电工培训考试及答案简答题

电工培训考试及答案简答题1.高压验电器使用前的检查步骤及注意事项有哪些？使用前需完成四项检查：一是外观检查，确认验电器外壳无裂纹、手柄绝缘层无破损，指示器（如氖泡、显示屏）无脱落；二是电压等级匹配检查，核对验电器标注的额定电压与被验电设备的电压等级一致（误差不超过±10%）；三是功能测试，在已知带电的高压设备上先进行试验（如10kV验电器应在10kV带电设备上测试），观察指示器是否正常报警（声光提示）；四是环境检查，确认天气无雨雪、湿度≤80%，若在户外需穿戴绝缘手套和绝缘靴。注意事项包括：验电时应两人操作，一人验电、一人监护；人体与带电体保持安全距离（10kV及以下≥0.7米，35kV≥1.0米）；验电顺序遵循“先高压后低压，先近侧后远侧，先下层后上层”；禁止用低压验电器检验高压设备。2.三相异步电动机星三角降压启动的工作原理及适用场景是什么？工作原理：启动时，电动机三相绕组通过接触器接成星形（Y形），此时每相绕组承受的电压为线电压的1/√3（如线电压380V时，相电压为220V），启动电流约为三角形（△形）直接启动的1/3；当转速达到额定转速的80%-85%时，切换接触器使绕组改接为三角形，每相绕组承受额定线电压（380V），进入正常运行状态。适用场景：适用于额定运行时为三角形接法、功率较大（通常≥11kW）且启动时负载较轻（如空载或轻载）的电动机，如风机、水泵等设备，可有效降低启动电流对电网的冲击。3.如何用万用表判断单相电动机主绕组和副绕组？步骤如下：首先将万用表调至欧姆档（R×1或R×10），分别测量电动机三个引出线两两之间的电阻值，会得到三个电阻值：R1、R2、R3，其中最大电阻值为两绕组串联电阻（R主+R副），剩余两个较小电阻值分别为主绕组电阻（R主）和副绕组电阻（R副）。具体判断方法：假设测得AB间电阻为R1=30Ω，AC间电阻为R2=10Ω，BC间电阻为R3=20Ω，则R1=R2+R3（30=10+20），因此AC为副绕组（电阻较小，通常副绕组匝数少、线径细，电阻略大于主绕组？需纠正：实际单相电机主绕组电阻较小，副绕组电阻较大，因副绕组需串联电容，线径更细、匝数更多）。正确结论应为：较小电阻值对应主绕组（如AC间10Ω为主绕组），较大电阻值对应副绕组（BC间20Ω为副绕组），AB间为两者串联（30Ω）。此外，可结合电机铭牌标注的主副绕组参数辅助确认，若铭牌标注主绕组电阻约12Ω、副绕组约25Ω，则更易区分。4.低压配电系统中TN-C-S系统的结构特点及保护原理是什么？结构特点：系统前半部分为TN-C（三相四线制，中性线N与保护线PE合并为PEN线），后半部分为TN-S（三相五线制，N线与PE线严格分开）。通常在进户处将PEN线重复接地后，分为独立的N线和PE线。保护原理：前半段PEN线同时承担中性线和保护线功能，利用PEN线的低阻抗使单相短路电流足够大，确保断路器或熔断器快速跳闸；后半段PE线与设备外露可导电部分连接，当设备发生接地故障时，故障电流通过PE线形成回路，使保护装置动作，切断电源。同时，分开后的N线仅传输工作电流，PE线仅传输故障电流，避免N线电位偏移对设备的干扰，提高安全性。5.剩余电流动作保护器（漏电保护器）的选择原则有哪些？选择需遵循五项原则：一是额定电压与系统电压匹配（如220V或380V）；二是额定电流不小于被保护线路的最大工作电流（In≥线路计算电流）；三是额定剩余动作电流（IΔn）的选择：用于直接接触防护时，IΔn≤30mA（快速型）；用于间接接触防护时，IΔn≤0.5A（根据线路泄漏电流确定，一般为泄漏电流的2倍）；四是分断时间：末端保护（如插座回路）采用快速型（≤0.1s），干线保护可采用延时型（0.2-0.8s）；五是极数匹配：单相负载选二极，三相负载选三极或四极（带N线）；六是环境适应性：潮湿场所选防溅型，高温场所选耐温型，有腐蚀性气体场所选防腐型。6.绝缘电阻测量的操作步骤及摇表使用的注意事项有哪些？操作步骤：①准备：断开被测设备电源，放电（电容类设备需用放电棒短接两极）；清洁设备表面，避免脏污影响测量；②接线：L（线路端）接被测设备导体部分，E（接地端）接设备外壳或地，C（屏蔽端）接设备表面绝缘层（如电缆绝缘层表面）；③测量：匀速摇动摇表手柄（120r/min），待指针稳定后读取数值（500V以下设备用500V摇表，500-3000V用1000V，3000V以上用2500V）；④结束：先断开L线，再停止摇动，对设备再次放电。注意事项：摇表使用前需做空载（L、E开路，摇动手柄指针应指向∞）和短路（L、E短接，指针应指向0）试验；测量时禁止他人接触被测设备；雨雪天气或湿度＞85%时，应在设备表面加屏蔽线（C端）消除表面泄漏影响；电机绝缘电阻需≥0.5MΩ（低压），电力电缆需≥100MΩ（1kV以下）。7.低压线路发生短路故障时的现象及排查方法有哪些？现象：断路器或熔断器瞬间跳闸（熔丝熔断）；故障点附近可能有电弧光、焦糊味或导线烧损痕迹；用万用表测量线路相间或相对地电阻接近0Ω。排查方法：①分段隔离法：将线路分为若干段，逐段断开，合断路器测试，找到故障段；②电阻测量法：断开电源，用万用表低阻档（R×1）测量各相之间及相对地电阻，若某段电阻＜0.5Ω（铜导线）或1Ω（铝导线），则为短路点；③外观检查法：重点检查线路接头（如端子排、连接器）、转弯处（绝缘易磨损）、穿管处（导线与管口摩擦），观察是否有绝缘层破损、导线粘连；④仪器检测法：使用电缆故障测试仪（如低压脉冲反射仪），向线路发射脉冲信号，根据反射波时间差定位短路点（距离=波速×时间/2）。8.电力变压器日常维护中需要检查的主要项目有哪些？日常维护需检查八项内容：①外观：油箱无渗漏油（油位计油位在1/4-3/4刻度之间），散热片无变形、无积灰；②油温：上层油温≤85℃（温度计指示正常），温升≤55K；③声音：运行声音应均匀“嗡嗡”声，无异常杂音（如放电声、撞击声）；④套管：瓷套无裂纹、无放电痕迹（表面清洁无积污），接线端子无松动、无过热（可用红外测温仪测量，温度≤70℃）；⑤分接开关：位置指示与调度要求一致，操作手柄锁定可靠；⑥呼吸器：硅胶颜色正常（蓝色或橙色，吸湿后变红色需更换），油封杯油位正常（油位在1/2刻度）；⑦接地：接地引下线无断股、无锈蚀，接地电阻≤4Ω（每年测试一次）；⑧保护装置：瓦斯继电器无气体积聚（轻瓦斯报警时需取气分析），压力释放阀无动作痕迹。9.导线连接的基本要求及常见连接方法的适用场景是什么？基本要求：连接后接触电阻≤同长度导线电阻的1.2倍；机械强度≥原导线强度的90%；绝缘性能恢复至原导线水平；耐腐蚀性良好（铜铝连接需用过渡端子）。常见方法及适用场景：①绞接法：适用于单股铜导线（截面≤6mm²），将两线互绞3-5圈后钳紧，多用于照明支线；②缠绕法：单股导线与多股导线连接（如1mm²单股线与7×0.2mm多股线），将多股线散开缠绕单股线5-7圈，适用于控制线路；③压接法：用压接钳和铜（铝）压接管连接，适用于截面≥10mm²的铜芯或铝芯导线（铝导线需涂导电膏防氧化），如配电干线；④焊接法：用焊锡或焊料焊接（铜导线用锡焊，铝导线用氩弧焊），适用于潮湿或有振动的场所（如户外线路接头）；⑤端子接法：导线与设备端子连接时使用OT型或UT型端子（铜端子适用于铜导线，铝端子适用于铝导线），适用于电动机、断路器等设备接线。10.基尔霍夫定律的内容及其在复杂电路分析中的应用是什么？基尔霍夫定律包括电流定律（KCL）和电压定律（KVL）。KCL内容：在任意时刻，电路中任一节点的电流代数和为0（ΣI=0），即流入节点的电流等于流出节点的电流。KVL内容：在任意时刻，电路中任一闭合回路的电压代数和为0（ΣU=0），即电源电动势的代数和等于各电阻电压降的代数和。应用：在复杂电路（如多电源、多分支电路）中，通过KCL列写节点电流方程（n个节点可列n-1个独立方程），通过KVL列写回路电压方程（m个网孔可列m个独立方程），联立求解各支路电流和电压。例如分析含有两个电源的桥式电路时，可选取三个节点列两个KCL方程，选取两个网孔列两个KVL方程，解四元一次方程组得到各支路电流。11.如何通过观察电动机运行状态判断轴承是否损坏？可通过四方面观察判断：①声音：正常运行时为均匀“嗡嗡”声，轴承损坏时会出现“咔嗒”“沙沙”异音（滚动体磨损）或“咕噜”声（轴承间隙过大）；②振动：用测振仪测量轴承端盖振动值（垂直、水平、轴向），若振动速度＞4.5mm/s（B级振动标准），可能为轴承磨损或安装偏斜；③温度：用红外测温仪测量轴承外盖温度，正常≤70℃，若＞80℃且持续上升，可能是轴承缺油、油质劣化或滚珠卡阻；④外观：检查轴承端盖密封处是否有漏油（润滑油甩出），轴承室内是否有金属碎屑（解体后观察滚珠、滚道是否有凹坑、划痕）。12.低压电容器组投入运行前需要进行哪些检查？需完成六项检查：①外观：电容器外壳无膨胀（鼓肚）、无渗漏油，瓷套管无裂纹，接线端子无松动；②绝缘：用1000V摇表测量极间绝缘电阻≥2000MΩ，极对地绝缘电阻≥100MΩ；③接线：三相电容值偏差≤±5%（用电容表测量，如C1=20μF、C2=21μF、C3=19μF为合格），接线方式与铭牌一致（三角形或星形）；④保护装置：熔断器熔体额定电流为电容器额定电流的1.5-2.5倍（如电容器额定电流10A，熔体选15-25A），放电电阻（或放电线圈）连接可靠（断电后3min内端电压≤50V）；⑤接地：外壳接地电阻≤4Ω，接地引下线无断股；⑥环境：安装场所温度-25℃-+40℃，相对湿度≤85%，无腐蚀性气体，通风良好（风速≥0.6m/s）。13.电气火灾发生时的应急处置流程是什么？处置流程分五步：①断电：立即切断起火设备电源（若无法直接切断，可断开上一级断路器），注意使用绝缘工具（如绝缘钳）操作，防止触电；②报警：拨打119说明火灾地点、类型（电气火灾）、有无人员被困；③灭火：未断电时用干粉灭火器（BC类或ABC类）、二氧化碳灭火器灭火（禁止用水或泡沫灭火器），断电后可用水基灭火器；④隔离：疏散无关人员至安全区域（与带电体保持≥1米距离），设置警戒标识；⑤善后：火灾扑灭后，检查设备损坏情况，测试线路绝缘电阻，排除故障后再恢复供电（需经绝缘测试合格，如线路绝缘≥0.5MΩ）。14.万用表测量直流电压时的正确操作步骤及注意事项有哪些？操作步骤：①选择档位：估计被测电压范围，选直流电压档（V-）的合适量程（如估计12V选20V档），若无法估计，先选最高量程（如1000V）再逐步调低；②接线：红表笔接“VΩ”孔，黑表笔接“COM”孔，测量时红表笔接高电位端，黑表笔接低电位端（极性正确）；③读数：指针表读取对应量程的刻度值（如20V档对应第二行刻度），数字表直接读取显示屏数值；④结束：关闭万用表或调至交流电压最高档（防止下次误操作）。注意事项：禁止在测量时切换量程（易损坏表头）；被测电压不可超过量程（否则烧保险或损坏内部电路）；测量高压（如300V以上）时需戴绝缘手套；若指针反向偏转，说明极性接反，应调换表笔；数字表若显示“1”或“OL”，表示超量程，需换更高档位。15.三相四线制系统中中性线断线的危害及预防措施有哪些？危害：中性线断线后，三相负载不平衡时，中性点发生偏移，导致各相电压不再对称。负载轻的相电压升高（可能超过额定电压的1.5倍），烧毁电器（如单相220V设备承受380V电压）；负载重的相电压降低（可能低于180V），设备无法正常工作（如电动机转矩下降、发热）。预防措施：①中性线截面不小于相线截面的50%（照明线路中性线截面应与相线相同）；②中性线连接点（如端子排、接头）需牢固（用防松垫片或压接端子），禁止在中性线上安装熔断器或开关；③定期检查中性线绝缘层（无破损）、接头（无氧化、无过热），测量中性线电流（不平衡度≤25%）；④采用TN-S系统（中性线与保护线分开），或在中性线加装断线监测装置（如中性线电压监测仪，电压＞50V时报警）。16.异步电动机不能启动的常见原因及排查方法有哪些？常见原因分四类：①电源故障：缺相（一相断电）、电压过低（低于额定电压的85%）；②绕组故障：定子绕组短路、断路或接地；③机械故障：轴承卡阻、转子与定子相擦（扫膛）、负载过重；④控制电路故障：接触器主触点接触不良、启动按钮损坏、热继电器过载保护动作。排查方法：①检查电源：用万用表测量三相电压（线电压380V±10%），若某相电压为0V，说明缺相（检查上一级断路器、熔断器）；②检查绕组：断开电源，用万用表测量三相绕组电阻（平衡度≤5%，如R1=10Ω、R2=10.5Ω、R3=9.8Ω为合格），摇表测量绝缘电阻（≥0.5MΩ）；③检查机械部分：手动盘动转子（应灵活无卡阻），听轴承声音（无异常杂音），脱开负载测试（若能启动说明负载过重）；④检查控制电路：用万用表测量控制回路电压（220V或380V），测试接触器线圈是否得电（电阻正常为几百欧姆），检查热继电器复位按钮是否弹出（需手动复位）。17.接地电阻测量的操作步骤及接地装置的验收标准是什么？操作步骤：①准备：断开接地装置与设备的连接（避免其他接地体影响），清理测试点周围土壤（无杂物）；②接线：将接地电阻测试仪（如ZC-8型）的E端接被测接地体，P端接电压辅助极（距E端20米），C端接电流辅助极（距E端40米，三点成直线）；③测量：调节测试仪倍率旋钮（先选×10档），匀速摇动发电机手柄（120r/min），旋转刻度盘使指针指向0，读取数值（刻度盘读数×倍率）；④重复：变换辅助极位置（偏离直线15°），测量3次取平均值。验收标准：配电系统接地电阻≤4Ω（100kVA以下变压器≤10Ω）；重复接地电阻≤10Ω；防雷接地电阻≤30Ω（独立避雷针≤10Ω）；电子设备接地电阻≤1Ω（计算机系统）。18.如何通过兆欧表测量电缆的绝缘电阻？需注意哪些环境因素？测量步骤：①准备：电缆断电并充分放电（≥5min，用放电棒短接三相），清洁电缆终端头（用干布擦除灰尘）；②接线：对于三芯电缆，将L端接一相导体，E端接电缆金属屏蔽层（或接地），C端接该相绝缘层表面（防表面泄漏）；单芯电缆直接L接导体，E接金属护套；③测量：摇动兆欧表（120r/min），1min后读取稳定值（记录温度，因绝缘电阻随温度升高而降低，需换算到20℃）；④重复：依次测量其他两相（三芯电缆需测A-地、B-地、C-地及A-B、B-C、C-A的绝缘电阻）。环境因素：测量时环境温度宜在10-30℃（温度过低绝缘电阻偏高，过高则偏低）；相对湿度≤70%（湿度＞80%时表面泄漏增大，需加屏蔽线）；避免在雨雪天气测量（水分渗入绝缘层影响结果）；电缆需静置24h以上（尤其是新敷设电缆，避免因敷设应力导致绝缘暂时下降）。19.低压断