塔吊机械作业安全操作流程手册

塔吊机械作业安全操作流程手册前言塔吊，作为工程建设中不可或缺的关键起重设备，其安全作业直接关系到施工人员的生命安全、工程进度及财产保障。本手册旨在为塔吊操作人员、指挥人员及相关管理人员提供一套系统、规范且实用的安全操作指引。全体相关人员必须严格遵守本手册规定，树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，杜绝麻痹大意，确保塔吊作业全过程的安全可控。一、作业前准备与检查“工欲善其事，必先利其器”，作业前的充分准备与细致检查是保障安全作业的第一道防线，任何疏忽都可能埋下事故隐患。1.1人员准备与状态确认*资质审查：操作人员必须持有效特种作业人员操作资格证书，严禁无证上岗或持过期证书上岗。指挥人员亦需具备相应资质和经验。*身体与精神状态：操作人员上岗前应保证充足睡眠，严禁酒后、疲劳、带病或情绪异常时操作塔吊。作业前应进行自我状态评估，确认身心状况良好。*安全防护：操作人员、指挥人员及在塔吊作业影响范围内的其他人员必须按规定佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。操作人员进入驾驶室应系好安全带。*技术交底：作业前，项目技术负责人或工长应向操作人员、指挥人员进行详细的安全技术交底，明确吊装任务、作业环境、吊物特性、安全注意事项及应急处置措施。1.2作业环境检查*气象条件：密切关注天气预报，严禁在暴雨、大雪、大雾（能见度低于规定值）、雷电及风力达到或超过塔吊使用说明书规定上限时进行作业。如作业中突遇恶劣天气，应立即停止作业，将塔吊臂架转至顺风方向并松开回转制动器，确保塔身稳定。*场地观察：检查塔吊作业半径内有无障碍物，如高压线、建筑物、树木、线缆等。确保与架空输电线的安全距离符合规定，必要时应采取隔离防护措施。检查场地平整度、排水情况，确保塔吊基础稳固，无沉降、积水。*照明与信号：作业区域照明应充足，特别是夜间作业。确认指挥信号系统（旗语、手势、对讲机）完好畅通，指挥人员与操作人员应约定明确的信号含义，对讲机应调试到指定频道，确保声音清晰无干扰。1.3设备外观与性能检查*塔身与结构：检查塔身标准节连接螺栓是否紧固，有无松动、变形或断裂；检查起重臂、平衡臂、塔帽等主要结构部件有无可见裂纹、变形、锈蚀；检查附着装置（如已安装）连接是否牢固可靠，附着间距是否符合规定。*机构与传动：检查各机构（起升、变幅、回转）的运行是否平稳，有无异常噪音、冲击或振动；检查各润滑点油量是否充足，有无漏油现象；检查制动器间隙是否合适，制动片磨损是否在允许范围内，制动效果是否可靠。*安全装置：这是确保安全的核心，必须逐一仔细检查：*起重量限制器：尝试轻载、额定载荷及略超额定载荷（模拟），检查其是否能准确报警并切断相应方向的动力。*起重力矩限制器：同样通过模拟不同幅度下的载荷，检查其报警及切断动力功能。*高度限位器：检查吊钩上升至极限位置时能否自动停止。*幅度限位器：检查小车行至起重臂两端极限位置时能否自动停止。*回转限位器：检查回转角度是否在限定范围内，限位是否有效。*行走限位器（对于行走式塔吊）：检查行走至轨道两端时能否有效限位。*防脱钩装置：检查吊钩、吊具上的防脱钩装置是否完好，能否灵活闭合。*卷筒保险装置：检查卷筒上防止钢丝绳跳槽的装置是否完好。*电气系统：检查电缆有无破损、老化，连接是否牢固；检查各控制开关、按钮是否灵敏可靠；检查驾驶室仪表盘指示是否正常，各指示灯是否完好；检查接地、接零保护是否可靠。*钢丝绳与吊钩：*钢丝绳：检查钢丝绳规格型号是否符合要求，有无断丝、断股、打结、扭曲、锈蚀、磨损等现象，绳端固定（如绳卡数量、方向、间距）是否符合规范，润滑是否良好。*吊钩、吊具：检查吊钩有无裂纹、变形，危险断面磨损是否超标；检查吊钩螺母防松装置是否完好；检查吊具（如吊环、卸扣）是否完好无损，有无变形或损伤。二、作业中安全操作要点作业过程是风险控制的关键环节，操作人员必须精力高度集中，严格执行操作规程，服从统一指挥。2.1开机与启动*确认所有检查项目均正常，无关人员已撤离作业区域，指挥人员已到位并发出启动信号后，方可启动塔吊。*启动前，应鸣笛示警，提醒周围人员注意。*按规定顺序启动各机构，先进行空载试运行，检查各机构运转是否正常，各安全装置是否灵敏可靠，确认无误后方可进行正式作业。2.2基本操作规范*平稳操作：操作各控制器时，应缓慢平稳，严禁猛开猛停，避免产生冲击载荷。起升、变幅、回转机构应尽量避免同时动作。*吊物起升：吊物起吊前，应确认吊物捆绑牢固，重心位置正确。起吊时，先将吊物吊离地面约几十厘米，暂停，检查吊物是否平衡，捆绑是否松动，吊具是否安全，确认无误后，方可继续起升。*吊物运行：吊物在运行过程中，应尽量使其离地面有一定高度（一般不超过人头），避免碰撞障碍物。严禁从人员头顶上方通过。吊物运行至指定位置时，应平稳下降，避免突然制动。*回转操作：回转作业时，应注意观察周围环境，避免起重臂、吊物与建筑物、设备或其他障碍物发生碰撞。回转速度不宜过快，在接近障碍物或目标位置时应减速。*变幅操作：变幅（小车前后移动或起重臂俯仰）时，应平稳进行，避免在载重情况下突然变幅，以防产生过大的惯性力。*载荷控制：严格遵守额定起重量和起重力矩限制，严禁超载作业。当起吊接近额定载荷时，应先进行试吊，确认安全后再正式作业。如遇大风等特殊情况，应适当降低实际允许载荷。2.3吊具索具使用与管理*根据吊物的重量、形状、材质等选择合适的吊具和索具，严禁超载使用。*吊具索具在使用前必须进行检查，不合格者严禁使用。*捆绑吊物时，应选择合适的吊点，确保吊物平衡稳定。对于不规则或易散落的吊物，应采取特殊加固措施。*钢丝绳的夹角应符合规定，一般不应大于90度，最大不超过120度。*严禁利用吊钩直接吊挂吊物，应使用合格的吊具或专用器具。*吊物未放稳或未固定前，操作人员不得离开操作岗位，严禁在悬吊的吊物下方站立或通行。2.4信号指挥与沟通*塔吊作业必须由专人指挥，操作人员应严格按照指挥人员的信号进行操作。如对信号有疑问，应立即发出询问信号，待指挥人员确认答复后再操作。*指挥信号应明确、统一、规范，使用国家或行业标准的旗语、手势信号，配合对讲机时，语言应简洁明了。*当指挥人员发出的信号与操作人员判断不一致或可能导致危险时，操作人员有权拒绝执行，并及时与指挥人员沟通确认。*在视线不良或距离较远的情况下，应增设中间指挥人员，确保信号传递准确无误。2.5特殊情况处理与注意事项*突然停电：作业中如遇突然停电，应立即将所有控制器扳至零位，并切断总电源。对于起升机构，应尝试利用备用电源或手动下降装置将吊物缓慢安全放下。若无法放下，应立即发出警示信号，设置警戒区域，严禁人员靠近，并及时报告上级等待处理。*设备故障：作业中发现设备有异响、异味、异常振动或其他故障时，应立即停止作业，将吊物稳妥放置后，切断电源，进行检查和报修，严禁带病运行或“将就”操作。*大风预警：接到大风预警或现场风力已接近塔吊停止作业的上限时，应立即停止作业，将吊物放下，收回小车至起重臂根部，将起重臂转至顺风方向，并松开回转制动器，确保塔吊处于自由回转状态，然后切断电源，锁紧夹轨器（行走式塔吊），人员撤离至安全地带。*严禁事项：*严禁超载、斜拉斜吊、埋置物吊装。*严禁起吊不明重量的物体或捆绑不牢的物体。*严禁在吊物上站人或随吊物升降。*严禁在起重臂、平衡臂、塔身上行走或停留。*严禁用塔吊吊拔埋在地下或凝固在地面上的重物。*严禁在六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气条件下作业。*严禁非操作人员擅自操作塔吊或进入驾驶室。*严禁酒后或在精神状态不佳时操作塔吊。三、作业结束与设备停放作业结束并不意味着安全管理的终结，规范的收尾工作是设备维护和下次安全作业的基础。3.1作业完成后的操作*将吊物安全稳妥地放置在指定位置，吊具、索具应收回并妥善存放，不得悬吊在空中。*将起重臂转至顺风方向，小车收回至起重臂根部或指定安全位置，吊钩升至接近上限位置，但应留有一定安全距离。*将所有控制器手柄扳回零位，依次切断各机构电源，最后切断总电源。*对于行走式塔吊，应将其停靠在轨道中部位置，锁紧夹轨器，并清理轨道上的障碍物。3.2设备检查与清洁*作业结束后，应对塔吊进行一次简要的外观检查，查看有无明显的损坏或异常情况。*清理驾驶室及作业平台上的杂物，保持设备清洁。*检查各润滑点，按需添加润滑油。3.3记录与交接*认真填写设备运行记录和交接班记录，详细记录当班作业情况、设备运行状况、发现的问题及处理情况。*与下一班操作人员（如为多班作业）进行当面交接，交接清楚设备状况、遗留问题及注意事项。*如发现重大安全隐患或故障，应立即向项目负责人或设备管理部门报告。四、日常维护保养与应急处置塔吊的良好状态是安全作业的物质基础，日常的精心维护保养不可或缺。同时，完善的应急处置能力是应对突发事故的关键。4.1日常维护保养*严格按照设备使用说明书和维护保养计划进行定期和不定期的维护保养工作，包括清洁、紧固、润滑、调整、防腐等。*重点关注钢丝绳、吊钩、制动器、安全装置等关键部件的状况，及时更换老化、磨损超标或损坏的零部件。*保持电气系统的干燥、清洁，防止受潮、短路。*定期检查塔身基础有无沉降、积水，连接螺栓有无松动。*维护保养工作应在停机状态下进行，并设置警示标志，必要时应切断电源并设专人监护。4.2应急处置预案*项目部应制定塔吊作业突发事故（如倾覆、断臂、坠落、触电等）应急处置预案，并定期组织演练，使相关人员熟悉预案流程和救援措施。*操作人员和指挥人员应了解基本的应急自救和互救知识，如如何正确使用灭火器、如何进行简单的伤口包扎等。*作业现场应配备必要的应急救援器材和通讯设备。*一旦发生事故，应立即启动应急预案，组织抢救伤员，控制事态扩大，并按照规定及时上报。五、安全管理与责任塔吊安全作业不仅仅是操作人员的责任，更是一项系统的管理工作，需要各方共同努力。*落实责任制：明确项目经理、设备管理员、安全员、操作人员、指挥人员等各级人员的安全职责，做到责任到人，各负其责。*定期培训与教育：定期对塔吊操作人员、指挥人员及相关管理人员进行安全教育培训和技能考核，提高其安全意识和操作水平。*监督检查：项目安全管理部门应加强对塔吊作业全过程的监督检查，对违章指挥、违章操作