砖混结构混凝土技术交底

砖混结构混凝土技术交底1适用范围与编制依据1.1适用范围本交底适用于××市××地块安置房项目1～8住宅楼、配套商业及地下车库，所有±0.000以上及以下采用砖混结构、现浇混凝土楼屋盖、构造柱+圈梁+现浇板共同工作的部位。1.2编制依据(1)设计图纸：结施01～结施38，建施01～建施25，变更通知单第01～09号；(2)规范：GB550072021《砌体结构通用规范》、GB502032019《砌体结构工程施工质量验收规范》、GB506662019《混凝土结构工程施工规范》、GB/T1499.22018《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》、JGJ/T142021《建筑工程冬期施工规程》；(3)企业标准：Q/××JC2023《砖混结构节点构造做法图集》、Q/××JC2022《混凝土浇筑作业指导书》；(4)地勘××勘察院2022KC015号；(5)合同技术条款及业主2023年3月15日会议纪要。2材料技术指标与进场验收2.1烧结普通砖强度等级MU15，尺寸240×115×53mm，偏差≤±2mm；进场每15万块为一验收批，抽50块做外观，抽5块做抗压，强度平均值≥15.0MPa、单块最小值≥12.0MPa方可入库；含水率现场快速检测≤15%，否则须堆场自然回潮48h方可上墙。2.2砌筑砂浆设计强度M7.5混合砂浆，稠度70～90mm；采用42.5级普通硅酸盐水泥、中砂（细度模数2.3～2.7）、石灰膏（稠度120mm±5mm）；机械搅拌≥120s，随拌随用，当班砂浆当班用完，超时3h报废；每楼层留置3组70.7mm立方体试块，28d强度≥7.5MPa。2.3混凝土构造柱、圈梁、现浇板、楼梯、阳台梁采用C25商品混凝土；坍落度160±10mm，扩展度400±30mm，氯离子含量≤0.15kg/m³，碱含量≤3.0kg/m³；每100m³留置1组标养试块、1组同条件试块；冬施期间入模温度≥10℃，并加复合早强防冻剂2.5%。2.4钢筋HRB400E，屈服强度≥400MPa，强屈比≥1.25，最大力下总伸长率≥9%；每批60t为一检验批，见证取样2组拉伸、2组弯曲、1组重量偏差；现场采用全数扫码溯源，无二维码或批次不符直接退场。2.5化学外加剂泵送剂、减水剂、膨胀剂均须具备型式检验报告，与水泥适应性经试验室验证合格后方可使用；严禁使用含氯盐早强剂。3施工准备3.1技术准备(1)图纸会审：项目经理部组织设计、监理、施工、劳务四方会审，形成《图纸会审记录》QRJS07；(2)方案交底：项目总工编制《砖混结构专项施工方案》，经公司技术部审批后，对工长、质检、安全、材料、试验五岗位书面交底；(3)样板先行：在3楼东侧首层做1∶1实体样板墙（含构造柱、圈梁、窗台压顶、拉结筋），经监理、业主、质监站三方验收合格后方可大面积展开。3.2现场准备(1)临时道路硬化200mm厚C20混凝土，宽度4m，设2%双向横坡；(2)砂石堆场设300mm厚C15混凝土台座，三面1.2m高砖砌围挡，顶部加防雨彩钢瓦；(3)混凝土输送泵布置在5楼北侧，泵管沿外架向上布设，每6m设一道减震管卡，泵机旁备2t储水桶、1台7.5kW高压水泵，用于清洗泵管；(4)施工电梯SCD200/200已备案并取证，司机持证上岗，每班前做空载上下试运行。3.3测量放线(1)采用全站仪（徕卡TS06）从城市导线点引测，闭合差≤1/10000；(2)每楼层设置3个200×200×10mm钢板控制点，用M12膨胀螺栓固定，上表面打磨平整，作为砌筑及浇筑基准；(3)弹设“双控线”：外墙外侧200mm设定位线，内侧设240mm墙边线，双线平行误差≤2mm；(4)标高采用DS05水准仪传递，每3层做一次高差复核，累计误差≤±5mm。4砖砌体施工工艺流程与操作要点4.1工艺流程基层清理→浇水湿润→基层找平（1∶3水泥砂浆20mm）→摆砖撂底→立皮数杆→盘角挂线→砌筑→安装拉结筋→构造柱马牙槎留设→二次灌缝→养护。4.2操作要点(1)砖提前1d浇水，以水浸入砖内15mm为宜，现场“断砖法”抽检：砖心湿润外圈干，视为合格；(2)砌筑方法采用“三一”法，即一铲灰、一块砖、一揉挤，水平灰缝10mm±2mm，竖向灰缝12mm±2mm，饱满度≥80%；(3)内外墙交接处同时砌筑，确实不能同时砌时留斜槎，水平投影长度≥2/3层高，严禁留直槎；(4)拉结筋2Φ6@500，伸入墙内≥1000mm，端部设90°弯钩50mm，采用植筋胶（喜利得HITRE500）锚固，拉拔试验6kN持荷2min无滑移；(5)构造柱马牙槎先进后退，槎口60mm，高度300mm（五皮砖），槎口两侧双面挂线，保证垂直；(6)每日砌筑高度≤1.5m，停砌后顶部采用1∶2水泥砂浆60°斜面封头；(7)常温下砌完24h内喷水养护3d，冬季采用棉被+塑料布覆盖，测温4次/d，低于5℃时停止砌筑。5构造柱、圈梁、现浇板施工5.1构造柱(1)钢筋绑扎：主筋4Φ12，箍筋Φ6@200，上下600mm范围内加密至100mm；主筋搭接40d，接头错开50%，采用铁丝八字扣绑扎，满扎；(2)模板：15mm厚多层板，50×100mm木方背楞@250，双钢管横楞@600，M14对拉螺栓@600×600，底部设100mm宽清扫口；(3)混凝土浇筑：先注入30mm厚同配比减石子砂浆，再分层下料，每层≤500mm，采用Φ30振捣棒“快插慢拔”，间距≤400mm，以表面泛浆无气泡为准；(4)拆模：夏季24h、冬季48h后方可拆模，拆模后立即用1∶2水泥砂浆修补蜂窝麻面，养护7d。5.2圈梁(1)位置：每层墙顶标高0.050m处，断面240×180mm；(2)钢筋：主筋4Φ12，箍筋Φ6@200，转角处增设2Φ12斜筋，锚入构造柱35d；(3)模板采用“倒卡法”：下口用50×100mm木方夹墙，上口用钢管+可调顶托锁紧，防止胀模；(4)混凝土一次浇筑成型，表面用铝合金刮尺找平，木抹子搓毛，塑料薄膜覆盖24h后洒水养护。5.3现浇板(1)模板支撑：采用Φ48.3×3.6mm盘扣架，立杆纵横向距900mm，步距1200mm，顶部设U托+100×100mm木方主楞，50×100mm次楞@250；(2)起拱：跨度≥4m时按2‰起拱，最大15mm；(3)钢筋：板底筋Φ8@150双向，板面筋Φ8@180双向，支座处加设Φ10负筋，伸入板内1/4跨度；(4)管线预埋：PVC电线管置于板底筋之上，交叉处加设Φ12钢筋网片400×400mm，防止裂缝；(5)混凝土浇筑：采用“赶浆法”由远及近退浇，表面用3m铝合金刮尺二次找平，初凝前用磨光机收面一次，减少裂缝；(6)养护：终凝后立即覆盖塑料薄膜+毛毡，洒水养护14d，当日平均温度≥30℃时，白天每2h洒水一次。6季节性施工措施6.1冬期施工（日最低温度≤5℃或连续5d平均≤5℃）(1)砌筑砂浆掺5%复合防冻剂，搅拌水温60℃，砂加热至40℃，出机温度≥15℃；(2)构造柱、圈梁混凝土掺2.5%早强防冻剂，采用棉被+塑料布双层覆盖，测温孔每10m²设1点，入模温度≥10℃，养护期温度≥5℃；(3)砖上墙前表面冰霜必须清除，严禁使用冻砖；(4)砂浆试块增留2组同条件试块，用于判断拆模及上部加载时间。6.2雨期施工(1)砂石堆场顶部加防雨棚，四周设300×300mm排水沟，配备2台3kW污水泵；(2)砌筑遇雨立即覆盖，雨后复核墙顶垂直度，发现偏位>5mm拆除重砌；(3)混凝土浇筑前清除模板内积水，含水率>10%的木模板须烘干后方可使用；(4)电源箱加设IP65防雨罩，电缆架空2.5m，防止漏电。7质量验收标准与检验方法7.1砖砌体(1)轴线位移≤10mm，用全站仪检查；(2)垂直度≤5mm/层，用2m靠尺检查；(3)表面平整度≤5mm，用2m靠尺+塞尺检查；(4)砂浆饱满度≥80%，采用百格网检查，每步架抽查3处，每处3块砖取平均值；(5)拉结筋数量、长度、位置全数尺量，不合格立即返工。7.2混凝土(1)外观无孔洞、露筋、蜂窝，面积≤200cm²，深度≤10mm；(2)截面尺寸±5mm，尺量检查；(3)标高±5mm，水准仪检查；(4)回弹强度平均值≥25MPa，最低值≥20MPa；(5)钢筋保护层厚度+10mm/5mm，采用钢筋扫描仪抽检5%构件。8常见质量问题与防治8.1砖缝通缝透亮原因：未双面挂线、未随砌随靠；防治：每皮砖双面挂线，灰缝厚度用皮数杆控制，每日收工前专项检查，发现透亮缝用同配比砂浆补塞。8.2构造柱烂根原因：底部未铺砂浆、振捣不密实；防治：浇筑前底部铺30mm减石子砂浆，振捣棒插入下层50mm，二次振捣间隔20min。8.3现浇板早期裂缝原因：收面过早、养护不足、管线重叠；防治：初凝后二次收面，终凝立即覆盖薄膜，管线交叉处加设钢筋网片，严格控制上人时间≥24h。9安全文明施工9.1高处作业(1)作业面≥2m必须系挂点双绳安全带，使用3m缓冲绳；(2)外架0.6m、1.2m设两道防护栏杆，18cm踢脚板，外挂密目网2000目/100cm²；(3)混凝土浇筑前外架验收挂牌，未验收严禁浇筑。9.2临时用电(1)三级配电二级漏保，漏保动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；(2)振捣器使用36V安全电压，夜间照明使用24VLED冷光源；(3)电工每日巡查填写《临时用电日检表》AQ11。9.3文明施工(1)现场设2处800×600mm封闭式垃圾站，分类标识，日产日清；(2)道路每日7:00、14:00两次洒水降尘，PM10在线监测>150μg/m³时启动喷淋系统；(3)噪声控制：夜间22:00～6:00禁止振捣，昼间≤70dB。10成品保护10.1砖砌体(1)构造柱拆模后阳角钉1.2m高30×30mm木护角；(2)管道槽只能机割，严禁锤凿，开槽后24h内用M10微膨胀砂浆填实。10.2混凝土(1)楼梯踏步阳角采用18mm多层板钉50×50mm木条保护；(2)现浇板面上人时间：夏季24h、冬季48h，堆放荷载≤2kN/m²，严禁集中堆