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文档简介

室内干挂墙砖施工工艺室内干挂墙砖工艺凭借其无需湿作业、施工便捷、饰面效果美观且耐久等特性,在现代室内装饰工程中应用广泛。相较于传统湿贴工艺,干挂方式能有效避免墙砖空鼓、脱落等隐患,尤其适用于大规格、高密度石材或陶瓷薄板的墙面装饰。本文将系统阐述室内干挂墙砖的施工工艺要点,以期为实际工程提供参考。一、施工准备施工准备是确保干挂墙砖工程质量的基础环节,需从材料、工具、技术及现场条件等多方面统筹规划。材料准备与验收:首先,墙砖进场时需严格核对其品种、规格、颜色及纹理,确保与设计要求一致,并检查板材有无破损、缺棱掉角、裂纹等缺陷。石材类墙砖应进行吸水率、弯曲强度等物理性能复检。龙骨材料通常选用热镀锌型钢(如角钢、槽钢)或铝合金型材,其规格型号需根据墙砖重量及跨度经结构计算确定,确保承重安全。挂件一般采用不锈钢材质,以保证其耐久性和抗腐蚀性,常见有T型挂件、SE型挂件、背栓式挂件等,应根据墙砖类型及安装方式选择适配产品。连接用紧固件如膨胀螺栓、不锈钢螺丝等,其材质和规格必须符合设计及规范要求。辅助材料包括密封胶(中性硅酮耐候胶或石材专用胶)、泡沫条、美纹纸等,密封胶需提供相容性试验报告,避免对墙砖造成污染。工具准备:主要施工工具包括:测量放线工具(水准仪、经纬仪、卷尺、线锤、墨斗)、切割工具(石材切割机、型材切割机、角磨机)、钻孔工具(冲击钻、电锤、台钻)、安装紧固工具(扳手、螺丝刀、扭矩扳手)、清洁工具(毛刷、抹布、专用清洁剂)及辅助工具(水平尺、靠尺、橡皮锤等)。所有工具在使用前需进行检查调试,确保性能良好。技术准备与现场勘查:施工前,技术人员需熟悉设计图纸,明确墙砖排版、龙骨布置、挂件形式等关键节点,并进行详细的技术交底。同时,对施工现场进行实地勘查,检查基层墙体的垂直度、平整度,确认墙体结构是否具备安装条件,如有预埋件,需核实其位置、数量及牢固度。根据设计要求和现场实际情况,绘制详细的排版图和龙骨安装图,必要时进行1:1现场放样。二、基层处理与测量放线基层处理与测量放线是保证干挂墙砖安装精度的关键工序,直接影响后续龙骨安装及饰面效果。基层处理:对于混凝土基层,应清除表面浮灰、油污、脱模剂等杂物,若表面平整度偏差较大,需进行凿除或修补处理,确保基层坚实、平整。对于砌体基层,应检查其饱满度和强度,必要时进行加固处理。基层表面如有预埋件或预留孔洞,需进行清理和校核,确保位置准确、连接可靠。测量放线:测量放线应遵循“由整体到局部,先控制后细部”的原则。首先,在墙面弹出建筑标高基准线和轴线,以此为依据确定墙砖安装的水平和垂直基准。然后,根据排版图在墙面上弹出龙骨安装的位置线(包括主龙骨和次龙骨),并标记出挂件的安装点位。放线时需使用高精度测量仪器,确保各控制线清晰、准确,且具有足够的刚度,防止施工过程中位移。对于高层建筑或造型复杂的墙面,应设置控制线和校核线,以保证整体安装精度。三、龙骨骨架安装龙骨骨架是干挂墙砖的主要承重结构,其安装质量直接关系到整个饰面系统的安全性和稳定性。连接件安装:根据龙骨位置线,在基层墙体上安装连接件。连接件通常采用膨胀螺栓或化学锚栓固定于墙体,安装前需根据设计要求钻孔,孔径和孔深应符合螺栓规格要求。钻孔后需清理孔内灰尘,确保螺栓锚固牢固。连接件的间距应根据龙骨受力计算确定,一般不宜过大,以保证龙骨的稳定性。主龙骨安装:主龙骨一般垂直安装,采用螺栓或焊接方式与连接件连接。安装时,应先将主龙骨临时固定,然后通过调整连接件或龙骨上的腰形孔,校正其垂直度和间距,合格后再进行最终固定。若采用焊接连接,焊口需进行防腐处理(如涂刷防锈漆)。主龙骨安装完成后,应进行整体检查,确保其安装牢固、位置准确。次龙骨安装:次龙骨通常水平安装于主龙骨上,与主龙骨形成网格状骨架。次龙骨的间距应根据墙砖的尺寸确定,一般与墙砖的横向尺寸相匹配,以保证每块墙砖至少有两个挂件支撑。次龙骨与主龙骨的连接可采用螺栓连接或专用卡件连接,安装时需保证其水平度和间距一致,并与主龙骨连接牢固。四、挂件安装与墙砖排版挂件是连接墙砖与龙骨骨架的桥梁,其安装精度和牢固性对墙砖的稳定性至关重要。挂件安装:根据墙砖排版图,在次龙骨上安装挂件。挂件的安装位置应准确对应墙砖的开槽或打孔位置。对于开槽式挂件,需在墙砖的上下侧边开出与挂件相匹配的槽口,槽口的深度和宽度应符合设计要求,且槽口边缘应平整光滑,避免应力集中导致墙砖破损。对于背栓式挂件,需在墙砖背面钻孔,安装背栓,背栓的埋深和紧固力应符合规范要求。挂件安装时应确保其与龙骨连接牢固,且挂件之间的间距均匀。墙砖预排与挑选:在正式安装前,应进行墙砖的预排。预排时应根据排版图在地面或操作平台上进行,调整墙砖的纹理、颜色,使整体饰面效果协调一致。对于色差较大或纹理差异明显的墙砖,应进行筛选和调配,避免集中出现。预排过程中还需检查墙砖的尺寸偏差,对不合格的墙砖进行切割或更换,确保安装缝隙均匀一致。五、墙砖安装与调整墙砖安装是干挂工艺的核心工序,需严格控制安装精度,确保饰面平整、垂直、接缝均匀。墙砖安装:安装墙砖时,应从下往上、从左往右依次进行。将已安装好挂件的墙砖轻轻抬起,对准龙骨上的挂件,缓慢插入并调整位置,使墙砖与挂件紧密结合。安装过程中,可用水平尺、靠尺等工具随时检查墙砖的平整度和垂直度,并用橡皮锤轻轻敲击墙砖,使其就位准确。每安装一块墙砖,都应及时固定挂件,防止墙砖松动坠落。对于边角、洞口等特殊部位的墙砖,需进行现场切割加工,确保安装精度和美观度。缝宽控制与调整:墙砖之间的缝隙宽度应根据设计要求确定,一般采用泡沫条或专用隔缝条控制。安装过程中,应确保缝隙均匀一致,横平竖直。若设计要求密缝安装,需保证墙砖之间无明显缝隙;若为留缝安装,缝隙宽度偏差应控制在允许范围内。对于相邻墙砖的高低差,应使用靠尺检查,确保符合规范要求。六、填缝与清洁填缝是干挂墙砖施工的最后一道工序,不仅影响饰面的美观度,还能防止雨水渗透和灰尘积聚。缝隙清理:在填缝前,需彻底清理墙砖缝隙内的灰尘、杂物及泡沫条等。可用毛刷、吸尘器等工具进行清理,确保缝隙干净、干燥。填缝材料施工:根据设计要求选择合适的填缝材料。若采用密封胶填缝,应先在缝隙两侧粘贴美纹纸,以防止密封胶污染墙砖表面。然后将密封胶装入胶枪,均匀注入缝隙内,确保胶缝饱满、连续、光滑。注胶后,应立即用专用工具将胶缝压平、修整,使其表面平整,与墙砖表面过渡自然。待密封胶表干后,撕去美纹纸。若采用填缝剂填缝,应按产品说明书要求调配填缝剂,用填缝刀将其嵌入缝隙内,压实抹平,待其固化后用湿抹布清理表面残留填缝剂。清洁与保护:填缝完成后,应及时对墙砖表面进行清洁。对于密封胶污染,可用专用清洁剂擦拭;对于其他污渍,可用中性清洁剂清洗,再用清水冲洗干净。清洁过程中应避免使用酸性或碱性过强的清洁剂,以免损伤墙砖表面。施工完成后,应对已安装好的墙砖进行成品保护,避免碰撞、划伤。七、质量检查与验收干挂墙砖工程完工后,需进行全面的质量检查与验收,确保工程质量符合设计及规范要求。主控项目检查:检查龙骨骨架的安装牢固性,连接件、龙骨的材质、规格、间距是否符合设计要求。检查挂件与龙骨、墙砖的连接是否牢固可靠。检查墙砖的品种、规格、颜色、纹理是否符合设计要求,安装是否平整、垂直,接缝是否均匀。检查密封胶的品种、性能、施工质量是否符合要求,胶缝是否饱满、光滑、无气泡。一般项目检查:检查墙砖表面是否洁净、平整,有无破损、划痕、污染等缺陷。检查阴阳角方正、线条顺直。检查缝宽偏差、高低差、平整度、垂直度等允许偏差是否在规范范围内。验收:质量检查合格后,应组织相关单位进行竣工验收,提交完整的施工技术资料,包括材料出厂合格证、检验报告、隐蔽工程验收记录、施工记录等。验收合格后方可投入使用。总之,室内干挂墙砖施工

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