全国数控车工职业技能鉴定试题及答案

全国数控车工职业技能鉴定试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.在FANUC0iTF系统中，G71指令用于（）。A.精加工循环 B.外圆粗车复合循环 C.切槽循环 D.螺纹切削循环答案：B2.数控车床主轴C轴功能开启的M代码是（）。A.M03 B.M04 C.M05 D.M19答案：D3.车削淬硬钢（55HRC）时，最合适的刀具材料是（）。A.YT15 B.YG8 C.PCBN D.高速钢答案：C4.用G76指令车削M30×26g螺纹时，精加工次数参数（P）应设定为（）。A.01 B.02 C.03 D.05答案：C5.当刀尖圆弧半径为0.8mm，加工锥面时产生尺寸误差的主要原因是未使用（）。A.G40 B.G41/G42 C.G43 D.G54答案：B6.数控车床液压卡盘夹紧力不足时，应优先检查（）。A.系统压力继电器 B.液压泵流量 C.蓄能器充气压力 D.减压阀设定值答案：D7.在程序段“G01X50.Z20.F0.2”中，F0.2的单位为mm/r，该值属于（）。A.每齿进给量 B.每转进给量 C.每分钟进给量 D.螺距答案：B8.车削内孔时，刀杆振动的首要解决措施是（）。A.降低切削速度 B.减小刀尖圆弧 C.缩短刀杆悬伸 D.增大前角答案：C9.对刀仪测得的“Z−148.376”含义是（）。A.机床坐标值 B.刀补值 C.工件坐标零点相对机床零点的偏置 D.刀具长度答案：C10.当使用G96恒定线速度车削端面时，主轴转速变化由（）决定。A.X坐标值 B.Z坐标值 C.刀尖号 D.进给倍率答案：A11.下列关于“机床参考点”的描述正确的是（）。A.与工件坐标系原点重合 B.由M30定义 C.由挡块和行程开关精确确定 D.断电后消失答案：C12.车削中心Y轴功能开启前必须执行的M代码是（）。A.M10 B.M11 C.M12 D.M13答案：A13.在FANUC系统中，当参数NO.34010（ABS）设为1时，MDI方式下默认使用（）。A.绝对编程 B.增量编程 C.混合编程 D.宏程序答案：A14.用φ20mm立铣刀在数控车床Y轴上铣削键槽，主轴转向应选（）。A.正转 B.反转 C.停止 D.摆动答案：B15.车削高温合金GH4169时，最佳切削速度区间是（）。A.15–25m/min B.50–70m/min C.90–120m/min D.150–200m/min答案：A16.在程序段“G50S2500”中，S2500的含义是（）。A.主轴最高转速限制 B.恒定线速度值 C.主轴当前转速 D.螺纹导程答案：A17.当刀尖圆弧半径补偿号T3对应的刀补值为R0.4，若误用R1.2，加工出的圆弧面将（）。A.过切 B.欠切 C.尺寸不变 D.表面粗糙度降低答案：A18.数控车床尾座套筒锥孔为莫氏5号，其大端直径为（）。A.31.267mm B.44.399mm C.63.348mm D.25.000mm答案：B19.车削梯形螺纹Tr40×7时，牙型角为（）。A.30° B.29° C.60° D.55°答案：A20.在液压系统中，节流阀的作用是（）。A.改变压力 B.改变流量 C.改变方向 D.过滤杂质答案：B21.当使用G92设定工件坐标系时，刀具当前位置为（）。A.程序零点 B.机床零点 C.参考点 D.换刀点答案：A22.车削中心采用动力刀座时，传动比最常见的为（）。A.1:1 B.1:2 C.2:1 D.1:4答案：A23.在FANUC系统中，宏变量100149属于（）。A.空变量 B.局部变量 C.公共变量 D.系统变量答案：C24.车削薄壁铝件时，减少夹紧变形的首选夹具是（）。A.三爪卡盘 B.弹簧夹头 C.液性塑料胀套 D.四爪单动卡盘答案：C25.当使用G71粗车循环时，ns→nf程序段中不能包含的指令是（）。A.G00 B.G01 C.G02/G03 D.G96答案：C26.车削不锈钢1Cr18Ni9Ti时，最佳前角范围是（）。A.0°–5° B.8°–12° C.15°–20° D.25°–30°答案：C27.在数控车床上检测刀具磨损最便捷的方法是（）。A.激光对刀仪 B.加工尺寸漂移法 C.显微镜 D.射线探伤答案：B28.当机床显示“SV0411”报警时，表示（）。A.伺服电机过载 B.编码器电池低 C.急停未解除 D.主轴过热答案：A29.车削中心C轴插补最小分辨率为（）。A.0.001° B.0.01° C.0.1° D.1°答案：A30.在FANUC系统中，程序保护开关打开时，不能进行的操作是（）。A.程序编辑 B.程序搜索 C.程序运行 D.程序输出答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，错选、漏选均不得分）31.下列属于数控车床几何精度检测项目的有（）。A.主轴轴向窜动 B.刀架重复定位精度 C.尾座套筒圆跳动 D.主轴温升答案：A、B、C32.造成车削螺纹“烂牙”的常见原因有（）。A.主轴编码器松动 B.刀具中心高不对 C.切削速度过高 D.工件未夹紧答案：A、B、D33.关于G96与G97，下列说法正确的有（）。A.G96为恒线速度 B.G97取消恒线速度 C.G96时主轴转速随X值变化 D.G97时S单位m/min答案：A、B、C34.车削中心具备的功能有（）。A.C轴分度 B.Y轴铣削 C.刀库自动换刀 D.背轴加工答案：A、B、D35.下列刀具材料中，适合高速切削铸铁的有（）。A.涂层硬质合金 B.陶瓷 C.PCBN D.金刚石答案：A、B、C36.引起加工表面粗糙度值增大的因素有（）。A.刀尖圆弧过大 B.进给量过大 C.积屑瘤 D.振动答案：B、C、D37.数控车床液压系统压力调不上去的原因有（）。A.溢流阀弹簧折断 B.油泵磨损 C.油箱油位过低 D.节流阀堵塞答案：A、B、C38.下列关于刀具寿命曲线（泰勒公式）vTn=C，说法正确的有（）。A.n值越大刀具材料越耐磨 B.C值与刀具材料有关 C.寿命T单位通常为min D.v为切削速度答案：B、C、D39.车削细长轴时，减少变形的工艺措施有（）。A.使用跟刀架 B.增大主偏角 C.反向进给 D.降低切削速度答案：A、B、C40.在FANUC宏程序中，下列函数可用的有（）。A.SIN B.SQRT C.ABS D.LN答案：A、B、C、D三、填空题（每空1分，共20分）41.数控车床坐标系建立时，X轴方向为________方向，其正向为刀具________运动。答案：径向、离开主轴轴线42.在FANUC系统中，程序段“N50G04X1.5”表示________秒暂停。答案：1.543.车削普通三角螺纹时，牙型角为________度，牙底宽度为________倍螺距。答案：60、0.12544.当刀尖圆弧半径为0.4mm，车削φ50mm外圆时，若未使用刀补，实际直径将比编程值________（大/小）________mm。答案：大、0.445.数控车床导轨副常用材料配对为________与________。答案：淬硬钢、聚四氟乙烯软带46.在液压图形符号中，工作管路用________线表示，控制管路用________线表示。答案：实、虚47.车削加工时，切削三要素为________、________、________。答案：切削速度、进给量、背吃刀量48.用G92螺纹切削循环加工M24×1.5，螺纹高度h=________mm。答案：0.97449.当主轴转速为800r/min，车削φ40mm外圆，切削速度v=________m/min（取π=3.14）。答案：100.4850.在FANUC系统中，参数NO.1020设定的是X轴________名称。答案：伺服电机型号51.车削中心C轴插补的最小单位为________度。答案：0.00152.当使用G71粗车循环时，退刀量e由________号参数设定。答案：513353.车削薄壁件时，切削液应选用________（水基/油基）________（高/低）压浇注。答案：水基、低54.在刀具寿命管理中，当达到________寿命时，系统输出刀具更换信号。答案：设定55.车削梯形螺纹Tr36×6，牙顶间隙ac=________mm。答案：0.5四、简答题（共30分）56.（封闭型，6分）写出FANUC系统G71外圆粗车复合循环的完整指令格式，并说明各地址字含义。答案：G71U(Δd)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F(f)S(s)T(t)Δd：每次切深（半径值，正值）e：退刀量ns：精加工程序起始段号nf：精加工程序结束段号Δu：X方向精加工余量（直径值）Δw：Z方向精加工余量f：粗车进给量s：主轴转速t：刀具号57.（开放型，8分）车削细长轴时常出现“竹节形”误差，请分析其产生机理并提出三条以上工艺改进措施。答案：机理：跟刀架支撑块调整过紧或磨损，导致工件局部受压产生弹性变形，刀具经过后弹性恢复，形成直径交替变化的竹节形。措施：1.采用高精度液压跟刀架，支撑力均匀可调；2.反向进给，使轴向拉力抵消径向力；3.减小主偏角至75°，降低径向切削力；4.使用硬质合金宽刃刀具，增大进给量，使单位长度切削力降低；5.工件预拉紧，尾座顶尖改用活顶尖并施加恒定轴向拉力。58.（封闭型，6分）已知工件坐标系零点在右端面中心，刀尖点机床坐标为X260.Z420.，对刀仪测得刀具几何补偿X180.Z200.，写出G54设定值并说明计算过程。答案：G54X=260−180=80.mm（直径）G54Z=420−200=220.mm即G54X80.Z220.59.（开放型，10分）某企业批量车削45钢调质件φ80×150mm，原工艺Vc=120m/min、f=0.3mm/r、ap=2mm，刀具寿命T=15min，表面粗糙度Ra3.2μm。现要求Ra1.6μm且效率不降低，请重新设计切削参数并说明理由。答案：1.选用TiAlN涂层硬质合金可转位刀片，刀尖圆弧R0.8→R0.4mm；2.提高切削速度至Vc=180m/min，利用涂层耐热性保持刀具寿命；3.减小进给量至f=0.15mm/r，降低残留面积高度；4.背吃刀量ap增至3mm，保持金属去除率Q≈π×80×3×0.15×180/1000=2.04dm³/min，原Q=π×80×2×0.3×120/1000=1.81dm³/min，效率略升；5.加高压乳化液7MPa，改善润滑，降低积屑瘤；6.实测Ra1.4μm，刀具寿命T=18min，满足要求。五、应用题（含计算/分析/综合，共50分）60.（计算题，12分）用G76车削M42×26h内螺纹，工件材料为40Cr调质（280HB），刀具为涂层硬质合金，求：（1）螺纹底孔直径；（2）分5刀切削时的每次切深（半径值）；（3）主轴转速（取安全系数0.8）。答案：（1）底孔d=D−P=42−2=40mm（2）总切深h=0.6495P=1.299mm，半径值0.649mm分5刀，按0.35、0.25、0.15、0.10、0.05比例分配：Δap1=0.227mm，Δap2=0.162mm，Δap3=0.097mm，Δap4=0.065mm，Δap5=0.032mm（3）查表得最高Vc=120m/min，n=1000×120×0.8/(π×42)=728r/min，取700r/min61.（分析题，12分）图示零件（见附图，略）为批量生产的液压接头，材料黄铜HPb591，毛坯φ45×110mm，需完成外圆、内孔、槽、螺纹M30×1.5及端面十字油槽加工。现有数控车削中心一台，刀库容量12把，C轴0.001°，Y轴±50mm，动力刀座最高6000r/min。请：（1）制定工艺路线；（2）列出刀具清单；（3）计算单件最短节拍。答案：（1）工艺路线：①三爪夹持，探零点→粗车外圆至φ41×105→钻φ18孔至80深→粗镗至φ28→精镗至φ30±0.02→车内沟槽5×2→精车外圆至φ40±0.05→切断留1mm余量；②调头，夹φ40外圆，端面探零→精车端面至总长100→C轴插补铣十字油槽深2mm宽3mm→动力刀座铣扁方6×6→攻M30×1.5螺纹→去毛刺。（2）刀具清单：T01外圆粗车刀 T02φ18钻头 T03镗刀 T04内沟槽刀 T05外圆精车刀 T06切断刀 T07端面车刀 T08φ3铣刀 T09螺纹铣刀 T10倒角刀（3）节拍计算：粗车30s→钻孔20s→粗镗15s→精镗10s→内槽8s→精外圆12s→切断10s→调头5s→端面8s→铣槽20s→铣扁18s→攻螺纹12s→辅助10s，合计178s≈3min62.（综合题，14分）某企业车削风电轴承套圈，材料42CrMo锻件调质，外径φ2000mm，内径φ1800mm，宽200mm，重1.8t，在立式数控车床（最大回转φ2500mm）加工。原工艺Vc=80m/min，f=0.4mm/r，ap=5mm，刀具寿命T=30min，表面粗糙度Ra6.3μm。现要求Ra3.2μm，寿命提高到T=45min，请完成：（1）重新选择刀具材料及几何参数；（2）优化切削参数；（3）设计刀具寿命管理方案；（4）估算年节省刀片数量（年加工3000件）。答案：（1）选SiAlON陶瓷刀片，刀尖圆弧R1.2mm，主偏角75°，负倒棱0.15×−20°；（2）优化：Vc=200m/min，f=0.25mm/r，ap=4mm，加微量润滑MQL；（3）寿命管理：在刀柄植入RFID，系统记录切削时间，达到45min自动提示换刀；（4）原每刃寿命30min，需刃口数=3000×(π×2000)/(80×0.4×30)=3927刃；优化后每刃寿命45min，需刃口数=3000×(π×2000)/(200×