消防管道技术交底

消防管道技术交底第一章项目概况与交底目的1.1工程背景本项目为××市××综合体二期机电安装工程，地下3层、地上45层，建筑高度198m，总建筑面积28.6万m²，消防系统采用临时高压制，室内消火栓用水量40L/s、自动喷水灭火系统用水量30L/s，一次火灾灭火时间3h，消防水池有效容积540m³，屋顶消防水箱有效容积50m³。1.2交底目的通过本次技术交底，使施工、监理、检测、运维四方在同一技术语境下作业，消除“经验主义”偏差，确保消防管道安装一次成优、一次通过水压强度及冲洗试验、一次通过消防验收，实现“零渗漏、零返工、零处罚”目标。第二章适用法规与标准清单（现行有效版本）2.1国家规范GB509742014《消防给水及消火栓系统技术规范》GB500842017《自动喷水灭火系统设计规范》GB502612019《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB502422002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB/T5135.1～202019《自动喷水灭火系统系列标准》2.2行业标准CECS345:2013《大空间智能型主动喷水灭火系统技术规程》2.3地方规定《××市消防工程施工质量管理导则》（2022版）第3.2条明确：DN200及以上管道必须采用沟槽连接，禁止焊接。2.4企业标准Q/××安装GC2021《机电安装工程“六化”标准图集》第5册：消防管道支吊架间距不得大于规范值的0.8倍。第三章材料进场与验收控制3.1管材品牌与型号室内消火栓系统：内外壁热浸镀锌无缝钢管，牌号20，GB/T8163，壁厚等级Sch40；喷淋系统：内外壁热浸镀锌无缝钢管，牌号20，壁厚等级Sch30；地下车库泡沫水喷淋联用系统：不锈钢管06Cr19Ni10，GB/T14976，壁厚3.0mm。3.2进场文件每批次随车提供：①钢厂质保书原件；②镀锌厂出厂检验报告；③第三方盐雾试验480h合格报告；④ROHS2.0环保符合性声明；⑤到货清单与炉批号对应表。3.3现场快速复检（1）游标卡尺测壁厚，三点平均值负偏差≤0.15mm；（2）便携式光谱仪检测C、Si、Mn、P、S五元素，偏差≤±0.02%；（3）用500V兆欧表测镀锌层连续性，无针孔报警；（4）抽样切割50mm圆环，压扁至外径2/3，镀锌层无剥落。复检不合格，该批次100%退场并列入黑名单，一年内禁止投标。第四章施工机具与计量器具4.1套丝机：RIDGID535型，自动定心，1500W，配1/2～2"高速钢模具；4.2沟槽滚槽机：GRUVLOK3006C，液压驱动，滚槽深度用数显百分表控制，误差±0.05mm；4.3便携式坡口机：BDSMF41010，冷切割，30s完成DN100坡口，Ra≤6.3µm；4.4全自动焊机：林肯PowerWaveS500，带脉冲MIG，配φ1.0mmER70S6焊丝；4.5计量器具：经××市计量测试技术研究院检定，压力表Y1500～4.0MPa，精度1.6级，有效期12个月；超声波测厚仪TT130，精度±0.01mm；红外热像仪FLIRE95，用于检测隐蔽渗漏。第五章安装流程与关键工序5.1施工流程图测量放线→支吊架安装→主管安装→支管安装→阀门及附件安装→强度水压试验→冲洗→严密性试验→油漆及标识→成品保护→验收移交。5.2测量放线（1）采用BIM模型导出三维坐标，全站仪放样，误差≤2mm；（2）对梁底、风管、桥架、线槽进行碰撞扫描，发现冲突24h内出具变更单；（3）喷淋支管喷头定位采用“十字激光+定位尺”，确保喷头间距≤3.6m且与灯位、烟感错位≥0.5m。5.3支吊架制作与安装（1）材质：Q235B热镀锌型钢，镀锌层厚度≥65µm；（2）形式：DN65以下采用“L50×5角钢+膨胀螺栓M10”，DN80及以上采用“门型抗震支吊架”，抗震等级7度；（3）间距：按规范×0.8系数执行，DN100水平管最大间距3.6m，立管每层1个固定支架；（4）防晃支架：在立管底部、顶部及中间层各设1套，采用∠75×7角钢+φ12圆钢交叉拉杆，焊接部位做二次镀锌。5.4管道连接5.4.1丝扣连接（1）套丝长度=管径×0.2+9mm，断丝≤1扣；（2）采用聚四氟乙烯生料带+厌氧胶“双密封”，外露2～3扣，拧紧力矩见表1；（3）完成12h内做0.4MPa自检，发现渗漏割除重套。5.4.2沟槽连接（1）滚槽深度按厂家模板控制，沟槽外径公差+0.5/0.2mm；（2）橡胶密封圈采用EPDM，邵氏硬度75±5，耐臭氧100pphm×70h无龟裂；（3）卡箍螺栓采用高强度8.8级，对角紧固，最终扭矩50N·m；（4）安装后做0.5MPa预压，接口位移≤1mm。5.4.3法兰连接（1）法兰采用GB/T9119PLRF1.6MPa，凸台高度2mm；（2）螺栓规格A270不锈钢，长度露出螺母2～3扣；（3）垫片采用XB350橡胶石棉板，厚度1.5mm，内径比管径大2mm；（4）对角紧固分三步：第一步30%力矩，第二步70%，第三步100%，每步间隔≥2h。5.5阀门安装（1）蝶阀采用“沟槽+涡轮头”型，手柄方向与水流一致；（2）闸阀采用明杆法兰型，手轮中心距地1.35m；（3）信号阀、压力开关、水流指示器接线采用ZRRVS2×1.5mm²，穿KBG20管，接口密封胶圈IP65；（4）阀门进场100%做1.5倍公称压力壳体试验、1.1倍密封试验，不合格当场退场。5.6喷头安装（1）下垂型喷头采用YZSTX1568℃，K=80；（2）喷头溅水盘距顶板75～150mm，用“定高卡尺”一次定位；（3）喷头框架不得变形，扳手开口≤6mm，安装后做防漆污染保护盖；（4）系统试压完毕方可拆除保护盖，违规提前拆除罚款500元/只。第六章压力试验与冲洗6.1强度试验（1）消火栓系统试验压力2.4MPa，保压30min，压降≤0.05MPa；（2）喷淋系统试验压力1.4MPa，保压30min，压降≤0.05MPa；（3）试压泵采用电动试压泵4DSY165/6.3，带4.0级压力表2只，高低位各1只；（4）环境温度＜5℃时，水中加乙二醇防冻液20%，防止脆裂。6.2冲洗（1）先冲洗立管，再冲洗水平管，最后冲洗支管；（2）冲洗流速≥3m/s，以排水口水质与进水口目测一致为合格；（3）冲洗水排至集水井，用200目尼龙网过滤，防止堵塞排水泵；（4）冲洗结束后，用压缩空气0.3MPa吹扫，确保无积水。6.3严密性试验（1）强度试验合格24h后进行，试验压力=设计工作压力；（2）稳压24h，压降≤0.01MPa；（3）全程采用“数字压力记录仪”自动记录，数据导出PDF，监理签字确认。第七章防腐、保温与标识7.1防腐（1）镀锌层破损处，用富锌环氧补口，干膜厚度≥80µm；（2）埋地管采用“三层PE外护+牺牲镁阳极”，阳极重量2kg/支，间距300m；（3）焊口二次镀锌前，喷砂除锈至Sa2.5级，粗糙度40～75µm。7.2保温（1）屋顶及室外部分采用难燃B1级橡塑保温，厚度30mm，密度55kg/m³；（2）外包0.5mm铝皮保护，搭接30mm，铆钉间距≤200mm；（3）穿防火墙处保温必须采用A级岩棉，厚度50mm，密度120kg/m³。7.3标识（1）管道外壁喷红色醇酸磁漆，色卡RAL3000；（2）每5m设流向箭头，每10m设“消防给水”中英文字样，字体高度50mm；（3）阀门井内挂“阀门编号+服务区域+启闭方向”不锈钢铭牌，铆钉固定。第八章成品保护与交叉作业8.1管道安装完毕，用PVC波纹套管封口，防止混凝土、涂料进入；8.2吊顶封板前，用防火布包裹喷头，避免油漆污染；8.3与精装交叉作业时，设置“红色警戒线”，非消防人员禁止进入；8.4任何单位在管道上悬挂重物，必须书面报消防专业工程师，批准后方可实施，违者罚款1万元/次。第九章验收与移交9.1分项验收（1）隐蔽验收：埋地、管井、吊顶内管道在封闭前48h报验；（2）水压试验：监理、甲方、第三方检测公司三方同步签字；（3）喷头安装：采用“全数激光测距仪”复验，不合格立即整改。9.2系统联调（1）消火栓系统：同时开启10个消火栓，实测动压0.25MPa，流量5.2L/s；（2）喷淋系统：末端试水装置放水，水流指示器≤30s报警，压力开关≤5s启泵；（3）水力警铃响度≥70dB(A)，距警铃3m处实测。9.3竣工资料（1）纸质资料：蓝图+白图+PDF三签章版；（2）电子资料：BIM模型（IFC格式）、水压试验原始数据（CSV格式）、红外热像报告（JPG+PDF）；（3）移交清单经甲方、物业、消防支队三方签字，缺一项不予竣工验收备案。第十章运维培训与应急预案10.1培训（1）交付前7日，组织物业操作工20人，现场演示阀门启闭、末端放水、压力开关复位；（2）提供《消防管道运维手册》纸质版+二维码电子版，内含常见故障速查表；（3）培训结束进行闭卷考试，≥90分合格，不合格补考，补考仍不合格更换人员。10.2应急预案（1）冬季防冻：屋顶水箱电加热棒2kW×3组，温控器5℃启、15℃停；（2）爆管抢修：关闭最近2只阀门≤3min，排水泵WQ10151.5，2台同时启动；（3）泄漏报警：地下车库设置集水沟+浮球开关，信号接入BAS，手机APP推送；（4）每年11月9日进行消防演练，实测从报警到水枪出水≤5min。第十一章质量通病与防治措施11.1镀锌层剥落原因：滚槽速度过快、模具磨损；防治：每滚槽500个接口更换模具，速度控制在28r/min。11.2喷头与灯具冲突原因：精装吊顶开孔未按BIM；防治：精装开孔前用BIM导出“综合天花图”，喷头定位偏差≤10mm。11.3水压试验掉压原因：未排空气、温度骤降；防治：最高点加自动排气阀，试验安排在15℃以上时段，夜间覆盖保温棉。第十二章环保、职业健康与安全12.1环保（1）冲洗水经三级沉淀池+PH调节后，排入市政管网，SS≤70mg/L；（2）废油漆桶集中堆放，委托有资质单位处理，转移联单保存5年；（3）夜间施工≤55dB，用低噪声泵，设置移动声屏障。12.2职业健康（1）套丝作业戴防噪耳塞，SNR≥25dB；（2）刷漆作业戴3M3200半面罩，滤毒盒A2P2；（3）高温季节发放藿香正气水+冰袖，现场搭遮阳棚。12.3安全（1）动火作业票三级审批，监火人配4kg干粉灭火器2具；（2）沟槽机电源装30mA漏电保护器，一机一闸；（3）高空作业系双挂点安全带，工具用防坠绳，严禁抛物。第十三章案例复盘与经验总结13.1项目实例××中心2019年竣工，消防管道总长18600m，原设计焊接连接，经我方建议改为沟槽+局部法兰，缩短工期28天，节省人工费46万元，一次验收通过。13.2关键经验（1）“BIM+全站仪”可将喷头定位误差从传统2cm降到3mm；（2）采用“水压试验数据记录仪”替代人工抄表，杜绝了“记忆式”造假；（3）成品保护“PVC套管+防火布”组合，使交叉污染率由15%降至0.3%；（4）培训+考试制度让物业值班员能在2min内准确关闭分区阀门，2021年真实火情中减少水损约12万元。第十四章常用数据速查表表1丝扣拧紧力矩DN1520N·m；DN2025N·m；DN2532N·m；DN3240N·m；DN4055N·m；DN5070N·m；DN6590N·m。表2沟槽卡箍螺栓扭矩DN6535N·m；DN8040N·m；DN10050N·m；DN12560N·m；DN15070N·m；DN20090N·m；D