机械伤害培训考试题及答案

机械伤害培训考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.某车间操作工在清理辊道时，右手被卷入直径200mm、转速60r·min⁻¹的钢辊，导致尺骨骨折。事后测算，辊子表面线速度约为A.0.21m·s⁻¹ B.0.63m·s⁻¹ C.1.26m·s⁻¹ D.2.51m·s⁻¹2.依据GB/T8196—2018，固定式防护装置的最小安全距离公式为S其中K=1600mm·s⁻¹，T为停机时间0.15s，C为附加距离120mm，则S应取A.360mm B.380mm C.400mm D.420mm3.某企业采用双手操纵按钮控制冲床，其“同步触发”要求两按钮时差不超过A.0.1s B.0.5s C.1.0s D.2.0s4.在机械危险源辨识中，属于“二次危险”的是A.皮带轮啮点 B.高速旋转刀具 C.飞溅切屑 D.急停回路失电导致制动失效5.某伺服压力机额定能量为8kJ，若滑块意外下落0.2m，其势能转化为动能的最大理论值约为A.0.8kJ B.1.6kJ C.3.2kJ D.8kJ6.关于LOTO（上锁挂牌）程序，错误的是A.先挂牌后上锁 B.钥匙由作业者本人保管 C.多人作业须使用多把锁 D.交接班时可只移交记录不移交锁7.某齿轮箱防护罩开口宽度为12mm，依据ISO13857:2019，其安全距离至少应为A.80mm B.100mm C.120mm D.140mm8.在风险矩阵中，风险等级R=概率P×严重度S。若P=3（中等），S=4（重大），则R属于A.可忽略 B.可接受 C.需整改 D.不可接受9.某自动线安全PLC的PFH₍D₎=5×10⁻⁹h⁻¹，若要求每小时危险失效概率<10⁻⁷，则该PLC性能等级可达A.PLa B.PLb C.PLc D.PLe10.下列哪项不是机械伤害“4M”要素中的“Media”A.切削液 B.噪声 C.照明 D.湿度二、多项选择题（每题3分，共15分，多选少选均不得分）11.关于紧急停止装置，符合GB16754—2008的有A.红色掌拍式 B.黄色背景 C.自锁保持 D.可自动复位 E.易于接近12.导致机械“卷入”伤害的典型部位包括A.链传动啮合点 B.轴与轴承配合面 C.输送带返程段 D.风机进气口 E.齿轮泵出口13.安全光幕选型时需校核A.分辨率 B.响应时间 C.保护高度 D.扫描角度 E.安全等级14.下列属于“本质安全设计”措施的有A.降低刀具转速 B.采用无锐边把手 C.设置双手按钮 D.使用24V安全电压 E.增加警示标识15.某企业执行ISO45001，对机械伤害“事件调查”应包含A.现场拍照 B.人员访谈 C.FTA分析 D.计算经济损失 E.提出纠正措施三、判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）16.只要安装了安全光幕，就可以取消机械护罩。17.风险评价完成后，若残余风险可接受，则无需再告知操作者。18.机械CE认证中，技术文件必须包含噪声测试报告。19.使用塞规检测防护罩开口时，应施加5N推力。20.安全继电器与普通继电器的主要差异在于强制导向触点。21.对高速旋转体进行动平衡，可降低飞出风险。22.机械寿命周期包括运输、安装、使用、报废四个阶段。23.若急停回路采用Category3，则单点故障不得导致安全功能丧失。24.风险矩阵中，严重度等级与损失工作日无关。25.机械安全“三同时”指同时设计、同时施工、同时投入使用。四、填空题（每空2分，共20分）26.依据GB/T30574—2014，防护装置应能承受________N的静载荷而不产生永久变形。27.某皮带传动中心距1.5m，带速5m·s⁻¹，若需安装防护栏杆，其底边距地面高度不应大于________mm。28.安全距离公式中，C值与________和________两个参数有关。29.机械安全标准体系分为A类（基础）、B类（通用）和________类（产品）。30.若安全控制系统要求MTTF₍D₎=100年，则其PFH₍D₎=________h⁻¹。31.某企业采用“零进入”原则，其本质是消除________与危险区的________。32.依据ISO13849-1，Category2系统需满足________测试频率≥demand频率/20。33.机械噪声超过________dB(A)时，必须采取听力保护措施。34.某伺服驱动器采用STO（SafeTorqueOff）功能，其安全等级通常可达PL________。35.对机械进行“故障模式与影响分析”时，严重度评分10分代表________后果。五、计算题（共15分）36.某车间计划安装一台立式加工中心，刀具最大直径80mm，最高转速8000r·min⁻¹。为防止操作者触及刀具，需计算最小安全距离。已知：刀具停止时间t=0.3s（含制动延时0.1s）开口尺寸12mm，操作者可能用手指（直径8mm）探入采用GB/T8196公式：S=(K×T)+C，其中K=2000mm·s⁻¹，C值按ISO13857查表求：（1）计算刀具外缘线速度v（m·s⁻¹）；（3分）（2）计算安全距离S；（5分）（3）若现场空间不足，仅能提供200mm距离，请提出两种替代防护措施并说明理由。（7分）六、案例分析题（共20分）37.事件描述：某食品厂包装线采用伺服分道器，操作工王某在剔除不良品时，右臂被往复运动的推板挤压，造成肱骨闭合性骨折。调查发现：1.推板行程600mm，速度0.8m·s⁻¹；2.原设计有亚克力透明护罩，但因清洁不便被拆除；3.安全PLC程序中，该轴未配置“安全限速”功能；4.王某佩戴的棉质手套被卷入缝隙，加剧了拖拽。问题：（1）依据GB/T15706-2012，列出该设备存在的五种危险源；（5分）（2）采用“三步法”进行风险评估，给出风险指数R，并判定风险等级；（5分）（3）设计一套包含“本质安全—被动防护—主动防护—管理措施”的综合方案，要求至少六项具体措施；（6分）（4）若企业拟执行ISO13849-1，将该轴安全功能定义为“安全限速SLS”，请给出所需性能等级PLr的计算过程，并说明如何验证。（4分）———答案与解析———一、单项选择题1.B v=πdn/60=π×0.2×60/60≈0.63m·s⁻¹2.A S=1600×0.15+120=360mm3.B GB5226.1规定双手时差≤0.5s4.D 制动失效属于二次危险5.B Eₚ=mgh，假设滑块质量800kg，Eₚ=800×9.81×0.2≈1.6kJ6.D 交接班必须移交锁与记录7.B ISO13857表3，开口12mm对应100mm8.D R=12，属不可接受9.D PLe对应PFH₍D₎<10⁻⁷h⁻¹10.C 照明属环境要素，非Media二、多项选择题11.ACE 黄色背景非强制，不可自动复位12.ABCD 泵出口无卷入13.ABCE 扫描角度为光栅参数，非选型校核项14.ABD CE属附加非本质15.ABCE 经济损失非调查必须三、判断题16.× 光幕不能防止飞出物17.× 残余风险仍需告知18.√ 技术文件含噪声报告19.√ GB/T8196规定5N20.√ 强制导向为关键21.√ 动平衡降低飞出22.× 寿命周期含维护23.√ Cat.3要求冗余监控24.× 严重度与损失工作日直接相关25.× “三同时”指安全设施与主体工程四、填空题26.50027.55028.开口尺寸、身体部位29.C30.1.14×10⁻⁷31.人员、接触32.诊断33.8534.e35.灾难性五、计算题36.（1）v=πdn/60=π×0.08×8000/60≈33.5m·s⁻¹（2）开口12mm、指径8mm，查ISO13857表3得C=100mm；S=(2000×0.3)+100=700mm（3）替代措施：①安装可调式封闭护罩，开口<6mm，安全距离可降至≥50mm；②采用电敏保护（光幕）+安全限速，使刀具在护罩打开时转速<50r·min⁻¹，依据GB5226.1的“安全减速”条款，安全距离可缩至200mm以内。六、案例分析题37.（1）危险源：a.挤压（推板与固定侧）b.剪切（推板与导轨缝隙）c.缠绕（手套与推板）d.碰撞（推板往复）e.切割（推板边缘锐角）（2）三步法：暴露频率E=5（每班>100次）伤害严重度S=4（骨折，>3个月）避免可能性A=2（几乎不可能）风险指数R=E×S×A=40查表：R≥20为高风险，需立即整改（3）综合方案：1.本质安全：将推板速度降至0.2m·s⁻¹，力限150N；2.被动防护：重新设计快拆式护罩，开口≤4mm，材质316L不锈钢，易清洗；3.主动防护：配置安全光幕+安全PLC，实现“护罩打开即停机并锁定”；4.安全限速：在HMI设置“维护模式”，推板速度<0.1m·s⁻¹；5.手套管理：禁止棉纱手套，改用防切割无缝手套，并纳入PPE清单；6.管理措施：修订SOP，增加“设备未回零不得伸手”条款，每月行为观察。（4）PLr计算：伤害严重度S=4，