(2025年)场(厂)内专用机动车辆安全装置检验安全操作试题及答案

(2025年)场(厂)内专用机动车辆安全装置检验安全操作试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.对场（厂）内专用机动车辆液压制动系统进行检验时，若发现制动液储液罐液面低于最低刻度线，正确的处理措施是（）A.直接补充同型号制动液后继续检验B.检查制动管路是否存在泄漏，修复后再补充制动液C.用其他类型液压油临时替代D.忽略此问题，仅记录为一般缺陷答案：B2.检验观光车辆座椅固定装置时，应使用的工具是（）A.游标卡尺B.力矩扳手C.钢直尺D.万用表答案：B3.检验叉车护顶架时，发现护顶架横梁有深度3mm的凹痕，且凹痕区域金属未断裂，应判定为（）A.合格B.需打磨处理后合格C.不合格D.允许使用但需定期观察答案：C（依据TSG81-2022，护顶架出现变形、裂纹或凹痕深度超过2mm即为不合格）4.检验蓄电池观光车电气系统时，测量动力回路绝缘电阻的环境湿度应不大于（）A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C（参考GB/T10827.1-2014，绝缘电阻测量需在湿度≤80%环境下进行）5.对内燃叉车排气系统进行检验时，重点检查的内容不包括（）A.排气管与燃油管的间距B.消声器固定螺栓紧固情况C.排气污染物浓度D.排气管是否存在破损漏烟答案：C（排气污染物浓度属于环保检测范畴，非安全装置检验重点）6.检验车辆行车制动时，空载状态下以10km/h速度行驶，紧急制动的制动距离应不大于（）A.1.5mB.2.0mC.2.5mD.3.0m答案：A（依据TSG81-2022，场车空载10km/h紧急制动距离≤1.5m）7.检验人员进入检验区域前，无需采取的安全措施是（）A.佩戴防滑工作鞋B.确认车辆已熄火并拔下钥匙C.与操作司机确认检验范围D.穿戴化纤材质工作服答案：D（化纤衣物易产生静电，存在引燃风险，应穿戴棉质工作服）8.对伸缩臂式叉车的货叉定位装置进行检验时，应确保货叉在最大起升高度时，定位销能自动锁定的可靠性试验次数为（）A.3次B.5次C.8次D.10次答案：B（根据GB/T5182-2021，定位装置需进行5次可靠性动作试验）9.检验车辆转向系统时，转向轮的横向侧滑量应不大于（）A.3m/kmB.5m/kmC.7m/kmD.9m/km答案：B（参考GB7258-2017，场车转向轮横向侧滑量≤5m/km）10.检验结束后，恢复车辆使用状态时，错误的操作是（）A.重新安装被拆卸的防护装置B.清理检验区域遗留的工具和杂物C.启动车辆空转5分钟测试性能D.将车辆停放在非通行区域未上锁答案：D（检验后车辆应恢复至可安全使用状态，未上锁可能导致误启动）二、多项选择题（每题3分，共15分，每题至少2个正确选项）1.场（厂）内专用机动车辆安全装置检验前，需完成的准备工作包括（）A.查阅车辆使用登记和维护记录B.确认检验区域无无关人员和障碍物C.对车辆进行彻底清洗D.准备校准合格的检测仪器答案：ABD2.属于叉车安全装置的有（）A.货叉定位器B.倒车蜂鸣器C.发动机空气滤清器D.液压系统溢流阀答案：ABD（空气滤清器属于发动机辅助装置，非安全装置）3.检验蓄电池车辆电气系统时，需重点检查的项目有（）A.电池极柱与电缆连接的牢固性B.电机外壳接地电阻值C.灯光电路保险丝规格D.座椅面料的防火等级答案：ABC4.对车辆制动系统进行动态检验时，需记录的参数包括（）A.制动踏板初始行程B.制动时车辆是否跑偏C.制动液温度D.制动减速度答案：ABD5.检验人员在高处（≥2m）检验护顶架时，应采取的安全防护措施有（）A.佩戴五点式安全带B.设置下方警戒区域C.使用移动脚手架作为支撑D.穿着厚底防滑鞋答案：ABCD三、判断题（每题2分，共20分，正确填“√”，错误填“×”）1.检验时若发现车辆存在严重安全隐患，应立即停止检验并通知使用单位整改。（）答案：√2.对内燃车辆进行燃油系统检验时，可在发动机运行状态下检查油管接头密封性。（）答案：×（需熄火并释放燃油压力后检验）3.观光车辆的安全带应能承受1500N的静态拉力，且锁扣无卡滞。（）答案：√（依据TSG81-2022，安全带静态拉力试验≥1500N）4.检验液压系统时，允许使用汽油清洗液压元件。（）答案：×（汽油易挥发易燃，应使用专用清洗液）5.车辆行车制动与驻车制动可共用同一套制动装置。（）答案：√（部分车型采用复合制动系统）6.检验货叉时，货叉两叉尖高度差超过3%的货叉长度即判定不合格。（）答案：√（GB/T5182-2021规定高度差≤3%为合格）7.检验人员可单独进入封闭仓库内对蓄电池车辆进行电气检验。（）答案：×（需2人以上，防止气体积聚引发危险）8.车辆灯光信号装置检验时，远光灯与近光灯可同时点亮。（）答案：×（远近光灯不能同时工作）9.检验转向系统自由转动量时，方向盘从中间位置向左或向右的自由转动量应不大于15°。（）答案：√（TSG81-2022要求≤15°）10.对停用1年以上重新使用的车辆，需额外检验液压油的氧化程度和颗粒物含量。（）答案：√（长期停用液压油可能变质，需增加油质分析）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述场（厂）内专用机动车辆制动系统静态检验的主要步骤。答案：①检查制动踏板（手柄）的自由行程，测量初始位置到有效制动位置的距离；②观察制动管路（液压/气压）是否有老化、裂纹、泄漏现象；③检查制动蹄片（刹车片）与制动鼓（盘）的接触面积，应≥75%；④测试驻车制动手柄（踏板）的锁止位置，锁止后车辆在20%坡道上应无滑动；⑤检查制动液（气）储液（气）罐的液面（压力）是否在规定范围内。2.说明叉车护顶架的检验要点。答案：①外观检查：无明显变形、裂纹、焊接缺陷，凹痕深度≤2mm；②尺寸验证：护顶架高度应覆盖驾驶员头部上方至少100mm，宽度不小于车辆最宽处；③连接强度：固定螺栓的拧紧力矩符合制造厂要求（一般≥80N·m），晃动护顶架无松动；④动态模拟：在车辆满载、最大起升高度状态下，模拟10次急停操作，观察护顶架是否出现新的变形或异响；⑤标记检查：应标注制造厂名称、生产日期及“护顶架”警示标识。3.列举蓄电池观光车电气系统需检验的安全装置及对应的检验方法。答案：①紧急断电开关：手动操作应能立即切断动力回路，用万用表测量断电后线路是否无电压；②漏电保护装置：模拟绝缘破损状态（如用电阻模拟漏电），测试装置是否在0.1s内动作；③灯光信号：开启所有灯光（前照灯、转向灯、制动灯、示廓灯），检查是否齐全、亮度符合要求（前照灯≥1500cd）；④喇叭：测试声压级应在90-115dB范围内，且无断续杂音；⑤电机过热保护：模拟过载运行至电机温度达到保护阈值（一般≥120℃），观察保护装置是否切断电源。4.检验人员在检验过程中发现车辆存在“制动液泄漏导致制动失效”的重大隐患，应如何处理？答案：①立即停止检验，将车辆熄火并拔下钥匙，设置“禁止使用”警示标识；②向使用单位安全管理人员口头报告隐患情况，同时填写《场车安全检验隐患告知单》，注明隐患部位、风险等级（重大）及整改要求（立即停止使用，修复制动管路并更换制动液）；③要求使用单位在隐患整改后提供维修记录和自检报告，经复查合格后方可恢复使用；④将隐患信息录入检验管理系统，同步至当地市场监管部门备案。5.简述场（厂）内专用机动车辆安全装置检验中“双人确认制”的具体要求。答案：①关键检验项目（如制动性能、护顶架强度、电气绝缘）需由2名持证检验人员共同操作；②一名检验人员执行检测操作（如测量制动距离、测试绝缘电阻），另一名同步记录数据并核对仪器示值；③对判定为不合格的项目，两人需独立确认缺陷特征（如裂纹长度、变形量），达成一致后在检验报告中签字；④检验结束后，两人共同检查车辆恢复状态（如防护装置复位、工具清点），确认无误后方可离开现场；⑤若出现争议，需由第三名高级检验人员复核，确保结论准确。五、案例分析题（每题10分，共15分）案例1：某物流园区一台3吨内燃叉车在年度检验中，检验人员发现以下问题：①货叉左右两叉尖高度差为4%（货叉长度1200mm）；②液压油管与排气管间距100mm（制造厂要求≥150mm）；③驻车制动手柄在第5个齿位锁止时，车辆在15%坡道上出现后滑；④护顶架左侧横梁有2处长度5mm的裂纹。问题：指出上述问题的严重程度并说明处理意见。答案：①货叉高度差：4%×1200=48mm，超过GB/T5182-2021规定的3%（36mm），属于一般隐患，需更换货叉或调整安装位置；②液压油管与排气管间距不足：可能导致油管受热老化泄漏，属于重大隐患，应调整油管走向或加装隔热板，使间距≥150mm；③驻车制动失效：车辆在15%坡道后滑，违反TSG81-2022关于驻车制动应能锁止20%坡道的要求，属于严重隐患，需调整制动间隙或更换制动蹄片；④护顶架裂纹：裂纹会导致结构强度下降，属于重大隐患，必须更换护顶架总成，禁止继续使用。案例2：检验员小王在检验一台搬运车时，未佩戴安全帽进入检验区域，在检查底盘时因地面油污滑倒，手部被未完全固定的护板划伤。问题：分析事故原因并提出预防措施。答案：事故原因：①小王安全意识不足，未按规定佩戴