落地式钢管脚手架卸料平台施工方案

落地式钢管脚手架卸料平台施工方案第一章编制依据与适用范围1.1编制依据1.1.1国家现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1302011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016《钢结构工程施工质量验收规范》GB502052020《建筑结构荷载规范》GB500092012《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令1.1.2地方法规《北京市建筑工程施工现场安全标准化图集》2022版《上海市建筑起重机械及临时支撑系统安全管理细则》沪建质安〔2021〕88号1.1.3企业技术标准《中建三局第三建设工程有限责任公司落地式卸料平台企业标准》ZJ3JJS202305《北京城建十六公司脚手架深化设计指南》2023修订版1.2适用范围本方案适用于房建、市政、工业厂房等施工高度不大于60m、单堆荷载不大于5kN/m²、使用周期不超过180天的落地式钢管脚手架卸料平台搭设、使用、拆除全过程。不适用于悬挑式、附着升降式及钢结构拼装平台。第二章工程概况与危险源识别2.1工程概况北京经济技术开发区某生物医药产业园二期工程，总建筑面积12.6万m²，地下2层，地上9层，建筑高度42.3m。结构形式为框架—剪力墙，南北向设置2道后浇带，施工电梯布置于南侧③～⑤轴间。卸料平台拟设在北侧⑥～⑧轴/～轴区域，平台平面尺寸6m×4m，标高+0.600m～+38.400m，随结构楼层逐层向上倒运。2.2危险源清单D1地基不均匀沉降导致架体倾斜D2立杆对接扣件漏装或扭矩不足D3堆载超过设计限值D4夜间照明不足引发高处坠落D5拆除顺序错误造成整体失稳D6交叉作业物体打击D7雷电、大风极端天气以上危险源采用LEC法评价，D值≥160为重大风险，须编制专项控制措施。第三章构造设计与计算书3.1设计参数平台面积A=24m²，允许均布活荷载q=5kN/m²，集中荷载P=10kN，材料均为Q235Bφ48.3×3.6mm焊接钢管，扣件采用可锻铸铁直角、旋转、对接三种。3.2计算模型采用MIDASGen2022建立三维杆系模型，立杆纵距1.2m，横距1.05m，步距1.5m；平台面板采用18mm厚多层板，下部设置三道纵梁I10工字钢，横梁为双钢管φ48.3×3.6@600mm。3.3主要计算结果立杆稳定应力σ=185N/mm²＜f=205N/mm²，安全系数1.51；主梁挠度ν=3.8mm＜L/250=24mm；地基承载力验算：最大支座反力R=28.4kN，经C15混凝土垫层200mm厚扩散后，基底压力pk=68kPa＜修正后地基承载力特征值fa=120kPa。计算书经项目总工、公司技术中心两级审核，签字盖章齐全，编号JS202306015，扫描件随方案一并归档。第四章材料进场与验收制度4.1材料标准钢管：外径48.3mm，壁厚3.6mm，壁厚负偏差不大于0.36mm，锈蚀深度≤0.5mm，弯曲度≤1.5mm/m；扣件：符合GB158312006，T型螺栓强度8.8级，拧紧力矩40～65N·m；脚手板：18mm多层板，表面覆膜，四边封漆，含水率≤15%；工字钢：I10，材质Q235B，长度6m，直线度≤1/1000，无裂纹、扭曲。4.2进场流程“四验一检”制度：（1）资料验：随车附带质量证明书、检测报告、生产许可证；（2）外观验：项目材料员逐根目测，不合格做红色“×”标记隔离；（3）抽检验：监理见证下，每批次扣件抽取3%进行扭矩系数试验，每批次钢管抽取1%称重复核壁厚；（4）复试验：对壁厚临界值样品送第三方检测，出具CMA报告；（5）入库检：验收合格后，由材料工程师在NC系统录入批次号，生成二维码，未扫码不得出库。4.3不合格品处置出现下列情况之一直接退场：①钢管端部压扁、裂缝长度＞20mm；②扣件砂眼面积＞40mm²；③工字钢腹板厚度＜6.8mm。退场过程留存影像资料，24h内书面报告监理、建设单位。第五章施工工艺流程（可照做）5.1施工准备1）场地平整：采用小型挖机配合人工，平整度±20mm，压实度≥90%；2）测量放线：全站仪放设立杆中心十字线，误差≤5mm，洒白色石灰定位；3）垫层浇筑：C15混凝土200mm厚，表面收光，养护24h后铺设50×200mm通长垫木；4）技术交底：平台搭设前，由项目总工组织“三级交底”——方案交底、安全交底、操作规程交底，签字率100%。5.2搭设步骤步骤1摆放纵向扫地杆将6m钢管南北向通长布置，距垫木上皮≤200mm，与垫木用12铁丝绑扎两道防滑动。步骤2树立杆东西向间距1.05m、南北向间距1.2m，先立角杆再立中间杆，立杆垂直度≤1/500，采用吊线坠双向控制。步骤3安装横向扫地杆将横向扫地杆与立杆用直角扣件连接，扣件盖板朝上，螺栓拧紧力矩45N·m，扭矩扳手抽检10%。步骤4搭设第一步纵横向水平杆纵杆在下、横杆在上，形成网格，步距1.5m，水平杆对接扣件应交错布置，相邻接头水平距离≥500mm。步骤5设置双向连墙件在+3.000m、+6.000m标高，采用φ48.3钢管预埋短管，与架体刚性连接，水平间距≤3.6m，竖向间距≤2步，连墙件必须“先布后拆”。步骤6安装工字钢主梁将6m长I10工字钢南北向置于立杆顶部可调托座内，托座伸出长度≤300mm，工字钢与托座用φ14U形螺栓加双螺母紧固，防止侧翻。步骤7铺设次梁及面板次梁采用双钢管@600mm，与主梁焊接限位钢筋头；面板18mm多层板满铺，四边用40×4mm扁钢压条自攻螺钉固定，板缝≤2mm。步骤8搭设防护栏杆及挡脚板在平台三面设置1.2m高防护栏杆，立杆间距1.2m，两道横杆；挡脚板180mm高，刷黄黑警示漆，外立面挂密目网，网目密度≥2000目/100cm²。步骤9安装荷载限位牌与夜间照明平台入口右侧挂“最大堆载5kN/m²，严禁超载”警示牌，采用LED投光灯2盏，照度≥50lx，配防水开关箱。5.3验收与挂牌搭设完毕，由项目安全总监组织联合验收，参加方：项目经理、监理工程师、架体班组长、测量员、安全员。按《落地式卸料平台验收表》22项逐条检查，全部合格后挂绿色“验收合格牌”，不合格挂红色“禁止使用牌”，整改复验合格方可启用。第六章使用管理制度6.1平台荷载控制（1）均布荷载≤5kN/m²，集中荷载≤10kN；（2）材料码放高度≤1.2m，距栏杆≥300mm；（3）严禁存放氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆品；（4）混凝土吊斗、钢筋盘螺必须随吊随运，禁止过夜。6.2作业人员要求（1）年龄18～55周岁，持有北京市住建委颁发的高处作业操作证；（2）进入平台前由安全员核查证件、体检报告，高血压、心脏病患者禁止上架；（3）正确佩戴五点式安全带，高挂低用，系挂点采用φ48.3钢管专用挂环。6.3日常巡检每日7:30由当班安全员进行“三检”：①结构件：立杆沉降、扣件松动、焊缝裂纹；②防护：栏杆缺失、密目网破损、挡脚板脱开；③荷载：目测堆载高度、称重抽查。发现问题立即拍照上传“安全慧眼”APP，2h内整改闭环。6.4极端天气响应风速≥6级（10.8m/s）或24h降雨量≥50mm，平台停止使用，覆盖帆布，卸空荷载；风速≥8级（17.2m/s）启动拆除预案，30min内完成材料清运。第七章拆除作业流程7.1拆除原则“先搭后拆、后搭先拆、分层分段、上下严禁同时作业”。7.2拆除步骤步骤1清理平台将剩余模板、钢管分类吊运至地面，严禁高空抛掷；步骤2解除连墙件自上而下逐层拆除，每拆一层连墙件，及时安装临时抛撑，防止倾覆；步骤3拆除面板及次梁使用电动扳手拆除自攻螺钉，面板逐块传递至楼层内，严禁整体推倒；步骤4拆除主梁工字钢采用塔吊两点吊装，吊点间距2m，吊索角度≤60°，工字钢端部系防晃绳；步骤5拆除架体按步距1.5m分段拆除，拆下钢管传递至楼层内码放，扣件装入铁桶，防止坠落；步骤6地面拆解与码放钢管按6m、4m、2m分类码放，一头对齐，扣件装袋，密目网折叠捆扎，及时退场。7.3拆除安全要点（1）拆除区域设置半径15m警戒区，由保安值守；（2）拆除作业时间限定白天6:30～18:00，夜间禁止；（3）拆除人员必须重新进行安全技术交底，签字确认；（4）拆除期间项目经理、安全总监全程旁站。第八章监测与信息化管理8.1监测项目立杆顶部水平位移、立杆轴力、地基沉降、扣件滑移。8.2测点布置平台四角及长边中点共设5个位移监测点，采用徕卡TS16全站仪自动扫描，频率1次/2h；在4根角部立杆贴应变片，连接DH5922无线采集仪，实时上传云平台。8.3预警阈值水平位移≥10mm、沉降≥5mm、应变≥1500με，系统自动短信推送项目经理、公司总工，启动黄色预警；水平位移≥15mm、沉降≥8mm，启动红色预警，立即停工撤离。8.4数据归档监测数据保存至工程竣工后3年，满足《工程质量安全手册》追溯要求。第九章应急预案9.1应急组织总指挥：项目经理王××副总指挥：安全总监李××成员：技术部、工程部、物资部、综合办、医疗救护队9.2应急物资担架2副、急救箱2套、氧气袋2个、自动除颤仪1台、应急车辆2辆、对讲机10部、手电筒20支。9.3响应流程（1）事故发生→现场人员立即呼叫→安全员按响警报→总指挥启动预案；（2）抢险组切断电源、疏散人员；（3）医疗组对伤员实施心肺复苏、止血包扎，10min内送亦庄同仁医院；（4）警戒组设置半径30m隔离带，禁止拍照上传网络；（5）事故调查组24h内形成初步报告，3d内完成深度报告报住建委。9.4演练制度每季度组织一次“平台坍塌”桌面推演，每半年一次实战演练，演练影像资料存档备查。第十章法律法规清单（1）《中华人民共和国安全生产法》2021修订版第36条、第52条；（2）《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号；（3）《生产安全事故应急条例》国务院令第708号；（4）《北京市建筑施工高处作业安全监督管理若干规定》京建法〔2020〕6号；（5）《建筑施工特种作业人员管理规定》建质〔2008〕75号。项目安全部对上述法规进行年度合规性评价，形成《合规性评价报告》，保存期限3年。第十一章环保与文明施工措施11.1噪声控制拆除作业使用低噪声电动扳手，禁止锤击，场界噪声昼间≤70dB，夜间≤55dB。11.2扬尘控制平台周边设置2.5m高防尘网，配备雾炮机2台，拆除期间每30min喷雾一次。11.3废弃物分类钢管、扣件、工字钢归类回收，多层板边角料送有资质的生物质电厂，含油抹布按危废HW49处置。11.4节材措施采用BIM排版，平台面板周转次数≥6次；工字钢增设防腐涂层，延长寿命3年。第十二章成本控制与工期对比12.1成本测算平台搭设面积24m²，单方综合单价186元/m²，其中人工费占38%，材料租赁费占42%，监测费占5%，管理费占15%，总直接成本4464元。12.2工期对比传统悬挑卸料平台需预埋工字钢、二次封堵，平均占用工期4d/层；落地式方案仅需1d/层，节约3d，全楼9层共节约27d，塔吊台班减少54个，直接经济效益约13.7万元。第十三章项目实例总结13.1项目信息工程名称：深圳光明区中山大学附属第七医院科研楼实施单位：中建三局第三公司深圳分公司实施时间：2022年3月15日～2022年9月20日平台数量：共搭设12座，累计周转使用146次13.2采用工具BIM模型深化：Revit2022+Navisworks碰撞检查；监测设备：徕卡TS16全站仪+DHI无线应变采集系统；管理工具：企业微信+安全慧眼小程序，实现隐患线上闭环。13.3关键数据全过程零事故、零伤亡；最大堆载实测4.8kN/m²，低于设计值；平台拆除后钢管损耗率仅1.3%，优于行业3%平均水平；获得深圳市“安全生产文明施工双优工地”称号。13.4经验提炼（1）“设计—监测—拆除”全过程数字化，提前发现立杆沉降2m