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项目1习题及答案轴类零件材料常用45钢。中等精度而转速较高的轴,可选用40Cr钢。精度较高的轴,可选用GCr15轴承钢和65Mn弹簧钢,也可选用球墨铸铁。对于高转速、重载荷条件下工作的轴,选用钢20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoA1氮钢。图1-1为定位心轴,材料50钢,加工数量50件,拟定该零件的加工路线,选择合适的机床、装夹方法、刀具,确定加工余量并编写该零件的机械加工工艺过程卡片。答:工艺分析①50号钢,属于中碳优质碳素钢,其硬度约为187~241HBW,抗拉强度σb≥630MPa,切削加工性能中等。②尺寸精度:Φ24mm(公差等级IT7—IT8,Ra3.2μm);Φ18(公差等级IT9,Ra3.2μm),在车削加工精度范围。③用途:定位心轴,有较高的同轴度要求。④结构特征与生产批量:为二台阶轴,总长30mm,长径比L/D≈30/24=1.25,远小于4,工件非常短,刚性极好,加工时不易变形或振动,结构简单;50件,属于小批量生产,宜选用普通车床。零件的加工路线下料→车端面、钻中心孔→粗车外圆→半精车外圆、车退刀槽→精车外圆→倒角→检验。3.选择机床、装夹方法、刀具①机床选择:下料,GB4028带锯机;车削,CA6140普通卧式车床(加工范围与工件结构、尺寸适应,满足IT7~IT8级精度加工要求)。②装夹方法:粗车,三爪自定心卡盘夹持一端,另一端用尾座顶尖顶紧(一夹一顶);半精车/精车,两中心孔定位,前后顶尖装夹(保证同轴度)。③刀具:粗车:YT5硬质合金外圆车刀,A2.5/6.3中心钻;半精车/精车,YT15硬质合金外圆车刀;退刀槽,2mm切槽刀;倒角,45°外圆车刀。3.加工余量①粗车:Φ28→Φ25(余量3mm),Φ25→Φ22(余量3mm)。②半精车:Φ25→Φ24.3(余量0.3mm),Φ22→Φ18.3(余量0.3mm)。③精车:Φ24.3→Φ24,Φ18.3→Φ18。4.工艺过程卡片定位心轴机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号零部件图号产品名称零部件名称定位心轴共1页第1页材料牌号50#钢毛坯种类圆棒料毛坯外形尺寸Φ28×35mm每毛坯可制件数1每台件数1工序号工序名称工序工步内容设备名称型号工艺装备工时夹具刀具量具准终单件10下料圆棒料下料,下料尺寸28mm×35mm,去毛刺。带锯机GB4028。机床附件。带锯条。钢直尺。20车削车两端面,保证总长32mm。普通车床CA6140。三爪卡盘。45°车刀。游标卡尺0-150mm/0.02。钻两端中心孔。普通车床CA6140。三爪卡盘。A2.5/6.3中心钻。粗车外圆:粗车Φ24段至Φ25,长度15mm;粗车Φ18段至Φ22,长度13mm。普通车床CA6140。三爪卡盘,尾座顶尖。YT5硬质合金机夹外圆车刀。游标卡尺0-150mm/0.02。半精车外圆:半精车Φ24段至Φ24.3,留余量0.3mm;半精车Φ18段至Φ18.3,留余量0.3mm;车退刀槽2×1mm。普通车床CA6140。三爪卡盘,尾座顶尖。YT15硬质合金机夹外圆车刀,2mm切槽刀。游标卡尺0-150mm/0.02。精车外圆:精车Φ24mm处达尺寸精度和表面粗糙度要求;精车Φ18mm处达尺寸精度和表面粗糙度要求。普通车床CA6140。三爪卡盘,尾座顶尖。YT15硬质合金机夹外圆车刀。游标卡尺0-150mm/0.02,0-25mm外径千分尺,表面粗糙度样板。倒角:两端倒角C1。普通车床CA6140。三爪卡盘,尾座顶尖。45°车刀。30检验按零件图检验。编制日期编写日期校对日期审核日期切削加工由哪些运动组成?它们各有什么作用?答:切削运动分为主运动和进给运动两种。主运动是产生主切削力的运动,作用是直接切除工件上的切削层,使之转变为切屑,以形成工件新表面;进给运动是结合主运动把切削层不断地投入切削,作用是完成对一个表面切削。名词解释:生产过程、工艺过程、工艺规程;工序、工步、走刀;生产纲领、生产类型、生产批量。答:生产过程:从原材料或半成品转变为成品的所有劳动过程。工艺过程:在生产过程中凡直接改变生产对象的形状、尺寸、性能(包括物理性能、化学性能、力学性能等)以及相对位置关系的过程,统称为工艺过程。工艺规程:零件机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。工艺规程的内容一般有:零件的加工工艺路线、各工序基本加工内容、切削用量、工时定额及采用的机床和工艺装备等。工序、工步、走刀:①工序:组成工艺过程的基本单元,也是生产计划和经济核算的基本单位。工序又可细分为安装、工位、工步和走刀等部分。②工步:在加工表面不变、加工工具不变、切削用量中的进给量和切削速度不变的情况下所完成的那部分工序内容。③走刀:被加工的某一表面,由于余量较大或其他原因,在切削用量不变的条件下,用同一把刀具对它进行多次加工,每加工一次,称一次走刀。生产纲领:是指企业在计划期内应生产的产品数量。生产类型:生产类型是指企业(或车间、工段、班组等)生产专业化程度的分类。生产批量:是指成批生产过程中一次投入或产出的同一产品或零部件的数量。不同生产类型各有什么工艺特点?答:①单件生产特点:产品品种多、批量极小,无固定生产流程;工艺特点:采用通用设备和工具,工艺文件简化,依赖工人高超技能适配多品种加工,生产灵活性高,效率较低。②成批生产特点:产品品种较多、批量适中,生产具有一定重复性

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