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文档简介

有限空间作业安全管理专项自查报告为深入贯彻落实国家安全生产法律法规及上级主管部门关于有限空间作业安全管理的工作要求,切实强化企业安全生产主体责任,有效防范和遏制有限空间作业生产安全事故,根据年度安全管理工作计划安排,我公司于近期组织开展了有限空间作业安全管理专项自查工作。本次自查工作本着“全覆盖、零容忍、严整改、重实效”的原则,对公司内所有涉及有限空间作业的场所、设备设施、管理制度、操作规程以及应急准备情况进行了全面细致的排查。现将本次专项自查的详细情况报告如下:一、自查工作组织与实施概况本次自查工作由公司安全生产委员会统一领导,安全管理部门具体牵头实施,成立了以公司主要负责人为组长,分管安全副总为副组长,各车间主任、安全专员及设备技术人员为成员的专项自查工作小组。自查工作启动前,小组召开了专题动员会议,明确了自查范围、检查内容、责任分工及时间节点,确保自查工作不走过场、不留死角。自查过程中,工作组采取了查阅档案资料、现场实地检查、人员询问考核、应急装备抽查等多种方式相结合,力求全面、真实地反映公司有限空间作业安全管理的现状。二、有限空间辨识与台账管理情况自查小组首先对全公司的有限空间进行了重新梳理和辨识。依据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》及相关国家标准,重点对污水处理池、地下管网、储罐、筒仓、气瓶库等可能存在缺氧窒息、中毒、燃爆风险的区域进行了逐一排查。经核查,公司已建立较为完善的有限空间管理台账,台账中详细记录了有限空间的名称、位置、主要危险有害因素、防护要求、责任人等关键信息。在现场核对中,发现大部分有限空间均在醒目位置设置了安全警示标志,标明了“有限空间,未经许可禁止入内”等警示语。但在检查中也发现,随着部分生产设备的技改迁移,原台账中有个别废弃管廊未及时更新,存在台账与现场实际不符的微小偏差。针对此类辨识管理上的细节问题,自查组已当场责成相关部门进行现场确认,并要求立即更新台账,确保“图、牌、账”一致,为后续的风险分级管控提供准确的基础数据。此外,自查组重点审查了有限空间风险告知卡的设置情况,确认所有风险告知卡均清晰列出了有限空间内的主要气体成分(如硫化氢、一氧化碳、甲烷等)及其爆炸下限、最高容许浓度,明确了应急防护措施,符合规范要求。三、安全管理制度建设与执行情况制度建设是安全管理的基础。自查组对公司现行的《有限空间作业安全管理制度》、《有限空间作业操作规程》等文件进行了细致的审查。经查,公司制度体系总体健全,涵盖了作业审批、现场监护、通风检测、应急救援等各个环节。特别是针对“先通风、再检测、后作业”的基本原则,在操作规程中做了加粗强调,并明确了具体的检测指标和频次要求。在制度执行层面,自查组随机抽取了今年以来的十份有限空间作业票证进行倒查。重点检查了作业票证的填写规范性、审批流程的完整性以及安全措施的落实情况。检查结果显示,大部分作业票证记录齐全,气体检测时间与作业时间逻辑合理,监护人员签字确认手续完备。但也发现个别作业票证中,针对“气体检测数值”的记录仅填写了“合格”字样,未具体记录氧含量及有毒有害气体的实测浓度数据,这在安全管理上属于记录不严谨,无法追溯当时真实的作业环境状况。对此,自查组要求作业人员必须严格执行“一事一票一测”,如实记录所有检测数据,确保作业审批的严肃性和可追溯性。同时,自查组对作业现场的作业许可制度执行情况进行了模拟测试,发现现场作业人员能够严格执行作业审批程序,未发现无票作业或超范围作业的现象。四、安全培训与应急演练情况人员素质是保障有限空间作业安全的关键。自查组查阅了公司及各部门的安全培训教育档案,重点检查了有限空间作业专项培训的开展情况。档案显示,公司每年定期组织有限空间作业负责人、监护人员、作业人员和应急救援人员进行专项培训,培训内容涵盖了有限空间作业安全基础知识、危害因素辨识、防护用品使用、应急救援技能等。为了验证培训效果,自查组在现场对一线作业人员进行了随机抽考。通过口头提问的方式,考查员工对空气呼吸器的佩戴时间、硫化氢中毒症状、盲目施救的危害等核心知识的掌握程度。大部分员工能够流利回答,表现出较高的安全意识和理论水平。但在实操考核环节,发现个别新进员工在佩戴正压式空气呼吸器时,面罩气密性检查动作不够标准,佩戴耗时略长,反映出实操演练频次可能不足。此外,自查组还重点审查了外包施工方的有限空间培训记录,确认外包人员在进场前均接受了公司级的安全交底和专项培训,并留存了相关影像资料,实现了外包队伍管理的“同质化”。在应急演练方面,公司每半年均组织有限space事故应急救援演练。自查组查阅了演练计划、演练脚本、演练评估报告及影像资料。演练内容涵盖了现场报警、气体检测、人员救援、医疗急救等科目。评估报告中对演练中暴露出的问题进行了总结,并制定了整改措施。但自查组也指出,近期的演练多侧重于“人员救援”的场景,针对“作业人员受困且救援通道受限”等复杂极端场景的演练开展较少,应急救援预案的针对性和实战性仍有提升空间。五、通风、检测与防护设备设施管理情况装备保障是作业安全的物质基础。自查组对有限空间作业所需的通风设备、气体检测报警仪、呼吸防护用品、安全带、安全绳、三脚架等关键装备进行了全覆盖的实物检查。在气体检测报警仪方面,公司目前配备的多功能气体检测仪具备检测氧气、硫化氢、一氧化碳及可燃气体的功能。自查组重点核查了检测仪的检定证书,确认所有在用仪器均在有效检定周期内,且每日使用前均进行了“零点”检查和标定,记录完整。现场抽查了三台检测仪,均启动正常,响应灵敏,声光报警功能有效。在通风设备方面,现场配备了防爆型轴流风机和便携式电动送风机。自查组试运行了部分风机,确认其运转正常,无卡顿异响,风量能够满足置换作业空间气体的需求。同时,检查了通风管的连接情况,确保管口已深入作业空间底部,保证通风效果。在呼吸防护用品方面,重点检查了正压式空气呼吸器(SCBA)和长管呼吸器的配置情况。公司按班组配置了足量的空气呼吸器,气瓶压力均保持在25MPa以上,面罩密封圈完好无老化。长管呼吸器的送风机及气管路也进行了气密性测试,未发现漏气现象。此外,对于安全带和三脚架,自查组进行了外观检查和载荷测试(模拟),确认金属构件无锈蚀,焊缝无裂纹,安全绳及挂点符合国标要求,三脚架的防滑脚垫齐全,能够确保救援时的稳固性。自查组还特别关注了应急物资的储备库管理,建立了详细的应急物资台账,实行专人专管,定期维护保养。检查中发现,所有急救箱内药品均在有效期内,担架、苏生器等救援器材摆放有序,取用便捷。六、现场作业安全管理与监护落实情况现场管理是杜绝事故的最后一道防线。自查组深入生产一线,对正在进行污水池清理和储罐维保的作业现场进行了突击检查。检查重点围绕现场监护人员是否在岗在位、是否履行监护职责、作业人员是否规范佩戴防护用品、作业现场是否设置了警戒区域等方面展开。在被检查的作业现场,均拉设了醒目的警戒线,挂有限空间作业警示牌,非作业人员能够自觉远离。监护人员持有专门的监护记录表,正在实时记录作业过程中的气体检测数据,并保持与作业人员的持续沟通。作业人员均佩戴了安全帽、安全带,并正确使用了便携式气体检测报警仪(随身携带)。现场通风设备持续运行,作业环境良好。然而,在检查中也发现了一些细节问题。例如,某作业现场的气体检测仪虽然佩戴在身上,但被随意放置在工具箱上,未真正实现“实时监测”;另一处作业现场的备用呼吸器虽然在场,但未处于“立即可用”状态(面罩未连接)。针对这些现场违章行为和管理漏洞,自查组立即下达了整改指令,要求停止相关作业,整改合格后方可复工,并对相关责任人进行了批评教育。七、外包作业安全管理情况针对外包施工队伍流动性大、管理难度高的特点,自查组专门对外包单位的有限空间作业管理情况进行了延伸检查。首先审查了外包单位的资质证书、安全生产许可证以及特种作业人员的操作资格证,确保证照齐全有效。其次,查阅了公司与外包方签订的安全生产管理协议,明确了双方的安全职责。检查发现,公司对外包作业实行了严格的统一协调管理,外包作业同样纳入了公司的作业许可审批流程,必须由公司内部人员签字确认后方可作业。但在检查外包方的自带设备时,发现部分外包单位的气体检测仪未提供当月的标定记录,且部分通风设备破损较为严重。这反映出公司在对外包单位入场设备的查验环节还存在疏漏。自查组已责成采购部门和安全部门修订《外包施工入场查验标准》,将设备完好性及校准证书作为入场施工的硬性条件,坚决杜绝“带病”设备进入作业现场。八、自查发现的主要隐患与问题汇总通过本次全面、细致的专项自查,工作组共排查出各类安全隐患和管理问题15项,其中管理制度类2项,人员培训类1项,设备设施类4项,现场作业类6项,外包管理类2项。具体隐患清单如下表所示:序号隐患描述所属类别风险等级整改措施建议责任部门整改期限1污水处理站西侧废弃管廊未及时在有限空间台账中核销,且现场警示标识脱落。基础管理一般隐患立即现场核实,更新台账,重新张贴警示标识或进行物理隔离封堵。安环部立即整改2部分有限空间作业票证中,气体检测数据栏仅填写“合格”,未记录具体数值。制度执行一般隐患规范票证填写要求,必须记录氧含量及有毒气体具体浓度,并对相关作业人员进行再教育。生产车间3日内3新进员工对正压式空气呼吸器佩戴操作不熟练,气密性检查动作不规范。人员培训较大隐患组织全员开展呼吸防护用品实操专项训练,实行“人人过关”考核制。人力资源部15日内4维修班组2号便携式气体检测仪硫化氢传感器响应迟缓,虽在标定有效期内,但灵敏度下降。设备设施较大隐患立即停用该设备,送厂家维修或更换,增加备用检测仪数量。设备动力部7日内5储罐区作业现场备用空气呼吸器面罩未与气瓶连接,处于非待机状态。现场作业重大隐患加强现场监督检查,要求应急物资必须处于“立即可用”状态,并对监护人员进行问责。生产车间立即整改6外包单位自带通风机外壳破损,电源线有裸露接头,存在触电风险。外包管理重大隐患清退不合格设备,要求外包单位更换符合安全标准的设备,并对其安全资质进行重新评估。采购部立即整改7有限空间应急预案中缺乏针对“狭窄通道救援”的专项处置方案,演练频次不足。应急管理一般隐患修订完善应急预案,补充复杂场景处置方案,增加年度演练频次。安环部30日内8地下管网作业井盖处未设置持续有效的气体监测报警装置,依赖人工检测。设备设施一般隐患研究安装固定式气体监测报警装置,实现24小时连续监测及数据上传。技改办60日内9作业人员随身携带的气体检测仪在作业间歇期未开启,无法实现全过程监测。现场作业较大隐患强制要求作业期间检测仪必须保持常开状态,监护人负责监督。生产车间立即整改10部分三脚架防滑脚垫丢失,在水泥地面上使用时稳固性降低。设备设施一般隐患补充采购防滑脚垫,并对所有三脚架进行一次全面保养。设备动力部10日内11有限空间作业前安全技术交底记录内容过于简单,针对性不强。制度执行一般隐患制定标准化的安全技术交底范本,要求针对具体作业内容填写风险点和控制措施。生产车间7日内12急救箱内过滤式防毒面具药盒已过期,未及时更换。设备设施一般隐患建立应急物资定期检查台账,立即更换过期药盒。行政部立即整改13监护人员对作业人员的身体状况确认流于形式,未进行血压等基础指标测量。现场作业一般隐患配备便携式医疗箱,强制要求作业前测量血压并记录。生产车间5日内14有限空间出入口处未设置专人值守登记表,人员进出管理存在盲区。现场作业一般隐患建立出入登记制度,严格控制作业人数,确保清点无误。生产车间3日内15外包方安全协议中关于应急救援配合的条款界定模糊。外包管理一般隐患修订安全协议,明确事故状态下双方的具体救援职责和资源调配权限。法务部10日内九、隐患整改与下一步工作计划针对上述自查发现的隐患,公司已建立专项整改台账,按照“定人、定责、定时间、定措施”的原则,实施闭环管理。对于“立即整改”类隐患,已全部在现场监督下整改完毕;对于限期整改的隐患,已下达《隐患整改通知书》,明确了整改责任人和验收标准,整改期间将严格落实临时性防护措施,确保不发生事故。公司安全管理部门将对整改情况进行跟踪督办,整改完成后组织复查验收,确保隐患彻底消除。为巩固本次自查成果,进一步提升有限空间作业安全管理水平,公司制定了下一步工作计划:第一,持续深化风险辨识与分级管控。结合本次自查中发现的台账管理漏洞,定期组织开展有限空间动态辨识,特别是针对非常规作业、临时性作业涉及的有限空间,必须纳入管控范围。利用信息化手段,建立有限空间电子地图和风险数据库,实现精准化管理。第二,强化“科技兴安”力度。逐步淘汰落后工艺和设备,在重点有限空间区域推广应用固定式气体监测报警系统、智能门禁系统以及视频监控设备,通过技术手段实现对作业环境的实时监测和违章行为的智能识别,降低人为失误风险。第三,严抓作业审批与现场监护。进一步优化作业许可审批流程,严格审批把关,坚决杜绝代签、补签现象。加强对监护人员的专项培训,提升其识别风险、应急处置的能力,赋予监护人员“现场一票否决权”,确保其敢管、能管、会管。第四,提升应急救援实战能力。针对本次自查暴露出的演练短板,公司将定期组织开展无预告、多场景的实战化应急演

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