冷作铆工职业技能竞赛实操题库

冷作铆工职业技能竞赛实操题库一、竞赛宗旨与考核目标本实操题库旨在全面检验冷作铆工从业人员的专业技能水平、工艺理解能力及问题解决能力。通过典型工件的制作与装配，考核选手在放样号料、成形加工、装配连接、质量控制及安全操作等方面的综合素养，以赛促学，推动行业技能水平的整体提升。二、竞赛内容与范围竞赛内容紧密结合冷作铆工岗位实际需求，涵盖以下核心操作模块：1.放样与号料：包括各类典型构件（如弯头、三通、锥体等）的展开计算、样板制作、号料标记等。2.成形加工：包括板材的弯曲、滚圆、压延、折边等；型材的弯曲、煨制等。3.装配：包括构件的定位、找正、夹紧、尺寸控制等，涉及平面、空间构件的装配。4.连接：包括焊接（手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊等常用方法）、铆接（螺栓连接作为辅助）等连接工艺的操作与质量控制。5.矫正与质量检验：包括构件变形的矫正（机械矫正、火焰矫正）及产品几何尺寸、形位公差、连接质量的检验。三、实操考核题目示例模块一：放样与号料题目一：典型构件的展开与号料1.考核任务：根据给定的构件图样（如等径直角弯头，两节），完成1:1展开计算、样板制作，并在指定规格的钢板上进行准确号料。2.主要考核要求：*正确解读图样，理解构件的几何参数。*运用合适的展开方法（如平行线法、放射线法）进行计算，确保展开尺寸准确。*选用恰当材料制作展开样板，样板应清晰、准确，具有足够的刚度。*号料线条清晰、规范，包含必要的加工余量、坡口符号、装配基准线及构件编号。*合理排料，提高材料利用率。3.考核要点：展开计算的准确性、样板制作精度、号料的规范性与完整性、材料利用率、工具使用的熟练度。模块二：成形加工题目二：圆筒形工件的滚弯成形1.考核任务：将给定规格的低碳钢板（中等直径，中等长度），使用三辊卷板机滚制成符合要求的圆筒。2.主要考核要求：*正确进行板材的预弯（压头），确保两端直边长度符合工艺要求。*合理调整卷板机参数（上辊压力、进给量），进行多次滚弯。*圆筒圆度误差在允许范围内，端口平面度良好。*圆筒周长及直径尺寸符合图样要求。*成形后无明显的表面损伤、压痕。3.考核要点：预弯质量、滚弯操作的规范性、圆筒的圆度与尺寸精度、表面质量、设备操作的熟练程度与安全意识。题目三：异形件的手工热弯成形1.考核任务：对给定的小型角钢或槽钢构件，按照图样要求进行指定角度和弧度的手工热弯成形。2.主要考核要求：*正确选择加热位置、加热温度及加热区域。*采用合适的胎具或辅助工具进行弯曲。*成形角度、弧度符合图样要求，角度偏差在允许范围内。*弯曲处无裂纹、过度变薄等缺陷。*构件整体形状规整，符合装配要求。3.考核要点：加热工艺的掌握、弯曲操作的技巧与力度控制、成形精度、构件表面及内部质量。模块三：装配题目四：框架类构件的装配1.考核任务：根据给定的图样，将若干预制好的型钢（角钢或槽钢）构件装配成一个矩形框架（带对角线支撑）。2.主要考核要求：*正确解读装配图样，理解各零件的相对位置关系及技术要求。*合理选择装配基准，采用正确的测量工具（如卷尺、角尺、线锤）进行定位。*运用合适的夹紧方法和工具，确保装配过程中构件位置稳定。*框架的长、宽、对角线尺寸符合要求，各连接面贴合紧密。*垂直度、平行度等形位公差在允许范围内。3.考核要点：装配基准的选择、定位与夹紧的合理性、尺寸测量的准确性、形位公差的控制、装配顺序的合理性、工具使用能力。题目五：压力容器（模拟）封头与筒体的装配1.考核任务：将预制好的标准椭圆封头与圆筒筒体进行环向对接装配。2.主要考核要求：*确保封头与筒体的同轴度。*环缝对接错边量控制在图样及规范要求范围内。*封头与筒体端口的间隙均匀，符合焊接工艺要求。*采用合理的工装夹具进行固定，防止焊接变形。*装配后进行必要的尺寸复核与标记。3.考核要点：大型构件的吊装与就位（如涉及）、同轴度的控制、错边量的调整、间隙的均匀性、装配的整体刚性与稳定性。模块四：连接（焊接与铆接）题目六：板状试件的焊接（手工电弧焊或CO₂气体保护焊）1.考核任务：在指定材质和厚度的钢板上，按要求开制坡口（或采用给定坡口试件），进行对接平焊（或其他指定位置，如立焊、横焊）操作。2.主要考核要求：*焊前准备充分：清理坡口、选择合适的焊接材料（焊条或焊丝）、调整焊接参数。*焊接过程中运条（或持枪）平稳，电弧稳定。*焊缝成形良好，宽度、余高均匀一致，过渡平滑。*无裂纹、未焊透、夹渣、气孔等明显焊接缺陷。*焊后清理干净，焊缝及热影响区无明显损伤。3.考核要点：焊接参数的选择与调整、焊接操作技能、焊缝外观质量、内在质量（通过无损检测或弯曲试验模拟）、焊接安全防护。题目七：构件的铆钉连接（或螺栓连接）1.考核任务：在指定的两块搭接或对接钢板上，按图样要求进行若干数量铆钉（或高强度螺栓）的连接。2.主要考核要求：*正确划线、钻孔（若包含此工序），孔位准确，孔径符合要求。*铆钉加热温度适宜（热铆时），镦头成形良好，尺寸符合标准。*螺栓连接时，拧紧力矩符合规范，连接紧密牢固。*连接后构件结合面贴合紧密，无松动。3.考核要点：钻孔精度（若有）、铆接（或螺栓连接）操作的规范性、连接质量与牢固度、工具使用。模块五：矫正与质量检验题目八：焊接构件的变形矫正1.考核任务：对一个存在焊接变形（如角变形、弯曲变形）的小型焊接构件（如T型梁、简单框架）进行矫正。2.主要考核要求：*正确判断变形的类型和程度。*选择合适的矫正方法（机械矫正或火焰矫正）和矫正位置。*机械矫正时，压力施加均匀，避免产生新的变形或损伤。*火焰矫正时，正确选择加热点、加热温度和加热方式，控制冷却速度。*矫正后构件的尺寸、形状及形位公差符合图样要求。3.考核要点：变形的判断能力、矫正方法的选择与应用、矫正操作的技巧、矫正精度、构件表面质量。题目九：典型产品的综合质量检验1.考核任务：对一个已完成制作和装配的小型冷作产品（如一个小型箱体、支架）进行综合性的质量检验。2.主要考核要求：*根据图样要求，制定合理的检验项目和检验顺序。*正确使用各类测量工具（卷尺、卡尺、千分尺、角尺、水平仪、百分表等）。*对产品的主要线性尺寸、形位公差（垂直度、平行度、平面度等）、连接质量（焊接、铆接或螺栓连接）、表面质量等进行检验。*准确记录检验数据，并与图样要求进行比对，判断产品是否合格。*对发现的不合格项进行初步分析。3.考核要点：检验方案的合理性、测量工具的选择与使用熟练度、数据读取的准确性、质量判断能力、检验记录的规范性。四、实操考核通用要求与注意事项1.安全第一：严格遵守各项安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品（安全帽、防护眼镜、焊工手套、工作服、安全鞋等）。严禁违规操作设备。2.工艺纪律：严格按照给定的工艺文件、图样要求及竞赛规定进行操作，不得擅自更改工艺参数或操作步骤。3.工具设备：正确选用和维护保养所用工具、量具、设备，使用前进行检查，确保其完好和精度。竞赛结束后按要求整理归位。4.质量意识：在整个操作过程中，始终将质量放在首位，精益求精，力求产品符合或超越图样要求。5.文明生产：保持工作场地整洁有序，材料、工件、工具摆放合理。做到工完料净场地清。6.时间管理：在规定的时间内完成考核任务，合理规划工序，提高工作效率。7.职业道德：遵守竞赛规则，诚实守信，杜绝任何形式的作弊行为。五、竞赛题目选用说明本题库提供的题目为示例，竞赛组织方可根据竞赛的级别（如市级、省级、国家级）、参赛选手的平均水平、竞赛时长、设备条件等因素，