(2025年)检测人员资格考试(无损检测基本知识)复习题及答案

(2025年)检测人员资格考试(无损检测基本知识)复习题及答案一、单项选择题1.以下哪种检测方法基于电磁感应原理？A.磁粉检测（MT）B.涡流检测（ET）C.渗透检测（PT）D.超声波检测（UT）答案：B2.射线检测中，固有不清晰度主要与以下哪个因素相关？A.射线源尺寸B.工件厚度C.射线能量D.胶片类型答案：C3.超声波检测中，声阻抗的定义是介质的密度与声速的乘积，其物理意义是：A.反映声波在介质中传播时的能量衰减程度B.决定声波在界面处的反射和透射比例C.影响超声波探头的频率选择D.控制超声波的扩散角答案：B4.渗透检测中，显像剂的主要作用是：A.增强渗透剂的毛细作用B.吸附工件表面多余的渗透剂C.将缺陷中的渗透剂吸附至表面形成可见显示D.提高工件表面的对比度答案：C5.磁粉检测时，对于奥氏体不锈钢工件（非铁磁性材料），最可能的检测结果是：A.能有效检测表面缺陷B.能检测近表面缺陷C.无法形成漏磁场，检测无效D.需使用高磁导率磁粉答案：C6.以下哪种缺陷类型最适合用涡流检测？A.厚钢板内部的分层B.铝制管道表面的微裂纹C.焊缝中的气孔D.铸件内部的缩松答案：B7.射线检测中，底片黑度的测量范围通常要求为：A.1.0~2.0B.1.5~3.5C.2.0~4.0D.3.0~5.0答案：B8.超声波检测中，纵波与横波的主要区别在于：A.传播介质不同（纵波可在液体中传播，横波不能）B.频率范围不同（纵波频率更高）C.能量衰减程度不同（横波衰减更快）D.质点振动方向与波传播方向的关系不同答案：D9.渗透检测的基本步骤顺序正确的是：A.预处理→渗透→清洗→显像→观察B.渗透→预处理→清洗→显像→观察C.预处理→清洗→渗透→显像→观察D.预处理→渗透→显像→清洗→观察答案：A10.磁粉检测中，周向磁化的目的是检测：A.与工件轴线平行的缺陷（纵向缺陷）B.与工件轴线垂直的缺陷（横向缺陷）C.工件表面的点状缺陷D.工件内部的埋藏缺陷答案：B11.以下哪种检测方法对人体存在电离辐射危害？A.超声波检测B.涡流检测C.射线检测D.磁粉检测答案：C12.超声波检测中，若探头晶片尺寸增大，其他参数不变，则声束扩散角会：A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：B13.渗透检测中，若工件表面存在油污未清除，最可能导致的问题是：A.渗透剂无法渗入缺陷B.显像剂吸附过多形成伪显示C.缺陷显示颜色变浅D.渗透时间需延长答案：A14.射线检测中，使用增感屏的主要目的是：A.提高射线的穿透能力B.减少散射线影响C.缩短曝光时间，提高胶片感光效率D.增强底片的对比度答案：C15.涡流检测的频率选择主要依据：A.工件的电导率B.缺陷的深度C.工件的磁导率D.探头的尺寸答案：B16.超声波检测中，若工件材料的声速为5960m/s，探头频率为2.5MHz，则波长为：A.2.38mmB.1.19mmC.4.76mmD.0.59mm答案：A（计算：波长=声速/频率=5960m/s÷2.5×10⁶Hz=0.002384m≈2.38mm）17.磁粉检测中，连续法与剩磁法的主要区别在于：A.施加磁粉的时机（连续法在磁化时施加，剩磁法在磁化后施加）B.磁化电流的类型（连续法用交流电，剩磁法用直流电）C.检测缺陷的深度（连续法检测更深）D.适用材料（连续法适用于高剩磁材料）答案：A18.渗透检测中，荧光渗透与着色渗透的主要区别是：A.渗透剂的颜色（荧光用黄绿色，着色用红色）B.观察条件（荧光需在暗室中用黑光灯，着色在自然光下观察）C.灵敏度等级（荧光法灵敏度更高）D.以上均是答案：D19.射线检测中，散射线的主要来源是：A.射线源直接发出的射线B.工件内部的反射C.工件及周围物体对射线的散射D.胶片本身的感光特性答案：C20.超声波检测中，若发现缺陷回波高度低于定量线，但高于评定线，应如何处理？A.判定为合格B.判定为不合格C.记录并结合其他方法复核D.忽略该缺陷答案：C二、多项选择题1.以下属于无损检测基本特性的有：A.不破坏被检对象B.可检测内部和表面缺陷C.能提供缺陷的定量信息D.检测结果可重复答案：ABCD2.超声波检测的主要优点包括：A.对平面型缺陷（如裂纹）灵敏度高B.可检测较厚工件C.检测结果直观（直接显示缺陷图像）D.对人体无危害答案：ABD3.射线检测的局限性包括：A.对体积型缺陷（如气孔）灵敏度低B.检测成本较高C.对人体有辐射危害D.难以检测厚大工件（>300mm钢）答案：BCD4.磁粉检测适用的材料应具备：A.铁磁性B.导电性C.高剩磁D.表面清洁答案：AD5.渗透检测的适用范围包括：A.非多孔性材料的表面开口缺陷B.金属、陶瓷、塑料等C.内部埋藏缺陷D.多孔性材料（如铸件）答案：AB6.涡流检测的特点包括：A.可非接触检测B.对表面及近表面缺陷敏感C.能检测多种材料（金属、非金属）D.可检测缺陷深度答案：ABD7.超声波检测中，影响缺陷定位精度的因素有：A.探头的折射角B.工件的声速C.仪器的时基线校准D.缺陷的形状答案：ABC8.射线检测中，提高底片对比度的方法有：A.降低射线能量（使用较低管电压）B.增加工件与胶片的距离C.使用高对比度胶片D.减少散射线（使用铅屏或滤波板）答案：ACD9.磁粉检测中，磁化方法的选择依据包括：A.工件形状B.缺陷方向C.材料磁导率D.检测效率答案：ABCD10.渗透检测中，影响渗透效果的因素有：A.渗透时间B.渗透剂的黏度C.缺陷的开口宽度D.工件温度答案：ABCD三、判断题1.无损检测可以100%检测出所有类型的缺陷。（×）（解析：受方法局限性、缺陷方向、尺寸等因素影响，无法绝对检出所有缺陷）2.超声波检测中，横波只能在固体中传播。（√）3.射线检测中，γ射线的能量固定（如Ir-192的能量为0.3-0.6MeV），而X射线能量可调。（√）4.磁粉检测中，交流电比直流电更适合检测表面缺陷。（√）（解析：交流电集肤效应强，表面磁场更强）5.渗透检测中，清洗步骤需完全去除工件表面的渗透剂，否则会形成伪显示。（×）（解析：清洗需适度，过度清洗会导致缺陷内渗透剂被清除）6.涡流检测对缺陷的方向性不敏感，可检测任意方向的缺陷。（×）（解析：涡流方向与缺陷方向垂直时灵敏度最高）7.超声波检测中，探头频率越高，波长越短，分辨率越高，但穿透能力越弱。（√）8.射线检测的底片上，气孔通常表现为圆形或椭圆形的黑色影像。（√）9.磁粉检测中，剩磁法适用于剩磁和矫顽力较大的材料（如高碳钢）。（√）10.渗透检测的灵敏度等级越高，能检测的缺陷尺寸越小。（√）四、简答题1.简述超声波检测的基本原理。答案：超声波检测利用高频声波（通常1-10MHz）在介质中传播时的特性：当声波遇到声阻抗不同的界面（如缺陷或工件底面）时，会发生反射；通过仪器接收并分析反射波的时间、幅度等信息，可确定缺陷的位置、大小和性质。2.射线检测中，如何选择合适的射线能量（管电压或γ源）？答案：射线能量选择需综合考虑工件厚度和检测灵敏度：①工件越厚，需更高能量以保证穿透；②能量过高会降低对比度（因散射线增加），影响小缺陷检出；③通常选择能量下限为能穿透工件的最小能量，上限以满足灵敏度要求为准（如钢件检测，X射线管电压一般为工件厚度的2-3倍kV）。3.磁粉检测中，为什么需要进行多方向磁化？答案：磁粉检测的灵敏度与磁场方向和缺陷方向的夹角有关：当磁场方向与缺陷方向垂直时，漏磁场最强，检测灵敏度最高；若缺陷方向与磁场平行，漏磁场极弱甚至无显示。因此，需通过周向、纵向或复合磁化等方式覆盖不同方向的缺陷，确保全面检测。4.渗透检测中，预处理的主要目的和常见方法有哪些？答案：预处理的目的是清除工件表面的油污、氧化皮、涂层等污染物，确保渗透剂能顺利渗入缺陷。常见方法包括：①机械清理（打磨、喷砂）；②化学清洗（溶剂擦拭、碱洗）；③蒸汽除油等。需注意避免清洗过程中堵塞缺陷开口（如喷砂后需彻底清理残留砂粒）。5.涡流检测中，影响检测信号的主要因素有哪些？答案：主要因素包括：①缺陷的尺寸、形状、深度；②工件的电导率、磁导率（影响涡流分布）；③探头的频率、尺寸、提离距离（探头与工件表面的距离）；④工件的几何形状（如曲率、边缘效应）。五、综合分析题1.某企业需对直径Φ50mm、长度200mm的45钢轴类零件（表面已加工）进行表面及近表面缺陷检测，要求检测效率高且设备便携。请选择合适的无损检测方法，并说明理由。答案：应选择磁粉检测（MT）。理由：①45钢为铁磁性材料，适合磁粉检测；②检测表面及近表面缺陷（如裂纹、折叠）时，磁粉检测灵敏度高；③轴类零件可通过周向磁化（如直接通电或穿棒法）快速检测横向缺陷，纵向磁化检测纵向缺陷，效率高；④磁粉检测设备（如便携式磁轭、磁粉喷罐）便携，适合现场检测。2.某铝合金焊接件（厚度8mm）需检测焊缝中的表面微裂纹（长度约0.5mm），现有渗透检测（PT）和涡流检测（ET）两种方法可选，应如何选择？说明依据。答案：应选择渗透检测（PT）。依据：①铝合金为非铁磁性材料，涡流检测对表面缺陷的灵敏度虽高，但0.5mm微裂纹可能因涡流渗透深度和信号强度不足导致漏检；②渗透检测基于毛细现象，对表面开口缺陷（无论材料磁性）的灵敏度极高，可检测0.1μm级的微小缺陷，更适合检测铝合金焊缝的表面微裂纹；③渗透检测操作相对简单，无需复杂的信号分析，结果直观（可见显示）。3.超声波检测某钢板（厚度50mm）时，发现一缺陷回波位于二次底波前，波高为满刻度的80%（定量线为50%），试分析该缺陷的位置、大小及处理建议。答案：①位置：缺陷位于一次底波（50mm）