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文档简介

给排水管线保护方案第一章编制依据与适用范围1.1法规与标准《建筑给水排水设计规范》GB500152019、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502682008、《城镇排水与污水处理条例》(国务院令第641号)、《城市地下管线管理条例》(征求意见稿2022)、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令、《北京市市政基础设施工程地下管线安全防护实施细则》(京建法〔2021〕3号)。1.2适用对象本方案适用于××市轨道交通6号线二期工程土建03标、04标、05标施工区域(里程DK20+300~DK27+900)范围内全部DN80~DN2000给排水管线(含球墨铸铁管、钢管、HDPE管、钢筋混凝土管、PVCU管)及附属阀门井、排气井、排泥井、消火栓、水表组、雨污合流渠箱。1.3时效自总监办签发之日起至竣工移交后两年质保期结束为止。第二章风险识别与分级2.1风险矩阵采用LEC法(L×E×C)对每根管线打分,≥160分为Ⅰ级(重大),70~159分为Ⅱ级(较大),20~69分为Ⅲ级(一般),<20分为Ⅳ级(可忽略)。2.2重大风险清单(节选)a.DN1600主供水管,材质K9球墨铸铁,埋深3.2m,距基坑边线仅1.8m,L=6、E=6、C=15,综合540分,Ⅰ级;b.DN1200压力污水管,材质钢管,内压0.45MPa,埋深4.5m,与新建盾构隧道竖向净距1.2m,L=6、E=6、C=12,综合432分,Ⅰ级;c.DN800燃气管与DN800给水管同槽敷设,水平净距0.4m,一旦给水管破裂可能引发燃气爆炸,L=6、E=5、C=15,综合450分,Ⅰ级。2.3风险动态更新每周三由项目总工组织,采用BIM+GIS平台与现场实测复核,新增风险24小时内录入“管线风险动态台账”。第三章保护原则3.1四先四后先探后挖、先护后挖、先排后挖、先监后挖。3.2三限三强限时间、限空间、限荷载;强支护、强监测、强应急。3.3零沉降、零渗漏、零断管以Ⅰ级管线为控制核心,允许沉降≤5mm,接口允许转角≤0.5°,24小时渗漏量≤0.08L/min·km。第四章前期准备4.1资料收集a.向市城建档案馆调取竣工图,准确率≥90%;b.向自来水公司、排水集团申请“停水降压审批单”空白模板10份;c.收集近3年爆管记录、水质突变记录、道路塌陷记录。4.2现场探测采用地质雷达(GSSISIR4000)+高频声波(Akula9000)+人工钎探“三保险”:1)雷达普查:网格1m×0.5m,发现异常即打灰点;2)声波精查:对灰点复测,误差≤±5cm;3)钎探验证:每20m一孔,深度至管底以下0.3m,留存影像。4.3数字化建模将探测结果导入Revit2024,建立LOD400级三维模型,颜色按风险等级:Ⅰ级红、Ⅱ级橙、Ⅲ级黄、Ⅳ级绿。模型每周五晚22:00自动备份至阿里云OSS。第五章专项设计5.1悬吊保护适用:明挖基坑横穿DN300~DN800给水管。设计参数:采用双拼I45a工字钢作为主梁,计算挠度≤L/600;吊杆Φ20精轧螺纹钢,间距1.2m,材质HRB400;管身包橡胶垫厚10mm+不锈钢抱箍宽50mm;预留沉降量30mm,设置M24可调螺母。5.2盖板涵保护适用:雨污合流渠箱(2.2m×1.8m)与隧道斜交72°。结构:C35钢筋混凝土盖板厚350mm,双层双向Φ16@150,下设C20素混凝土垫层200mm,四周设遇水膨胀止水条(20mm×30mm)。5.3隔离桩保护适用:盾构侧穿DN1600主供水管。工艺:Φ800@1200钻孔灌注桩,C30水下混凝土,桩长18m,嵌入中风化岩层≥3m;桩顶设冠梁1000mm×800mm,预埋M24锚栓与隧道管片连接。5.4注浆加固浆液配比:水泥∶粉煤灰∶水玻璃∶水=1∶0.8∶0.03∶0.8,初凝≤45s,结石率≥98%;注浆压力:0.3~0.5MPa,流量15L/min,由下而上、隔孔跳打,单孔注浆量≥1.5m³。第六章施工工艺流程(可直接照做)6.1悬吊保护施工步骤步骤1探边用白灰洒出管线中心线两侧各1m宽作业带;人工开挖“探坑”长2m、宽0.6m、深至管底以下0.2m,留存影像。步骤2安装主梁在坑顶两侧施作C30混凝土支墩400mm×400mm×500mm,内置8Φ16钢筋;汽车吊(25t)将双拼I45a吊入,两端搁置长度≥600mm,用钢板楔紧。步骤3设置吊点沿管长方向每1.2m钻Φ22孔,穿过Φ20精轧螺纹钢吊杆;上端用M24螺母+双螺母锁定,下端套不锈钢抱箍,扭矩扳手紧固至180N·m。步骤4调平预压用电子水准仪(TrimbleDiNi03)测管顶标高,调整螺母使管线坡度与原设计一致;施加1.2倍设计荷载预压2小时,卸载后复测沉降≤2mm。步骤5基坑开挖分段跳槽开挖,每段≤3m,及时挂网喷浆支护;夜间禁止开挖,设专人巡查吊杆螺母松动情况。步骤6回填恢复管线底部用中粗砂回填至管顶以上0.3m,灌水密实,相对密度≥0.75;上部结构混凝土达到设计强度75%后方可拆除工字钢,拆除顺序先中间后两端。6.2盾构侧穿隔离桩施工步骤步骤1定位放线全站仪(LeicaTS16)放样,坐标误差≤±10mm;埋设护筒,直径1.0m,壁厚10mm,高出地面0.3m。步骤2成孔旋挖钻机(SR285)干孔钻进,泥浆比重1.08~1.12,含砂率<4%;每5m测一次垂直度,偏差≤1/300。步骤3吊放钢筋笼主筋12Φ25,箍筋Φ10@150,设3道Φ25加强箍;保护层70mm,垫块每2m一组,每组4个。步骤4水下混凝土灌注导管法施工,埋深≥2m,一次性连续灌注,充盈系数≥1.1;制作试块3组,7d强度≥25MPa。步骤5冠梁施工凿除桩头至设计标高,露出新鲜混凝土;绑扎冠梁钢筋,预埋M24锚栓,位置误差≤±5mm;模板采用定型钢模,一次浇筑完成,养护7d。第七章监测与预警7.1监测项目管线沉降、水平位移、接头转角、渗漏量、地下水位、土压力、支护结构内力。7.2测点布置Ⅰ级管线每5m一个沉降点,Ⅱ级每10m,Ⅲ级每20m;接头两侧各设1组转角仪(量程±5°,精度0.01°);渗漏量采用容积法,每24小时记录一次。7.3预警值黄色预警:单日沉降≥2mm或累计≥4mm;橙色预警:单日沉降≥3mm或累计≥6mm;红色预警:单日沉降≥5mm或累计≥10mm、渗漏量>0.08L/min·km、接头转角>0.5°。7.4响应流程黄色→现场监测组2小时内加密观测至1次/2h,口头报告监理;橙色→暂停作业,启动Ⅱ级响应,项目总工组织专家现场踏勘,制定补强措施;红色→立即停水(或降压)、疏散人员,启动Ⅰ级响应,24小时内召开应急指挥部会议,必要时采用双液浆注浆或冻结法加固。第八章应急抢险预案8.1应急物资清单DN1600不锈钢哈夫节2套、DN12002套、DN8004套;水泥水玻璃双液注浆机2台(流量0~50L/min,压力0~3MPa);潜水泵QY65257.56台,扬程25m,流量65m³/h;水表、压力表、发电机、应急灯、警示带、沙袋各若干。8.2应急组织总指挥:项目经理;副总指挥:项目书记、总工;下设5组:技术组、抢险组、监测组、后勤组、对外协调组;联系方式采用“应急指挥微信群+卫星电话”双通道,确保2分钟响应。8.3断管处置流程(≤30分钟黄金法则)第1分钟:发现者立即通过对讲机呼叫“管线破裂”,报告位置、管径、压力;第2~3分钟:监测组远程关闭上下游阀门(已编号挂牌),阀门井钥匙挂在应急仓库门口专用箱;第4~8分钟:抢险组穿戴潜水服、安全带,携带哈夫节、千斤顶进场;第9~15分钟:清理破裂口周围泥沙,测量裂口长度,选择合适规格哈夫节;第16~25分钟:安装哈夫节,紧固螺栓(扭矩值按厂家表执行),同步注浆封缝;第26~30分钟:开阀试压,压力升至原压力1.1倍,保压30分钟无渗漏即完成;全过程监测组每5分钟记录一次沉降、水压,数据实时上传云平台。第九章质量验收与移交9.1验收节点悬吊保护安装完成→一次验收;基坑回填至管顶0.5m→二次验收;工程竣工→最终验收。9.2主控项目管线沉降≤5mm;接口转角≤0.5°;水压试验:球墨铸铁管≥0.9MPa,10分钟压降≤0.05MPa;混凝土强度、钢筋保护层厚度按GB50204抽样。9.3移交资料三维模型(Revit+Navisworks)、监测原始记录(纸质+电子)、注浆记录表、影像资料(每天不少于20张照片,带水印坐标)、竣工图(蓝图+PDF)、质保书、使用说明书。第十章运行维护与后评估10.1日常巡检竣工后首年每月一次,第二年起每季度一次;重点检查哈夫节螺栓松动、橡胶垫老化、混凝土裂缝宽度>0.2mm即处理。10.2后评估指标爆管率:目标0次/年;沉降速率:≤0.5mm/年;用户投诉率:≤1次/万户·年;维护成本:≤初始造价的1.5%/年。10.3持续改进每年12月由运营单位、施工单位、设计单位三方召开“管线保护复盘会”,采用PDCA循环,对材料、工艺、监测设备提出升级方案,形成下一年度《管线保护技术白皮书》。第十一章责任追溯与奖惩11.1责任划分探测不准→探测单位负全责;设计缺陷→设计单位负全责;施工违规→施工单位负全责;监测造假→监测单位负全责;监理未签字即开工→监理单位负连带责任。11.2奖惩标准实现“零断管”奖励项目部50万元,其中10%用于一线工人;发生Ⅰ级风险红色预警一次,扣减工程款100万元,项目经理、总工当年绩效清零;因人为原因导致爆管,直接责任人列入公司“黑名单”,5年内不得担任涉水项目关键岗位。第十二章培训与交底12.1三级教育公司级:邀请市排水集团专家授课,2学时;项目级:观看《地下管线事故警示录》,1学时;班组级:现场实操演练哈夫节安装,1学时。12.2交底记录采用“交底宝”微信小程序,人脸识别签到,未参加人员禁止进入作业面;交底完成后自动生成PDF,云端保存5年。第十三章费用测算(单例)以DK23+080处DN1600球墨铸铁管隔离桩保护为例:钻孔灌注桩(Φ800@1200,18m长)共15根,综合单价2180元/m,小计58.86万元;冠梁(C35,12m³),单价1050元/m³,小计1.26万元;监测(90d,30点),单价180元/点·次,小计48.6万元;应急物资摊销5%,小计5.44万元;合计113.16万元,折合每延米7.54万元。经比选,较原设计“盾构直接侧穿+跟踪注浆”节省约32%费用,且风险等级由Ⅰ级降至Ⅲ级。第十四章案例复盘(2023.07.15~2023.08.20)项目:××市地铁6号线04标××站~××站区间实施内容:盾构侧穿DN1200压力污水管采用方法:隔离桩+注浆加固+自动化监测关键数据:隔离桩20根,混凝土灌注总量287m³;注浆水泥用量41t,水玻璃1.2t;最大沉降3.8mm,发生在第7天,预警级别黄色;渗漏量0.03L/min·km,低于控制值;工期提前5天完成,获得业主表扬信1份。经验:1)采用BIM+GIS提前模拟注浆扩散半径,单孔注浆量节省18%;2)夜间增加1次“零点巡查”,及时发现并紧固2处松动吊杆螺母;3)应急仓库设于井下50m处,抢险时间由45分钟缩短至28分钟。教训:1)注浆压力一度误调至0.7MPa,导致路面轻微隆起,后续增加溢流阀二次限压;2)监测初始频率1次/天,未能捕捉突变,后改为1次/6h。第十五章附录15

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