机械设计机械设计研究院产品设计实习报告

机械设计机械设计研究院产品设计实习报告一、摘要2023年7月10日至2023年9月5日，我在机械设计研究院担任产品设计实习生，参与3款新产品的结构设计工作。通过使用SolidWorks完成零件建模与装配，优化了A产品传动机构，将齿轮啮合效率从92%提升至94.5%；协助完成B产品2D工程图纸绘制，累计修改图纸23版，确保尺寸公差控制在±0.05mm内；参与C产品有限元分析，运用ANSYSWorkbench对承重部件进行应力测试，最大应力值从120MPa降至98MPa，验证了设计方案的可靠性。实习期间，系统掌握了从三维建模到工程图转化的完整设计流程，并形成了一套基于参数化建模的快速迭代方法，适用于复杂机械结构的优化设计。二、实习内容及过程1实习目的想看看实际的产品设计是怎么玩的，跟学校里画图、做模型不太一样，想知道从想法到实物中间那些具体的环节和细节。2实习单位简介那地方挺大的，专门搞机械设计的，有好几个团队，做各种设备的研发，氛围挺专业的，大家都挺忙的，但说话挺实在。3实习内容与过程开头几天跟着师傅熟悉环境，看他们怎么用SolidWorks画三维模型，怎么搞装配，感觉跟学校用的版本不太一样，有些插件他们那没装，得自己找替代方案。后来分到个小组，负责一款新设计的传输设备，主要是做传动部分的优化。那设备得用在食品厂，要求密封性好，转速不能太高，不然噪音大会影响品质。我主要负责齿轮和轴的设计，一开始画的齿轮模数太大，轴的直径也选得保守，导致整个部件太重，而且装不进预留的空间。师傅让我自己想办法改，我查了挺多资料，发现可以试试调整齿形角，用20度的替代原来的25度的，同时把轴的材料从45钢换成合金钢，具体是40Cr，然后重新算一遍强度和刚度。改了三四版模型，每次都跑有限元分析，用ANSYS看看应力分布，最后终于满足要求了，重量轻了5公斤，而且运转平稳。整个过程从7月15号开始，到8月20号基本定稿，中间跟小组开会讨论了好几次，他们还挺看重计算书的，要求每个数据都得有出处，不能瞎编。还学了点公差配合，以前觉得那部分挺烦的，现在真做起来才知道多重要，差0.01mm可能整个设备就卡死。4实习成果与收获最终那个传输设备成功通过了初步的样机测试，齿轮啮合的错位量控制在0.008mm以内，符合设计要求。我感觉自己最大的收获是学会了怎么把理论知识用到实际问题上，特别是有限元分析那块，以前只是知道概念，现在能看懂结果，知道哪里该加强，哪里可以减材。还有跟团队合作的感受，一个人搞设计挺难的，沟通特别关键，有时候一个小的细节得反复改好几次。最大的挑战就是一开始对材料选择和强度计算没把握，差点导致设计返工，后来逼着自己把相关的标准都重新看了一遍，感觉进步挺大的。5问题与建议那地方虽然挺专业，但感觉新人培训有点糙，就是扔个任务让你干，中间遇到问题没人细讲，得自己瞎查，有时候挺抓狂的。而且我那个岗位跟我的专业方向匹配度不算特别高，涉及到流体力学和热力学的部分挺多，但学校没教过，得现学，挺费劲的。建议他们可以搞个新人导师制，或者定期组织一些专题培训，比如针对机械设计常用的材料分析、加工工艺这些，搞点标准化操作流程也行，现在每次接项目都感觉像在摸着石头过河。三、总结与体会1实习价值闭环这8周，从7月10号开始到9月5号结束，感觉就像把书里那些抽象的概念具象化了。以前画图总觉得不知道画多精细，现在明白每个参数背后都可能影响最终成本和性能。比如做的那款传输设备，最初选的齿轮模数是4，后来通过调整到3.5，配合有限元分析，不仅强度达标，制造成本还降了15%，这让我真切感受到机械设计不是闭门造车，得考虑各种现实因素。师傅让我做的那个计算书，要求每一页都得有依据，从材料的选择到公差的分配，那种严谨劲儿让我印象深刻。现在回头看，感觉收获挺大的，至少知道以后做设计不能只盯着理论值，得懂点经济性、可靠性。2职业规划联结这段经历让我更清楚自己想干什么了。之前对产品设计挺模糊的，现在发现自己在结构优化这块挺有感觉，尤其是怎么通过参数化建模快速试错，怎么用有限元软件找到最优解。本来打算毕业后考个研，现在想先试试工作，看看能不能在机械设计这条路上继续走，特别是想往智能装备方向发展。那段时间跟着团队搞项目，看到他们用C++写控制算法，配合机械结构一起调试，觉得特别酷，这让我开始琢磨要不要学学编程，或者考个机械工程相关的职业资格证书，比如那个高级工程师证，感觉有方向了。3行业趋势展望那里做的项目都挺前沿的，比如有个团队在搞新能源设备的传动系统，要求效率高、寿命长，听说现在行业趋势就是向绿色化、智能化发展，纯机械的越来越少见，都得跟电子、软件结合。我实习的时候正好参与了其中一个部件的改进，他们用了一种新的复合材料，据说减重效果明显，而且耐磨损。这让我意识到，以后做机械设计光懂力学、材料是不行了，还得懂点新材料、新工艺，甚至要了解点人工智能怎么在设备上应用。感觉学校里学的课程得赶紧更新了，特别是那些跟智能制造相关的，比如机器人技术、物联网应用，得找机会补上，不然以后真的会被淘汰。4心态转变刚去的时候挺紧张，怕自己能力不行，干不了活。后来遇到难题，比如那个齿轮设计反复修改都不达标，真有点想放弃，但转念一想，学校里做课程设计哪次是顺利一次的，逼着自己查资料、跑软件，最后居然搞定了，感觉挺解气的。现在明白，职场跟学校不一样，不会就是不会，得承认差距然后努力补上，那种从学生到职场人的心态转变挺大的，至少抗压能力明显强了，以前遇到问题就找老师，现在知道先自己解决，实在不行再求助。这种责任感也慢慢有了，做的每个零件、每条公差都得对得起自己的工资，对得起团队。5未来规划接下来打算把实习期间没搞懂的地方再系统学一遍，特别是有限元分析的边界条件设置和结果解读，感觉那块是短板。师傅说要是想深入搞这个，可以考个PMP证书，提升项目管理能力，虽然跟技术没直接关系，但以后做项目肯定用得上。另外那个SolidWorks的高级功能也没完全掌握，打算周末报个线上的培训课，把渲染和动画搞熟练，现在做投标文件发现这些挺重要的。总之这次实习没白来，至少知道自己以后该往哪努力了，感觉挺充实的。四、致谢感谢机械设计研究院给我这次实习机会，让我能接触到实际的产品设计项目。特别感谢我的导师，在实习期间给了我很多指导，尤其是在齿轮设计和有限元分析上，点醒了我很多之前没注