成本BOM考核制度

PAGE成本BOM考核制度一、总则（一）目的为加强公司成本管理，规范成本BOM（物料清单）的编制、执行与考核，提高成本控制水平，确保公司产品成本具有竞争力，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内涉及产品成本核算、控制及成本BOM管理的所有部门和人员，包括但不限于研发、采购、生产、物流、财务等部门。（三）基本原则1.准确性原则：成本BOM应准确反映产品所需的物料、零部件及相关工艺信息，确保成本核算的准确性。2.及时性原则：成本BOM应根据产品设计变更、工艺调整、物料替代等情况及时更新，保证成本数据的时效性。3.责任明确原则：明确各部门在成本BOM管理中的职责，确保各项工作有人负责、有人监督。4.考核激励原则：通过建立有效的考核机制，激励各部门积极参与成本BOM管理，提高成本控制效果。二、成本BOM管理职责分工（一）研发部门1.负责新产品设计阶段的成本BOM编制，确保产品设计在满足功能要求的前提下，具有成本优势。2.对产品设计变更进行评估，及时更新成本BOM，分析变更对成本的影响，并将相关信息传递给采购、生产等部门。3.参与成本分析会议，提供技术支持，协助解决成本控制过程中出现的技术问题。（二）采购部门1.根据成本BOM进行采购预算编制，负责采购成本的控制与管理。2.寻找优质供应商，通过招标、谈判等方式降低采购价格，确保所采购物料的质量符合要求，同时满足成本BOM规定的规格和数量。3.及时反馈采购过程中出现的物料价格波动、供应中断等情况，协助相关部门调整成本BOM。（三）生产部门1.依据成本BOM组织生产，确保生产过程中物料的正确使用和消耗控制在合理范围内。2.对生产过程中的物料损耗、报废等情况进行统计分析，及时反馈给相关部门，协助查找原因并提出改进措施，以优化成本BOM。3.配合成本核算工作，提供生产过程中的实际物料消耗数据，保证成本核算的准确性。（四）物流部门1.根据成本BOM进行物料配送计划的制定与执行，确保物料及时、准确地供应到生产现场，避免因物流问题导致的成本增加。2.负责物料库存管理，按照成本BOM规定的物料存储要求进行保管，定期盘点库存，确保账实相符，减少库存积压和浪费。3.统计物流成本，分析物流环节对产品成本的影响，提出降低物流成本的建议。（五）财务部门1.负责成本BOM的审核与监督，确保成本BOM符合公司财务制度和成本核算要求。2.依据成本BOM进行成本核算和分析，为公司成本控制决策提供数据支持。3.定期对成本BOM的执行情况进行审计，检查各部门成本控制措施的落实情况，对违规行为提出整改意见。三、成本BOM编制与更新（一）编制要求1.成本BOM应详细列出产品所需的各类物料，包括原材料、零部件、辅助材料等，注明物料名称、规格型号、计量单位、数量等信息。2.明确物料的采购来源、生产工艺路线及相关工时定额、设备定额等成本核算要素。3.对于关键物料和高成本物料，应进行重点标注，并说明其对产品成本的影响程度。（二）编制流程1.研发部门在新产品设计完成后，组织相关人员进行成本BOM的初步编制。2.编制完成的成本BOM提交给财务部门进行审核，财务部门根据公司财务制度和成本核算要求提出审核意见，反馈给研发部门进行修改。3.经审核通过的成本BOM由研发部门发放至采购、生产、物流等相关部门，并作为各部门开展工作的依据。（三）更新管理1.当产品设计变更、工艺调整、物料替代等情况发生时，由研发部门发起成本BOM的更新申请。2.研发部门对变更内容进行详细分析，评估对成本的影响，编制更新后的成本BOM。3.更新后的成本BOM按照编制流程进行审核、发放，确保各部门及时获取最新的成本BOM信息。四、成本BOM执行考核（一）考核指标设定1.成本BOM准确率：考核成本BOM中物料信息、工艺信息等的准确程度，计算公式为：（准确记录的物料项数/应记录的物料项数）×100%。2.成本BOM及时更新率：考核成本BOM在规定时间内根据变更情况进行更新的比例，计算公式为：（按时更新的次数/应更新的次数）×100%。3.采购成本控制率：考核采购部门采购成本是否控制在成本BOM预算范围内，计算公式为：（实际采购成本/预算采购成本）×100%。4.生产物料损耗率：考核生产部门物料消耗是否符合成本BOM规定，计算公式为：（生产过程中物料损耗量/投入生产的物料总量）×l00%。5.库存周转率：考核物流部门库存管理效率，计算公式为：销售成本/平均库存余额。（二）考核周期1.成本BOM准确率、及时更新率每月考核一次。2.采购成本控制率、生产物料损耗率每季度考核一次。3.库存周转率每半年考核一次。（三）考核方式1.各部门每月/季度/半年末向财务部门提交相关工作报表，财务部门根据报表数据及实际情况进行考核评分。2.财务部门定期对各部门成本BOM执行情况进行抽查，发现问题及时记录并纳入考核范围。3.对于成本BOM执行过程中出现的重大问题或违规行为，由财务部门牵头组织相关部门进行专项调查和考核。（四）考核评分标准1.成本BOM准确率准确率达到98%及以上，得100分。准确率在95%97.99%之间，得80分。准确率在90%94.99%之间，得60分。准确率低于90%，得40分。2.成本BOM及时更新率及时更新率达到100%，得100分。及时更新率在95%99.99%之间，得80分。及时更新率在90%%94.99%之间，得60分。及时更新率低于90%，得40分。3.采购成本控制率控制率达到100%及以下，得100分。控制率在100%105%之间，得80分。控制率在105%110%之间，得60分。控制率高于110%，得40分，但需详细说明超支原因及采取的改进措施。4.生产物料损耗率损耗率控制在规定标准范围内，得100分。损耗率超出规定标准5%以内，得80分。损耗率超出规定标准5%10%之间，得60分。损耗率超出规定标准10%以上，得40分，同时要求生产部门分析原因并提出整改方案。5.库存周转率库存周转率达到公司设定的目标值及以上，得100分。库存周转率在目标值的90%99.99%之间，得80分。库存周转率在目标值的80%89.99%之间，得60分。库存周转率低于目标值的80%，得40分。（五）考核结果应用1.将考核结果纳入各部门月度/季度/半年绩效考核体系，与部门绩效奖金挂钩。2.对于考核成绩优秀的部门和个人，给予表彰和奖励，如颁发荣誉证书、奖金等。3.对于考核成绩不合格的部门，责令其进行整改，分析原因并制定改进措施，连续两次考核不合格的部门，对部门负责人进行警告或调整岗位。五、成本BOM分析与改进（一）定期分析1.财务部门每月/季度/半年对成本BOM执行情况进行全面分析，形成成本分析报告。2.分析报告内容包括成本BOM各项考核指标完成情况、成本变动趋势、存在的问题及原因等。（二）专项分析1.针对成本BOM执行过程中出现异常波动或重大问题，组织相关部门进行专项分析。2.专项分析应深入查找问题根源，提出针对性的改进措施，并跟踪改进效果。（三）改进措施制定