油墨安全生产考核制度

PAGE油墨安全生产考核制度一、总则（一）目的为加强公司油墨生产过程中的安全管理，确保员工生命安全和公司财产安全，促进安全生产工作的规范化、制度化，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及油墨生产、储存、运输、使用等环节的部门和人员。（三）考核原则1.依法依规原则：严格遵循国家安全生产法律法规及行业标准，确保考核制度合法有效。2.客观公正原则：以事实为依据，对安全生产工作进行客观评价，做到公平、公正。3.全面覆盖原则：涵盖油墨生产全过程及相关人员，不留安全管理死角。4.奖惩分明原则：对安全生产工作表现突出的部门和个人给予奖励，对违规行为进行严肃处罚。二、考核内容（一）安全生产责任制落实情况1.各级人员职责明确公司主要负责人应全面负责公司油墨安全生产工作，制定安全生产方针和目标，组织实施安全生产措施。安全管理人员应履行安全监督检查职责，及时发现和整改安全隐患，对员工进行安全教育培训。生产部门负责人应确保生产过程符合安全要求，合理安排生产任务，避免因赶工等原因忽视安全。其他部门应按照各自职责，做好与油墨安全生产相关的工作，如设备维护部门确保设备安全运行，采购部门确保所采购的原材料符合安全标准等。2.签订安全生产责任书公司与各部门负责人签订安全生产责任书，明确双方安全生产责任和目标，责任书应包括安全生产指标、安全管理措施、事故责任追究等内容。各部门负责人应将安全生产责任分解到具体岗位和人员，签订岗位安全生产责任书。（二）安全管理制度执行情况1.安全生产教育培训制度新员工入职必须接受三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。培训内容应包括公司安全规章制度、油墨生产安全操作规程、事故案例分析等。定期组织全体员工进行安全再培训，培训频率应符合国家规定要求。培训内容应根据实际情况进行更新，如新工艺、新设备、新法规等方面的知识。对特殊工种人员必须进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。特殊工种包括但不限于油墨生产设备操作人员、危险化学品运输驾驶员、装卸工等。2.安全检查与隐患排查治理制度建立定期安全检查制度，公司每月至少组织一次全面的安全检查，部门每周进行一次自查。安全检查应覆盖油墨生产、储存、运输、使用等各个环节，包括设备设施、安全防护装置、消防器材、电气系统等。对检查中发现的安全隐患应及时进行登记，分析隐患产生的原因，制定整改措施，明确整改责任人、整改期限。整改完成后应进行复查，确保隐患得到彻底消除。对重大安全隐患应实行挂牌督办制度，由公司主要负责人亲自负责，组织相关部门制定专项整改方案，确保隐患整改到位。3.危险化学品管理制度油墨属于危险化学品，应严格按照危险化学品管理规定进行采购、储存、使用、运输等环节的管理。危险化学品储存场所应符合安全要求，设置明显的安全警示标志，配备相应的消防器材和应急救援设备。储存场所应实行双人双锁管理，确保危险化学品的安全。危险化学品的使用应严格按照操作规程进行，操作人员应佩戴相应的防护用品。使用过程中产生的危险废弃物应按照规定进行分类收集、存放，交由有资质的单位进行处理。危险化学品运输应委托具有相应资质的运输单位进行，运输车辆应符合安全要求，配备必要的安全防护装置。运输过程中应严格遵守交通规则，确保运输安全。4.应急预案与演练制度制定完善的油墨安全生产应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应涵盖火灾、爆炸、泄漏、中毒等各类事故的应急处置措施。定期组织应急演练，演练频率应符合国家规定要求。演练内容应包括火灾扑救、人员疏散、应急救援等方面。通过演练检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。演练结束后应及时对应急预案进行总结评估，针对演练中发现的问题及时进行修订和完善。（三）安全操作规程执行情况1.油墨生产设备操作规程各岗位员工应严格按照油墨生产设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程。设备启动前应进行全面检查，确保设备正常运行；设备运行过程中应密切关注设备运行状态，及时发现和处理异常情况；设备停机后应按照规定进行清理和维护。对设备操作人员应进行专门的培训，使其熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。操作人员应取得相应的操作资格证书，严禁无证上岗。2.油墨储存与装卸操作规程油墨储存应按照规定的储存条件进行，不同种类的油墨应分类存放，避免相互混合。储存场所应保持通风良好，温度、湿度应符合要求。油墨装卸过程中应严格遵守操作规程，装卸人员应佩戴相应的防护用品。装卸设备应完好无损且符合安全要求，避免在装卸过程中发生泄漏、碰撞等事故。3.油墨使用操作规程在油墨使用过程中，应根据工艺要求准确控制油墨的用量和使用方法。使用场所应保持清洁卫生，避免油墨泄漏污染环境。操作人员在使用油墨时应佩戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，防止油墨接触皮肤和呼吸道。如不慎接触油墨，应立即采取相应的急救措施。（四）安全投入与设施设备运行情况1.安全投入公司应保证必要的安全投入，用于安全设施建设、安全设备购置、安全教育培训、应急救援等方面。安全投入应专款专用，不得挪作他用。每年制定安全投入计划，根据公司实际情况和安全生产需要，合理安排安全资金。安全投入计划应报公司董事会批准后实施，并定期对安全投入的使用效果进行评估。2.设施设备运行加强油墨生产设施设备的维护管理，建立设备台账，记录设备的型号、规格、购置时间、维护保养情况等信息。定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的运行状态。对安全设施设备如消防器材、安全防护装置、通风设备等应定期进行检查和维护，确保其性能完好。安全设施设备不得随意拆除、停用或损坏，如需更换或维修应及时报告并进行审批。对新购置的设施设备应进行严格的验收，确保其符合安全要求后方可投入使用。验收内容包括设备的质量、性能、安全防护装置等方面。三、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：安全管理人员及各部门负责人在日常工作中对安全生产情况进行检查，发现问题及时记录并督促整改。2.定期考核：公司每季度对各部门的安全生产工作进行一次全面考核，考核内容包括安全生产责任制落实情况、安全管理制度执行情况、安全操作规程执行情况、安全投入与设施设备运行情况等方面。3.专项考核：针对特定的安全生产工作任务或事故隐患整改情况进行专项考核，确保各项工作得到有效落实。（二）考核周期1.日常检查：每天进行。2.定期考核：每季度末进行。3.专项考核：根据具体情况确定考核时间。四、考核评分标准（一）评分方法考核采用百分制评分，各项考核内容根据其重要程度设定相应的分值，考核得分=各项考核内容得分之和。（二）具体评分标准1.安全生产责任制落实情况（30分）各级人员职责明确，签订安全生产责任书，得2030分。职责基本明确，但部分环节存在漏洞，得1019分。职责不明确，安全生产责任书签订不规范，得09分。2.安全管理制度执行情况（30分）各项安全管理制度严格执行，无违规行为，得2030分。在部分制度执行上存在一些问题，但未造成严重后果，得1019分。安全管理制度执行不力，存在较多违规行为，得09分。3.安全操作规程执行情况（20分）员工严格按照操作规程操作，无违规操作行为，得1520分。偶尔存在违规操作行为，但未引发事故，得814分。违规操作行为较多，得07分。4.安全投入与设施设备运行情况（20分）安全投入：安全投入计划合理，资金足额到位并专款专用，得10分。投入计划基本合理，但存在一些资金使用问题，得69分。安全投入不足或资金使用混乱，得05分。设施设备运行：设施设备维护良好，运行正常，得10分。设施设备存在一些小故障，但不影响正常生产，得69分。设施设备存在严重故障，影响安全生产，得05分。五、考核结果应用（一）奖励1.对安全生产考核得分在90分以上的部门，公司给予表彰和奖励，奖励方式包括奖金、荣誉证书等。2.对在安全生产工作中表现突出的个人，如提出合理化安全建议并被采纳、及时发现和排除重大安全隐患等，给予个人奖励，奖励方式包括奖金、晋升、荣誉证书等。（二）处罚1.对安全生产考核得分在60分以下的部门，公司给予警告，并责令限期整改。整改期间部门负责人应制定详细的整改计划，并报公司安全管理部门备案。2.对连续两次考核得分在60分以下的部门，公司将对部门负责人进行诫勉谈话，扣发部门当月绩效奖金的50%。3.