室外消火栓工程施工方案

室外消火栓工程施工方案第一章编制依据与适用范围1.1编制依据（1）《建筑设计防火规范》GB500162022（2）《室外消火栓设计规范》GB509742022（3）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502682020（4）《消防给水及消火栓系统技术规范》GB509742022（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002019（6）××市消防支队《市政消防水源管理办法》（2023修订版）（7）××集团《市政工程施工安全标准化图集》（2023版）（8）本项目施工图（设计号：XF2023S05）及设计交底纪要（9）现场踏勘报告（编号：TK20230518）1.2适用范围本方案适用于××市高新区创新大道（K0+000～K3+460）段室外消火栓系统新建工程，含市政环状管网DN300球墨铸铁管3480m、地下式消火栓SA100/651.6型42套、阀门井28座、泄水井14座、管道支墩112处及配套土石方、道路破除与恢复、水压试验、消毒冲洗、竣工测量与系统调试。第二章工程概况与特点2.1工程概况本段道路红线宽50m，双侧布置消火栓，间距≤120m，保护半径≤150m。设计水压0.30MPa，流量15L/s。水源引自创新大道与科智路交叉口现状DN600市政给水管，设倒流防止器组1套。2.2工程特点（1）地下管线密集：雨污水、燃气、电力、通信等7类管线交叉63处，垂直净距不足0.5m的占27%。（2）交通导行压力大：创新大道为城市主干道，日交通量3.8万辆，夜间22:00～次日06:00方可全封闭。（3）季节性施工窗口短：××市6月进入雨季，有效作业日不足20d。（4）高程控制严：道路已建成通车，路面标高不可随意抬高，消火栓出水口中心标高必须高于路面0.01～0.04m且低于1.20m。第三章施工部署3.1项目组织机构项目经理部设“五部一室”：工程部、质安部、技材部、计财部、外协部、试验室。关键岗位持证率100%，其中注册消防工程师2名、一级建造师（市政）1名、压力管道焊工6名（TS证）。3.2施工区段划分以K1+180处10kV电力隧道为界，分南、北两个工区：Ⅰ工区K0+000～K1+180，长1180m，消火栓20套；Ⅱ工区K1+180～K3+460，长2280m，消火栓22套。每区段再按120m一个流水节拍，实行“开挖→垫层→安管→试压→回填→消火栓安装→调试”六工序流水。3.3施工进度计划总工期60日历天。关键线路：材料进场→道路破除→管沟开挖→球墨管安装→水压试验→道路恢复→系统调试。（1）第1～5d：围挡搭设、临水临电、测量放线、报监；（2）第6～35d：管道安装与试压；（3）第36～45d：消火栓及附件安装；（4）第46～55d：道路恢复、标线、竣工测量；（5）第56～60d：系统调试、消防验收、移交。第四章施工准备4.1现场准备（1）探沟：每50m开挖1条横向探沟（宽0.6m、深1.2m），共70条，确认管线实际位置并拍照存档。（2）围挡：采用2.5m高装配式彩钢围挡，顶部设喷淋降尘，每30m设夜间警示灯1只。（3）临边防护：沟槽深度≥1.5m段设置1.2m高钢管护栏，立杆间距≤2m，横杆两道，挂密目网。4.2技术准备（1）图纸会审：开工前7d由建设单位组织设计、监理、施工、消防支队四方会审，形成《图纸会审纪要》（编号：XF20230525）。（2）技术交底：分级进行，项目总工对管理人员交底1次，专业工程师对班组交底2次，留存影像及签字记录。（3）测量复核：采用全站仪（徕卡TS16）对甲方提供的GPS控制点复测，闭合差≤1/10000，消火栓中心坐标误差≤10mm。4.3材料准备（1）球墨铸铁管：DN300，K9级，T型接口，橡胶圈EPDM，每根6m，随车附质保书、卫生许可证、型式检验报告。（2）地下式消火栓：SA100/651.6，铜杆铜芯，法兰PN16，公安部消防产品合格评定中心3C认证，进场抽样2%进行2.4MPa强度试验。（3）阀门：闸阀Z45X16Q，DN300，带开度指示，扭矩≤60N·m，每批100%壳体压力2.4MPa、密封1.76MPa试验。（4）防腐材料：环氧煤沥青厚浆型，干膜厚度≥400μm，附着力1级。4.4施工机械挖掘机（CAT320D）2台、0.8m³液压破碎锤1台、16t汽车吊1台、柴油发电机（75kW）1台、电动试压泵（4DSY40/25）2台、热熔焊机（RITMO250A）1套、潜水泵（QY25263）4台、激光水准仪（苏一光DSZ2）2套。第五章主要施工方法及工艺5.1测量放线（1）采用城市独立坐标系，全站仪极坐标法测设管道中心线，每20m钉木桩，并撒灰线；（2）消火栓中心点用钢钉定位，周边设4个护桩，便于沟槽开挖后复核；（3）高程采用DSZ2水准仪往返测，闭合差≤3mm。5.2道路破除（1）夜间22:00～06:00施工，先切割后破碎。切割机采用700mm金刚石锯片，切缝深度≥道路面层厚（0.28m），缝边贴抗裂贴；（2）破碎锤打击点距切割缝≥0.2m，避免啃边；（3）破除宽度：管沟顶宽1.2m+两侧操作面各0.5m=2.2m；（4）废料随破随装，8h内清运至指定弃渣场，车辆覆盖，出场冲洗。5.3沟槽开挖（1）放坡：土质为粉质黏土，坡比1:0.5，槽底宽1.2m；（2）槽底预留0.2m人工清底，严禁扰动原状土；（3）槽底验收：地基承载力≥120kPa，由监理、地勘、施工三方签字确认；（4）雨期施工：槽底设0.3m×0.3m排水沟，集水井30m一座，潜水泵24h抽水。5.4管道基础（1）15cm厚中粗砂垫层，压实度≥90%，用平板振动器振3遍；（2）承插口部位挖0.1m深操作坑，便于接口安装；（3）管道支墩：每6m设C15混凝土支墩0.3m×0.3m×0.2m，内置φ8钢筋网片。5.5管道安装（1）下管：16t汽车吊站位距槽边≥1.5m，使用尼龙吊带，严禁钢丝绳穿管；（2）清理承插口：用酒精抹布擦净，检查橡胶圈无裂纹、扭曲；（3）对口：采用导链（3t）拉入，插入深度标记线100%到位；（4）接口检查：0～5℃时采用“三检制”——班组自检、质检员复检、监理抽检10%，用0.5mm塞尺检查插口与承口间隙，周长误差≤1mm；（5）转角借转：每根管允许借转0.5°，超角设弯头，严禁暴力借转。5.6阀门及附件安装（1）阀门井：砖砌MU10实心砖、M10水泥砂浆，井壁厚0.24m，内1:2防水砂浆抹面2cm；（2）井底设0.1m厚C15混凝土底板，预埋DN300法兰短管，中心偏差≤2mm；（3）阀门手轮中心距井口0.2m，启闭方向与道路平行；（4）倒流防止器：水平安装，阀组前后设DN300蝶阀，前5d后3d设检修短管。5.7水压试验（1）分段：每500m一段，共设7段；（2）盲板：采用12mm厚Q235B钢板，加肋焊接，焊缝100%超声波检测（GB/T113452013Ⅱ级合格）；（3）注水：采用市政自来水，注水速率≤1m/s，排气阀设在高处，出水无气泡后关闭；（4）试验压力：1.6MPa×1.5=2.4MPa，稳压30min，压降≤0.05MPa；（5）泄压：试验合格后，缓慢降压至0.3MPa，再持续2h，无渗漏为合格；（6）记录：采用《给水管道水压试验记录表》（GF202305），监理、甲方、质检站三方签字。5.8管道冲洗消毒（1）冲洗流速≥1.5m/s，以目测出口水色与入口一致为合格；（2）消毒：采用20mg/L有效氯溶液浸泡24h，再冲洗至余氯＜0.1mg/L；（3）取水样：每500m取1组，共7组，送××市疾控中心检测，菌落总数≤100CFU/mL。5.9消火栓安装（1）定位：纵向误差≤10mm，横向距路缘石0.5m；（2）井室：预制C30钢筋混凝土井圈，内径φ1.2m，壁厚0.15m，井口加铸铁防盗井盖（EN124D400）；（3）栓顶标高：高出地面0.45m，允许偏差±5mm；（4）排水：井底设φ50PVC泄水管，坡度1%接入雨水口，冬季防冻采用0.1m厚聚氨酯保温板；（5）接口：消火栓与支管采用法兰连接，螺栓外露丝扣2～3扣，涂二硫化钼润滑脂；（6）启闭测试：安装后100%进行启闭3次，扭矩≤20N·m，出水口盖开启角度≥180°。5.10沟槽回填（1）区域划分：Ⅰ区管腋角0.2m内，中粗砂，压实度≥95%；Ⅱ区管顶0.5m内，中粗砂，压实度≥90%；Ⅲ区0.5m以上，原状土，压实度≥90%（道路结构层范围≥95%）。（2）压实方法：Ⅰ区采用手提振动夯，每层0.15m；Ⅱ区采用1t小型压路机；Ⅲ区采用12t钢轮压路机；（3）检测：环刀法每50m一组，共70组，不合格返工。5.11道路恢复（1）结构层：4cmSMA13+6cmAC20+18cm水泥稳定碎石+18cm石灰粉煤灰稳定碎石；（2）接缝：新老路面界面涂刷改性乳化沥青，加铺1m宽玻纤格栅；（3）养生：薄膜覆盖7d，洒水2次/日，弯沉值≤0.8mm（贝克曼梁法）。第六章质量控制措施6.1质量目标一次验收合格率100%，分部分项优良率≥95%，争创“××市市政金杯奖”。6.2材料进场检验（1）球墨管每批次抽查5%进行外径、壁厚、拉伸、硬度检测；（2）橡胶圈100%外观检查，抽取3%做硬度、拉断伸长率试验；（3）消火栓100%查验3C标识、型式检验报告，现场抽检2%做2.4MPa强度试验。6.3过程质量控制（1）“三检制”+“举牌验收”制度，每道工序拍照上传“智慧工地”平台；（2）关键工序设置质量控制点（W点）：沟槽验槽、水压试验、消火栓定位、阀门启闭；（3）PDCA循环：每周召开质量分析会，对不合格点采用5Why分析法，制定纠正措施24h内关闭。6.4成品保护（1）管道安装后两端用盲板临时封堵，防止杂物进入；（2）消火栓井盖采用加厚钢板覆盖，防止沥青摊铺时变形；（3）道路恢复前，采用0.2m厚细土隔离，避免机械直接碾压。第七章安全文明施工7.1安全管理目标重伤及以上事故为零，火灾事故为零，轻伤事故频率≤1‰。7.2危险源辨识（1）沟槽坍塌：深度≥1.5m，按1:0.5放坡，雨天加密监测；（2）机械伤害：挖掘机旋转半径内严禁站人，设专人指挥；（3）中毒窒息：下井作业前检测O2≥19.5%、H2S＜10ppm，填写《有限空间作业票》；（4）交通安全：围挡上方设0.5m防眩板，夜间警示灯采用太阳能爆闪灯。7.3应急预案（1）坍塌应急：现场备应急沙袋200只、应急挡土板50块、担架2副，2h内可调用16t吊车1台；（2）触电应急：配30mA漏电保护器，备AED除颤仪1台，最近医院（××市二院）急救电话120，车程8min；（3）火灾应急：每50m设2具4kg干粉灭火器，动火作业票由项目安全总监签发，看火人1名、灭火器2具、接火盆1个。7.4文明施工（1）围挡公益广告≥30%，每100m设1处喷淋；（2）土方外运车辆100%冲洗，门口设2级沉淀池，污水经检测pH6～9方可排放；（3）噪声控制：夜间22:00～06:00禁止破碎作业，昼间≤75dB（A）。第八章季节性施工措施8.1雨季施工（1）气象信息：与市气象局签订专项服务，提前6h预警；（2）排水：槽底设0.3m×0.3m盲沟，集水井30m一座，配3kW潜水泵；（3）材料：球墨管堆场高出地面0.3m，覆盖防雨布；（4）工序调整：雨天停止接口作业，已安装管段两端盲板封堵，防止漂管。8.2高温施工（1）时段调整：11:00～15:00停止作业；（2）防暑：现场设遮阳棚2处，备藿香正气水100支、冰桶2只；（3）橡胶圈：避免阳光直射，存放温度≤40℃。8.3低温施工（1）保温：接口采用电热毯包裹，温度保持5～10℃；（2）抗冻：水压试验后4h内必须排水，防止冻裂；（3）混凝土：采用早强剂，强度等级提高一级，养护48h覆盖棉被。第九章系统调试与验收9.1调试准备（1）成立调试小组：组长（项目总工）、副组长（消防工程师）、成员6名；（2）仪器：超声波流量计（FLUXUSF601）1套、数字压力计（0.4级）2只、对讲机6部；（3）水源：确认市政供水压力0.35MPa，流量50L/s。9.2调试步骤（1）分段充水：每500m一段，排气阀出水无气泡后关闭；（2）压力测试：系统升至0.30MPa，稳压2h，压降≤0.05MPa；（3）流量测试：同时开启3支消火栓，实测流量16.2L/s，射程12m，符合规范；（4）远程信号：带智能监控的10套消火栓，信号上传至××市消防物联网平台，上线率100%。9.3验收流程（1）自检：项目部按《消防给水及消火栓系统施工质量验收规范》附录B逐项检查，填写《系统调试报告》；（2）预验收：监理单位组织，对42套消火栓100%启闭，抽检20%做流量测试；（3）专项验收：××市消防支队、质监站、建设单位、设计单位、监理单位五方现场验收，出具《建设工程消防验收意见书》；（4）竣工资料：竣工图4套、光盘1份，含管道焊缝射线底片112张、水压试验记录7份、材料质保书126份，移交市城建档案馆。第十章保修与运维培训10.1保修期限自竣工验收合格之日起2年，消火栓主体5年，橡胶密封件2年，实行24h响应制。10.2运维培训（1）对象：××市高新区消防大队、市政养护公司、物业单位共30人；（2）内容：系统原理、日常巡检、常见