轻钢龙骨隔墙施工工艺流程及要点

轻钢龙骨隔墙施工工艺流程及要点一、适用范围与前置条件1.1适用场景本流程适用于民用、公共建筑室内非承重轻钢龙骨纸面石膏板（或硅酸钙板、玻镁板）隔墙系统，耐火极限≤2h，隔声量≤55dB，抗震设防烈度≤8度，风压≤0.9kN/m²。1.2前置条件1.2.1结构验收完成：楼板、梁、柱尺寸误差≤±5mm，混凝土强度≥C25，砌筑墙体含水率≤8%。1.2.2安装面移交：由土建总包、监理、精装单位三方签字确认《室内隔墙移交单》，附实测实量表（含轴线、标高、垂直度、平整度）。1.2.3材料封样：轻钢龙骨、石膏板、岩棉、自攻螺钉、嵌缝膏、膨胀螺栓、隔音密封胶、地枕带、通贯龙骨、支撑卡、减振条等须与封样一致，并附第三方检测报告（甲醛、TVOC、放射性、耐火、隔声）。1.2.4环境要求：现场温度5–35℃，相对湿度30–70%，无冷凝；当温度＜5℃时须采用电暖器升温并设专人测温，每2h记录一次。1.2.5人员资质：班组长须持中级及以上装饰工证；焊工、电工、高处作业人员持特种作业证；进场前完成三级安全教育并考试合格。二、材料与机具清单2.1主材•沿顶、沿地龙骨：DC50×40×0.6mm热镀锌钢带，双面镀锌量≥120g/m²，屈服强度≥320MPa。•竖向龙骨：QC75×50×0.6mm，间距≤600mm；当隔墙高度＞4.2m时改用QC100×50×0.8mm。•横向贯通龙骨：QC38×12×1.0mm，高度每≤1.2m设置一道。•纸面石膏板：12mm普通板/耐火板，密度≥680kg/m³，纵向断裂荷载≥520N；卫生间侧采用12mm耐水板，吸水率≤10%。•隔音棉：50mm厚离心玻璃棉，密度≥48kg/m³，燃烧性能A1级，憎水率≥98%。•密封胶：中性硅酮防火密封胶，位移能力±25%，耐火极限≥2h。2.2辅材•自攻螺钉：GB/T14210，3.5×25mm，镀层厚度≥5μm；板边距≥10mm，板中距≤250mm。•膨胀螺栓：M8×80mm，拉拔力≥1.2kN/颗，用于混凝土结构固定。•防锈漆：环氧富锌，干膜锌含量≥80%，用于切割断面补涂。•嵌缝膏：乙烯基，初凝≥30min，收缩率≤0.1%。2.3机具•激光水准仪（±1mm/5m）、红外测距仪、磁力线坠、电动无齿锯（φ110mm金刚砂片）、电动螺丝刀（0–2500rpm，扭矩可调）、轻型电锤（800W，SDSplus）、铆钉枪、岩棉喷涂胶枪、角磨机、吸尘式手电钻、高凳（EN131认证）、移动脚手架（1.2×2.0m，带刹车）。三、现场交底与测量放线3.1交底记录项目部组织精装、机电、暖通、智能化、消防、监理六方召开“轻钢龙骨隔墙专项交底会”，形成《会议纪要》并会签，明确：1)机电点位二次深化图完成时间（T3日）；2)线管、线盒、空调冷媒套管、消防栓箱、弱电箱预留位置及加固方式；3)隐蔽验收节点：龙骨验收、水电验收、隔音棉验收、封板前验收、饰面完成验收；4)成品保护责任人及赔偿条款：划伤石膏板按200元/m²赔偿。3.2放线流程步骤1：清理地面浮灰，涂刷界面剂一道。步骤2：以土建提供的1m标高线为基准，用激光水准仪在四周墙、柱弹出“完成面+1m”水平线，误差≤1mm。步骤3：根据深化图放出隔墙中心线及边线，用墨斗弹双线，线宽≤1mm；转角处放出200mm控制线，便于检查垂直度。步骤4：对每道隔墙编号（如Q101、Q102…），将编号、长度、高度、龙骨规格、石膏板层数、隔声要求制成二维码贴于现场，扫码即可查看BIM模型。四、沿顶、沿地龙骨安装4.1基层检查用2m靠尺检查地面平整度，偏差＞3mm处先用自流平砂浆找平；混凝土基层强度≥C20，否则用M10水泥砂浆抹平并养护3d。4.2固定方式混凝土楼板/梁：M8膨胀螺栓，间距≤600mm，距端头≤50mm；钢梁：采用M6×20六角法兰钻尾螺钉加25×25×3mm镀锌垫片，间距≤300mm；轻质砌块墙：采用M10后切底机械锚栓，埋深≥50mm，间距≤400mm，并避开灰缝。4.3操作要点1)沿地龙骨底部满贴8×30mm自粘型三元乙丙减振条，搭接长度≥20mm，防止刚性传声。2)膨胀螺栓钻孔深度=螺栓长度+10mm，孔径=螺栓外径+2mm，孔内吹灰两次；植入后等待15min再紧固，扭矩25N·m。3)沿顶龙骨下口与沿地龙骨上口必须在同一垂直面，用磁力线坠双向检查，偏差≤1mm/m。五、竖龙骨安装与加固5.1龙骨间距标准间距400mm（高档住宅）、600mm（普通办公）；当单面墙体重量＞25kg/m²或挂55寸以上电视时，增设1根竖龙骨，间距≤300mm。5.2龙骨裁切用电动无齿锯，转速≥11000rpm，切口与龙骨轴线垂直，误差≤0.5mm；切口处涂刷环氧富锌防锈漆，24h后方可安装。5.3垂直度控制采用激光水准仪“双方向”法：仪器置于隔墙一端，竖龙骨两侧贴激光靶，读数差≤1mm；超过时采用QC38贯通龙骨加背对背QC75龙骨双拼，或增设斜撑（L40×4角钢，长400mm，两端用M6螺栓与龙骨连接）。5.4门洞口加固洞口宽度900–1500mm：两侧各设2根QC75竖龙骨，内填50mm岩棉，用铆钉连接，间距≤150mm；洞口宽度＞1500mm：采用2×QC75+2×L50×5角钢组合立柱，角钢与结构顶板、地板用M10膨胀螺栓固定，角钢与龙骨用M6螺栓间隔≤200mm；门楣采用2×QC75对扣，内填木方（刷防火涂料），再用3mm钢板抱箍，钢板两端与结构梁板用M10膨胀螺栓固定，挠度≤L/250。六、横向贯通龙骨与支撑卡6.1设置原则隔墙高度≤3.5m：每1.2m设一道QC38贯通龙骨；3.5–5.0m：每0.9m设一道；＞5.0m：每0.6m设一道，并与结构梁板用M8吊杆连接（吊杆外套φ20mmPVC套管防冷桥）。6.2安装方法贯通龙骨与竖龙骨采用支撑卡（厚度0.8mm）卡紧，卡接点间距≤600mm；支撑卡与竖龙骨用ST4.2×13自攻螺钉双向固定，每点2颗螺钉，沉入板面0.5mm。七、水电管线及设备预埋7.1管线固定电线管采用φ16mmPVC绝缘管，用U50管卡固定在竖龙骨侧面，管卡间距≤800mm；冷热水管采用PPRS3.2系列，外壁包10mm厚橡塑保温，用不锈钢骑马卡固定，间距≤600mm；消防栓箱背面增设12mm硅酸钙板封闭，内部填50mm岩棉，耐火极限≥2h。7.2交叉处理当电线管与横向贯通龙骨交叉时，龙骨现场开φ20mm圆孔，孔边距龙骨边缘≥20mm，孔口补刷防锈漆；当风管尺寸＞100×100mm时，采用“门”形镀锌桥架（1.2mm厚）跨越，桥架两端与龙骨用M6螺栓固定，桥架底部与石膏板背面平齐，避免饰面凸起。7.3验收记录水电隐蔽前，由监理、精装、机电三方现场拍照存档，照片须含水印（楼栋号、楼层、轴线、时间），上传至“智慧工地”平台，24h内完成线上审批。八、隔音、防火、保温层施工8.1岩棉填充岩棉裁切宽度=竖龙骨净间距+5mm，采用“Z”形压缩推入法，确保紧密无回弹；竖向搭接长度≥100mm，用30mm宽铝箔胶带粘贴；岩棉与石膏板之间设0.2mm厚PVF防潮膜，防止纸面石膏板受潮下垂。8.2防火密封楼板与沿顶龙骨缝隙、穿墙管道与套管缝隙，采用防火密封胶+防火膨胀型防火条（规格20×10mm）双道密封，胶体突出龙骨表面5mm，便于后期腻子覆盖。8.3保温节点临外墙轻钢龙骨隔墙，在内侧加设20mm厚真空绝热板（VIP），用双面胶条点粘+φ35mm塑料锚栓固定，锚栓进入龙骨≥30mm，板缝用铝箔胶带密封，确保热桥≤0.01W/(m·K)。九、封板（单层/双层）9.1板缝错缝单层板：板缝与竖龙骨中心线对齐；双层板：上下层板缝错缝≥300mm，且第二层板缝与第一层竖龙骨中心线错开≥200mm。9.2自攻螺钉板边距≥10mm，板中距≤250mm，螺钉距切割边≥15mm；螺钉先垂直板面打入，转速1800–2000rpm，扭矩4–5N·m，沉入纸面0.5mm但不破纸；螺钉帽涂刷防锈漆，24h后检查，发现锈斑立即更换。9.3阴角处理阴角采用50mm宽玻璃纤维网格带+嵌缝膏双层处理，第一层膏体厚1mm，第二层厚0.5mm，每层间隔12h；阳角采用25mm宽镀锌金属护角条，用自攻螺钉@300mm固定，再覆网格带+嵌缝膏。十、接缝与表面处理10.1嵌缝膏施工温度≥10℃，相对湿度≤70%；第一道：填实板缝，刮刀与板面呈45°，压力0.3MPa；第二道：覆盖50mm网格带，刮平无气泡；第三道：宽150mm，厚0.3mm，表面粗糙度Rz≤30μm。10.2砂纸打磨采用150目电动砂光机，转速12000rpm，吸尘器同步吸尘，表面平整度≤0.8mm/2m。10.3腻子找平采用聚合物水泥腻子（压剪强度≥1.5MPa），分两遍，每遍厚度≤1mm，总厚度≤2mm；第二遍完成后养护48h，含水率≤8%方可刷乳胶漆。十一、成品保护与验收11.1成品保护封板完成后2h内用0.2mm厚PE保护膜满贴，阳角加30mm厚EPE护角；手推车通道设18mm厚胶合板临时护板，高度≥1.2m；严禁在隔墙上靠放重物＞50kg；违者按500元/次处罚。11.2质量验收执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502102018及《建筑隔墙用轻钢龙骨》GB/T119812020：1)立面垂直度2mm/2m，用2m垂直检测尺检查；2)表面平整度2mm/2m，用2m靠尺+塞尺检查；3)阴阳角方正≤2mm，用200mm角尺检查；4)螺钉防锈目测无锈斑，手拧无松动；5)隔音现场测试：采用Nor140声级计，空气声隔声量≥45dB（现场值与设计值差≤3dB）。11.3验收流程班组自检→项目部复检→监理专检→甲方抽检→质检站备案；每级验收留存4K高清视频，关键节点拍照48张（含100%螺钉位），上传云端，保存5年。十二、安全文明施工制度12.1高处作业作业高度≥2m须搭设移动脚手架，设1.2m高防护栏杆+18cm踢脚板；工人系双挂点安全带，高挂低用，绳长≤1.5m；每日班前进行“酒精+血压”双检测，超标严禁上岗。12.2临时用电电缆采用3×2.5mm²橡胶软铜线，架空高度≥2.5m，过门处套φ50mm钢管保护；电箱设30mA漏电保护器，动作时间≤0.1s；电动工具每日点检，绝缘电阻≥2MΩ。12.3粉尘控制切割石膏板、岩棉采用吸尘式手电钻+工业吸尘器，吸尘风量≥180m³/h；现场PM10在线监测＞150μg/m³时，自动喷淋降尘，30min内降至75μg/m³以下。12.4消防管理每50m²设1具4kgABC干粉灭火器，挂置高度1.5m；动火作业执行“三级审批+双监护”，配备0.5m³防火水桶+2把铁锹；下班前30min设专人“拉网式”检查，确认无火源后方可离场。十三、常见问题与快速排错13.1石膏板开裂原因：嵌缝膏未干透即刷乳胶漆、板缝未留“V”槽；解决：铲除乳胶漆，开5×5mmV槽，重新嵌缝+网格带，养护48h，含水率≤8%再刷漆。13.2隔墙晃动原因：竖龙骨间距过大、贯通龙骨缺失、未与结构顶板连接；解决：加设QC38贯通龙骨@600mm，顶部用M8吊杆与楼板连接，吊杆预紧力0.5kN，晃动幅度＜1/400层高。13.3隔音不达标原因：岩棉松动、密封胶漏打、穿墙管道未做隔振；解决：重新塞实岩棉，密度≥48kg/m³；补打防火密封胶，胶深≥20mm；管道包10mm厚隔振垫，套管两端用防火泥封堵。十四、案例复盘（北京朝阳某甲级写字楼3层）14.1项目概况隔墙总量8500m²，高度4.2m，双面双层12mm耐火石膏板+7