室外雨污水管网施工方案组织设计

室外雨污水管网施工方案组织设计第一章编制依据与项目概况1.1编制依据（1）设计文件：《××市××路片区雨污分流改造工程施工图》（设计号：2023WW05，中国市政工程西南设计研究总院，2023.02）。（2）地勘《××路岩土工程勘察报告》（勘察号：2022KC11，××勘察院，2022.11）。（3）现行规范：GB502682008《给水排水管道工程施工及验收规范》、GB500142021《室外排水设计规范》、CJJ332018《城镇排水管渠工程施工与验收规范》、GB504972019《建筑工程绿色施工规范》。（4）政府批文：××市住建局《市政基础设施施工许可决定书》（编号：2023SZ施017）。（5）企业标准：《××建设集团市政工程标准化作业手册》（2022版）。1.2项目概况本工程位于××市××路（K0+000～K2+360）两侧，全长2.36km，设计新建d300～d1200HDPE缠绕增强管（SN8）雨污分流管网合计3840m，配套检查井87座、沉泥井26座、雨水口112座、顶管段3处（共174m）、拉森Ⅳ钢板桩支护段280m。合同工期：20230401～20230930，共183日历天；质量目标：一次验收合格率100%，争创“××市市政金杯示范工程”；安全目标：零死亡、零重伤、轻伤率≤1.5‰；环保目标：施工期SS排放浓度≤70mg/L，噪声昼间≤70dB、夜间≤55dB。第二章场地现状与施工条件2.1地形地貌线路穿越××河Ⅰ级阶地，地面高程24.10～27.80m，相对高差3.7m。现状道路宽24m，双向4车道，两侧人行道各5m，地下已建管线密集：d800给水管（埋深1.8m）、d600燃气管（PE，埋深1.2m）、10kV电力管群（埋深1.0m）、48孔通信管道（埋深0.8m）。2.2水文地质（1）地下水：孔隙潜水，稳定水位23.40～24.20m，年变幅1.0m，渗透系数k=3.5m/d，对混凝土具微腐蚀性。（2）土层：①杂填土1.2～2.3m；②粉质黏土2.5～4.0m，承载力特征值fak=120kPa；③中砂层3.0～5.5m，fak=180kPa；④强风化泥质砂岩，fak=300kPa。2.3交通组织××路为城市次干道，白天交通流量2100pcu/h，夜间320pcu/h。交警部门批复：每日7:00～9:30、16:30～19:00禁止占道施工，其余时段可半幅封闭，预留4m宽双向通行便道。第三章总体施工部署3.1施工区段划分全段分三个工区：Ⅰ区K0+000～K0+800（雨污管道1240m，沉井2座）；Ⅱ区K0+800～K1+600（顶管3处，钢板桩支护280m）；Ⅲ区K1+600～K2+360（雨水口密集段，支管96条）。3.2施工顺序“先下游后上游、先深后浅、先污水后雨水、先主管后支管”原则，单段流水节拍：沟槽开挖→垫层→安管→闭水→回填→井室砌筑→路面恢复，节拍周期T=5d/井段（30m）。3.3资源投入（1）劳动力：管工24人、焊工8人、起重工6人、测量工4人、安全员2人、交通协管6人，高峰期合计102人。（2）机械：0.8m³履带挖机3台、20t汽车吊2台、16t随车吊1台、ZL50装载机2台、25kW柴油发电机2台、潜水泵（φ100）6台、钢板桩打桩机1台、泥水平衡顶管机（φ800）1套。（3）材料：HDPE缠绕管3840m、检查井模块（MU15混凝土）2100块、C15垫层商品混凝土360m³、中粗砂回填料2650m³、拉森Ⅳ钢板桩280t、道路沥青混凝土（AC13C）850t。第四章施工测量与放样4.1控制网布设采用××市城市独立坐标系（1993），利用甲方提供的GPSC级点（G01、G02）作为起算，沿线路每200m加密一条附合导线，相对闭合差≤1/10000；高程采用1985国家高程基准，四等水准附合差≤20√Lmm。4.2放样精度管道中心线放样误差≤10mm，井位钉桩采用50mm×50mm木桩+混凝土护桩，桩顶高出地面10cm，周边0.5m砌筑砖护井，防止机械碰撞。4.3复测制度（1）沟槽开挖前复测，由项目总工组织，监理旁站；（2）安管前二次复测，确认底高程、坡度；（3）回填后竣工测量，提交CAD版竣工图，比例1:500，坐标与高程双检，签字确认。第五章沟槽开挖与支护5.1开挖断面（1）d300～d600管：槽底宽=管外径+2×300mm工作面+2×200mm模板，放坡1:0.5；（2）d800～d1200管：槽底宽=管外径+2×500mm，采用拉森Ⅳ钢板桩+一道钢围檩（I25a）支护，桩长9m，嵌入槽底以下≥3m；（3）挖深＞3.5m段落，分层开挖，每层≤1.5m，台阶宽≥1.0m。5.2施工机械挖机配备0.8m³斗，开挖时斗齿距管线垂直净距≥30cm，人工清底200mm；槽底扰动土全部清除，换填200mm厚级配碎石并夯实，压实度≥90%。5.3地下水控制沿槽底单侧设300mm×300mm盲沟，内填10～30mm碎石，坡度同管道，每30m设一口φ600集水井，潜水泵24h抽水，确保水位低于槽底0.5m。5.4边坡监测在Ⅱ区深槽（H=4.8m）布设6个测斜孔（PVCφ70），孔深8m，每日8:00、18:00各测一次，位移速率连续3d＞2mm/d或累计＞20mm，立即启动应急预案：坡顶卸载、加长钢板桩、槽内回填反压。第六章管道基础与安装6.1基础做法（1）HDPE管：200mm厚C15混凝土带状基础，宽度=管外径+2×100mm，表面抹平，设φ8@200钢筋网片防裂；（2）顶管段：采用钢承口钢筋混凝土管（C50，P8），接口用双胶圈，顶进后内缝用聚硫密封膏填实。6.2安管流程①吊车下管→②人工配合稳管→③水准仪复测高程→④调整橡胶圈位置→⑤手动葫芦拉紧承插口→⑥塞尺检查胶圈压缩量（应为10～15mm）→⑦安装锁定块→⑧复核轴线、坡度（允许偏差：轴线5mm，高程±3mm）。6.3雨季施工（1）材料覆盖：HDPE管堆放高度≤1.5m，底部垫100mm×100mm方木，两侧用木楔固定，防日晒变形；（2）接口防雨：承插前用干布擦干，胶圈严禁带水安装；（3）槽内排水：雨停后30min内积水抽干，槽底铺防水彩条布，防止基底泡软。第七章检查井与沉泥井施工7.1井室结构采用混凝土模块式检查井（φ1000、φ1250、φ1500），MU15混凝土模块、Mb10水泥砂浆砌筑，井壁厚200mm，底板C25钢筋混凝土（厚200mm，双层双向φ12@150），井室高度按路面高程管底高程+500mm自由跌落段计算。7.2流槽做法污水井设半圆流槽，C30细石混凝土现浇，内径同主管，表面1:2水泥砂浆抹光；雨水井设落底300mm沉砂，井底浇筑500mm×500mm×200mmC30混凝土集砂坑，便于清掏。7.3井筒安装井筒采用预制PE中空缠绕管（φ630，SN8），承插连接，井口加设防坠网（聚乙烯材质，承重≥200kg），井盖选用D400级球墨铸铁（GB/T238582009），井座下设1:3水泥砂浆座浆，厚20mm，水平度≤2mm。7.4防渗措施井外壁刷1.0mm厚JS防水涂料，并做20mm厚1:2防水砂浆保护层；井室与管道接口设遇水膨胀橡胶圈（30mm×20mm），外侧用聚氨酯密封胶封口，闭水试验前检查无渗漏。第八章闭水、闭气试验8.1试验段划分每三个井段（≤100m）为一试验段，带井试验。8.2污水管闭水（1）水位：上游井水位至管顶以上2m，下游封堵；（2）允许渗水量：q≤0.0046L/(min·m)（d800HDPE管，GB502682008表10.3.4）；（3）计时：30min初读，90min复测，修正蒸发量（蒸发皿φ200mm同步观测）；（4）不合格处理：渗水量超标时，逐节检查承插口，更换胶圈后重试，直至合格。8.3雨水管闭气采用气压试验，试验压力0.15MPa，稳压5min，压力降≤0.05MPa为合格；不合格段采用肥皂水找漏，标记后重新安装胶圈。第九章沟槽回填与路面恢复9.1回填材料管道两侧及管顶以上500mm范围内采用中粗砂（最大粒径≤20mm，含泥量≤3%），对称回填，分层厚度≤200mm，采用冲击夯（75kg）夯实4遍，压实度≥95%；管顶500mm～路床采用6%水泥稳定碎石（水泥剂量外掺），分层厚度≤300mm，压路机12t振动4遍，压实度≥97%。9.2压实检测每井段每层环刀法抽检2组，不合格立即返工；抽检合格后方可进行上一层回填。9.3路面恢复（1）基层：200mm厚C25混凝土基层，抗折强度≥4.0MPa，养护7d；（2）面层：60mm厚AC20C中粒式沥青混凝土+40mm厚AC13C细粒式改性沥青混凝土，粘层油0.5L/m²，采用8t钢轮+13t轮胎组合碾压，温度控制：初压≥150℃，终压≥90℃；（3）平整度：3m直尺≤3mm，抗滑构造深度≥0.55mm（铺砂法）。第十章顶管专项施工10.1顶管设计参数顶管段1：K1+035～K1+109，长74m，覆土5.2m，穿越××路主干道，采用φ800钢承口管（C50，P8），顶力计算值F=πD×τ×L=3.14×0.8×5kN/m²×74=928kN，选用200t双作用液压顶镐，安全系数2.15。10.2工作井尺寸4m×6m，深6.5m，采用SMW工法桩（φ850@600，三轴搅拌桩+H700×300型钢），桩长12m，内支撑2道（φ609×16钢管）。10.3顶进工艺（1）导轨：50kg/m钢轨，坡度与管道一致，轴线偏差≤2mm；（2）顶铁：环形顶铁+U形压铁，每节管接口设1套；（3）减阻：管外壁注触变泥浆（膨润土+Na₂CO₃+CMS），注浆压力0.15～0.20MPa，每2m设一道注浆孔，顶进同时注浆，摩阻降至1.2kN/m²；（4）姿态测量：激光经纬仪+光靶，每顶进500mm记录一次，偏差＞20mm即采用超挖纠偏或预留纠偏节；（5）接收井：尺寸3m×4m，凿除洞门SMW桩型钢后，快速顶进到位，洞圈用双快水泥+水玻璃封堵，防止涌砂。第十一章质量管理制度11.1三检制每道工序自检→互检→专检，表格使用《市政基础设施工程质量验收统一用表》（2022版），签字不全不得进入下道工序。11.2材料进场（1）HDPE管：随车提供出厂合格证、第三方检测报告（环刚度SN8、环柔性、烘箱试验），现场抽样外观、尺寸、称重，不合格退场；（2）钢筋：每60t一批，见证取样做屈服强度、抗拉强度、冷弯，不合格双倍复验，再不合格退场；（3）商品混凝土：每100m³留置1组标养试块，顶管工作井C30留置3组，同条件养护1组。11.3质量奖惩一次验收不合格，对班组罚款2000元/段，并承担返工费用；连续三次合格奖励5000元，并在项目公告栏红榜表扬。第十二章安全生产与应急预案12.1危险源清单深基坑坍塌、机械伤害、触电、中毒窒息（井室）、交通事故、汛期淹溺。12.2防控措施（1）沟槽：深度≥3m段设1.2m高定型防护栏杆，密目网封闭，夜间设LED爆闪灯；（2）临电：三级配电二级漏保，电缆穿PVC管埋深≥300mm，手持电动工具额定漏保动作电流≤15mA；（3）顶管井内：配置轴流风机（φ400，2.2kW），风量≥1000m³/h，班前检测O₂＞20.5%、H₂S＜10ppm方可下井；（4）交通：协管员穿反光背心，手持红蓝指挥棒，夜间增设太阳能警示柱，间距10m。12.3应急预案（1）坍塌：现场立即鸣哨停工，迅速将槽边人员撤离至安全带，启动200t汽车吊吊运钢板桩反压，同时拨打119、120，并在30min内向公司安监局报告；（2）触电：现场第一目击者用干燥木棒挑线，使触电者脱离电源，立即心肺复苏（CPR），并拨打120，4min内完成首轮CPR；（3）暴雨：收到市气象台橙色预警后，2h内完成沟槽覆盖彩条布+砂袋压边，机械撤至高位，集水井泵量提升至200m³/h，安排24h值班。第十三章环保与文明施工13.1扬尘控制（1）围挡：2.5m高彩钢围挡+喷淋，喷头间距2m，每日7:00～19:00每30min喷淋1次；（2）车辆冲洗：出口设自动洗车池（9m×3.5m），沉淀池三级，容积≥9m³，冲洗水压≥0.4MPa，不带泥上路；（3）裸土覆盖：48h内不作业的裸土采用6针防尘网≥1500目/100cm²，四周用φ16钢筋U形钉固定。13.2噪声控制夜间禁止高噪作业（22:00～6:00），确需连续顶管，提前48h向环保局申请《夜间施工许可证》，并在小区公告栏公示；采用低噪发电机（静音罩≤75dB），定期润滑设备。13.3渣土管理与××市渣土办联网，使用新型智能渣土车（北斗+RFID），出场称重，运至××消纳场（距工地18km），办理《建筑垃圾处置证》，严禁私拉乱倒。第十四章进度计划与资源配置14.1关键节点20230410：完成临建、围挡、交通导改；20230531：Ⅰ区主管安装完成；20230715：顶管贯通；20230831：全线闭水试验完成；20230920：路面恢复完成；20230930：竣工验收。14.2进度保证措施（1）周计划：每周三晚召开“日清周进”会，对滞后＞2d的工序，启动“红黄牌”制度，黄牌警告、红牌罚款并调增资源；（2）材料储备：HDPE管提前储备2个施工段（约800m），现场堆放在硬化平台，避免供货延迟；（3）雨季缓冲：在总计划中设置10d不可预见缓冲期，一旦启动，由公司工程部直接调拨备用队伍。第十五章信息化与BIM应用15.1BIM模型采用Revit2023建立全专业模型，精度LOD350，重点节点（顶管井、钢板桩、管线碰撞）进行4D施工模拟，提前发现碰撞12处，节约返工费用约28万元。15.2无人机巡检每