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文档简介
PAGEsmt设备管理考核制度一、总则(一)目的为加强公司SMT设备管理,确保设备正常运行,提高生产效率,保证产品质量,降低生产成本,特制定本考核制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有SMT设备的管理、维护、操作及相关人员。(三)考核原则1.客观公正原则:考核以客观事实为依据,确保考核结果公平、公正。2.全面考核原则:对设备管理的各个环节进行全面考核,包括设备维护、操作规范、故障处理等。3.激励与约束并重原则:通过考核,激励员工积极做好设备管理工作,同时对违规行为进行约束。二、设备管理职责划分(一)设备管理部门1.负责制定SMT设备管理制度、操作规程和维护计划。2.组织设备的选型、采购、安装、调试及验收工作。3.定期对设备进行巡检,监督设备维护保养工作的执行情况。4.负责设备故障的抢修和技术支持,分析设备故障原因,提出改进措施。5.建立设备档案,记录设备的运行状况、维修历史等信息。(二)生产部门1.负责SMT设备的日常操作,严格按照操作规程进行生产。2.配合设备管理部门做好设备的维护保养工作,及时反馈设备运行中出现的问题。3.负责设备操作人员的培训和考核,提高操作人员的技能水平。(三)质量部门1.监督SMT设备生产过程中的产品质量,对因设备问题导致的质量事故进行调查和分析。2.参与设备验收工作,对设备的质量性能进行评估。(四)采购部门1.根据设备管理部门的要求,负责SMT设备及相关配件的采购工作。2.确保采购的设备及配件符合质量要求和技术标准,及时供应生产所需。三、设备维护管理考核(一)维护计划执行情况1.设备管理部门应制定详细的设备维护计划,包括日常维护、一级保养、二级保养等内容。维护计划应明确维护项目、维护周期、责任人等信息。2.考核标准:维护计划完成率达到100%,得10分;每降低1个百分点,扣1分。维护计划记录完整、准确,得5分;记录不完整或不准确,酌情扣分。(二)日常维护工作1.操作人员应在每班生产前对设备进行日常检查和维护,包括设备清洁、润滑、紧固等工作。2.考核标准:日常维护工作执行到位,设备运行正常,得10分;发现未按要求进行日常维护,每次扣2分。因日常维护不到位导致设备出现轻微故障,每次扣5分;导致设备停机,每次扣10分。(三)一级保养工作1.一级保养由设备操作人员负责,每月进行一次。保养内容包括设备的全面清洁、部件检查、调整等。2.考核标准:一级保养工作按时完成,保养记录完整,得10分;未按时完成或记录不完整,每次扣2分。一级保养后设备性能明显改善,无因保养不当遗留的问题,得10分;发现因保养不当导致设备出现问题,每次扣5分。(四)二级保养工作1.二级保养由设备管理部门组织专业维修人员进行,每季度进行一次。保养内容包括设备的深度清洁、部件更换(易损件)、精度调整等。2.考核标准:二级保养工作按时完成,保养记录详细,得15分;未按时完成或记录不详细,每次扣3分。二级保养后设备精度符合要求,运行稳定可靠,得15分;设备精度未达到要求或运行不稳定,每次扣5分。(五)设备故障维修1.设备出现故障时,操作人员应及时报告设备管理部门,设备管理部门应迅速组织维修人员进行抢修。2.考核标准:设备故障响应及时,维修人员在规定时间内到达现场,得10分;每延迟1小时,扣2分。设备维修及时,维修质量良好,设备恢复正常运行,得15分;维修时间过长或维修质量不符合要求,每次扣5分。对设备故障原因进行深入分析,提出有效的改进措施,得10分;未进行原因分析或改进措施无效,酌情扣分。四、设备操作管理考核(一)操作规程执行情况1.操作人员必须严格按照SMT设备操作规程进行操作,不得擅自更改操作流程。2.考核标准:操作人员严格遵守操作规程,得15分;发现违规操作,每次扣5分。因违规操作导致设备出现故障或产品质量问题;每次扣10分。(二)设备运行参数设置1.操作人员应根据产品要求正确设置设备运行参数,确保设备运行稳定。2.考核标准:设备运行参数设置正确,产品质量合格,得10分;参数设置错误导致产品质量问题,每次扣5分。能够根据生产情况及时调整设备运行参数,保证生产顺利进行,得5分;因参数调整不及时影响生产,每次扣2分。(三)设备运行记录1.操作人员应如实记录设备运行过程中的各项数据,包括生产数量、设备运行时间、故障发生时间等。2.考核标准:设备运行记录完整、准确,得10分;记录不完整或不准确,酌情扣分。能够根据运行记录分析设备运行状况,为设备维护和管理提供参考,得5分;未进行数据分析或分析结果对设备管理无帮助,酌情扣分。五、设备安全管理考核(一)安全制度执行情况1.设备管理部门应制定设备安全管理制度,明确安全操作规程、安全检查要求等内容。2.考核标准:设备安全制度执行到位,无安全事故发生,得20分;发现违反安全制度的行为,每次扣5分。定期对设备安全制度进行培训和宣传,员工安全意识强,得5分;未进行培训或宣传,酌情扣分。(二)安全防护装置1.设备应配备齐全有效的安全防护装置,如紧急停止按钮、防护门、漏电保护装置等。2.考核标准:安全防护装置齐全、有效,得10分;发现安全防护装置损坏或缺失,每次扣2分。(三)设备安全检查1.设备管理部门应定期对设备进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。2.考核标准:安全检查工作按时完成,检查记录完整,得10分;未按时完成或记录不完整,每次扣2分。对检查出的安全隐患及时整改,整改率达到100%,得10分;整改不及时或整改率未达到要求,每次扣5分。六、设备档案管理考核(一)档案建立与更新1.设备管理部门应建立完善的设备档案,包括设备采购合同、设备说明书、设备验收报告、设备维护记录、设备故障维修记录等。2.考核标准:设备档案资料齐全、完整,得15分;资料缺失或不完整,酌情扣分。及时更新设备档案,记录设备的最新运行状况和维修历史,得10分;档案更新不及时,酌情扣分。(二)档案查阅与利用1.设备管理部门应方便相关人员查阅设备档案,为设备管理、维护、维修等工作提供支持。2.考核标准:能够及时为相关人员提供设备档案查阅服务,得5分;查阅服务不及时,酌情扣分。设备档案能够为设备管理决策提供有效参考,得5分;档案利用价值不高,酌情扣分。七、考核结果与应用(一)考核结果评定1.设备管理考核每月进行一次,由设备管理部门负责组织实施。2.考核结果分为优秀(90分及以上)、良好(8089分)、合格(6079分)、不合格(60分以下)四个等级。(二)结果应用1.对于考核结果为优秀的部门或个人,给予表彰和奖励,如奖金、荣誉证书等
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