物料提升机安装及拆除安全技术交底

物料提升机安装及拆除安全技术交底各位同仁，今天我们针对物料提升机的安装与拆除作业进行一次专项安全技术交底。物料提升机作为施工现场常用的垂直运输设备，其安装与拆除过程工序复杂、风险点多，稍有不慎极易引发安全事故。因此，在座的每一位参与作业的人员，必须充分认识到这项工作的严肃性和危险性，严格遵守操作规程，确保人身与设备安全。一、作业人员资质与职责首先，参与物料提升机安装与拆除的所有人员，必须是经过专业培训并取得有效特种作业操作资格证书的专业人员。无证人员、非本项目指定人员，绝对不允许上岗操作，这是铁的纪律。*现场负责人/项目经理：对整个安拆作业的安全负总责，负责审批作业方案，协调资源，确保各项安全措施落实到位，并在作业前向全体作业人员进行安全技术交底，确保人人清楚。*技术负责人：负责编制和审核安拆专项施工方案，对作业过程中的技术问题进行指导和把关，确保作业严格按照方案执行。*安全员：必须全程在场监督，对作业过程中的安全措施落实情况进行检查，及时制止违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为，发现隐患立即要求整改。*作业班组长：具体组织本班组人员进行作业，确保班组成员理解交底内容，熟悉操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，带领班组人员安全完成任务。*安拆作业人员：严格遵守安全操作规程和交底要求，服从指挥，正确操作，对本岗位的安全负责。作业中发现异常情况，应立即停止作业并报告。二、作业前准备与检查安拆作业开始前，充分的准备和细致的检查是杜绝事故的第一道防线，这一点怎么强调都不为过。1.技术准备与方案交底：*必须编制详细的、有针对性的安装或拆除专项施工方案，并经审批合格。方案中应明确各步骤的安全技术措施、人员配置、设备及工具清单、应急预案等。*作业前，技术负责人或现场负责人必须向所有参与作业人员进行详细的方案和安全技术交底，确保每个人都明白作业流程、关键步骤、安全风险点及控制措施。大家有任何疑问，务必在此时提出，直到完全清楚为止。2.现场准备与环境检查：*清理作业现场，确保安拆区域内无障碍物，平整坚实，有足够的作业空间。设置明显的安全警示标志和警戒线，严禁无关人员进入作业区域。夜间作业必须有充足的照明。*检查作业区域的周边环境，特别是高处作业对相邻建筑物、构筑物、架空线路的影响，必要时采取隔离防护措施。六级及以上大风、大雨、大雾、雷电等恶劣天气，严禁进行安拆作业。3.设备与材料检查：*对提升机的各零部件、安全装置（包括防坠安全器、停靠装置、断绳保护装置、限位器等）、电气系统、钢丝绳、滑轮、吊具、索具等进行全面检查。零部件必须齐全、完好，符合原厂设计要求，严禁使用不合格或报废的零部件。*所用的安装工具、测量仪器、辅助起重设备（如汽车吊）等，必须性能完好，符合安全要求，并在检验有效期内。特别是起重设备，其额定起重量必须满足作业要求。4.安全防护设施准备：*作业人员必须正确佩戴和使用符合要求的个人防护用品，包括安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套等。高空作业时，安全带必须高挂低用，并确保有效。*作业现场应根据需要设置临边防护、操作平台、攀登设施等，确保作业人员有安全的操作空间。三、安装过程安全技术要点物料提升机的安装是一个精细活儿，必须严格按照原厂说明书和专项施工方案的步骤进行，不得随意更改。1.基础验收与处理：*安装前，必须对提升机的基础进行严格验收。基础的尺寸、混凝土强度、平整度、排水设施等必须符合设计和规范要求。基础螺栓的规格、埋置深度和紧固力矩应符合规定。2.底架与标准节安装：*底架安装应水平、稳固，与基础连接牢固。*标准节的安装必须由下至上逐节进行，每安装一节，都要及时进行垂直度校正。整机安装垂直度偏差应符合规范要求，不得超差。各标准节之间的连接螺栓必须按规定力矩紧固，确保连接可靠。3.导轨架与附墙架安装：*导轨架的安装必须保证其垂直度。附墙架的设置间距、安装位置、连接方式必须符合说明书要求，与建筑结构的连接必须牢固可靠，严禁连接在脚手架、非承重墙体等不稳定结构上。4.驱动装置与传动系统安装：*卷扬机或曳引机等驱动装置的安装位置应正确，固定牢固。传动系统（如齿轮、链条、皮带）的安装应符合要求，防护罩必须齐全有效。*钢丝绳的穿绕必须正确，绳端固定应牢固可靠，绳卡数量、方向和间距应符合规范要求。钢丝绳在卷筒上的缠绕应整齐，余留圈数不得少于3圈。5.吊笼（吊篮）安装：*吊笼的安装应确保其运行平稳，导向轮与导轨接触良好，无卡滞现象。*吊笼门的安全装置（如机械锁、电气联锁）必须齐全有效。6.安全装置安装与调试：*所有安全装置，如防坠安全器、上限位器、下限位器、极限限位器、停靠装置、断绳保护装置、缓冲器等，必须安装到位，并进行严格调试，确保其灵敏可靠。*防坠安全器是提升机的“生命线”，必须在有效期内使用，并按规定进行定期校验。安装后，应进行防坠试验，确认其性能符合要求。7.电气系统安装与调试：*电气设备的安装应符合电气规范要求，做到“一机一闸一漏一箱”。电缆敷设应规范，避免碾压、磨损。*控制系统、信号系统应灵敏可靠。接地保护、防雷装置必须符合要求，接地电阻应测试合格。8.天梁与缆风绳（若有）安装：*天梁安装应水平、稳固。若采用缆风绳固定，缆风绳的材质、规格、数量、角度、地锚设置必须符合说明书和规范要求，拉紧程度应一致。地锚必须牢固可靠。四、拆除过程安全技术要点拆除作业比安装作业风险更高，必须更加小心谨慎，严格遵守“自上而下、先装后拆”的原则。1.拆除前全面检查与加固：*拆除前，应对提升机进行全面检查，特别是各连接部位、安全装置、电气系统的状况。对可能松动的部件应进行加固，对有碍拆除作业的障碍物应提前清除。*切断提升机的总电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人作业”的警示牌，并设专人监护。2.拆除顺序与方法：*拆除必须严格按照专项方案规定的顺序进行，一般应先拆除电气系统、天梁、缆风绳（若有）、驱动装置、吊笼，然后自上而下逐节拆除标准节、附墙架，最后拆除底架。严禁上下同时作业或采用推倒、拉倒的方式拆除。*拆除下来的零部件、工具等，必须及时清理，有序堆放，严禁随意抛掷。较大部件的拆除应使用合适的起重设备，并有专人指挥。3.作业平台与防护：*拆除作业时，应设置稳固的作业平台，严禁在未固定的标准节、导轨架上站立或作业。作业人员上下应走专用通道。4.缆风绳与附墙架拆除：*拆除缆风绳或附墙架时，必须先设置临时固定措施，确保导轨架的稳定性，防止倾倒。严禁一次拆除多道附墙架或全部缆风绳后再进行其他拆除作业。五、安全防护与监控在整个安拆作业过程中，安全防护和过程监控不能有丝毫松懈。1.作业现场管理：*作业区域必须设置明显的警戒线和警示标志，严禁非作业人员进入。作业现场应设专人指挥，统一信号，确保协调作业。*交叉作业时，必须设置有效的隔离防护措施，避免上下层作业相互干扰。2.高空作业安全：*高空作业人员必须身体健康，无禁忌症。严禁酒后上岗或疲劳作业。*作业人员上下应使用安全爬梯或乘人电梯，严禁攀爬脚手架或设备。*作业工具应放入工具袋内，传递物品严禁抛掷。3.起重作业安全：*涉及起重吊装作业时，必须由持证起重工操作，并有持证指挥人员指挥。严格遵守起重作业“十不吊”原则。*吊具、索具在使用前必须检查，确保完好。吊装时，吊物下方严禁站人。4.过程监控与记录：*安全员应全程旁站监督，对关键工序、危险作业点加强监控。*作业过程中应做好记录，对发现的问题及时整改，整改合格后方可继续作业。六、应急处置尽管我们做了充分的准备，但意外情况仍有可能发生。因此，必须做好应急准备。1.应急预案与演练：*作业前，应针对可能发生的高处坠落、物体打击、设备倾覆、触电等事故，制定详细的应急预案，并组织作业人员进行交底和必要的演练。*现场应配备必要的应急救援物资，如急救箱、担架、灭火器等。2.事故报告与处置：*一旦发生安全事故或险情，应立即停止作业，启动应急预案，组织抢救伤员，控制事态扩大，并按照规定及时上报。七、作业结束与验收安装或拆除作业完成后，并非万事大吉，后续的工作同样重要。1.安装后的验收：*提升机安装完成后，必须由有资质的检测机构进行检测，出具合格报告。施工单位应组织相关方进行联合验收，验收合格并签署文件后方可投入使用。*验收内容包括：设备性能、安全装置的可靠性、安装质量、电气安全等。2.拆除后的清理：*拆除作业完成后，应及时清理现场，将所有零部件、工具、废弃