《排气管用玄武岩纤维针刺毡》征求意见稿

ICS27.020

CCSJ93

团体标准

T/CICEIA/CAMSXXXX-XXXX

排气管用玄武岩纤维针刺毡

Basaltfiberneedledfeltusedforexhaustpipe

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您所知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

202X-××-××发布202X-××-××实施

中国内燃机工业协会

发布

中国机械工业标准化技术协会

T/CICEIA/CAMSXX—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国内燃机工业协会提出。

本文件由中国内燃机工业协会标准化工作委员会归口。

本文件起草单位：移动源后处理技术（河南）研究院有限公司、浙江石金玄武岩纤维股份有限公司、

同济大学、上海内燃机研究所有限责任公司、无锡威孚力达催化净化器有限责任公司、南昌济岩新材科

技有限公司、凯龙高科技股份有限公司、南昌智能新能源汽车研究院、江铃汽车股份有限公司、临海市

澳法管业有限公司。

本文件主要起草人：楼狄明、谭丕强、石健、王会忠、许加阳、胡显奇、计维斌、褚霞、臧志成、

陈正国、杨小东、张允华、胡怡帆、罗茶根、房亮、王彬、陈友金、赵克秦。

本文件为首次发布。

II

T/CICEIA/CAMSXX—2022

排气管用玄武岩纤维针刺毡

1范围

本文件规定了排气管用玄武岩纤维针刺毡的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、

标志、包装、运输和贮存等。

本文件适用于排气管用玄武岩纤维针刺毡。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1549纤维玻璃化学分析方法

GB/T4132-2015绝热材料及相关术语

GB/T4202-2007玻璃纤维产品代号

GB/T6006.3玻璃纤维毡试验方法第3部分：厚度的测定

GB/T7689.3增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定

GB/T9914.1增强制品试验方法第1部分：含水率的测定

GB/T9914.2增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定

GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定

GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法

GB/T17430-2015绝热材料最高使用温度的评估方法

GB/T18374增强材料术语及定义

GB/T18930-2020耐火材料术语

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

玄武岩纤维针刺毡Basaltfiberneedledmat

由针刺工艺制造的总铁氧化物质量百分比不低于7%的玄武岩纤维制品。

3.2

纤维粉尘颗粒物浓度Fiberdustparticleconcentration

玄武岩纤维针刺毡在外力作用下挥发的粉尘颗粒物浓度。

4分类和标记

1

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4.1分类

产品按材料类型、组织类型、公称平均厚度以及公称体积密度进行分类。

4.2产品标记

产品标记由三部分组成：产品名称、公称值和幅宽，特殊处理等特征可列于其后。

BF–MN-6-120–1

公称幅宽（m）

公称体积密度（kg/m3）

公称平均厚度（mm）

MN：针刺毡

BF：玄武岩纤维

4.3标记示例

示例：公称平均厚度为8mm，公称体积密度为110kg/m3，公称幅宽为1m的玄武岩纤维针刺毡，其标

记为：BF-MN-8-110-1。

5要求

5.1外观

5.1.1不应有影响使用的分层、破洞、裂纹、折皱和衬底上无毡层纤维等缺陷。

5.1.2不允许拼段，客户特殊要求除外。

5.2化学成分

玄武岩纤维针刺毡化学成分应符合表1规定：

表1排气管用玄武岩纤维针刺毡化学成分

化学成分质量百分比/%

SiO2≥53.00

Al2O3≥14.00

CaO≤10.00

总铁氧化物（Fe2O3+FeO）≥7.0

5.3理化性能

排气管用玄武岩纤维针刺毡的理化性能应符合表2的规定：

2

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表2排气管用玄武岩纤维针刺毡的理化性能要求

标称平均厚度δ（mm）

δ＜10δ≥10

项目

含水率%≤0.2≤0.2

可燃物含量%≤0.7≤0.7

公称厚度mm±1.0±1.5

幅宽m≥标称值×99%

体积密度kg/m3公称值，±10%

导热系数（25℃）W/(m∙K)≤0.036

导热系数（300℃）W/(m∙K)≤0.06

5.4特殊要求

5.4.1耐温性能

最高使用温度不低于800℃；极限耐温不低于950℃，在950℃纤维毡尺寸收缩率不大于15%。

5.4.2保温性能

在进气温度550℃、进气流量300kg/h的条件下，包裹玄武岩纤维针刺毡排气管的排气温度温降不大

于20℃。

5.4.3隔热性能

在进气温度550℃、进气流量300kg/h的条件下，包裹玄武岩纤维针刺毡排气管的表面温度不大于

200℃。

5.4.4环保性能

玄武岩纤维针刺毡在外力作用下有限空间内挥发的粉尘中PM1.0不大于60μg/m3，PM2.5不大于

30μg/m3。

5.4.5耐水油老化性能

玄武岩纤维针刺毡分别在水、机油中浸泡48h，结构完整。

6试验方法

6.1外观

正常（光）照度下，距离不大于0.5m，目测观察。

6.2化学成分

按照GB/T1549的方法进行测定。

3

T/CICEIA/CAMSXX—2022

6.3含水率

按照GB/T9914.1的方法进行测定。

6.4可燃物含量

按照GB/T9914.2的规定进行测定。

6.5平均厚度

按GB/T6006.3的规定，其中测试模板面积为（100×100）mm2，加载压力为100Pa。每个试样测试5

个点，计算平均数为测试结果。

6.6幅宽

按GB/T7689.3的规定，用精度为1mm的钢卷尺，沿着毡卷的外边缘间距不小于1米的不同部位测量3

次，取算术平均值。

6.7体积密度

先按GB/T9914.3测定单位面积质量，其中裁取的试样面积为（100×100）mm2，取3个样本的平均

数为测试结果。

根据已测定的平均厚度和单位面积质量进行计算。

6.8导热系数

按GB/T10294的方法进行测定。

6.9耐温性能

最高使用温度按GB/T17430-2015的方法进行测定。

极限耐温按如下方法测试：将长为300mm、宽为150mm、厚度为10mm、容重为120kg/m3的玄武岩纤维

针刺毡置于950℃的马弗炉内灼烧10s，测试纤维毡的尺寸收缩率。

6.10保温性能

基于稳态热源台架，设定进气温度550℃、进气流量300kg/h，将1000mm长、管径100mm、壁厚1.5mm

的排气管包裹厚度为10mm、容重为120kg/m3的玄武岩纤维针刺毡，测试排气管首、尾的内部温度，通过

计算温降来评价保温性。

6.11隔热性能

基于稳态热源台架，设定进气温度550℃、进气流量300kg/h，将1000mm长、管径100mm、壁厚1.5mm

的排气管包裹厚度为10mm、容重为120kg/m3的玄武岩纤维针刺毡，通过测试排气管的表面温度来评价隔

热性。

6.12环保性能

在一个边长为150mm的密闭立方体内，通过机械外力击打长为140mm、宽为140mm、厚度为10mm、容

重为120kg/m3的玄武岩纤维针刺毡表面30s，静置30s，采用颗粒物浓度测试仪测试密闭立方体内的

PM1.0、PM2.5浓度，以此评价玄武岩纤维针刺毡的环保性。

6.13耐水油老化性能

4

T/CICEIA/CAMSXX—2022

将长为300mm、宽为150mm、厚度为10mm的玄武岩纤维针刺毡在水、机油中分别浸泡48h，在200℃烘

箱中烘干后观察纤维毡的外形。

7检验规则

7.1检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验，出厂检验需要检测外观、含水率、可燃物含量、平均厚度、幅宽

和体积密度，型式检验需要检验特殊要求之外的所有项目，客户特殊要求的另行约定，检验项目见表3：

表3检验分类和检验项目

序号检验项目技术要求检验方法出厂检验型式检验

1外观5.16.1○○

2化学成分5.26.2×○

3含水率5.36.3○○

4可燃物含量5.36.4○○

5平均厚度5.36.5○○

6幅宽5.36.6○○

7体积密度5.36.7○○

8导热系数5.36.8×○

9耐温性能5.46.9×○

10保温性能5.46.10×○

11隔热性能5.46.11×○

12环保性能5.46.12×○

13耐水油老化性能5.46.13×○

7.2出厂检验

产品出厂时，必须进行出厂检验。

7.3型式检验

有下列情况之一时，应进行型式检验。检验项目为标准中除特殊要求外的全部要求。

1、新产品投产时；

2、材料或生产工艺有较大的改变时；

3、停产时间超过三个月，恢复生产时；

4、正常生产时，按相关方要求的频次进行；

5、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

6、根据供需双方合同有要求时；

7、国家质量监督机构提出型式检验要求时。

7.4判定规则

7.4.1检查批次

同一原料产地、同一生产工艺、同一品种规格，稳定连续生产的10吨单位产品为一个检查批次。

5

T/CICEIA/CAMSXX—2022

7.4.2判定规则

产品经检验，产品性能符合“5要求”，则判定该批次产品合格；如不符合任何上述要求时，则判

该批次产品不合格。

8标志、包装、运输、贮存

8.1标志

8.1.1产品标志内容应包括：

1、产品名称或代号；

2、生产日期或批号；

3、净重或数量；

4、指导使用的必要说明；

5、产品质量检验的合格证明或检验报告。

8.1.2标志应当在包装上表明，或者预先向客户提供有关资料。

8.2包装

8.2.1产品应采用塑料袋保护，再采用纸箱托盘包装，纸箱托盘捆扎应牢固，特殊包装要求由供需双

方商定。

8.2.2包装箱外表面应标明：

1、生产厂名和厂址；

2、产品名称或代号；

3、生产日期或批号；

4、净含量。

8.2.3按GB/T191规定表明“怕湿”、“禁止翻滚”和“堆码层数极限”等图示。

8.3运输

应采用干燥的遮蓬运输工具运输，运输中应轻拿轻放、避免翻滚，运输过程应防止包装损坏。

8.4贮存

产品必须装箱在自然干燥、通风避光的室内贮存，堆码层数不得超过包装上标明的堆码层数极限，

避免与其他腐蚀性的化学产品混放。

_________________________________

6

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目次

1范围..............................................................................1

2规范性引用文字....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4分类和标记........................................................................1

5要求..............................................................................2

6试验方法..........................................................................3

7检验规则..........................................................................5

8标志、安装、运输、贮存............................................................6

I

T/CICEIA/CAMSXX—2022

排气管用玄武岩纤维针刺毡

1范围

本文件规定了排气管用玄武岩纤维针刺毡的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、

标志、包装、运输和贮存等。

本文件适用于排气管用玄武岩纤维针刺毡。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1549纤维玻璃化学分析方法

GB/T4132-2015绝热材料及相关术语

GB/T4202-2007玻璃纤维产品代号

GB/T6006.3玻璃纤维毡试验方法第3部分：厚度的测定

GB/T7689.3增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定

GB/T9914.1增强制品试验方法第1部分：含水率的测定

GB/T9914.2增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定

GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定

GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法

GB/T17430-2015绝热材料最高使用温度的评估方法

GB/T18374增强材料术语及定义

GB/T18930-2020耐火材料术语

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

玄武岩纤维针刺毡Basaltfiberneedledmat

由针刺工艺制造的总铁氧化物质量百分比不低于7%的玄武岩纤维制品。

3.2

纤维粉尘颗粒物浓度Fiberdustparticleconcentration

玄武岩纤维针刺毡在外力作用下挥发的粉尘颗粒物浓度。

4分类和标记

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