JS防水涂料施工技术交底

JS防水涂料施工技术交底第一章总则1.1编制依据《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2011、《建筑室内防水工程技术规程》CECS196:2006、《聚合物水泥防水涂料》JC/T2090—2021、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016、《职业病防治法》《消防法》《安全生产法》及设计图纸、变更洽商、企业标准Q/JXFSJS2023。1.2适用范围本交底适用于×××项目（位于××市××路，地下2层、地上18层，总建筑面积11.4万㎡）卫生间、厨房、阳台、泳池、机房、地下室底板、侧墙、顶板及屋面JS防水涂料施工。1.3管理目标一次成优率≥98%，渗漏返修率≤0.5%，工期节点零延误，安全零事故，环保零投诉。第二章材料系统2.1主材双组分型聚合物水泥防水涂料（液料+粉料），品牌××，型号JSⅡ型，拉伸强度≥1.8MPa，断裂伸长率≥80%，低温柔性10℃无裂纹，不透水性0.3MPa/30min。2.2辅材32.5R普通硅酸盐水泥（用于节点附加层）、50mm宽耐碱玻纤网格布（≥160g/㎡）、聚氨酯建筑密封胶（位移能力±25%）、聚乙烯泡沫棒（φ20mm）、金属箍（304不锈钢）、基层界面剂（同品牌配套）。2.3机具电动搅拌器（≥800W）、4mm齿形镘刀、短毛聚酯滚刷、毛刷、橡胶刮板、电子秤（精度1g）、测厚规（0–2mm，精度0.01mm）、喷雾降尘机、激光测距仪、角磨机（配金刚石磨片）、工业吸尘器。2.4进场验收每批材料随车附带出厂合格证、型式检验报告、10日内第三方复检报告；现场随机取样3kg封样送检，复检不合格整批退场。第三章基层处理3.1基层判定标准强度≥1.0MPa（回弹仪检测），含水率≤9%（CM仪），平整度≤3mm/2m，无空鼓、起砂、蜂窝、孔洞、油污及外露钢筋。3.2缺陷修补蜂窝：凿除松散部分→高压水枪冲洗→涂刷界面剂→聚合物水泥砂浆（水泥:砂:乳液=1:2:0.5）分层修补，每层≤5mm，24h后打磨平整。裂缝：＞0.3mm“V”型开槽→清灰→嵌填聚氨酯密封胶→表面骑缝加铺100mm宽玻纤布增强。穿墙螺栓孔：孔内注入发泡聚氨酯→距表面20mm深处用密封胶封口→外侧涂刷JS附加层。3.3清洁除尘工业吸尘器全面清理后，用高压空气（0.6MPa）吹净阴角浮灰，最后喷雾降尘，手触无灰判定合格。3.4润湿施工前2h用喷雾器均匀喷水，表面无明水但手触湿润为准；干燥气候每20min复喷一次。第四章细部节点构造4.1阴阳角采用1:2.5水泥砂浆抹成R≥50mm圆弧，养护3d后打磨光滑，圆弧与立面交接处用激光水平仪校验，误差≤1mm。4.2管根PVC排水管采用“Ω”型套裁玻纤布，长边≥管径+100mm，短边≥管径+50mm；铸铁管需先打磨除锈至St2.5级，刷防锈漆2道。4.3地漏采用“回”型增强：先涂刷一层JS→贴玻纤布→再涂一层JS→放置不锈钢护口→最后整体覆盖，总厚度≥1.5mm。4.4变形缝缝内填聚乙烯泡沫棒→表面5mm厚聚氨酯密封胶→上覆1.2mm厚高分子自粘胶膜，两侧各延伸≥200mm，端头用金属压条钉固。4.5门槛石下挡水槛现浇C20细石混凝土槛高≥30mm，宽度同墙厚，内配φ6@150钢筋网，与楼板一次浇筑，表面收光后涂刷JS并上返墙面≥300mm。第五章配料与搅拌5.1配比液料:粉料:水=10:12:0～2（质量比），先称后拌，误差≤±1%。5.2搅拌先倒液料入桶→低速（200r/min）搅拌→缓慢加入粉料→提升转速至800r/min持续3min→静置2min消泡→再次搅拌30s，出料温度15–30℃，随拌随用，可操作时间≤1h。5.3色差控制同一独立空间使用同一批次液料；不同批次先做样板对比，ΔE≤1.0方可使用。第六章涂布工艺6.1施工环境气温5–35℃，相对湿度≤85%，风速≤5m/s，露天作业搭设防风棚，雨天、雾天、露点温度+2℃范围内禁止施工。6.2三遍成膜底涂：加水量2%，用毛刷薄涂封闭，耗量0.3kg/㎡，指触干（≈2h）后验收，无露底。中涂：加水量0%，齿形镘刀批刮，厚度0.6mm，立即铺贴玻纤网格布，用滚刷排除气泡，搭接≥50mm，阴阳角布宽≥300mm。面涂：加水量0%，垂直方向交叉滚涂，厚度0.7mm，总干膜1.8mm±0.2mm，每遍间隔6h（30℃）或12h（10℃）。6.3厚度检测采用无损测厚仪，每10㎡取5点，合格率≥90%，不足处即时补刷并重新检测。6.4养护面涂完成后12h内喷雾养护，24h后覆盖湿麻袋或PE膜，养护72h，夏季每4h喷雾一次，冬季加盖保温被。第七章质量验收7.1主控项目厚度1.8mm±0.2mm，不透水性0.3MPa/30min不渗漏，拉伸强度≥1.8MPa，断裂伸长率≥80%，与基层粘结强度≥1.0MPa。7.2一般项目表面平整无气泡、流挂、裂纹，颜色均匀，玻纤布无皱褶、翘边，细部附加层无漏刷。7.3试验方法厚度：GB/T13477.2；不透水：GB/T16777；拉伸：GB/T528；粘结强度：GB/T167772008中7.6条。7.4验收程序班组自检→项目部复检→监理工程师终检→质监站抽检，每道工序留存影像资料（带水印时间、GPS坐标），不合格立即返工至合格为止。第八章进度控制8.1标准工期卫生间单套3遍成膜2d，养护3d，闭水2d，总计7d/套；地下室底板1000㎡/d，侧墙800㎡/d，顶板600㎡/d。8.2赶工措施增加“两班倒”，夜间采用LED冷光源照明，亮度≥50lx；增设烘干设备（暖风机）保证5℃以上，每升高1℃缩短间隔0.5h。8.3延误预警当累计延误＞4h，系统自动推送至项目经理及甲方代表，启动“黄色预警”，12h内提交纠偏报告。第九章安全文明9.1危险源清单高处坠落、触电、滑倒、粉尘、乳液溅眼、火灾。9.2控制措施1.5m以上作业系双挂点安全带，工具系防坠绳；三级配电两级漏保，移动箱安装30mA、0.1s漏保；地面铺设防滑布，残料及时装袋；作业区设轴流风机，粉尘浓度≤2mg/m³；配备洗眼器、硼酸水；易燃材料专库隔离，每库配2具4kg干粉灭火器。9.3应急预案火灾：发现者→大声呼喊→按响警铃→就近灭火→拨打119→疏散至集合点→清点人数→启动应急照明→切断总电→配合消防。触电：立即断电→干燥木棒挑线→心肺复苏→拨打120→记录伤情→2h内报安监。9.4文明施工材料码放≤1.5m，标识朝外；每日工完场清，废桶集中压扁，交由有资质危废单位处理；噪声昼间≤65dB，夜间≤55dB。第十章环保与职业健康10.1VOC控制现场实测VOC≤120g/L，采用低VOC乳液，密闭搅拌，废气经活性炭吸附后排放。10.2废弃物分类废液料桶HW12类、废手套HW49类、废玻纤布HW18类，分类存放，月度转移联单存档3年。10.3职业健康监护施工前体检（血常规、肺功能、皮肤科），施工中每半年复查，出现接触性皮炎即调岗；发放5层防尘口罩、丁腈手套、护目镜，强制佩戴。第十一章成品保护11.1防踩踏涂膜实干前设“U”型防护栏，高度1.2m，悬挂“禁止入内”警示牌；如需交叉作业，搭设临时跳板，下垫50mm厚发泡棉。11.2防穿刺后续钢筋绑扎时，垫设φ50mm橡胶轮胎，禁止直接拖拽；电锤钻孔距防水层≥50mm，如必须穿越，采用套管+密封胶二次密封。11.3闭水试验蓄水深度≥20mm，最高点≥地面最高点，48h后水位下降＜2mm且无渗漏为合格；冬季采用温水（35℃）蓄水，防止结冰破坏涂膜。第十二章常见问题与排错12.1气泡原因：基层含水高或一次涂布过厚；处理：刺破气泡→热风枪烘干→补刷JS→复测厚度。12.2起皮原因：基层浮灰或底涂未干；处理：铲除起皮区域→打磨→界面剂→重做。12.3开裂原因：温度骤变或配比错误；处理：开“V”槽→密封胶→玻纤布→JS覆盖。12.4色差原因：批次不同或搅拌不均；处理：整面打磨→统一重新面涂。第十三章记录与追溯13.1施工日志每日17:00前上传企业云平台，内容包括：施工部位、面积、温度、湿度、人员、批次号、厚度检测值、影像。13.2二维码追溯每桶液料、粉料贴二维码，扫码显示：生产厂家、批次、进场日期、复检报告、使用部位、剩余量，实现10年可追溯。13.3竣工资料包含：图纸会审、技术交底、材料质保书、复检报告、隐蔽验收记录、厚度检测报告、不透水试验记录、影像光盘、质量保修书（保修期5年）。第十四章保修与回访14.1保修范围JS涂膜自身缺陷、节点渗漏、材料老化导致的失效。14.2保修期限自竣工验收之日起5年，前2年免费，后3年仅收材料费；接到通知后24h到场，72h内修复。14.3年度回访每年雨季前电话回访+现场抽检，抽检比例≥总户数10%，发现问题立即启动维修程序。第十五章案例复盘（2023年××项目）15.1项目概况××市高新区人才公寓，建筑面积8.6万㎡，JS防水施工面积3.2万㎡，2023年3月1日—4月15日完成。15.2问题记录3月12日因夜间降温至2℃，第2天发现3处微裂纹；立即启动应急预案：升温→热风枪→加铺