涂装作业场所通风除尘系统检查安全台账

涂装作业场所通风除尘系统检查安全台账一、基础信息登记（一）系统基本信息系统编号：TZ-2026-001安装位置：涂装车间A区、B区、C区投用日期：2023年5月15日设计单位：XX环保工程设计有限公司施工单位：XX机电安装工程有限公司维保单位：XX设备维护服务有限公司系统类型：全面通风系统+局部排风系统设计风量：全面通风系统15000m³/h，局部排风系统每个工位800m³/h，共12个工位风机参数：全面通风风机：型号T35-11-10，功率15kW，转速1450r/min局部排风风机：型号DF-7，功率3kW，转速2900r/min风管材质及规格：主风管：镀锌钢板，尺寸1200mm×800mm支风管：镀锌钢板，尺寸600mm×400mm工位风管：PVC材质，尺寸300mm×300mm除尘设备参数：布袋除尘器：型号MC-120，过滤面积120㎡，处理风量12000m³/h滤筒除尘器：型号LT-6，过滤面积60㎡，处理风量6000m³/h通风方式：机械送风+机械排风（二）作业场所信息场所名称：涂装一车间、涂装二车间场所面积：涂装一车间2000㎡，涂装二车间1800㎡作业工位数量：涂装一车间8个，涂装二车间4个作业人员数量：涂装一车间24人，涂装二车间12人主要涂装工艺：喷漆、喷粉、电泳涂装使用涂料类型：油性涂料、水性涂料、粉末涂料有害物质种类：苯、甲苯、二甲苯、粉尘、甲醛二、日常检查记录（一）每日班前检查检查日期检查人员检查项目检查结果问题描述整改措施整改完成时间复查人2026年2月1日张三风机运行状态正常无无无无2026年2月1日张三风管连接情况正常无无无无2026年2月1日张三阀门开启状态正常无无无无2026年2月1日张三除尘设备进出口压差正常压差稳定在1200Pa左右无无无2026年2月1日张三作业场所风速正常各工位风速均在0.3-0.5m/s之间无无无2026年2月2日李四风机运行状态正常无无无无2026年2月2日李四风管连接情况正常无无无无2026年2月2日李四阀门开启状态正常无无无无2026年2月2日李四除尘设备进出口压差异常压差达到1800Pa，超过预警值滤袋堵塞立即安排人员清理滤袋2026年2月2日10:302026年2月2日李四作业场所风速正常各工位风速均在0.3-0.5m/s之间无无无2026年2月3日王五风机运行状态正常无无无无2026年2月3日王五风管连接情况正常无无无无2026年2月3日王五阀门开启状态正常无无无无2026年2月3日王五除尘设备进出口压差正常压差稳定在1100Pa左右无无无2026年2月3日王五作业场所风速异常涂装一车间3号工位风速仅为0.2m/s，低于标准值风管局部堵塞安排维修人员疏通风管2026年2月3日14:00（二）每日班中巡查检查日期检查人员检查时段检查项目检查结果问题描述整改措施整改完成时间复查人2026年2月1日张三9:00-9:30风机运行声音及振动情况正常无异常声响及振动无无无2026年2月1日张三9:00-9:30风管是否有破损、漏风现象正常无破损及漏风情况无无无2026年2月1日张三9:00-9:30除尘设备运行状态正常设备运行平稳，清灰系统正常工作无无无2026年2月1日张三9:00-9:30作业场所有害气体浓度正常苯浓度0.5mg/m³，甲苯浓度0.8mg/m³，均低于国家标准限值无无无2026年2月1日张三14:00-14:30风机运行声音及振动情况正常无异常声响及振动无无无2026年2月1日张三14:00-14:30风管是否有破损、漏风现象正常无破损及漏风情况无无无2026年2月1日张三14:00-14:30除尘设备运行状态正常设备运行平稳，清灰系统正常工作无无无2026年2月1日张三14:00-14:30作业场所有害气体浓度正常苯浓度0.6mg/m³，甲苯浓度0.9mg/m³，均低于国家标准限值无无无2026年2月2日李四9:00-9:30风机运行声音及振动情况异常局部排风风机有异常声响，振动幅度较大风机轴承磨损停机更换风机轴承2026年2月2日11:002026年2月2日李四9:00-9:30风管是否有破损、漏风现象正常无破损及漏风情况无无无2026年2月2日李四9:00-9:30除尘设备运行状态正常设备运行平稳，清灰系统正常工作无无无2026年2月2日李四9:00-9:30作业场所有害气体浓度正常苯浓度0.4mg/m³，甲苯浓度0.7mg/m³，均低于国家标准限值无无无2026年2月2日李四14:00-14:30风机运行声音及振动情况正常更换轴承后，风机运行正常，无异常声响及振动无无无2026年2月2日李四14:00-14:30风管是否有破损、漏风现象正常无破损及漏风情况无无无2026年2月2日李四14:00-14:30除尘设备运行状态正常设备运行平稳，清灰系统正常工作无无无2026年2月2日李四14:00-14:30作业场所有害气体浓度正常苯浓度0.5mg/m³，甲苯浓度0.8mg/m³，均低于国家标准限值无无无（三）每日班后检查检查日期检查人员检查项目检查结果问题描述整改措施整改完成时间复查人2026年2月1日张三风机停机情况正常按时停机，无异常情况无无无2026年2月1日张三除尘设备清灰及卸灰情况正常清灰系统正常卸灰，灰斗内无积灰无无无2026年2月1日张三风管及除尘器内残留漆雾清理情况正常已安排人员清理风管及除尘器内残留漆雾无无无2026年2月1日张三系统电源关闭情况正常已关闭系统总电源无无无2026年2月2日李四风机停机情况正常按时停机，无异常情况无无无2026年2月2日李四除尘设备清灰及卸灰情况异常滤筒除尘器灰斗内积灰较多，卸灰阀堵塞清理卸灰阀及灰斗内积灰2026年2月2日18:00王五2026年2月2日李四风管及除尘器内残留漆雾清理情况正常已安排人员清理风管及除尘器内残留漆雾无无无2026年2月2日李四系统电源关闭情况正常已关闭系统总电源无无无2026年2月3日王五风机停机情况正常按时停机，无异常情况无无无2026年2月3日王五除尘设备清灰及卸灰情况正常清灰系统正常卸灰，灰斗内无积灰无无无2026年2月3日王五风管及除尘器内残留漆雾清理情况正常已安排人员清理风管及除尘器内残留漆雾无无无2026年2月3日王五系统电源关闭情况正常已关闭系统总电源无无无三、定期检查记录（一）每周检查检查周次检查日期检查人员检查项目检查结果问题描述整改措施整改完成时间复查人第5周2026年2月5日张三、李四风机轴承润滑情况正常已按规定加注润滑油，油位正常无无无第5周2026年2月5日张三、李四风管法兰连接及密封情况正常法兰连接牢固，密封良好，无漏风现象无无无第5周2026年2月5日张三、李四除尘设备滤袋/滤筒完好情况正常滤袋、滤筒无破损、堵塞现象，过滤效果良好无无无第5周2026年2月5日张三、李四通风系统风量测试正常全面通风系统风量14800m³/h，局部排风系统每个工位风量780m³/h，均符合设计要求无无无第5周2026年2月5日张三、李四作业场所粉尘浓度检测正常粉尘浓度为2.1mg/m³，低于国家标准限值无无无第6周2026年2月12日王五、赵六风机轴承润滑情况异常局部排风风机轴承油位偏低，润滑不足加注润滑油至正常油位2026年2月12日16:00张三第6周2026年2月12日王五、赵六风管法兰连接及密封情况正常法兰连接牢固，密封良好，无漏风现象无无无第6周2026年2月12日王五、赵六除尘设备滤袋/滤筒完好情况异常布袋除尘器有2个滤袋出现破损更换破损滤袋2026年2月13日10:00李四第6周2026年2月12日王五、赵六通风系统风量测试正常全面通风系统风量14900m³/h，局部排风系统每个工位风量790m³/h，均符合设计要求无无无第6周2026年2月12日王五、赵六作业场所粉尘浓度检测正常粉尘浓度为2.0mg/m³，低于国家标准限值无无无（二）每月检查检查月份检查日期检查人员检查项目检查结果问题描述整改措施整改完成时间复查人2026年2月2026年2月20日张三、王五、赵六风机电机绝缘电阻检测正常绝缘电阻均在5MΩ以上，符合要求无无无2026年2月2026年2月20日张三、王五、赵六风管壁厚检测及腐蚀情况检查正常风管壁厚符合设计要求，无明显腐蚀现象无无无2026年2月2026年2月20日张三、王五、赵六除尘设备内部清理及检查正常已对除尘设备内部进行全面清理，无积灰及杂物堆积无无无2026年2月2026年2月20日张三、王五、赵六通风系统阻力测试正常系统阻力稳定在800Pa左右，符合设计要求无无无2026年2月2026年2月20日张三、王五、赵六作业场所有害气体成分分析正常苯、甲苯、二甲苯、甲醛等有害气体成分及浓度均符合国家标准要求无无无2026年2月2026年2月20日张三、王五、赵六通风系统与涂装设备的联动控制功能检查正常联动控制功能正常，涂装设备启动时，通风系统自动同步启动；涂装设备停止后，通风系统延时30分钟停机无无无（三）季度检查检查季度检查日期检查人员检查项目检查结果问题描述整改措施整改完成时间复查人2026年第一季度2026年3月25日公司安全管理小组风机叶轮磨损及平衡情况检查正常叶轮无明显磨损，平衡良好，运行平稳无无无2026年第一季度2026年3月25日公司安全管理小组风管系统整体阻力及能耗分析正常系统阻力在设计范围内，能耗符合预期无无无2026年第一季度2026年3月25日公司安全管理小组除尘设备过滤效率测试正常布袋除尘器过滤效率99.5%，滤筒除尘器过滤效率99.8%，均符合设计要求无无无2026年第一季度2026年3月25日公司安全管理小组通风系统应急预案演练及评估正常已组织通风系统应急预案演练，员工熟悉应急处置流程，演练效果良好无无无2026年第一季度2026年3月25日公司安全管理小组通风系统与消防系统的联动功能检查正常联动功能正常，当消防系统报警时，通风系统自动停机并关闭防火阀无无无（四）年度检查检查年度检查日期检查人员检查项目检查结果问题描述整改措施整改完成时间复查人2025年2025年12月10日第三方检测机构、公司安全管理部门通风系统整体性能评估正常通风系统各项性能指标均符合设计要求及国家标准规定无无无2025年2025年12月10日第三方检测机构、公司安全管理部门风管系统老化及疲劳情况检测正常风管系统无明显老化及疲劳现象，结构安全可靠无无无2025年2025年12月10日第三方检测机构、公司安全管理部门除尘设备使用寿命评估及更换建议正常除尘设备主要部件使用寿命仍在有效期内，建议在2027年进行全面检查评估，视情况更换部分部件制定2027年除尘设备检查更换计划2026年1月30日公司管理层2025年2025年12月10日第三方检测机构、公司安全管理部门作业场所职业卫生环境年度检测正常作业场所各项职业卫生指标均符合国家标准要求无无无2025年2025年12月10日第三方检测机构、公司安全管理部门通风系统安全管理制度执行情况审核正常通风系统安全管理制度执行到位，记录完整，员工培训合格无无无四、维护保养记录（一）日常维护保养维护日期维护人员维护项目维护内容维护结果备注2026年2月1日张三风机日常维护清理风机表面灰尘，检查风机运行状态正常无2026年2月1日张三风管日常维护检查风管表面清洁情况，清理表面附着的灰尘及漆雾正常无2026年2月1日张三除尘设备日常维护检查除尘设备灰斗积灰情况，及时清理积灰正常无2026年2月2日李四风机日常维护清理风机表面灰尘，检查风机运行状态正常无2026年2月2日李四风管日常维护检查风管表面清洁情况，清理表面附着的灰尘及漆雾正常无2026年2月2日李四除尘设备日常维护检查除尘设备灰斗积灰情况，及时清理积灰；清理堵塞的卸灰阀正常卸灰阀堵塞已清理2026年2月3日王五风机日常维护清理风机表面灰尘，检查风机运行状态正常无2026年2月3日王五风管日常维护检查风管表面清洁情况，清理表面附着的灰尘及漆雾；疏通堵塞的风管正常风管堵塞已疏通2026年2月3日王五除尘设备日常维护检查除尘设备灰斗积灰情况，及时清理积灰正常无（二）定期维护保养维护周期维护日期维护人员维护项目维护内容维护结果备注每周2026年2月5日张三、李四风机维护加注风机轴承润滑油，检查轴承温度及振动情况正常无每周2026年2月5日张三、李四除尘设备维护检查滤袋/滤筒完好情况，清理滤袋/滤筒表面灰尘正常无每周2026年2月12日王五、赵六风机维护加注风机轴承润滑油，检查轴承温度及振动情况正常局部排风风机轴承油位已补充至正常每周2026年2月12日王五、赵六除尘设备维护检查滤袋/滤筒完好情况，清理滤袋/滤筒表面灰尘；更换破损滤袋正常2个破损滤袋已更换每月2026年2月20日张三、王五、赵六风机维护检测风机电机绝缘电阻，检查电机运行温度正常绝缘电阻符合要求，电机温度正常每月2026年2月20日张三、王五、赵六风管维护检查风管壁厚及腐蚀情况，清理风管内部积尘及杂物正常无明显腐蚀及积尘每月2026年2月20日张三、王五、赵六除尘设备维护对除尘设备内部进行全面清理，检查清灰系统工作情况正常清灰系统工作正常季度2026年3月25日公司维保团队风机维护检查风机叶轮磨损及平衡情况，进行叶轮动平衡测试正常叶轮平衡良好季度2026年3月25日公司维保团队风管维护对风管系统进行全面检查，加固松动的风管支架，更换老化的密封垫片正常已完成风管支架加固及密封垫片更换季度2026年3月25日公司维保团队除尘设备维护测试除尘设备过滤效率，检查除尘设备内部部件磨损情况正常过滤效率符合要求，内部部件无明显磨损五、故障及维修记录故障日期故障发生时间故障设备故障现象故障原因分析维修措施维修完成时间维修人员验收情况备注2026年2月2日9:15局部排风风机风机有异常声响，振动幅度较大风机轴承磨损严重更换风机轴承2026年2月2日11:00王五验收合格，风机运行正常无2026年2月2日15:30滤筒除尘器卸灰阀堵塞，灰斗内积灰较多卸灰阀内进入大块杂物，导致阀门卡滞清理卸灰阀内杂物，对卸灰阀进行润滑保养2026年2月2日18:00李四验收合格，卸灰阀运行正常，灰斗内积灰已清理无2026年2月3日10:20涂装一车间3号工位风管工位风速低，排风效果差风管内堆积大量漆雾及粉尘，造成局部堵塞使用高压空气疏通风管，清理内部积尘及漆雾2026年2月3日14:00赵六验收合格，工位风速恢复正常无2026年2月12日14:00布袋除尘器过滤效率下降，出口粉尘浓度升高有2个滤袋出现破损更换破损滤袋，对滤袋安装情况进行检查加固2026年2月13日10:00张三验收合格，过滤效率恢复正常，出口粉尘浓度达标无六、检测检验记录检测日期检测机构检测项目检测结果检测报告编号备注2025年12月10日XX职业卫生检测有限公司作业场所有害气体浓度检测苯、甲苯、二甲苯、甲醛等有害气体浓度均符合国家标准要求ZW-2025-1201年度检测2025年12月10日XX职业卫生检测有限公司作业场所粉尘浓度检测粉尘浓度符合国家标准要求ZW-2025-1202年度检测2026年2月5日公司内部检测小组通风系统风量测试全面通风系统风量14800m³/h，局部排风系统每个工位风量780m³/h，均符合设计要求JC-2026-0201每周检测2026年2月12日公司内部检测小组通风系统风量测试全面通风系统风量14900m³/h，局部排风系统每个工位风量790m³/h，均符合设计要求JC-2026-0202每周检测2026年2月20日公司内部检测小组风机电机绝缘电阻检测绝缘电阻均在5MΩ以上，符合要求JC-2026-0203每月检测2026年2月20日公司内部检测小组通风系统阻力测试系统阻力稳定在800Pa左右，符合设计要求JC-2026-0204每月检测七、人员培训记录培训日期培训内容培训讲师参加人员考核结果备注2026年1月5日涂装作业场所通风除尘系统安全操作规程、故障应急处置方法安全管理部李经理涂装车间全体作业人员、设备维护人员全部考核合格年度首次培训2026年2月10日通风除尘系统日常检查要点、维护保养知识设备维护部王主管涂装车间班组长、设备维护人员全部考核合格月度专项培训2026年3月20日通风系统应急预案演练、职业卫生防护知识安全管理部张主管涂装车间全体作业人员演练效果良好，考核合格季度培训及演练八、应急预案及演练记录（一）应急预案预案名称：涂装作业场所通风除尘系统突发事件应急预案编制日期：2025年10月15日修订日期：2026年1月20日应急组织机构及职责：应急指挥组：组长由公司生产副总经理担任，负责全面指挥应急处置工作；副组长由安全管理部经理、设备维护部经理担任，协助组长开展应急指挥工作。现场处置组：由涂装车间班组长、设备维护人员组成，负责现场故障排查、设备维修、人员疏散等工作。监测组：由安全管理部人员组成，负责对作业场所有害气体、粉尘浓度进行监测，及时反馈监测数据。后勤保障组：由公司行政部、物资部人员组成，负责应急物资供应、医疗救援保障等工作。应急处置流程：当发生通风除尘系统故障时，现场作业人员应立即停止作业，按下紧急停机按钮，并向车间班组长及安全管理部报告。应急指挥组接到报告后，迅速组织现场处置组、监测组、后勤保障组赶赴现场，开展应急处置工作。现场处置组对故障设备进行排查，确定故障原因，采取相应的维修措施；同时组织作业人员有序疏散至安全区域。监测组对作业场所有害气体、粉尘浓度进行实时监测，及时向应急指挥组反馈监测数据，确保作业场所环境安全。后勤保障组做好应急物资供应及医疗救援准备工作，确保应