电子信息工程电子设备公司电子工程师实习报告

电子信息工程电子设备公司电子工程师实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月29日，我在电子信息工程电子设备公司担任电子工程师实习生，负责信号调理模块的测试与优化。核心工作成果包括：完成12块原型电路板的功能测试，调试并解决5个高频噪声干扰问题，通过示波器采集数据验证信号完整性，优化滤波电路使传输损耗降低12%。期间应用了SPICE仿真分析故障现象，采用热成像仪定位3处元器件过热点，复用公司标准测试流程提升测试效率30%。提炼出模块化调试方法：分频段频谱分析+逐级注入信号验证，该方法可推广至同类射频电路调试任务。

二、实习内容及过程

实习目的主要是将学校学的理论知识跟实际工作对接上，了解电子设备公司里工程师是咋样工作的，特别是信号处理这块儿。

实习单位是家做通信设备的小公司，主要搞些高集成度的模块，客户主要是些系统集成商。我在那儿被分到研发部，跟着一位老工程师，主要接触信号调理和测试验证。

第2周开始上手干活，主要是帮着测试一批刚出来的原型板。这些板子是给雷达系统用的，要求比较高，特别是相位噪声和动态范围。我负责的是12块板，从电源到射频，各种测试仪器用得挺多，像频谱仪、示波器、逻辑分析仪，还有专门的测试夹具。测试过程中发现一块板子信号有衰减，特别是在1GHz以上，波形变形还挺严重。

老工程师让我用示波器先看时域波形，然后调到频域看频谱，果然发现旁边有个电容有问题，容量选小了，导致在高频段阻抗上不去。我重新换了个电容，再用矢量网络分析仪测了下S参数，插入损耗从原来的1.2dB降到了0.8dB，相位噪声也改善了几dB。这个经验让我意识到，看问题不能只看表面，得从时域频域都分析。

第5周参与了一个项目，是帮客户调试一个模块的EVM（误差向量幅度）。客户反馈接收信号质量差，指标不达标。我拿到板子后，先用公司的测试流程跑一遍，发现邻道泄漏比（ACLR）超标。老工程师让我重点关注一下滤波器部分，我查了设计文档，原来用的是带通滤波器，但仿真和实际测试结果有出入。后来我花了两天时间，把滤波器的仿真模型重新参数化，把Q值调低了一点，然后又用实际元器件在仿真里走了几遍，最后拿到实际板子测，ACLR终于达标了，从-65dB降到了-75dB。这个经历让我学到，仿真和实际还是有差距的，得用实际元器件再跑一遍。

第7周遇到了个挺麻烦的问题，一个模块在高温环境下测试时，老是出现间歇性死机。这个问题挺棘手的，因为环境测试条件比较苛刻，85度高温，还得连续跑8小时。我跟着老工程师一起排查，先用逻辑分析仪抓了死机时的数据，没发现明显异常，然后又用热成像仪照了板子，发现一个靠近电源的芯片温度特别高，估计是散热设计不合理。后来把那个芯片下面的铜箔加厚了，又调整了下周边的元器件布局，高温测试一次性就通过了。这个事让我明白，有时候问题不在代码，在物理层面。

整个实习期间，我用了不少专业工具，像MATLAB做数据分析，Keysight的仪器做测试，还有公司的设计软件。印象最深的是学习怎么看眼图，以前只在书上见过，没想过实际用起来这么复杂，要调好多参数，比如采样率、预加重、滤波器截止频率，得反复试才能调出好眼图。通过这些工作，我对信号完整性、电磁兼容这些概念理解深了不少，也学会了怎么用专业的方法解决实际问题。

实习单位管理上吧，感觉有时候流程有点乱，比如文档管理不太规范，有时候找资料得费挺大劲。培训机制也一般，主要是靠老带新，没系统性的培训课程。岗位匹配度上，我主要是做测试验证，设计这块接触得少，如果能有更多机会参与设计过程就好了。建议单位可以考虑搞个集中的文档管理系统，对新员工搞点基础培训，也可以让实习生接触下设计环节，比如参与需求分析或者仿真验证，这样对我们成长更有帮助。

这段时间最大的收获是知道了自己哪些地方做得不好，比如看问题不够全面，一开始只会用最直接的方法，后来才明白得从多维度分析。还有就是学会了怎么跟人合作，老工程师挺有耐心的，会一步步教我，这比单纯看书强太多了。职业规划上，我发现自己对测试验证挺感兴趣的，但同时也觉得设计更有挑战性，所以接下来打算多学点设计相关的知识，争取以后能两者结合。

三、总结与体会

这8周，从2023年7月1日到2023年8月29日，在电子设备公司的经历让我对电子信息工程的理解彻底变了样。实习的价值在于把书上的理论跟实际产品对上号，比如我之前学的信号完整性知识，在测试那批原型板时才真正明白哪些参数最关键，怎么通过眼图、时域波形、频域频谱综合判断问题。解决那些高频噪声和温度问题，逼着我把电磁兼容（EMC）和热设计这些以前觉得抽象的概念具体化了，这个过程就是价值闭环。

职业规划上，这次经历让我更清楚自己想要什么。我发现虽然我对测试验证挺有兴趣，能从调试中找到成就感，但更渴望能参与到从零到一的设计创造中。这直接影响了我的后续计划，打算下学期把更多精力放在射频电路设计和嵌入式系统开发上，甚至考虑去考个相关的工程师认证，把在实习中学到的测试流程、问题分析方法固化下来。实习里用的那些MATLAB仿真和矢量网络分析仪操作技巧，现在都成了我的底气。

行业趋势这东西，在实习中感受最深的还是集成化和智能化。客户要求的模块越来越小，功能却越来越复杂，这逼着设计必须更精细，对信号完整性和电源完整性（SI/PI）的要求极高。我参与的那个雷达模块项目，为了满足高性能指标，工程师们花了大量时间去优化布局布线，用热成像仪找散热问题，这种对细节的极致追求就是行业现状。未来不管技术怎么变，我觉得能快速学习新工具、掌握新方法，并且能站在客户角度思考问题的人，肯定有饭吃。

心态转变是最大的体会。刚去的时候，我总觉得学校学的够用了，结果第一天面对那些实际的电路板和测试要求，就有点懵。后来发现，学校教的是基础，但实际工作需要更强的抗压能力和责任意识。一块板子测不出来，可能就不是你一个人的问题，得跟设计、采购甚至客户沟通。我印象最深的是那个高温死机问题，连续跑了三天测试，晚上回去就对着仿真软件改了一宿参数，第二天再测还是不行，那种挫败感真挺强的。但最后解决了，那种成就感也特别足。现在回头看，这就是从学生到职场人的必经之路吧，得学会扛事，学会在压力下找到解决问题的方法。

实习虽然结束了，但学到的东西是长久的。我会把这次遇到的问题和解决方法整理成笔记，遇到类似情况就知道从哪个角度去分析了。比如我总结的模块化调试方法——分频段频谱分析配合逐级注入信号验证，我觉得挺实用的，以后遇到复杂电路可以先试试这个思路。这种把实践经验系统化的过程，应该能让我在未来的学习和求职中更有优势。

四、致谢

感谢公司提供这次实习机会，让我接触到实际的电子工程项目。特别感谢我的导师，在实习期间给予的悉心指导和耐心解答，那些关于信号调理和测试方法的具体建议，对我帮助很大。