码头卸煤考核制度_第1页
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文档简介

PAGE码头卸煤考核制度一、总则(一)目的为加强码头卸煤作业管理,提高卸煤效率,确保卸煤质量,保障码头生产安全与稳定运行,特制定本考核制度。(二)适用范围本制度适用于在本码头从事卸煤作业的所有部门、班组及相关工作人员。(三)考核原则1.公平公正原则:考核过程和结果应客观、公正,不受任何主观因素干扰,确保所有参与考核的人员在相同标准下接受评价。2.全面性原则:涵盖卸煤作业的各个环节,包括卸煤设备运行、卸煤质量把控、安全操作规范、工作效率提升等方面,进行全方位考核。3.激励与约束并重原则:通过合理的考核机制,对表现优秀的部门和个人给予奖励,激发其工作积极性;对违反规定或工作不达标的进行约束,督促其改进工作。4.动态调整原则:根据码头生产实际情况、行业发展趋势以及相关法律法规和标准的变化,适时对考核制度进行调整和完善。二、考核内容与标准(一)卸煤设备运行1.设备完好率标准:卸煤设备完好率应不低于95%。考核办法:定期对卸煤设备进行检查,统计设备完好数量与总设备数量,计算设备完好率。计算公式为:设备完好率=(完好设备数量÷总设备数量)×100%。评分细则:设备完好率达到95%及以上得10分;每降低1个百分点扣1分,最低得0分。2.设备故障率标准:卸煤设备故障率应控制在每月5%以内。考核办法:统计每月卸煤设备发生故障的次数及停机时间,计算故障率。计算公式为:设备故障率=(故障设备数量÷总设备数量)×100%。评分细则:设备故障率在5%及以内得10分;每超过1个百分点扣2分,最低得0分。3.设备维修及时率标准:卸煤设备维修及时率应不低于90%。考核办法:统计设备发生故障后从报修到修复的时间,计算维修及时率。计算公式为:设备维修及时率=(及时维修设备数量÷报修设备数量)×100%。评分细则:设备维修及时率达到90%及以上得10分;每降低1个百分点扣1分,最低得0分。(二)卸煤质量1.煤炭粒度合格率标准:卸入指定区域的煤炭粒度应符合合同要求,合格率不低于90%。考核办法:每批次卸煤完成后,随机抽取一定数量的煤样进行粒度检测,计算合格率。计算公式为:煤炭粒度合格率=(合格煤样数量÷总煤样数量)×100%。评分细则:煤炭粒度合格率达到90%及以上得10分;每降低1个百分点扣1分,最低得0分。2.煤炭水分含量标准:卸煤水分含量应控制在合同规定的范围内,波动范围不超过±2%。考核办法:定期对卸煤进行水分检测,统计水分含量超出或低于规定范围的批次数量。评分细则:水分含量全部符合规定范围得10分;每出现一批次超出或低于规定范围扣1分,最低得0分。3.煤炭含矸率标准:卸煤含矸率应不高于合同约定值,一般不超过5%。考核办法:每批次卸煤后,通过筛分等方式检测含矸率,计算平均值。评分细则:含矸率不高于5%得10分;每超过1个百分点扣1分,最低得0分。(三)安全操作规范1.人员安全培训标准:所有参与卸煤作业的人员应按时参加安全培训,培训覆盖率达到100%,且培训考核合格率不低于90%。考核办法:检查人员培训记录,统计实际参加培训人数与应参加培训人数的比例作为培训覆盖率;统计培训考核合格人数与参加考核人数的比例作为考核合格率。评分细则:培训覆盖率达到100%且考核合格率达到90%及以上得10分;培训覆盖率每降低1个百分点扣1分,考核合格率每降低1个百分点扣1分,最低得0分。2.安全防护用品佩戴标准:作业人员在卸煤过程中必须正确佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等安全防护用品。考核办法:现场检查作业人员安全防护用品佩戴情况,统计未正确佩戴的人次。评分细则:无未正确佩戴安全防护用品的情况得10分;每发现1人次未正确佩戴扣1分,最低得0分。3.设备安全操作标准:严格按照设备操作规程进行卸煤设备操作,杜绝因违规操作导致的安全事故。考核办法:通过现场观察、查看操作记录等方式,检查是否存在违规操作行为。评分细则:无违规操作得10分;每发现1次违规操作扣5分,因违规操作引发安全事故的本项得0分,并根据事故严重程度另行追究责任。(四)工作效率1.卸煤量完成率标准:每月卸煤量应达到月度计划卸煤量的95%以上。考核办法:统计每月实际卸煤量与月度计划卸煤量,计算完成率。计算公式为:卸煤量完成率=(实际卸煤量÷月度计划卸煤量)×100%。评分细则:卸煤量完成率达到95%及以上得10分;每降低1个百分点扣1分,最低得0分。2.卸煤作业时间标准:每船卸煤作业时间应控制在规定的标准时间内,具体标准根据不同船型和卸煤设备能力制定。考核办法:记录每船卸煤作业开始时间和结束时间,计算实际作业时间与标准作业时间的差值。评分细则:实际作业时间等于或小于标准作业时间得10分;每超过标准作业时间1小时扣1分,最低得0分。三、考核方式与周期(一)考核方式1.日常检查:由码头安全管理部门、设备管理部门等相关人员组成检查小组,对卸煤作业现场进行不定期检查,记录发现的问题及相关数据。2.定期统计:各部门每月定期将卸煤设备运行数据、卸煤质量检测数据、安全培训及操作记录、工作效率统计数据等上报至考核管理部门,由考核管理部门进行汇总分析。3.专项考核:针对卸煤作业中出现的重大问题、安全事故或违反重要规定的情况,进行专项考核,深入调查原因,明确责任。(二)考核周期考核周期为每月一次,每月末对当月卸煤作业情况进行全面考核。考核结果于次月上旬公布。四、考核结果应用(一)绩效奖金挂钩1.将考核得分与部门和个人的绩效奖金直接挂钩。部门考核得分按照一定比例分配到部门内员工个人绩效奖金中。2.具体挂钩比例如下:考核得分90分及以上,绩效奖金发放比例为120%;8089分,绩效奖金发放比例为110%;7079分,绩效奖金发放比例为100%;6069分,绩效奖金发放比例为90%;60分以下,绩效奖金发放比例为80%。(二)晋升与奖励1.连续三个月考核得分排名前三位的部门,部门负责人在年度晋升、评优等方面给予优先考虑。2.个人连续三个月考核得分排名在本岗位前三位的,在岗位晋升、调薪等方面给予优先考虑,并给予一定的物质奖励,如奖金、荣誉证书等。3.对于在卸煤作业中表现突出,为公司做出重大贡献的部门或个人,除上述奖励外,还将给予额外的特别奖励,如晋升一级岗位、颁发特殊贡献奖等。(三)培训与整改1.对于考核得分低于60分的部门和个人,由考核管理部门下达整改通知书,要求其制定详细的整改计划,并在规定时间内完成整改。整改期间,对相关人员进行针对性的培训,提高其业务能力和工作水平。2.整改完成后,进行复查考核。若复查仍未达到合格标准,对部门负责人进行警告处分,对个人进行降职、降薪等处理。五、考核申诉1.被考核部门或个人如对考核结果有异议,可在考核结果公布后5个工作日内,向考

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