2025年机修钳工(高级)实操技能与职业素养考试试卷及答案

2025年机修钳工(高级)实操技能与职业素养考试试卷及答案一、单项选择题（每题1分，共20分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.在大型龙门铣床床身导轨刮研中，基准导轨的直线度允差应控制在（）mm/全长。A.0.01  B.0.02  C.0.03  D.0.05答案：B2.采用激光干涉仪检测数控铣床定位精度时，若环境温度变化超过（）℃，必须重新采集温度补偿数据。A.0.2  B.0.5  C.1.0  D.2.0答案：B3.高速电主轴更换陶瓷球轴承后，首次跑合阶段应以额定转速的（）%空运转30min。A.20  B.40  C.60  D.80答案：C4.对M20×26H/6g螺纹进行综合止规检验时，止规旋入量不允许超过（）扣。A.1  B.1.5  C.2  D.2.5答案：B5.在液压回路中，节流阀与调速阀并联可实现（）调速。A.进油  B.回油  C.旁路  D.容积答案：C6.装配φ80H7/p6过盈配合时，优先选用的加热温度范围为（）℃。A.60～80  B.80～100  C.100～120  D.120～150答案：C7.使用三点法对大型齿轮齿圈进行径向跳动检测时，测头应置于分度圆上，每齿测量一次，取最大与最小读数差值的（）作为评定值。A.1/2  B.1/3  C.2/3  D.全值答案：A8.当伺服电机编码器电池电压低于（）V时，FANUC系统将出现“300电池电压低”报警。A.2.0  B.2.5  C.3.0  D.3.6答案：C9.在CA6140车床大修理中，主轴锥孔接触斑点应达到（）%以上，且靠近大端。A.60  B.70  C.80  D.90答案：C10.采用冷焊工艺修复铸铁床身裂纹时，坡口角度宜取（）°。A.30  B.45  C.60  D.90答案：B11.下列关于职业健康安全的说法，符合ISO45001:2018要求的是（）。A.危险源识别只需在工艺变更时进行B.员工代表必须参与职业健康安全方针的制定C.管理评审每年至少一次，由最高管理者主持D.事件调查只需针对损工时事故答案：C12.在数控机床几何精度检测中，采用步距规检验直线轴反向间隙时，快速进给速度应设为（）mm/min。A.100  B.300  C.500  D.1000答案：C13.当用水平仪测量长导轨垂直平面内直线度时，若气泡移动一格代表0.02mm/m，则每档测量跨距为500mm时，线性误差换算系数为（）。A.0.005mm  B.0.01mm  C.0.02mm  D.0.04mm答案：B14.下列关于液压油污染度等级NAS1638的说法，正确的是（）。A.等级号越小，允许颗粒数越多B.等级号14/12/9中，14表示5～15µm颗粒数C.在线检测取样点应设置在回油过滤器前D.新油注入前污染度应不高于NAS7级答案：D15.在大型压缩机曲轴红套修理中，若轴颈直径为φ220mm，过盈量为0.35mm，则理论加热温升约需（）℃。（线膨胀系数α=11×10⁻⁶/℃）A.100  B.120  C.140  D.160答案：C16.下列关于“6S”管理中“清洁”阶段的工具，最适用于机修车间油污定点清除的是（）。A.色标管理  B.定点摄影  C.红牌作战  D.油漆作战答案：B17.在激光切割机Z轴滚珠丝杠预拉伸安装中，预拉伸量一般取温升（）℃对应的热伸长量。A.2  B.3  C.4  D.5答案：B18.使用超声波探伤检测厚度为50mm的焊缝时，若采用2.5MHz直探头，其半扩散角近似为（）°。（钢中声速5900m/s，晶片直径20mm）A.5  B.8  C.12  D.18答案：B19.在设备故障树分析中，若某最小割集为{X1,X2}，则事件X1、X2的逻辑关系为（）。A.与门  B.或门  C.非门  D.表决门答案：A20.下列关于绿色制造的说法，错误的是（）。A.再制造产品性能可等同或高于原型新品B.机床再制造流程必须包含再设计环节C.VOCs排放属于再制造过程主要污染指标D.再制造产品应加贴统一标识并明示“二手”答案：D二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）21.影响大型数控龙门铣几何精度的主要因素包括（）。A.地基沉降  B.阳光直射温差  C.刀柄锥度误差  D.机床坐标轴伺服增益  E.车间空气湿度答案：A、B、D22.下列关于静压轴承供油系统的说法，正确的有（）。A.供油压力波动应小于±2%B.油膜厚度与供油粘度成正比C.毛细管节流器长度增加则刚度提高D.油液温度升高会导致油膜刚度下降E.静压腔压力越高，主轴回转精度越高答案：A、C、D23.在设备大修网络计划中，关键路线的特点有（）。A.总时差为零  B.持续时间最长  C.资源消耗最大  D.决定总工期  E.允许局部浮动答案：A、B、D24.下列属于机床再制造绿色评估指标的有（）。A.再制造率  B.节能率  C.VOCs减排率  D.噪声降低值  E.再制造产品市场占有率答案：A、B、C、D25.关于液压系统故障“爬行”的原因，下列说法正确的有（）。A.导轨润滑不良  B.油液污染导致节流口堵塞C.系统内存在空气  D.油泵容积效率低E.背压阀设定压力过高答案：A、B、C26.下列检测量具中，能直接用于现场测量圆锥孔接触斑点的有（）。A.圆锥量规涂色法  B.三坐标测量机  C.气动量仪  D.内径千分表  E.万能工具显微镜答案：A、B、E27.在设备状态监测中，用于定量诊断滚动轴承疲劳剥落故障的方法有（）。A.包络解调分析  B.小波变换  C.温度趋势分析  D.ShockPulseMethod  E.油液光谱分析答案：A、B、D28.下列关于职业道德与工匠精神的说法，符合《新时代公民道德建设实施纲要》的有（）。A.精益求精是工匠精神的核心B.爱岗敬业是职业道德的基础C.诚实守信是职业行为的底线D.创新创造与工匠文化相冲突E.奉献社会是职业价值的最高追求答案：A、B、C、E29.在大型机床基础二次灌浆作业中，下列做法正确的有（）。A.灌浆层厚度一般控制在40～80mmB.使用无收缩灌浆料其1d强度≥30MPaC.灌浆前24h基础表面需充分润湿但无积水D.灌浆应从单侧倒入以排出空气E.环境温度低于5℃时应采用电暖毯保温答案：A、B、C、E30.下列关于设备泄漏密封管理的说法，符合《机械行业密封泄漏控制规范》的有（）。A.静密封点泄漏率≤0.5‰为优秀B.动密封点滴漏≤5滴/min为合格C.泄漏检测周期每月不少于一次D.采用红外热像仪可间接发现垫片泄漏E.泄漏点应建立二维码标识实现动态管理答案：A、C、D、E三、填空题（每空1分，共20分）31.在大型导轨刮研中，每25mm×25mm面积内接触点数达到________点以上为精密级。答案：1632.采用压铅法检测齿轮侧隙时，铅丝直径应为理论侧隙的________倍。答案：1.5～233.当用水平仪桥板跨距为600mm测得气泡偏移2格，则导轨直线度误差为________mm。答案：0.02434.液压油ISO11171颗粒计数标准中，4µm(c)对应的是________μm尺寸档。答案：435.在FANUC0iMF系统中，参数1825设定的是________增益。答案：位置环36.采用激光对刀仪进行刀具长度补偿时，重复精度应≤________μm。答案：237.高速轴承润滑脂填入量应为轴承内部空间的________%。答案：30～4038.设备故障树分析中，顶事件发生的概率等于各最小割集概率的________运算结果。答案：或门求和39.在设备再制造拆卸阶段，对有害废液应贴________色标签分类收集。答案：黄40.根据GB/T17421.22016，数控轴双向定位精度检验时，每目标点需测量________次。答案：541.圆锥滚子轴承安装后，轴向游隙一般取________mm/m轴径。答案：0.02～0.0442.使用扭矩扳手紧固M1610.9级螺栓，润滑状态扭矩系数取0.12，则预紧力为________kN。（标准螺距2mm）答案：约9643.在设备状态监测中，ISO108163规定大型机组振动速度有效值报警值通常为________mm/s。答案：4.544.机床防护罩安全距离要求，防止上肢触及危险区的安全距离为________mm。答案：≥85045.采用冷焊修复铸铁时，每层焊道厚度应≤________mm。答案：346.在6S管理中，将现场物品分为“要”与“不要”的阶段称为________。答案：整理47.设备大修网络计划图中，箭线上方标注的是________。答案：作业名称48.再制造产品性能检验合格后，应在显著位置加贴________标志。答案：再制造49.设备润滑“五定”中“定质”是指确定油品的________。答案：牌号与质量50.根据《职业病防治法》，对产生粉尘的车间，空气中8h时间加权平均浓度应≤________mg/m³。答案：2四、简答题（共6题，每题8分，共48分）51.（封闭型）简述大型数控龙门铣床床身导轨刮研的工艺流程及关键注意事项。答案：流程：基准选择→粗刮→半精刮→精刮→刮花→检验。关键：1.基准导轨直线度≤0.02mm/全长；2.跨距桥板长度≥1.2m；3.每遍交叉45°；4.接触点≥12点/25mm×25mm；5.环境温度变化≤2℃；6.刮削量每次≤0.005mm；7.刮花深度0.2～0.3mm，储油美观。52.（开放型）某数控车床主轴温升异常，连续加工2h后轴承温度达78℃，试列出故障诊断步骤并给出至少四种可能原因及对应排除方法。答案：步骤：1.停机复现→红外测温确认；2.检查润滑脂牌号与填充量；3.检测轴承游隙；4.检查冷却系统；5.采集振动频谱；6.检查预紧力。原因与排除：A.润滑脂过量→清除至30%；B.轴承预紧过大→按标准调隙0.02mm；C.冷却液喷嘴堵塞→疏通并调流量≥30L/min；D.轴承疲劳剥落→更换D级精度轴承；E.主轴皮带张力过大→调张力至250N。53.（封闭型）说明液压系统节流调速回路“爬行”故障的机理及综合解决措施。答案：机理：低速下摩擦力跳跃变化→速度波动→节流口微堵→执行件停顿→再次启动→循环。措施：1.提高油液清洁度至NAS7级；2.增设背压≥0.3MPa；3.采用防爬行导轨油；4.排气至无气泡；5.改用调速阀替代节流阀；6.提高系统刚度，缩短管路。54.（开放型）结合实例阐述设备再制造拆卸阶段如何实施绿色拆解与再设计信息收集。答案：实例：C6120车床再制造。1.建立拆解BOM；2.采用无损拆解工具→液压拉马、感应加热；3.分类标识废液→切削液、润滑油、冷却液；4.3D扫描床身导轨磨损形貌→生成点云→与原始CAD比对→确定再设计余量；5.对主轴轴承座孔进行涡流检测→记录裂纹扩展数据→输入再设计数据库；6.采用二维码跟踪零部件剩余寿命；7.形成再设计报告→确定导轨贴塑、主轴孔套等再制造方案。55.（封闭型）简述激光干涉仪检测数控轴定位精度的环境补偿方法及误差计算公式。答案：方法：1.布置温度、湿度、气压传感器；2.每300mm采一点；3.使用Renishaw环境补偿单元→实时采集；4.软件自动补偿。公式：ΔL=Lo[α(ΔT)+β(ΔP)+γ(ΔH)]，其中α=0.0000115/℃，β=–0.00027mm/hPa，γ=0.000001mm/%RH，Lo为标称长度。56.（开放型）某企业实施6S管理一年后，现场仍有“回潮”现象，请从职业素养角度分析根本原因并提出持续改进方案。答案：根本原因：1.员工未形成“素养”习惯→缺乏自律；2.管理层检查流于形式→无激励机制；3.培训未结合岗位→知行分离；4.缺少可视化标准→执行模糊。方案：1.建立“红黄牌”即时奖惩→与绩效挂钩；2.设立6S标兵榜→每月评比；3.班前5min6S微培训→案例分享；4.采用定点摄影对比→目视化进步；5.最高管理者月度巡视→现场办公；6.将6S纳入ISO体系→形成文件化标准。五、应用题（共4题，共62分）57.（计算类，15分）如图，某大型立车主轴轴承采用双列圆柱滚子轴承NN3032K，内径160mm，工作时最大径向载荷Fr=120kN，转速n=320r/min，要求寿命≥20000h，试核算轴承额定动载荷是否满足。（已知：NN3032K额定动载荷Cr=560kN，寿命指数ε=10/3，载荷系数fp=1.2，温度系数ft=1.0）答案：L10h=(10⁶/60n)(Cr/fpFr)^ε=(10⁶/60×320)(560/1.2×120)^(10/3)=52.08×(3.89)^3.33=52.08×58.3≈3038×10³h远大于20000h，故满足。58.（分析类，15分）某数控铣床X轴运行出现“过冲”现象，系统报警“411伺服移动误差过大”。已知电机编码器线数2500p/r，丝杠导程10mm，减速比1:1，检测误差曲线显示过冲量0.18mm。试分析可能原因并给出调整步骤。答案：原因：1.位置环增益过高→系统振荡；2.速度环积分时间过小→超调；3.机械反向间隙未补偿；4.丝杠轴承预紧不足。步骤：1.降低位置环增益1825由3000→2500；2.提高速度环积分时间2021由50→80；3.用激光干涉仪