3D 打印工程师考试试卷及答案

3D打印工程师考试试卷及答案3D打印工程师考试试卷及答案第一部分填空题（10题，每题1分）1.FDM技术的全称是______。答案：熔融沉积成型2.SLS技术常用的粉末材料除塑料、金属外，还有______。答案：陶瓷3.熔融沉积成型中，影响精度的关键参数（单位：mm）是______。答案：层厚4.3D打印核心原理是基于______的离散-堆积思想。答案：数字模型5.光敏树脂主要用于______（技术名）3D打印。答案：光固化成型（SLA）6.支撑结构的主要作用是______。答案：支撑悬空/倾斜结构，防止坍塌7.SLM技术的全称是______。答案：选择性激光熔化8.3D打印切片的作用是______。答案：将三维模型转化为二维层片数据9.FDM最常用的热塑性材料是______。答案：PLA（或ABS）10.后处理打磨的目的是______。答案：提高表面光洁度第二部分单项选择题（10题，每题2分）1.无需支撑的3D打印技术是？A.FDMB.SLAC.SLSD.SLM答案：C2.PLA材料FDM喷头温度范围是？A.100-150℃B.180-220℃C.250-300℃D.300-350℃答案：B3.光敏树脂固化方式是？A.热固化B.光固化C.化学固化D.物理固化答案：B4.精度最高的金属3D打印技术是？A.SLMB.EBMC.DMLSD.金属FDM答案：C5.去支撑不常用的工具是？A.镊子B.砂纸C.美工刀D.激光切割机答案：D6.属于切片软件的是？A.SolidWorksB.CuraC.AutoCADD.Photoshop答案：B7.SLS粉末床温度应控制在材料熔点的？A.50%以下B.80%-90%C.100%D.120%以上答案：B8.3D打印不适用的领域是？A.航空航天B.医疗C.建筑D.大规模流水线答案：D9.FDM模型翘曲的主要原因是？A.层厚过厚B.冷却不均C.喷头速度快D.材料湿度大答案：B10.不属于光敏树脂的是？A.透明树脂B.韧性树脂C.陶瓷树脂D.PLA答案：D第三部分多项选择题（10题，每题2分，多选/少选/错选不得分）1.FDM的优势是？A.成本低B.操作简单C.材料种类多D.精度高答案：AB2.光敏树脂特性是？A.固化快B.表面光洁C.耐温好D.脆性大答案：ABD3.金属3D打印材料有？A.钛合金B.铝合金C.不锈钢D.塑料答案：ABC4.后处理工艺包括？A.去支撑B.打磨C.染色D.热处理答案：ABCD5.需支撑的技术是？A.FDMB.SLAC.SLSD.SLM答案：ABD6.3D打印流程包括？A.模型设计B.切片C.成型D.后处理答案：ABCD7.影响SLS质量的因素是？A.激光功率B.扫描速度C.粉末粒度D.成型温度答案：ABCD8.医疗领域应用包括？A.义肢B.手术导板C.组织支架D.药物研发答案：ABCD9.FDM故障对应正确的是？A.喷头堵→升温B.翘曲→加热底板C.层间差→减速D.支撑难去→调密度答案：ABD10.材料按状态分？A.粉末B.丝状C.液态D.块状答案：ABC第四部分判断题（10题，每题2分，√/×）1.FDM无需后处理即可使用。（×）2.SLS可同时打印金属和塑料。（×）3.光敏树脂固化前有毒，需防护。（√）4.3D打印精度高于CNC。（×）5.喷头堵塞因温度过高。（×）6.SLM是激光熔化金属粉末。（√）7.所有支撑可自动去除。（×）8.3D打印只能做实心模型。（×）9.FDM材料均为热塑性塑料。（√）10.金属3D打印成本低于塑料。（×）第五部分简答题（4题，每题5分）1.简述FDM基本原理。答案：FDM将丝状热塑性材料送入喷头，加热至熔融；喷头沿X-Y轴挤出材料，逐层堆积在平台；每层完成后平台下降一层厚，重复至模型成型。核心是“熔融-挤出-堆积”的离散堆积过程，冷却后得到实体。2.3D打印后处理步骤及作用？答案：①去支撑：去除悬空支撑，避免破坏模型；②打磨：用砂纸优化表面光洁度；③抛光：化学/机械方式提升表面质量；④染色/喷涂：赋予颜色或保护涂层；⑤热处理：金属零件消除内应力、提高强度。作用是满足精度、性能及外观需求。3.列举3种金属3D打印技术及特点。答案：①SLM：激光直接熔化金属，精度高（0.01mm），适合复杂件；②EBM：电子束加热（真空），适合高熔点金属（钛合金），速度快；③DMLS：激光烧结含粘结剂的金属粉，精度接近SLM，材料利用率高。均实现一体化成型，无需模具。4.如何判断模型是否需支撑？答案：①悬空结构（悬臂、孔洞上方）；②倾斜角<45°（不同技术阈值有差异）；③跨度>10mm的桥梁结构；④细小结构（细杆、薄壁）易坍塌。满足任一情况需加支撑，否则无需。第六部分讨论题（2题，每题5分）1.FDM在小批量定制中的优势与局限？答案：优势：①成本低（无开模费，设备材料亲民）；②灵活（快速迭代设计，响应定制）；③操作简单（易上手）。局限：①精度低（层厚0.1-0.3mm，有台阶纹）；②材料单一（仅热塑性塑料）；③速度慢（层间堆积效率低）；④支撑残留（易破坏表面）。适合文创、玩具等低精度定制，高端需结合其他技术。2.金属3D打印在航空发动机中的价值与挑战？答案：价值：①轻量化（拓扑优化、蜂窝结构，降低重量）；②一体化（减少零件数量，提高可靠性，如涡轮叶片冷却通道）；③难