生产管理人员绩效考核表

生产管理人员绩效考核表第一章考核目的与适用范围1.1目的通过量化指标与行为评价双轨并行，识别生产管理人员在“安全、交付、成本、质量、团队”五大维度的真实贡献，为薪酬调整、晋升、淘汰、培训提供唯一依据，杜绝“拍脑袋”决策。1.2适用范围适用于公司制造中心下辖冲压、焊接、涂装、总装、物流五大车间，职级涵盖班长、工段长、车间副主任、车间主任、生产经理共五个岗级；试用期、借调、外包返聘人员同步执行，但奖金系数按人力资源部《特殊用工薪酬管理办法》打折。第二章考核周期与权责2.1周期自然月考核、季度复盘、年度总评；月考用于当月绩效奖金，季度用于“黄牌”预警，年度用于职级升降与股权激励。2.2权责矩阵角色职责截止时点输出物被考核人提交月度《生产数据自评表》及改善证据T+2日PDF+原始记录直属上级完成现场验证、打分、面谈T+5日打分表+面谈记录车间HRBP抽查数据真实性，受理申诉T+7日抽查报告制造中心绩效委员会审批结果并封存原始档案T+10日纪要第三章指标体系与权重3.1指标设计原则1.可量化：必须能用MES、ERP、Andon系统拉数，禁止手工填报；2.可溯源：每条异常都能定位到单台设备、单个班次、单名操作工；3.可干预：被考核人能通过管理手段直接改善，剔除不可抗力。3.2五大维度权重（月度）维度一级指标权重数据来源评分公式安全工伤事故件数15%EHS系统基准0件，每增1件扣30分，扣完为止交付计划达成率20%MES实际完成/计划×100，低于95%每降1%扣2分成本车间变动制造费率15%ERP每超预算1%扣3分质量一次交验合格率20%QMS低于目标值每降1%扣2分团队员工月度离职率10%HR系统每超目标1%扣2分改善Kaizen提案闭环率10%精益系统低于90%每降1%扣1分合规5S审核得分10%5S小组低于85分每降1分扣1分3.3年度追加指标指标权重说明人工成本占比10%财务年报能耗强度10%动力科抄表重大客诉一票否决出现即年度绩效等级降一档第四章评分规则与等级4.1百分制转换月度得分=Σ（维度得分×权重），保留一位小数。4.2强制分布等级分值区间分布比例奖金系数晋升资格A≥95≤10%1.5具备B+90-9420%1.2具备B80-8950%1.0累积2次可晋升C70-7915%0.8冻结晋升D<705%0调岗或淘汰4.3年度总评取算术平均，但出现以下任一情形强制降一档：1.月度出现两次C；2.工伤重伤1起；3.重大客户停线1次。第五章数据收集与验证流程5.1数据流图设备传感器→PLC→MES中间表→BI绩效看板→HRBP抽查→绩效委员会锁定。5.2异常数据处理1.系统缺失：由IT部出具《数据缺失说明》，用前三个月均值代替，但需下调5%作为惩罚；2.人为篡改：一经发现，当月绩效直接记D，并移交审计监察部。5.3抽查比例HRBP每周随机抽2条产线、2个班次、10条记录，误差>3%即视为数据失真，整条产线数据作废。第六章绩效面谈与改善6.1面谈七步法1.准备：提前1日共享数据；2.环境：封闭会议室，禁止接电话；3.自评：被考核人先陈述3条亮点、3条不足；4.上级反馈：用数据说话，禁止人身攻击；5.共识：双方签字确认改善项；6.资源：上级承诺支持（资金、人力、设备）；7.跟踪：HRBP两周后验证。6.2改善模板不足根因对策责任人完成日验收指标一次交验合格率93%焊装电极帽未及时更换建立电极帽寿命预警系统设备工程师张某次月15日合格率≥97%第七章奖惩兑现7.1奖金计算月度绩效奖金=基数×奖金系数×出勤系数（实际出勤/应出勤）。7.2晋升积分A=3分，B+=2分，B=1分，C/D=0分；累积满12分且连续两年B+以上可申报晋升评审。7.3淘汰红线1.年度绩效D；2.连续两次C；3.出现死亡事故直接免职；满足任一条即启动《管理人员退出管理办法》。第八章申诉与仲裁8.1申诉窗口结果公布后2个工作日内，向HRBP邮件提交《绩效申诉表》，逾期视为认同。8.2仲裁小组由制造中心总监、工会代表、HR总监三方组成，3日内给出终局裁决，不再上诉。第九章制度衔接9.1与薪酬制度对接绩效奖金占年薪比例：班长30%，工段长40%，车间副主任及以上50%，具体见《薪酬管理制度》第5.2条。9.2与培训制度对接月度C或年度C人员，强制进入《生产管理提升训练营》，缺席按旷工处理。9.3与质量奖惩办法对接因质量事故被客户罚款，按《质量责任追溯细则》从绩效奖金中追扣，上限为当月奖金100%。第十章系统操作指南（面向初学者）10.1目的让零IT基础的生产管理人员在10分钟内完成月度绩效自评数据上传。10.2前置条件1.已开通MES账号；2.已安装Chrome浏览器（版本≥108）；3.已领取加密狗。10.3详细步骤1.插入加密狗，打开Chrome，输入；2.登录账号（工号+密码+OTP）；3.顶部菜单点击“绩效”→“月度自评”；4.在“选择月份”下拉框点选上月，点击“拉取数据”；5.系统弹出“数据缺失提示”，如缺失<5%，点击“补录”；6.在“一次交验合格率”行点击“上传证据”，选择现场照片（JPG<2M）；7.点击“生成PDF”，下载后打印；8.纸质版找直属上级签字，扫描成PDF；9.回到系统，点击“上传签字版”，完成。10.4常见问题与排错问题现象根因解决方案加密狗无法识别页面提示“未检测到狗”USB口损坏换到主机后置USB口数据拉取为空所有指标显示0班次未结工通知计划科先关闭工单PDF无法生成进度条卡死照片超过2M用画图工具压缩后再传第十一章案例示范（2023年10月总装车间）11.1背景总装三班工段长李华，管辖员工68人，生产线JPH目标50台。11.2数据结果指标目标实际得分工伤0件0件15计划达成率95%97.3%20变动制造费率100%98.5%15一次交验合格率97%96.2%16.4员工离职率≤2%1.8%10Kaizen闭环率≥90%94%105S得分≥858810合计——96.4→等级A11.3面谈摘录上级：合格率96.2%低于目标，主要缺陷是“天窗异响”，你计划如何改善？李华：已联系供应商将密封条来料抽检比例从10%提升到30%，并制作定位工装，预计下月提升1.5%。上级：同意投入5000元制作工装，HRBP两周后验证。11.4结果应用李华当月绩效奖金基数8000元，系数1.5，出勤26天，应出勤26天，实得8000×1.5×1=12000元；同时晋升积分+3，累积已达11分，再获一次A即可申报车间副主任。第十二章附表12.1月度考核打分表（模板）```markdown维度权重目标值实际值得分备注安全15%0件0件15交付20%95%97.3%20成本15%100%98.5%15质量20%97%96.2%16.4天窗异响团队10%≤2%1.8%10改善10%≥90%94%10合规10%≥858810总分100%——96.4```12.2绩效申诉表```markdown|申诉人|工号|部门|申诉指标|原得分|申诉理由|证据附件|期望得分||--|--|--|--|--|--|--|--||||||||||```12.3数据缺失说明```markdown|缺失指标|缺失日期|缺失比例|前3月均值|采用值|审批人|审批日期||--|--|--|--|--|--|--|||||||||```第十三章实施里程碑阶段时间任务责任人完成标志制度发布2024-01-05正式发文人力资源部公司OA红头文件系统上线2024-01-15MES绩效模块升级IT部100名用户同时在线无卡顿试点运行2024-01-16至2024-02-29总装车间先行绩效委员会月度考核表100%系统生成全面推广2024-03-01起五大车间同步各车间主任申诉率<3%年度复盘2025-01-10发布年度白皮书绩效委员会制度优化点≥20项第十四章风险提示与应急预案14.1数据断网若MES断网