现代农机具维修保养技术指导手册

现代农机具维修保养技术指导手册引言随着农业现代化进程的加速，现代农机具已成为农业生产中不可或缺的核心力量。它们以高效、精准、智能的特点，极大地提升了农业生产效率，减轻了劳动强度。然而，农机具的良好性能和持久可靠的运行，离不开科学、规范的维修与保养。本手册旨在为广大农机操作者、维修人员及管理人员提供一套系统、实用的现代农机具维修保养技术指导，以期最大限度地发挥农机效能，延长使用寿命，降低运营成本，保障农业生产的顺利进行。一、维修保养的基本原则与安全规范1.1基本原则现代农机具的维修保养应遵循“预防为主、养修并重”的原则。这意味着不能仅仅在农机出现故障后才进行维修，更要通过日常的细致检查和定期的系统保养，及时发现并排除潜在隐患，防止小故障演变成大问题。同时，保养工作应结合农机的结构特点、工作环境和使用强度，制定合理的保养计划，做到按需保养、注重实效，避免过度保养或保养不足。1.2安全操作规范在进行任何维修保养作业前，安全是首要考虑的因素。必须严格遵守以下安全规范：*停机熄火，确保安全：进行保养或维修前，务必将农机具停放在平坦坚实的地面，拉紧手刹，关闭发动机，并拔下钥匙。对于某些需要在作业间隙进行检查的项目，也必须确保机器处于安全静止状态。*切断动力源：对于带有动力输出轴（PTO）的农机具，必须确保PTO已与拖拉机分离，并将控制杆置于空挡位置。电动农机需断开电源。*防止意外启动：在进行发动机内部或传动系统维修时，应在启动开关处悬挂“正在维修，禁止启动”的警示牌，并确保只有维修人员本人能接触到启动装置。*使用正确的工具和防护装备：根据维修保养项目的需要，选用合适的工具，避免使用不合格或不当的工具。佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑手套、耐磨工作服和安全鞋。*注意液压系统安全：在检查或维修液压系统前，应使液压油充分冷却，并通过操作相关手柄释放系统内的残余压力，防止液压油喷射造成伤害。*保持工作区域整洁：清理工作区域内的杂物和油污，确保有足够的操作空间和良好的照明条件。*熟悉农机结构与特性：在进行复杂维修前，应仔细阅读农机具的使用说明书，了解其结构原理和维修要求，或咨询专业技术人员。二、现代农机具的日常检查与保养日常检查与保养是确保农机具良好运行状态的基础，应在每日作业前、作业中和作业后进行。2.1作业前检查*油液检查：*发动机机油：检查油位是否在规定刻度范围内，油质是否正常（无乳化、无杂质、无明显变黑）。*燃油：检查燃油量是否充足，根据作业需求添加洁净的燃油。*冷却液：检查冷却液液位，确保在最低和最高刻度之间，寒冷季节需使用防冻冷却液。*液压油：检查液压油箱油位，观察油液是否清洁，有无泄漏。*齿轮油：检查变速箱、驱动桥等部位的齿轮油油位和油质。*轮胎与行走系统：检查轮胎气压是否符合规定，轮胎表面有无裂纹、鼓包或嵌入异物，轮毂螺栓是否紧固。履带式农机需检查履带张紧度、磨损情况及连接销的紧固性。*紧固件检查：检查各部件连接螺栓、螺母是否松动、缺失或损坏，特别是关键部位如悬挂装置、传动部件、工作部件等，发现问题及时紧固或更换。*操纵机构检查：检查方向盘、离合器踏板、制动踏板、变速杆、各种控制手柄等是否灵活，行程是否正常，有无卡滞或异响。*电气系统检查：检查蓄电池电量是否充足，电极连接是否牢固、无腐蚀。检查灯光、喇叭、仪表等是否工作正常。*工作装置检查：根据农机具类型，检查犁铧、耙片、播种盘、割刀、脱粒滚筒等工作部件是否完好，间隙是否调整适当，有无过度磨损或变形。2.2作业中观察作业过程中，操作者应密切关注农机具的运行状态：*听：注意发动机、变速箱、液压系统等有无异常声响，如异响、敲击声、尖叫声等。*看：观察各种仪表指示是否正常，有无漏油、漏水、漏气现象，排气管排烟颜色是否正常。*摸：在安全前提下，感受轴承、齿轮箱等部位的温度是否过高（注意防止烫伤）。*闻：注意有无焦糊味等异常气味，这可能预示着电气线路短路或部件过热。一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。2.3作业后保养*清洁：彻底清理农机具外部及工作部件上的泥土、杂草、秸秆、籽粒等残留物，特别注意清理散热器、空气滤清器、发动机缸体等部位的灰尘和杂物，以保证散热和进气良好。对于收割机等带有筛网、输送装置的农机，更要仔细清理，防止残留物料霉变或腐蚀部件。*检查与紧固：再次检查各部件有无松动、变形或损坏，特别是经过高强度作业后，一些紧固件可能会松动，工作部件可能会出现磨损加剧的情况。*润滑：按照农机具说明书的要求，对各润滑点（如轴承、铰链、链条、齿轮等）加注或更换润滑油/脂。确保润滑油/脂的种类和用量符合规定。*补充油液：根据作业消耗情况，补充燃油、机油、液压油、冷却液等。*停放：将农机具停放在干燥、通风、避光的场所，最好有棚库。若露天停放，需做好防雨、防晒、防尘措施。停放时，应将工作装置降至地面或放置在支架上，减轻悬挂系统负荷。三、定期维护与专业保养除日常保养外，现代农机具还需要根据使用时间、作业小时数或季节变化进行更深入的定期维护和专业保养。具体周期和项目应参照农机具制造商提供的保养手册。3.1发动机系统*空气滤清器：定期清洁（纸质滤芯可轻轻敲击或用压缩空气从内向外吹，油浴式滤芯需按规定清洗并更换机油），达到更换周期或损坏时及时更换。*燃油滤清器：定期更换燃油滤芯，确保燃油清洁，防止杂质进入发动机。同时注意排放燃油箱底部的沉淀水和杂质。*机油及机油滤清器：按照规定周期更换机油和机油滤清器，更换时应在发动机热机状态下进行，以便将旧油和杂质充分排出。*冷却系统：定期检查冷却液浓度和液位，清理散热器外部及内部水垢。根据需要更换冷却液。检查水泵、节温器工作是否正常。*气门间隙：按照规定周期检查并调整发动机气门间隙，以保证发动机正常工作，减少磨损和噪声。*喷油嘴与燃油泵：定期检查喷油嘴的喷雾质量和喷油压力，必要时进行清洗或调校。燃油泵也需定期检查和维护。3.2传动系统*离合器：检查离合器片的磨损情况、自由行程，确保分离彻底、结合平稳。*变速箱与驱动桥：定期检查齿轮油的油位和油质，按规定周期更换齿轮油。检查有无渗漏现象，以及齿轮、轴承的工作状态。*链条与链轮：检查链条的张紧度和润滑情况，及时调整和润滑。检查链轮和链条的磨损情况，过度磨损时应成套更换。*皮带与皮带轮：检查传动皮带的张紧度，过松易打滑影响动力传递，过紧则加剧轴承磨损和皮带老化。检查皮带是否有裂纹、分层、磨损等现象，皮带轮是否有油污、变形或不平衡。3.3液压系统*液压油：定期检查液压油的油位、油温和油质。液压油应保持清洁，避免混入水分和杂质。按照规定周期更换液压油和液压油滤芯。更换时应彻底清洗液压油箱。*液压元件：检查液压泵、液压马达、液压缸、液压阀等元件的工作性能，有无渗漏、异响。检查液压管路和接头是否完好，有无老化、破损或松动渗漏。*密封件：液压系统的密封件是易损件，发现渗漏应及时检查并更换合格的密封件。3.4电气系统*蓄电池：定期检查蓄电池电解液液位（非免维护电池），不足时添加蒸馏水。保持电极清洁，涂抹凡士林防止腐蚀。长期不使用时，应定期补充电量。*发电机与启动电机：检查发电机发电量是否正常，启动电机运转是否顺畅，有无异响。*线路：检查电线束有无老化、破损、短路或断路情况，连接插头是否牢固。3.5工作装置根据不同农机具的特点，对其工作装置进行针对性的维护保养：*耕整地机械：检查犁铧、犁壁、耙片、旋耕刀的磨损情况，及时修复或更换。调整好工作间隙。*播种施肥机械：清理种箱、肥箱，检查排种器、排肥器的工作性能，调整好排量。检查开沟器、覆土器是否完好。*收获机械：彻底清理割台、脱粒装置、清选装置。检查切割器、输送链、脱粒齿杆、筛片等关键部件的磨损和间隙，必要时进行更换和调整。四、常见故障诊断与排除思路尽管日常保养能有效预防故障，但农机具在长期使用过程中仍可能出现各种故障。故障诊断应遵循“先简后繁、先外后内、先易后难”的原则。4.1故障诊断基本方法*观察法：通过眼看、耳听、鼻闻、手摸等直观手段，观察故障现象，收集故障信息。*询问法：向操作者了解故障发生前的情况、故障发生的过程、有无异常前兆等。*推理法：根据故障现象和农机具的工作原理，进行逻辑分析和判断，缩小故障范围。*试验法：在安全条件下，通过有针对性地调整或短接某些部件，观察现象变化，验证诊断结论。*仪器检测法：对于现代电控农机具，可能需要使用专用诊断仪器读取故障码，进行数据流分析，以快速准确判断故障点。4.2典型故障排除示例（简述思路）*发动机启动困难或不能启动：*首先检查燃油供给：燃油量是否充足，油路是否畅通，有无空气。*检查点火系统：火花塞是否完好，点火正时是否正确，高压线路是否正常（汽油机）。*检查启动系统：蓄电池电量，启动电机工作是否正常。*检查发动机机械部分：如气缸压缩压力是否足够，气门是否漏气等。*农机具工作无力：*对于发动机驱动的农机具，检查发动机功率是否正常。*检查传动系统：离合器是否打滑，变速箱、驱动桥有无异常，动力传递是否顺畅。*检查液压系统：液压油压力是否足够，液压泵、液压马达工作是否正常，有无内漏。*液压系统故障（如举升缓慢、无力、不动作）：*检查液压油液位和油质。*检查液压泵是否供油正常。*检查溢流阀、换向阀等控制阀是否工作正常，有无卡滞。*检查液压缸或液压马达有无内漏或外漏。*检查液压管路是否堵塞或破裂。重要提示：对于复杂故障或涉及核心部件（如电控系统、高精度液压元件）的维修，建议寻求专业维修人员或授权服务站的帮助，避免因自行拆解不当造成更大损坏。五、农机具的存放与季节性保养农业生产具有明显的季节性，农机具在非作业季节需要进行长期存放，做好存放期间的保养至关重要。5.1存放前的全面保养*彻底清洁：对农机具进行全方位、无死角的清洗，包括外部、底盘、工作部件、散热器、发动机舱等，去除泥土、油污、杂草、残留作物等。*检查与修复：对农机具各系统进行一次全面检查，将所有故障和损坏部件修复完好，更换磨损严重的零部件。*更换油液：更换发动机机油、变速箱齿轮油、液压油等，新油能更好地保护内部零件免受锈蚀。*燃油处理：对于汽油机，若存放时间较长，应将油箱燃油放尽，并启动发动机直至自行熄火，以排空化油器或燃油喷射系统中的燃油，防止胶质形成。对于柴油机，可在油箱中加入适量的燃油稳定剂，并运行发动机使稳定剂混合均匀。*润滑与防护：对所有润滑点加注新的润滑油/脂。对裸露的金属表面（如刀盘、犁铧、链条等），清洗干净后涂抹防锈油或润滑脂，防止锈蚀。对于电镀件，可用凡士林涂抹保护。*支垫起落架：将农机具的工作装置放下或用专用支架支撑起来，使轮胎或履带离地或减轻负荷，避免长期受压变形。轮胎应保持规定气压，并可适当转动位置，防止局部长期受压。*电气系统保护：断开蓄电池负极电缆，或将蓄电池拆下，清洁后存放于干燥、通风、避光的室内，定期补充电量。5.2存放环境要求*理想的存放地点是干燥、通风、避光、防雨、防晒、防尘的棚库或室内。*地面应平整坚实，最好进行硬化处理。*避免与腐蚀性物质存放在一起。*若只能露天存放，必须搭建坚固的遮阳挡雨棚，并在农机具底部放置垫块，防止地面潮气侵蚀。5.3存放期间的检查即使在存放期间，也应定期（如每月）对农机具进行检查：*检查有无锈蚀、霉变现象。*检查轮胎气压。*检查蓄电池电量。*对活动部件进行适当的移动，防止长期静止导致卡滞或锈死。六、维修保养工具与设备配备必要的维修保养工具和设备，是保证保养工作顺利进行的物质基础。6.1常用手动工具包括各种规格的开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、内六角扳手、活动扳手、扭力扳手、螺丝刀（一字、十字）、钳子（鲤鱼钳、尖嘴钳、斜口钳）、锤子、錾子、撬棍、手锯、锉刀、丝锥、板牙等。6.2常用测量工具卷尺、直尺、塞尺、游标卡尺、千分尺、百分表、扭力扳手、万用表等。6.3专用工具与设备根据农机具的类型和复杂程度，可能需要配备：*液压油加注/抽油机、齿轮油加注器。*黄油枪、链条润滑器。*空气压缩机（用于清洁和气动工具）。*发动机缸压表、真空表。*喷油嘴清洗检测仪（专业维修）。*电气系统诊断仪（针对电控农机）。*举升设备（如千斤顶、拖车）。*焊接设备（用于简单修复）。6.4工具的管理与维护*工具应分类存放于工具箱或工具柜内，保持清洁、干燥、有序。*使用后及时清洁、保养，并放回原处。*定期检查工具是否完好，损坏或失效的工具应及时更换。*精密测量工具应妥善保管，避免磕碰和受潮，定期进行校准。七、维修保养记录与档案管理建立完善的农机具维修保养记录和档案，对于掌握农机具技术状况、制定合理保养计划、分析故障原因、评估农机性能、以及进行成本核算都具有重要意义。7.1记录内容*农机具基本信息：型号、出厂编号、购置日期、主要技术参数等。*日常保养记录：日期、作业小时数、保养项目、执行人等。*定期维护记录：日期、作业小时数、维护项目、更换的零部件名称及规格、油液更换情况、执行人等。*故障维修记录：故障发生日期、现象描述、原因分析、诊断过程、维修方法、更换的