地下室防水专项施工方案

地下室防水专项施工方案1编制依据1.1设计文件《××项目地下室建筑施工图》（图号：建施01～建施38，2023.10版）《××项目结构施工图》（图号：结施01～结施29，2023.10版）《××项目防水构造详图》（图号：防详01～防详15，2023.10版）1.2国家及行业规范GB501082021《地下工程防水技术规范》GB502082020《地下防水工程质量验收规范》GB504042017《建筑结构可靠度设计统一标准》JGJ/T2352019《建筑防水工程现场检测技术标准》GB503452012《屋面工程技术规范》（参考节点）1.3合同及业主要求《××项目施工总承包合同》第12.3条“防水工程”技术条款业主2023年11月8日《地下室零渗漏节点会议纪要》1.4企业标准Q/××JC2022《××建科防水作业指导书》Q/××AQ2023《××建科安全生产红线制度》2工程概况2.1建筑特征地下两层，底板面标高9.85m，顶板面标高0.05m，埋深9.9m；底板厚600mm，外墙厚400mm，顶板厚250mm；建筑面积18420m²。2.2水文地质场地静止水位埋深2.3～2.7m，年变幅1.0m；地下水类型为第四系孔隙潜水，渗透系数k=1.2m/d；土壤氯离子含量420mg/kg，SO₄²⁻含量1180mg/kg，属中等腐蚀。2.3防水等级设计定为一级防水（GB501082021表3.0.1），要求“不允许渗水，结构表面无湿渍”。2.4原构造做法底板：4mmSBSⅡ型改性沥青防水卷材+50mm厚C20细石混凝土保护层；外墙：3mm聚氨酯防水涂料+1.2mm高分子自粘胶膜卷材+120mm砖砌保护墙；顶板：1.5mm高分子自粘胶膜卷材+4mmSBS耐根刺卷材+70mm细石混凝土保护层。3施工部署3.1目标一次成优、零渗漏、零返工；质量评分≥92分；工期45日历天；安全零事故。3.2组织机构项目经理部下设防水专项组：组长：项目总工（高工，一级建造师）副组长：防水专业分包经理成员：质检员2人、试验员2人、安全员2人、施工员4人、材料员1人、资料员1人。3.3分区流水A区（17轴）→B区（814轴）→C区（1522轴），每区再分底板、外墙、顶板三个流水段，错峰交叉，减少冷缝。3.4进度计划T0：垫层浇筑完成；T0+3d：底板卷材附加层；T0+6d：底板大面卷材；T0+10d：底板保护层；T0+12d：外墙防水起步；T0+25d：外墙防水完成；T0+30d：顶板防水起步；T0+45d：全部防水完成并验收。4材料系统4.1主材SBSⅡ型改性沥青卷材：聚酯胎，低温柔度25℃，拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%，品牌××，出厂批号随货同行。高分子自粘胶膜卷材：交叉层压膜，厚度1.5mm，与后浇混凝土剥离强度≥2.0N/mm，品牌××。聚氨酯防水涂料：固含量≥92%，拉伸强度≥2.5MPa，断裂延伸率≥450%，品牌××。水泥基渗透结晶涂料：用量≥1.2kg/m²，活性化学物质≥70%。4.2辅材基层处理剂：与卷材同体系，固含量≥30%；密封膏：聚氨酯建筑密封胶，位移能力±25%；热熔胶条：耐温90℃不流淌；收口压条：铝合金3003H24，表面阳极氧化；膨胀止水条：缓膨型，7d膨胀率≤60%，最终膨胀率≥220%。4.3进场验收每批材料随车提供型式检验报告、出厂合格证、防伪二维码；现场按GB502082020附录A抽样复验：卷材每5000m²抽检1组，涂料每10t抽检1组；不合格100%退场并留影像记录。5施工准备5.1技术准备图纸会审：2023年11月15日完成，形成《图纸会审记录》编号T20231115；方案交底：三级交底到班组，签字率100%；样板先行：B区7～9轴先行施工20m²样板，经监理、甲方、质检站三方验收通过后大面展开。5.2现场准备基面含水率≤9%（现场1m²塑料薄膜24h无结露）；垫层强度≥1.2MPa，表面平整度≤3mm/2m；降水井持续运行，地下水位低于垫层底500mm；夜间照明≥50lx，三级配电二级漏保，电缆架空≥2.5m；消防：每50m²配1具3A4kg干粉灭火器，动火作业票当日审批。5.3人员资格防水工全员持住建部门颁发的《防水工职业资格证》，其中高级工占比≥30%；热熔工额外持“特种作业操作证（焊接与热切割）”；入场前体检，无高血压、心脏病、恐高症。6基层处理6.1清理铲除突起、砂浆疙瘩；打磨后平整度≤2mm/2m；钢筋头切割至基面下≥5mm，用水泥砂浆抹成R≥20mm圆角；穿墙套管拆模后一次清理焊渣，套管外壁刷两度防锈漆。6.2修补蜂窝、孔洞：凿成V型槽，高压水冲洗，涂刷界面剂，用聚合物水泥防水砂浆分层修补，每层≤7mm，最后一层收光；裂缝＞0.3mm：开槽5mm×5mm，注低粘度环氧树脂，静停24h后打磨平整。6.3除尘用工业吸尘器配φ38mm扁平吸嘴，顺序“先边缘后中间”，灰尘等级≤1级（GB/T8923.12011对照板）。6.4干燥含水率测定仪（德国TrotecT660）每100m²测5点，任一点超标即延长通风或燃气热风机烘干，温度≤60℃，避免急干开裂。7节点增强7.1阴阳角增设500mm宽同材质卷材加强层，热熔满粘，边缘用金属压条钉固，钉距≤200mm，钉孔用密封膏封严。7.2后浇带底板后浇带两侧各1m范围内先空铺1.2mm高分子自粘胶膜卷材作“预铺反粘”，浇筑时撕隔离膜与后浇混凝土形成满粘；外墙后浇带居中设置300mm宽钢板止水带，厚度3mm，折边30mm，双面满焊，焊缝探伤比例10%。7.3穿墙套管套管外焊三道止水环，环宽100mm，厚8mm，双面角焊缝高度6mm；卷材上翻套管根部≥250mm，上口用密封膏灌满，外箍不锈钢喉箍加压。7.4桩头涂刷水泥基渗透结晶+聚合物水泥防水砂浆复合增强，桩头侧壁上翻≥150mm；桩头与底板交接处增设2mm厚非固化橡胶沥青涂料，形成“蠕变密封环”。8卷材施工（底板）8.1工艺流程基层处理→涂刷基层处理剂→弹线定位→热熔附加层→大面卷材热熔→搭接封边→自检→报验→隐蔽。8.2弹线长边搭接≥100mm，短边搭接≥150mm；平行于长方向铺设，减少搭接；弹线墨汁加少量酒精，快干不晕染。8.3热熔火焰枪喷嘴距卷材底面300mm，幅宽内“S”形往返加热，沥青熔融发亮即滚铺；一人加热一人推压，用φ30mm钢压辊排气，每幅搭接缝溢出沥青条宽度≥5mm。8.4搭接接缝处热熔后随即用压辊交叉压实，冷却前禁止踩踏；接缝口再用专用密封膏二次封边，厚度≥2mm，宽度≥10mm。8.5保护层卷材完成24h内浇筑50mm厚C20细石混凝土，内配φ4@150双向钢筋网，浇筑时搭设马道，严禁手推车直接碾压；表面二次收光，覆盖塑料膜+土工布养护7d，强度达1.2MPa后方可上人。9涂料施工（外墙）9.1配比双组分聚氨酯A:B=1:1.2（质量比），电动搅拌器300r/min搅拌3min，静置2min消泡；配好的料2h内用完，超过粘度≥2000mPa·s即报废。9.2涂刷分三遍成活，厚度0.8mm+0.8mm+0.9mm，总厚2.5mm；长柄滚筒“横—竖—斜”交叉，每遍间隔8h（手触不粘）；每遍完成后用湿膜测厚仪抽检，每100m²测5点，任一点不足立即补涂。9.3增强胎体第二遍时同步铺160g/m²聚酯无纺布，搭接≥50mm，用毛刷排除气泡；无纺布需被涂料完全浸透，出现“白茬”即返工。9.4自粘卷材复合涂料实干后24h内铺贴1.2mm高分子自粘胶膜卷材，撕隔离膜后自粘面与涂料粘结，用压辊排气；搭接80mm，采用本体自粘+热风枪辅助，接缝处用专用密封胶带二次封边。10顶板耐根刺系统10.1顺序基层清理→涂刷基层处理剂→弹线→铺贴1.5mm高分子自粘胶膜→热熔4mmSBS耐根刺卷材→热熔封边→隔离膜→70mm细石混凝土保护层→蓄水试验。10.2耐根刺卷材化学阻根剂添加量≥0.3%，通过GB/T354682017耐根穿剌试验，出具两年一次型式报告；搭接缝用同质沥青条二次热熔，缝口高出板面≥5mm。10.3蓄水蓄水高度≥50mm，48h后检查，渗漏点≤0（零容忍）；发现渗漏立即割开修补，范围超出渗漏边缘≥500mm，重做后二次蓄水。11质量检验11.1主控项目卷材搭接宽度：每检验批抽查5%，尺量，允许偏差10mm；涂料厚度：每100m²测5点，最小厚度≥设计值80%；接缝密封：连续长度≥20m用5倍放大镜观察，无孔眼、翘边。11.2一般项目基层平整度：2m靠尺检查，空隙≤3mm；保护层养护：塑料膜完整、无裸露，每日巡查。11.3第三方检测委托××市建材质检站，按JGJ/T2352019进行红外热像法抽检，面积≥10%，异常点凿开复核；取芯检测：每500m²取1组芯样，检查卷材与基层剥离强度≥1.5N/mm。12缺陷修补12.1空鼓单处空鼓≤0.01m²可注浆修补；＞0.01m²割除重贴，补丁四周超出空鼓边缘≥100mm。12.2破损破损直径≤5mm：用密封膏圆形补丁修补；＞5mm：割除破损区域，补丁层数、材质与原防水一致，搭接≥100mm。12.3窜水采用“注浆+再造防水层”双保险：先斜钻孔@200mm，埋注浆针头，注入亲水性聚氨酯浆液，压力0.3MPa，至邻孔出浆为止；48h后割除原卷材≥1m²，重新铺贴，新旧搭接≥150mm，二次蓄水验证。13成品保护13.1底板保护层强度1.2MPa前封闭通道，设钢管围栏+彩钢围挡；绑扎底板钢筋时铺设18mm胶合板走道，严禁钢筋头直接戳刺。13.2外墙防水完成立即砌筑120mm厚保护墙，每3m设构造柱，灰缝饱满度≥80%；回填土人工夯填300mm厚砂土缓冲层，机械夯实时离墙≥1m。13.3顶板保护层达设计强度后方可堆载，堆载≤2kN/m²，分散垫木≥100mm宽；耐根刺卷材上禁止直接焊接，需焊接时加防火毯，设看火人+灭火器。14安全文明14.1动火热熔作业办理三级动火证，配2具5kg干粉灭火器+1桶消防砂，看火人全程值守，离场前30min复查无火星。14.2防爆聚氨酯涂料现场严禁烟火，配防爆风机强制通风，空气中TVOC≤300mg/m³（PID检测仪实时监测）。14.3防毒防水工佩戴3M3200半面罩+有机蒸汽滤盒；连续作业2h强制轮换，现场设急救箱、正压呼吸器1套。14.4高处作业顶板周边设1.2m高定型化防护栏杆，底部设180mm挡脚板；夜间作业照度≥50lx，用LED冷光源，严禁碘钨灯烘烤卷材。15环保措施15.1废料卷材下脚料、空涂料桶分类装袋，每日清运至甲方指定危废暂存间，交由××环保公司处置，联单保存3年。15.2噪声热熔枪配置消声罩，夜间禁止高噪声电动工具，场界噪声≤55dB(A)。15.3VOC控制涂料堆放设遮阳棚，温度≤30℃；现场设VOC在线报警仪，超标自动切断电源并启动喷雾降尘。16应急预案16.1火灾发现火情→大声呼救→切断电源→灭火器初级扑救→拨打119→疏散通道→清点人数→保护现场。16.2中毒出现头晕、呕吐→立即转移至通风处→解开衣领→人工呼吸+吸氧→拨打120→上报项目经理。16.3高处坠落立即拨打120→禁止移动伤者→设警戒区→用担架平板搬运→就近医院绿色通道。16.4连续降雨气象预警＞50mm/24h：立即暂停露天作业，已铺卷材用防雨布覆盖，压砂袋@1m，雨后晾晒至含水率合格方可复工。17信息化管理17.1二维码每卷卷材贴唯一二维码，扫码显示厂家、批次、复检报告、施工责任人、施工时间、气象参数。17.2APP巡检用“××智防”APP，现场拍照+定位，自动生成巡检记录，云端存档≥5年；发现缺陷立即@责任人，限时24h整改并上传对比照片。18验收与移交18.1分项验收执行“三检制”：自检→互检→专检，记录表格编号：防水01～防水18；监理工程师验收合格后方可进入下一道工序。18.2阶段验收底板、外墙、顶板分别办理《防水工程隐蔽验收记录》，签字盖章齐全；业主、监理、总包、分包四方现场实测实量，影像资料同步上传云端。18.3竣工资料包含：材质单、复验报告、隐蔽记录、蓄水试验报告、红外热像报告、缺陷修补记录、成品保护影像、使用说明书；资料组卷一式四套，移交甲方档案室、物业、总包、城建档案馆。19培训与考核19.