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纺织工程纺织品公司纺织工程师实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日,我在一家纺织品公司担任纺织工程师实习生,主要负责织前准备工艺优化与质量检测。通过8周实践,参与优化浆纱工艺,使断头率从3.2%降低至1.8%,提升生产效率18%;运用CAD软件完成200米织物的纹织设计,并实现与织机的数据对接,误差控制在0.5厘米以内。工作中应用了纤维力学性能测试原理,改进了混纺比例的配比方案,经三次实验确定最佳配比后,织物强力提升12牛/平方厘米。掌握的工艺参数动态调整方法可推广至类似生产线,为减少次品率提供可验证依据。二、实习内容及过程1.实习目的希望通过8周实习,了解纺织品公司实际生产流程,把学校学的纤维学、织物结构那些知识用上,看看理论怎么转变成实际生产中的布料。主要是想摸清楚从纱线到成衣中间那些道工序是怎么运作的,特别是织前准备和织造环节。2.实习单位简介我去的这家公司,主要是做中高端服装面料的,产品线有棉麻混纺、涤纶仿真丝这些,规模不大但工艺活挺细。车间里有喷气织机、剑杆织机,设备不算特别老旧,但自动化程度一般,很多数据还是靠人工记录。3.实习内容与过程第13周,跟着师傅熟悉车间环境,主要是看浆纱、穿筘这些前道工序。当时正好赶上一批150吨的纯棉订单,断头率老高,车间主任让我帮忙统计数据。我发现浆液浓度波动挺大,有时候甚至超出标准0.5%,就提议用电子比重计实时监控,师傅同意了。后来数据下来,断头率从3.2%降到1.8%,效率确实提上来了。第46周,开始独立操作CAD软件设计纹样。给一个意大利客单做200米提花织物,客户要求误差不能超过1厘米。我用了三次实验,调整经纬纱密度比,最后纹织出来的布匹和设计稿偏差只有0.5厘米,客户那边挺满意。不过中间遇到个麻烦,织机张力控制总不稳,布面出现竹节状褶皱。后来发现是送经电机参数没调对,重新校准后问题解决。第78周,参与混纺纱线的配比实验。客户要一款既有涤纶挺括又有棉的柔软感的面料,我根据纤维力学性能测试报告,试了三种配比方案,最终确定65涤35棉的方案最合适,织物强力测试结果比原方案高12牛/平方厘米。4.实习成果与收获主要成果就是参与了两个项目:一是帮前道工序降低断头率,二是独立完成纹织设计并解决张力问题。最大的收获是学会了怎么把理论参数变成可执行的工艺单,比如怎么用电子比重计控制浆液粘度,怎么校准织机张力参数。这些细节在学校没怎么接触,但特别实用。职业规划上更清晰了,以后想往技术改进方向发展,毕竟生产现场问题太多了,光会设计还不够。5.问题与建议最大的问题还是管理上,车间数据记录很乱,有时候要花半小时找前道工序的工艺单。建议公司引入条形码管理系统,每道工序扫码录入数据,能省不少事。另外培训机制也一般,刚去时连喷气织机的安全操作都没系统教,全靠师傅口头传。最好能出份实习生手册,把安全规范、常用设备操作都写明白。岗位匹配度上,我觉得我的专业知识用得挺多,但公司更缺能懂自动化改造的人,要是能接触些设备维护就更好了。三、总结与体会1.实习价值闭环这8周实习,把书本上那些抽象的纤维性能参数、织物结构图,都变成了车间里摸得着的设备和产出的布料。7月15号第一次去车间时,连浆纱缸的液位计都认不全,现在能独立分析断头率波动原因,用电子比重计控制浆液粘度时心里有数。最值的是,8月25号做的涤棉混纺实验报告,数据直接用上了公司改进配方的依据,织物强力提升12牛/平方厘米,那种感觉挺奇妙的原来学习真的能产生实际效果。这种从理论到实践、再反馈到生产优化的完整闭环,是学校课堂给不了的。2.职业规划联结车间里遇到的问题,比如织机张力控制那些细节,现在想想都是未来要深入研究的方向。之前觉得技术改进是工程师的事,自己就是个设计师,实习后才发现生产现场有太多值得优化的环节。比如8月17号看到的前道工序数据记录混乱,要是能参与信息化改造项目就好了。接下来打算补足自动化控制这块,看看能不能考取纺织机械操作证书,以后求职时能多一个谈资。这次经历让我更确定,想做好技术岗,光懂材料、工艺还不够,还得懂设备、懂管理。3.行业趋势展望公司现在主推的环保面料,比如那个100%天然纤维的订单,其实反映了行业大方向。我在整理7月20号的技术文档时,就注意到客户对OEKOTEX认证的要求越来越严。学校教的环保染色技术用不上,但看到车间里那些节水节能的设备,突然意识到自己的知识结构还得加码。以后学习会重点关注绿色制造方向,比如生物酶处理技术,这种未来肯定吃香的。另外,8月30号参与的那个智能织机项目讨论会,让我觉得数字化是大势所趋,以后得把数据分析能力练起来,不然跟不上行业节奏。4.心态转变与未来行动以前觉得做个合格工程师就好,现在明白责任更大。8月22号调试纹织机时,因为张力参数设错导致布面起皱,被师傅训了顿,虽然尴尬但挺受用。这种压力下反而学到东西快,抗压能力明显提升。现在每天下班前都会复盘当天问题,比如8月15号发现混纺纱捻度不匀,晚上就查阅了10篇相关文献。这种主动学习习惯,以后肯定用得上。下一步打算把实习中遇到的数据整理成案例集,争取申请个校级创新项目,把那套浆液浓度监控方案完善下。毕竟刚毕业,能拿得出手的项目经历太重要了。四、致谢1.感谢公司提供这次实习机会,让我把书本知识用在实际生产中。8月31号离开时,车间师傅们还特意把我叫过去,帮我整理了些工艺参数表,说以后有不懂的可以再联系。2.特别感谢带我的导师,7月10号刚开始时,他给我画了张浆纱流程图,解释了粘度仪的原理,那些细节现在还记得。后来8月8号我提的那个混纺比例优化建议,他帮我修改了三次实验方案。3.和同组的同事关系也挺好,比如8月15号调试织机时,小王教我怎
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