基础金工-焊接 教案 课题3 手工电弧焊

PAGEPAGE5课题三手工电弧焊1、训练形式现场操作示范及讲解；学生操作练习2、训练目的2.1、应知部分了解手弧焊的工艺特点与应用范围了解并遵守手弧焊安全操作规程。掌握手弧焊平焊的基本操作方法。3、教具手弧焊过程示意图。电弧温度及引弧方法示意图。手弧焊接头型式示教板。4、教学过程设计授课时间共30分钟，具体过程设计如下（！）手弧焊的接线方法、工作原理及应用。（2）手弧焊安全操作规程。（3）重点示范讲解手弧焊操作方法(错误正确对比)5、课题讲解手弧焊的特点：应用起来灵活方便，设备简单，成本低，适用于焊接短小复杂的焊缝，以及空间各种位置的焊缝。缺点是劳动强度大，焊接质量在很大程度上决定于焊工技术水平。手弧焊适用于焊接结构钢，铸铁、不锈钢、合金钢、铜、铝及其合金。平对焊操作技术平对焊操作技术分为四个步骤：1、引弧手弧焊操作时，首先要把电弧引燃，这个过程我们称为引弧。引弧有两种方法：1）.摩擦法，2）.敲击法(参看挂图)摩擦法形似擦火柴，将焊条的夹持端夹稳在焊钳上，让焊条头部在焊件表面轻轻擦过而引起电弧，敲击法是将焊条垂直地接触焊件表面，形成短路后立即将焊条提起，电弧即被引燃。摩擦法易于掌握，但它易污染焊件表面，敲击法操作有点困难，特别是初次学习，焊条很容易粘在焊件上。（请同学戴好面罩，看我演示一遍。边演示边讲解）下面我们请一位同学上来操作一下。刚才同学在引弧练习时产生了电弧熄灭和焊条粘住焊件的现象。这主要是初学时手腕动作不熟练，没有掌握好焊条离开焊件的速度和距离。所以引弧时手腕动作必须灵活，准确才行。我们把引弧的要领总结为三个字：“轻”“快”“短”(即轻击、快提、提起短)同学们在操作时去体会，掌握要领。如果发现焊条粘在焊件上也不必紧张，只须将焊条左右摇摆几下，焊条就可脱离焊件，如果摇摆还不能脱离工件时应立即使焊钳脱离焊条，待焊条冷却后扳下来。2、运条电弧引燃后，保持焊条与工件的正确角度(向后倾向15°～10°)，将电弧稍微拉长对焊缝始端进行必要的预热。然后缩短电弧长度(≤焊条直径)进行正常的焊接过程，这时焊条有三个运动方向“↓”“”“→”焊条向下移动必须等于焊条熔化的速度，这样才能保持短弧焊接，短弧的弧长≤焊条直径，长弧的弧长>焊条直径，长弧焊时电弧不稳定，热量易散失，熔深浅，易产生气孔。焊条横向移动一般用于增加焊缝宽度和立、横、仰焊。所以同学们不要横向运动。焊条向后移动的速度要均匀平稳，如速度过快，则电弧来不及熔化足够的焊条和焊件金属，造成焊缝细长，焊件未焊透和脱节现象，如速度慢就会造成工件过热，焊缝过高、过宽，薄工件还会烧穿，因此焊条向后移动的速度要均匀平稳。总之，在焊接操作时，应根据不同的接缝位置，接头型式，工件厚度，保持焊条的正确角度，采用短弧均匀平稳地向后运条，控制熔池的形状与大小，才能焊出宽度一致，焊缝整齐，美观的焊缝。3、焊缝的连接与收尾手弧焊时，由于受到焊条长度的限制，经常要用若干根焊条才能完成一条焊缝，因而出现了焊缝前后两段的连接问题，为了使连接处均匀平整，避免连接处过高，脱节和宽度一致的缺陷，正确的连接方法是：在前段焊缝的结尾(弧坑)前10毫米处引弧，引弧后将电弧拉长一些，使接头处得到预热，然后将电弧移到弧坑处填满弧坑后向后移动进入正常焊接，注意起头和结尾保持同样的高度和宽度。(示范操作焊缝连接)焊缝焊完时应有一个收尾动作，如果立即拉断电弧，则会形成低于焊件表面的弧坑，过深的弧坑会降低焊缝收尾处的强度，极易引起弧坑气孔和裂纹。当焊接至终点时，作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧，焊薄板至终点时作反复熄弧引弧，直到填满弧坑为止。(示范两个收尾动作)归纳：下面同学们看我焊接一完整的焊缝(由引弧→焊条角度→运条→接弧→收尾。边操作边简述操作要领，)、安全规则：工程训练的十大意识其中有一点是节约意识，希望同学把焊条用到有限的长度，不要造