标准解读

《GB/T 33713-2026 热固型轮转胶印过程控制要求及检测方法》与《GB/T 33713-2017 热固型轮转胶印过程控制要求及检测方法》相比,在内容上进行了多方面的更新和补充。具体变化包括但不限于以下几个方面:

一、增加了新的术语定义,以适应技术发展带来的新概念或工具的出现,确保标准中的用词更加准确,便于理解和应用。

二、对原有部分条款进行了细化,比如在印刷材料的选择、储存条件以及使用前的准备等方面提出了更为详细的要求,旨在提高产品质量的一致性和稳定性。

三、引入了更先进的测试技术和方法,对于色差、网点扩大等关键指标的测量给出了最新推荐,同时增加了某些新型检测设备的应用指南,反映了行业技术进步的趋势。

四、加强了环保节能方面的要求,新增了关于减少资源消耗、降低污染排放的具体措施建议,体现了绿色可持续发展的理念。

五、调整了个别参数的标准值范围,根据近年来实际生产经验和科学研究成果,适当放宽或收紧了部分质量控制指标,使得标准更具操作性和指导意义。

六、附录部分也有所扩充,提供了更多实用案例分析和技术参考资料,帮助从业者更好地理解和执行标准规定。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2026-01-28 颁布
  • 2026-03-01 实施
©正版授权
GB/T 33713-2026热固型轮转胶印过程控制要求及检测方法_第1页
GB/T 33713-2026热固型轮转胶印过程控制要求及检测方法_第2页
GB/T 33713-2026热固型轮转胶印过程控制要求及检测方法_第3页
GB/T 33713-2026热固型轮转胶印过程控制要求及检测方法_第4页
GB/T 33713-2026热固型轮转胶印过程控制要求及检测方法_第5页
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文档简介

ICS3710001

CCSA.17.

中华人民共和国国家标准

GB/T33713—2026

代替GB/T33713—2017

热固型轮转胶印过程控制要求及

检测方法

Processcontrolandmeasurementmethodsforheatsetweboffsetprinting

2026-01-28发布2026-03-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T33713—2026

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

材料要求

4…………………3

技术要求

5…………………5

印刷环境要求

6……………12

检测方法

7…………………12

附录资料性测控条和版面信息排列

A()………………17

附录资料性不同类型纸张对应的实地密度参考值

B()………………18

附录资料性两家不同印刷企业测试数据

C()…………19

附录规范性不同承印物上的阶调值增加

D()…………24

附录规范性自动套准系统

E()…………26

附录规范性颜色闭环管理系统

F()……………………28

附录资料性书刊印刷成品的波浪纹抽胀

G()、………30

参考文献

……………………31

GB/T33713—2026

前言

本文件按标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替热固型轮转胶印过程控制要求及检测方法与

GB/T33713—2017《》,GB/T33713—

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

2017,,:

增加了专色阶调值术语和定义见

a)“”(3.8);

更改了纸张要求油墨要求的技术内容见年版的第章增加了版材要求

b)“、”(4.1、4.2,20174),“、

设备要求的技术内容见

””(4.3、4.4);

增加了影响印版质量的缺陷见印版网点与设定目标值误差要求见

c)“”(5.1.2.1)、“”(5.1.2.2)、

-1对应的线英寸数值和转换关系见有主轴且主色版为黑版的网目角度

“cmlpi(/)、”(5.1.3)、“

示例图见文字字号技术要求见

”(5.1.4)、“”(5.1.7.2.1、5.1.7.2.3);

更改了颜色阶调值复制范围套印位置误差阶调值增加技术要求见

d)“”“”“”“”(5.2.1、5.2.2、

年版的增加了印刷过程要求见

5.2.3、5.2.4,20175.2.1、5.2.2、5.2.3、5.2.4),“”(5.2.5);

更改了联线喷胶联线折页联线裁切技术要求见年版的

e)“”“”“”(5.3.1、5.3.2、5.3.3,20175.3.1、

5.3.2、5.3.3);

增加了产品质量见

f)“”(5.4);

更改了印刷环境要求见第章年版的第章

g)“”(6,20176);

更改了检测方法见第章年版的第章

h)“”(7,20177);

增加了不同承印物上的阶调值增加的内容见附录自动套准系统的内容见附录

i)“”(D)、“”(E)、

颜色闭环管理系统的内容见附录

“”(F)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国印刷标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC170)。

本文件起草单位北京华联印刷有限公司中华商务联合印刷广东有限公司上海中华商务联合

:、()、

印刷有限公司浙江新华数码印务有限公司北人智能装备科技有限公司长春鼎承智印科技有限责任

、、、

公司劲佳科技有限公司北京汇林印务有限公司云南省机关事务管理局第二印务中心深圳市精品诚

、、、、

电子科技有限公司茂名坂田油墨有限公司安徽新华印刷股份有限公司中国印刷技术协会

、、、。

本文件主要起草人王旭东田朝杨波丁文广骆蓉晖薛志成王志明杜万全朱俊武李忠

:、、、、、、、、、、

李鸿燕张丽胡世春吴国蓬陈俊张娜

、、、、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为

———2017GB/T33713—2017;

本次为第一次修订

———。

GB/T33713—2026

引言

本文件是在印刷技术网目调分色版样张和生产印刷品的加工过程控制

GB/T17934.2—2021《、

第部分平版胶印的基础上参考了美国出版物轮转胶印规范和日本轮转印刷颜色标准

2:》,(SWOP)

等相关规范并结合我国热固型轮转胶印相关原辅材料的现状及实际生产过程现象和产品质量情况而

,

制定

作为主要的胶印方式之一热固型轮转胶印具备所描述的胶印的共性同时

,GB/T17934.2—2021,

也有其作为热固型轮转胶印的个性本文件本着继承共性突出个性的原则对热固型轮转胶印过程控

。、,

制要求及检测方法进行了规范

GB/T33713—2026

热固型轮转胶印过程控制要求及

检测方法

1范围

本文件规定了热固型轮转胶印过程控制所涉及的材料要求技术要求和印刷环境要求描述了对应

、,

的检测方法界定了相关的术语和定义

,。

本文件适用于常用纸质材料的热固型轮转胶印的生产过程控制

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

纸和纸板第部分定量的测定

GB/T451.22:

纸和纸板耐折度的测定

GB/T457—2008

纸纸板和纸浆分析试样水分的测定

GB/T462、

纸纸板和纸浆蓝光漫反射因数亮度的测定漫射垂直法室外日光条件

GB/T7974、D65(/,)

纸和纸板镜面光泽度的测定

GB/T8941

纸和纸板抗张强度的测定恒速拉伸法

GB/T12914(20mm/min)

油墨颜色和着色力检验方法

GB/T13217.1

油墨细度检验方法

GB/T13217.3

油墨黏度检验方法

GB/T13217.4

可燃气体探测器第部分工业及商业用途便携式可燃气体探测器

GB15322.33:

胶印印版尺寸

GB/T17155

印刷技术网目调分色版样张和生产印刷品的加工过程控制第部

GB/T17934.1—2021、1

分参数与测量方法

:

印刷技术印刷测控条的应用

GB/T18720

印刷技术反射密度测量和色度测量在印刷过程控制中的应用

GB/T18722

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