乌海广锦新材料背压式机组项目报告书

乌海市广锦新材料背压式机组项目二〇二四年一月 附件8广锦背压机组项目纳入园区热电联产规划及园区国土空间总体规划环评的附件12内蒙古自治区发展和改革委员会关于乌海市广锦新材料有限公司背压式附件14关于征求《乌海高新技术产业开发区低0）》意见的函及关于《乌海高新技术产业开发区低碳产业园热电联产规划（2022-20311.1项目由来术产业开发区低碳产业园热电联产规划（2022-2030）》无根据《乌海高新技术产业开发区低碳产业园热电联产规划》（2022-2030以下简称热电联产规划）中对热源布局的要求，园区产业聚集北区近期（2012～2机，规模为4×100万千瓦超超临界燃煤机组作为北区企业热源，热源规模为600t/h，求，因此该热电联产规划中除浙蒙海背压机组项目和4×100万机组项目外，对企业自2材料公司（500万吨煤焦化+60万吨甲醇+20万吨液氨项目）背压式机组项目，该项材料公司（500万吨煤焦化+60万吨甲醇+20万吨液氨项目）背压式机组项目第一阶），×40MW+抽汽背压式汽轮发电机组工程的建设，即乌海市广锦新材料有限公司背压式1.2环境影响评价工作过程设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》产4412，火力发电和热电联产”，因此需编制环境影响报告书。乌海市广锦新材料有限公司委托内蒙古哈立斯环境31.3分析判定相关情况4根据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）3.3的相关要求，），CB30MW抽背压式汽轮发电机组。因此，拟建项目根据《内蒙古自治区坚决遏制“两高一低”项目盲目发展管控目录（2023年修订版）》（内发改环资字〔2023〕1080号），“两高”行业主要指国家确定的石化、焦项目，属于“两高”项目管控目录中煤电行业（燃煤发电），因此本项目属于“两高”5属于“两高”项目。根据《产业结构调整指导目录》（2019年本），该热电联产项目万千瓦及以上超（超）临界背压机组热电联产机组项目《乌海高新技术产业开发区低碳产业园热电联产规划道、西至西环路（S217），规划面积约45.2平方公里。本拟建项目厂址位于乌海高新）；/h，远期将浙蒙海工业园企业背压机，规模为4×100万千瓦超超临界燃煤机组作为北压机组项目和4×100万机组项目外，对企业自备热源也进行了规划。部分自建能源站备热源企业包括内蒙古广聚新材料公司（500万吨煤焦化+60万吨甲醇+20万吨液氨料公司的子公司，承担完成内蒙古广聚新材料公司（500万吨液氨项目）背压式机组项目第一阶段装机规模3×260t/h6），高新技术产业开发区低碳产业园热电联产规划（2022-2030）》无意见的复函。因此本），公司背压式机组项目区域削减方案》，同时本报告也新建热电联产和循环流化床机组原则上应采用30万千瓦及以上超临界空冷机组。在节能方面，新建循环流化床机组：60万千瓦级机组供电煤耗不高于320克标准千瓦时，单位发电量氮氧化物排放量≤0.43克/千瓦时；固体废物综合利用、处置率达电联产、热电冷多联产、30万千瓦及以上超（超）临界背压机组热电联产机组；本项开发区低碳产业园热电联产规划》（2022-2030）中，作为企业自备热源规划；根据项7大气污染物特别排放限值，推进焦化、水泥、玻璃、陶瓷等行业实施深度治理。”低”项目盲目发展管控目录（2023年修订版）》要求，新建煤电项目须纳入国家煤电建设规划，新建热电联产和循环流化床机组原则上应采用30万千瓦及以上超临界空冷热电联产、热电冷多联产、30万千瓦及以上超（超）临界背压机组热电联产机组，该源消费增量的主体。实施新能源倍增工程，到2025年力争可再生能源占全部电源装机比重达到45%左右。鼓励在鄂尔多斯、包头等具备条件的地区发展规模化风光制氢，8源用于满足广锦公司新建项目热负荷需求。同时对锅炉烟气采取“分级燃烧装置+SNC根据《内蒙古自治区主体功能区规划》（内政发（2012）85号）中，乌海市海勃经济区。发挥乌海市对周边地区的辐射作用，引领蒙西、棋盘井、乌斯太地区一体化发展，率先实现经济、城市两个转型，建设区域中心城市。积极推进盐碱化工产业升级改造，重点发展煤焦化、建材、特色冶金产业，大力发展精细化工产业，建设国家级PVC生产、加工、交易中心和国家重要的焦炭生产、交易中心，积极承接产业转移和推进“两化”融合，构建自治区西部精细化工产业基加快发展以物流、金融为重点的生产服务业，建设园林型、滨水宜居城市。热负荷不断发展的需要。因此项目的建设符合《内蒙古自9文件要求本项目概况符合性不得受理城市建成区、地级及以上城市规划区、京津冀、长三角、珠三角地区除热电联产以外的燃煤发电项目，重点控制区除“上大压小”、热电联产以外的燃煤发电项目和京津冀、长三角、珠三角地区的自备燃煤发电项目；现有多台燃煤机组装机容量合计达到30万千瓦以上的，可按照煤炭等量替代的原则建设为大容量燃煤机组本项目位于乌海高新技术产业开发区低碳产业园区，为新建背压机组热电联产项目符合排放二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机污染物的项目，必须落实相关污染物总量减排方案本项目所在区域为环境空气质量不达标区，PM10超标，因此本项目对颗粒物排放已制定2倍削减方案符合火电、钢铁、水泥、有色、石化、化工和燃煤锅炉项目，必须采用清洁生产工艺，配套建设高效脱硫、脱硝、除尘设施项目采用清洁生产工艺，配套分级燃烧装置+SNCR脱硝、炉内喷钙+循环流化床半干法脱硫工艺、高效布袋除尘器除尘符合重点控制区新建火电、钢铁、石化、水泥、有色、化工以及燃煤锅炉项目，必须执行大气污染物特别排放限值本期工程锅炉大气污染物执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1限值要求及《关于印发〈煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）〉的通知》（发改能源[2014]2093号）燃气轮机组排放限值，即超低排放限值符合与《内蒙古自治区国民经济和社会发联产、热电冷联，鼓励城市生活垃圾和污水处理厂和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年序号规定要求本项目性1强化水资源节约集约利用。坚持以水定城、以水定地、以水定人、以水定产，把水资源作为最大的刚性约束，坚决抑制不合理用水需求。严格禁止高耗水工业擅自使用地下水，水资源超载地区暂停新增取水许可（取再生水、疏干水等非常规水资源的和通过水权转让取水的情形除外）本项目给水系统主要分为生活用水及生产用水系统，均由本项目东侧广锦新材料BDO项目厂区提供，其中生活水源为园区自来水，生产用水水源依托广锦BDO项目厂区除盐站除盐水。符合2资源化、无害化”原则，出台工业固体废物综合利用优惠政策，逐步提高工业固废综合利用水平。统筹推进工业固废渣场建设，科学选取、合理规划可利用矿坑作为工业固废渣场，从根本上解决大量矿坑闲置、大量工业固废无贮存场所的突出问题。持续开展危险废物规范化管理考核、危险废物安全专项整治、危险废物专项治理和塑料污染治理等工作，严厉打击非法转移、倾倒、处置危险废物行为本项目一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），本项目不设永久灰库，灰渣灰库暂存，外运综合利用，炉渣渣库暂存，外运综合利用。符合3加强土壤和地下水污染防治。强化重金属污染源头管控。用好重点行业企业用地土壤污本项目正常状况，企业严格按照防渗等级对各区设置防渗，不会符合染调查结果，加强对土壤污染重点监管单位的监管，防止新增土壤污染。全面实施乌海及周边地区“控肥增效、控药减害、控水降耗、控膜提效”行动，加大畜禽养殖粪污资源化利用力度，农药、化肥使用量保持负增长。加快推进农村生活垃圾、污水治理等生态环境基础设施建设。开展工业集聚区地下水环境状况调查评估及风险管控工作。对地下水及土壤造成污染，且项目制定了跟踪监测计划，定期检查防渗措施，及时发现并采取措施阻断污染源，可有效控制污染物向地下水及土壤中泄漏。综上，本项目的建设符合《乌海及周边地区生态展新能源，以生态治理为核心，优先发展集中供热，加快推进“城中村”、“棚户区”5年底前，建成区清洁供暖率达到98%以上，农区清洁供暖率达到60%以上。继续加大燃煤锅炉整治力度，到2025年底前，乌海市城市建成区基本淘汰每小时65蒸吨以下拟建乌海市广锦新材料有限公司背压式机组项目为乌海高新材料产业园配套的背压式机组背压机组热电联产，项目配套装机规模为3×260t/h高温超高压循环流化床锅），的通知》（发改能源[2014]2093号）燃气轮机组《热电联产管理办法》第五条规定“地市级或县级能源主管部门应在省级能源《热电联产管理办法》第六条规定“严格调查核实现状热负荷，科学合理预测建项目使用蒸汽外，剩余蒸汽供给周边企业，主要为园区在建企业内蒙古振华钛业1新技术产业开发区低碳产业园热电联产规划（2022-2减量替代管理暂行办法》（发改环资〔2014〕2984号）所规定的重点地区，因此不需《热电联产规划》第十六条规定“严格限制规划建设燃用石油焦、泥煤、油页岩等量替代管理暂行办法》（发改环资〔2014〕2984号）的通知中第二条规定“本办法所地区煤炭消费减量替代管理暂行办法》（发改环资〔2014〕2984号）所规定的重点地），《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》中指出“热电联产模。背压型机组不能满足供热需要的，鼓励建设单机组。以热水为供热介质的热电联产项目覆盖的供热半径一般按20公里考虑，在10公里范围内原则上不重复规划建设此类热电项目。”《乌海经济开发区低碳产业园背压式机组项目》司，该背压机组坐落在于内蒙古自治区乌海高新技术产业开发区低碳产业园产业聚区，占地约150.04亩。厂址北侧为北五路，西侧为北十一街，东侧为经二路，南侧为北七路。规划作为产业聚集北区即园区新增企业、永太科技和巴彦陶亥镇热源，属中供热满足园区企业需求。该背压式机组项目建设规模为3×130t/h+1×240t/h高温高压循环流化床锅炉，配套2×15MW+1×30MW抽汽背压式汽轮发电机组，且预留一机一炉扩建场地，项目建成后，热电厂总装机容量达60MW，最大供汽量可达到400t/h，年供热规模达到288万吨。碳产业园热电联产规划》（2022-2030以下简称热电联产规划目前该规划已完根据《热电联产规划》中对热源布局的要求，园区产业聚集北区近期（2012～202业背压机，规模为4×100万千瓦超超临界燃煤机组作为北区企业热源，热源规模为600t/h。该热电联产规划中除浙蒙海背压机组项目和4×100万机组料公司（500万吨煤焦化+60万吨甲醇+20万吨液氨项目）背压式机组项目，该项目），材料公司（500万吨煤焦化+60万吨甲醇+20万吨液氨项目）背压式机组项目第一阶），×40MW+抽汽背压式汽轮发电机组的建设，即乌海市广锦新材料有限公司背压式机组序号规定要求本项目符合性1项目应符合生态环境保护相关法律法规、法定规划以及相关产业结构调整、区域及行业碳达峰碳中和目标、煤炭消费总量控制、重点污染物排放总量控制等政策要求。本项目为热电联产项目，属于《产业结构调四、电力3、采用背压（抽背）型热电联产、热电冷多联产、30万千瓦及以上超（超）临界背压机组热电联产机组项目。项目经内蒙古管委会研究决定，已将该项目纳入到《园区热电联产规划》，目前该规划已完成专家符合评审，并取得了乌海市能源局关于《乌海高新技术产业开发区低碳产业园热电联产规划（2022-2030）》无意见的复函。目前本项目所在区域乌海市碳达峰年度碳排放总量数据暂无，因此不对碳达峰碳中和目标进行分析。对锅炉烟气采取“分级燃烧装置+SNCR脱硝、炉内喷钙+循环流化床半干法脱硫工艺+高效布袋除尘器除尘”净化工艺，锅炉烟气的排放浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1规定的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物及烟气黑度排放限值。工程副产品综合利用，达到了清洁生产的要求。本项目所在区域为颗粒物不达标区，因此项目对颗粒物排放量已制定2倍削减方案。2热电联产项目还应符合《热电联产管理办法》等相关政策要求，落实热负荷和热网建设方案，明确替代关停供热范围内的燃煤、燃油等小锅炉。项目经内蒙古管委会研究决定，已将该项目纳入到热电联产规划，目前该规划已完成专家评审，并取得了乌海市能源局关于《乌海高新技术产业开发区低碳产业园热电联产规划（2022-2030）》无意见的复函。根据《热电联产规划》，产业聚集区北区近期工业热负荷为255.3t/h，远期工业热负荷为64 8.72t/h（自备热源企业热负荷暂不统计），目前低碳产业园近期规划乌海市浙蒙海热电有限公司作为集中热源，最大供汽量为400t/h，剩余蒸汽量为144.7t/h。广锦公司近期供汽项目总蒸汽需量为425.9t/h，因此原有浙蒙海工业园企业背压机供热负荷不满足园区项目需求，本项目装机规模为3×260t/h（两用一备可以满足广锦项目热负荷。本项目作为企业自备热源为广锦公司提供热负荷，不替代其他燃煤小锅炉。符合3项目选址应符合生态环境分区管控以及能源、电力建设发展、热电联产等相关规划及规划环境影响评价要求。项目不得位于法律法规明令禁止建设的区域，应避开生态保护红线本期工程项目选址位于低碳产业园内，符合国家和地方的主体功能区规划、环境保护规划城市总体规划、环境功能区划及乌海市高新技术低碳产业园规划要求。项目已被纳入园区热电联产规划，并取得乌海市能源局关于《乌海高新技术产业开发区低碳产业园热电联产规划（2022-2030）》无意见的复函。该项目不占用自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区和永久基本农田等法律法规明令禁止建设的区域。符合4新建、扩建煤电项目应采用先进适用的技术、工艺和设备，供电煤耗和大气污染物排放应达到煤炭清洁高效利用标杆水平，单位发电量水耗、废水排放量、资源综合利用等指标应达到清洁生产国内先进水平。强化节水措施，减少新鲜水用量。具备条件的火电建设项目，优先使用再生水、矿井水、海水淡化水等非常规水源。拟建项目为背压供热机组，供热工况时折算的发电标煤耗为187.64g/Kw·h，国内发电标煤耗为一般为305.5g/Kw·h，国家环保局的供电煤耗考核值为310g/Kw·h，本工程的发电煤耗远低于国内煤电机组的煤耗和国家环保局的供电煤耗考核值，原料的清洁程度较高。符合《电力（燃煤发电企业）行业清洁生产评价指标体系》Ⅱ级基准值；单位发符合位于缺水地区的，优先采用空冷节水技电量烟尘排放量≤0.09克/千瓦时，单位发电量二氧化硫排放量≤0.22克/千瓦时，单位发电量氮氧化物排放量≤0.43克/千瓦时；固体废物综合利用、处置率达到100%因此原料的清洁程度较好。5同步建设先进高效的脱硫、脱硝、除尘等废气治理设施，不得设置烟气治理设施旁路烟道，其中新建燃煤发电（含热电）机组确保满足最低技术出力以上全负荷范围达到超低排放要求。项目各项废气污染物排放应符合《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223）。煤场、灰场等应采取有效的无组织排放控制措施，厂（场）界无组织污染物排放应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297）。环保约束条件较严格的区域或环境空气颗粒物年均浓度超标地区，优先设置封闭煤场、封闭筒仓等封闭储煤设施。粉煤灰、石灰石粉等物料应采用厂内封闭储存、密闭输送转移方式；煤炭等大宗物料中长距离运输优先采用铁路或水路运输，厂区内及短途接驳优先采用国六阶段标准的运输工具及新能源车辆、封闭皮带通廊、管道或管状带式输送机等清洁运输方式。灰场等应设置合理的大气环境防护距离，建设运行后环境防护距离范围内不应有居民区、学校、医院等环境敏感目标。拟建项目对锅炉烟气采取“分级燃烧装置+SNCR脱硝、炉内喷钙+循环流化床半干法脱硫工艺+高效布袋除尘器除尘”净化工艺，锅炉烟气净化后主要污染物的排放浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)及《关于印发〈煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）〉的通知》、发改能源[2014]2093号/环发[2015]164号超低排放限值，不设置旁路烟道；煤场等应采取有效的无组织排放控制措施，厂（场）界无组织污染物排放应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）并设置封闭煤场、灰库和渣库，产生的灰渣收集后，全部运往广聚固废储存场，固废储存场主要用于堆存固废，后寻求综合利用途径；本期工程不新建灰场，只设置临时灰库。对灰库等设置合理的大气环境防护距离，拟建项目位于园区内，无居民区、学校、医院等环境敏感目标。符合6将温室气体排放纳入建设项目环境影响评价，核算建设项目温室气体排放量，推进减污降碳协同增效，推动减碳技术创新示范应用。鼓励开展碳捕集、利用及封存工程试点示范。本环境影响报告中增加了碳排放章节，对建设项目可能产生的碳排放量进行了核算。符合7做好雨污分流、清污分流，明确废水分类收集和处理方案，按照“一水多用”的原则强化水资源的梯级、循环使用要求，提高水重复利用率，鼓励废水循环使用不外排。脱硫废水单独处理后优先回用，鼓励实现脱硫废水不外排。项目排放的废水污染物应符合《污水综合排放标准》（GB8978）。本期工程水源均引自本项目东侧广锦BDO各种废水全部输送至BDO项目处理，处理后全部回用，不设置废水排放口，废水全部回用。不取用地下水，因此不会对地下水造成影响。符合8项目应对涉及有毒有害物质的生产装置、设备设施及场所提出防腐蚀、防渗漏、防流失、防扬洒等土壤污染防治具体措施，并根据环境保护目标的敏感程度、建设项目工程平面布局、水文地质条件等采取分区防渗措施，提出有效的土壤和地下水监控和应急方案。拟建项目过程中不产生有毒有害物质，点火使用的柴油利用专用的油桶进行储存，并对存储区域进行重点防渗，扬尘采用洒水降尘。对土壤和地下水进行定期监测。符合9按照减量化、资源化、无害化原则，妥善处理处置固体废物。粉煤灰、炉渣、脱硫石膏等一般工业固体废物应优先综合利本工程不设置灰场，只搭建临时灰库，产生的灰渣收集后，全部运往乌海市广聚海盛环保科技有限责任公司建设的固废储存场贮符合用，暂不具备综合利用条件的运往灰场分区贮存。灰场选址、建设和运行应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599）要求。鼓励灰渣综合利用，热电联产项目设置事故备用灰场（库）的储量不宜超过半年。烟气脱硝过程中产生的废钒钛系催化剂等危险废物处理处置应符合国家和地方危险废物法规标准及规范化环境管理要求。存，固废储存场主要用于堆存固废后后寻求综合利用途径。本项目采用选择性非催化还原（SNCR）进行烟气脱销，并采用尿素作为还原剂，因此脱销过程不会产生或产生少量的废钒钛系催化剂等危险废物。产生的少量的废钒钛系催化剂等危险废物进行回收利用，将少量的废钒钛系催化剂经过妥善处理，可以重新应用于生产化肥或化工产品等领域。目前乌海市广聚海盛环保科技有限责任公司与乌海市广锦新材料有限公司签订《粉煤灰、炉渣储存合作意向协议》，同意甲方乌海市广锦新材料有限公司背压式机组项目建设投产后产生的粉煤灰、炉渣储存于乙方的固废储存场，并承诺固废储存再利用项目先于乌海市广锦新材料有限公司背压式机组项目投产，确保乌海市广锦新材料有限公司背压式机组项目产生的锅炉灰渣去向可行，并出具了“关于乌海市广锦新材料有限公司背压式机组项目所产锅炉灰渣去向可行的说明”优化厂区平面布置，优先选择低噪声设备和工艺，采取减振、隔声、消声等措施有效控制噪声污染，厂界噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348）要求。位于噪声敏感建筑物集中区域的改建、扩建项目，应强化噪声污染防治措施，防止噪声污染。本期工程采用低噪声设备，对于噪声较大设备如汽轮机、发电机和锅炉等布置在厂房内，利用厂房隔声，并采取隔振、减振、消声等措施。经预测厂界噪声满足3类标准限值要求。符合项目应提出合理有效的环境风险防范措施和突发环境事件应急预案编制要求，事故水池等环境风险应急设施设计应符合国家相关标准要求。拟建项目严格落实企业环境风险应急预案各项要求，增强突发环境事件处置能力，不设置事故水池，事故水池与广锦BDO项目共用。BDO项目所建事故水池容积为8200m³。通过对BDO项目事故水池容积的核算，BDO项目事故水池储存设施总有效容积为5909.943m³,本项目储存设施总容积为216m3，因此BDO项目事故水池可以容纳本项目环境风险事故时消防废水的收集和暂存。符合改建、扩建项目应全面梳理现有工程存在的环保问题或减排潜力，应提出有效整改或改进措施。本项目属于新建项目。符合新增主要污染物排放量的建设项目应执行《关于加强重点行业建设项目区域削减36号）。项目所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的因子，原则上其对应的国家实施排放总量管控的重点污染物实行区域等量削减。项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍拟建项目所在区域颗粒物超标，对颗粒物排放量已制定2倍削减方案。符合量削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化物；细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物和颗粒物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物。区域削减措施原则上应与建设项目位于同一地级市或市级行政区域内同一流域。地级市行政区域内削减量不足时，可来源于省级行政区域或省级行政区域内的同一流域。配套区域削减措施应为评价基准年后拟采取的措施，且纳入区域重点减排工程的措施不能作为区域削减措施。明确项目实施后的环境管理要求和环境监测计划。根据行业自行监测技术指南要求，制定废水、废气污染物排放及厂界环境噪声自行监测方案并开展监测，排污口或监测位置应符合技术规范要求。重点排污单位污染物排放自动监测设备应依法依规与生态环境及有关部门联网，原则上烟气排放连续监测系统应与废气污染物产生设施对应。涉及水、大气有毒有害污染物名录中污染物排放的，还应依法依规制定周边环境的监测计划。本期工程已提出项目实施后的环境监测计划和环境管理要求，CEMS将与环保部门联网，烟囱预留永久采样口及监测平台。本期工程位于低碳产业园区内，不在内蒙古自治区重金属污染重点防控区内，因此不需要做土壤、地下水特征污染物背景监测。符合第十五条按相关规定开展信息公开和公众参与建设单位已按相关规定开展信息公开和公众参与。符合环境影响评价文件编制规范，基础资料数据应符合实际情况，内容完整、准确，环境影响评价结论明确、合理，符合建设项目环境影响评价技术导则或建设项目环境影响报告表编制技术指南等要求.本环境影响报告均根据建设项目环境影响评价技术导则进行编制，做到了规范编制，基础资料数据符合实际情况，内容完整、准确。符合内蒙古乌海高新技术产业开发区管理委员会委托内蒙古城市规划市政设计研究院物流服务业集聚区、配套服务区，其中产业集聚北区范围为北到北环路、南至纬四路、东至南北大道、西至西环路（S217），规划面积约45.2平方公里。本拟建项目厂址位于乌海高新技术产业开发区低碳产业园信诺立兴地块，北环路以南，距离北环路87m，西侧为乌海电业局，东侧为广锦BDO项目，南侧为广锦PBAT项目，项目位置在热电联产规划范围内（见图1.3.2-2和图1.3.2-3根据热电联产规划中对热源布局的要求，园区产业聚集北区近期（2012～2025年）将浙蒙海工业园企业背压机，规模大小为3×130t/h+1×240t/h高温高压循环流化床锅炉作为产业聚集北区企业热源，热源供热能力为400t/h，远期将浙蒙海工业园企业背压机，规模为4×100万千瓦超超临界燃煤机内蒙古广聚新材料公司（500万吨煤焦化+60万吨甲醇+20万吨液氨项目）背压式机司作为内蒙古广聚新材料公司的子公司，承担第一阶段装机规Lb-65t/h和项目本身除氧器及生水海高新技术产业开发区低碳产业园热电联产规划》（项目所在地项目所在地针对乌海经济开发区总体规划（2012-2030年），海口市区住房和城乡建设厅出具《乌海经济开发区总体规划（2012-2030年）》（内建规[2014]69号）批复文件；浙江大学中国西部发展研究院和海口市城市规划设计研究院编制了《乌海经济开发区低碳产业园总体规划（2012-2030年）》制了《乌海经济开发区低碳产业园总体规划（2012-2030）环境影响评价报告书》，20(2012-2030年)环境影响报告书>的审查意见》（乌环审[2019]14号）；2021年，园区管理委员会委托第三方编制完成了《乌海市经济开发区低碳产业园总体规划（2012-20区低碳产业园总体规划（2012-2030年修编）环境影响报告书>的审查意见》（乌《乌海市经济开发区低碳产业园总体规划（2012-2030年修编）环境影响报告书》规划中对热源布局为：园区产业聚集北区近期（2012～2025年）将浙蒙海工业园00万千瓦超超临界燃煤机组作为北区企业热源，热源规模为600t/h。该规划环评不涉项目所在地项目所在地放是否符合总量控制要求作为建设项目环境影响评价相关限值要求。因此，本项目的建设符合《大气污染防治本项目位于内蒙古自治区乌海市海南区内蒙古乌海高境风险可防可控，满足重点管控单元的要求，因此），表1.3.4-1与内蒙古乌海高新技术产业开发区低碳产业园生态环境准入清单相符要求符合性分析空间布局约束1.工业片区与周边居民区、地表水体之间应设置合理的防护隔离区2.新建、改扩建项目执行重点污染物特别排放限值，出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求3.禁止新建无泄漏检测与修复技术工程建设的化工、精细化工项目1、本项目周边距离项目最近的环境敏感点为1.07km处的一棵树；本项目周边无地表水体，项目距西部的黄河地表水体最近距离为11.4km。于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》（环环评〔2021〕45号）文件，本项目属于“两高”项目。本项目锅炉烟气执行执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1燃煤锅炉大气污染物浓度排放限值和《关于印发〈煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）〉的通知》（发改能源[2014]2093号）排放限值，即满足超低排放限值要求，因此本项目符合空间布局约束。污染物排放管控1.新建、改扩建项目执行重点污染物特别排放限值，出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求2.加快推进园区集中供热，禁止新建20蒸吨/小时以下的燃煤锅炉3.园区企业不得建设蒸发晾晒池。园区企业废水处理达标后排入园区污水处理厂，污水处理厂出水全部综合利用，严禁外排本项目为新建背压机组热电联产项目，锅炉烟气执行《关于印发〈煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）〉的通知》（发改能源[2014]2093号）中“鼓励西部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放限值和《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1燃煤锅炉大气污染物浓度排放限值，即满足超低排放限值要求。本项目为园区园中园配套背压机组热电联产项目，锅炉规模为260t/h，符合大锅炉建设。本项目生产废水依托广锦BDO项目污水处理站进行处理，不外排，符合污染物排放管控。环境风险防控1.园区和企业均应编制环境风险应急预案，建立三级防控及应急救援体系，落实环境风险防范措施，做好风险防护距离的管理，合理设置园区事故水池，防止发生环境污染事件本项目严格落实企业环境风险应急预案各项要求，增强突发环境事件处置能力，符合环境风险防控要求资源开发效率1.坚持“以水定产、以水定规模”，执行最严格水资源管理制度，最大程度利用中水等非常规水源作为生产用水。除食品、制药外的新、改、扩建工业项目用水不得使用地下水项目位于工业园区内，用水由项目东侧BDO项目提供，不设计地下水的开采，符合资源利用效率要求项目所在地项目所在地1.4选址合理性分析信诺立兴能原科技有限公司取得土地使用权，1.5关注的主要环境问题及环境影响④噪声：本项目营运期的噪声包括风机和水泵等噪声1.6环境影响评价结论2.1编制依据（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防日），（10）《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》国发），），），），），），（20）《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通），），），日（23）《国务院办公厅转发环境保护部等部门关于推进大气污染联防），（24）《国家发展改革委关于燃煤电站项目规划和建设有关要求的通），（28）《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》(发改能源［200（29）《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014~2020年）》国家发改委、环境（30）《电力（燃煤发电企业）行业清洁生产评价指标体系》中华人（31）国家发展和改革委员会等五部委“关于印发《热电联产管理办法》的通知”（34）关于印发《“十四五”噪声污染防治行动计划》的通知（环大气〔2023〕1（35）《火电建设项目环境影响评价文件），（4）《内蒙古自治区人民政府关于自治区主体功能（5）《内蒙古自治区国民经济和社会发展第十四个五发〔2013〕126号（8）《内蒙古自治区人民政府关于水污染防治行动计划的实施意见》，2020年4），（11）内蒙古自治区人民政府办公厅关于印发《划定并严守生态（12）内蒙古自治区人民政府办公厅关于印发《自治区国家重点生态），），），（24）《火电厂烟气脱硝工程技术规范选（3）《关于乌海市广锦新材料有限公司背压机组项目核准的批复》2023年2月22.2评价目的与评价原则2.3环境影响因素识别和评价因子筛选项目阶段影响行动大气地下水声学水土流失植被土壤施工期施工扬尘-1S施工废水-1S施工噪声-1S-1S运行期废气-2L废水-1L-1L-1L-1L注释+有利影响；-不利影响；S短期影响；L长期影响；1、2、3影响程度由小到大序号环境要素现状评价因子环境影响评价因子1大气环境SO2、NO2、O3、CO、PM2.5、PM10、氨、TSPSO2、NOX、PM10、及其化合物、NO22地下水环境O42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、-氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数3声环境等效连续A声级等效连续A声级4土壤环境重金属和无机物：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍；挥发性有机物：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、顺-1，2-二氯乙烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间-二甲苯+对-二甲苯、邻二甲苯；半挥发性有机物：硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a，h]蒽、茚并[1，2，3-cd]芘、萘、pH、石油烃-5固体废物-一般工业固废、危险废物、生活垃圾6环境风险-柴油2.4评价重点2.5评价标准区低碳产业园区内，因此本项目环境空气功能区为二类区，执行《环境空气质量标准》项目所在地地下水环境属于“第III类气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准及2018年修改单的要求；氨执行《环境序号污染物年平均24小时平均1小时平均标准来源1SO260500《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准2NO2402003PM2.53575-4PM1070-5O3-160（8小时）2006CO-47TSP200300-8NOx502509氨--200《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D汞及其化合物0.0.5--《环境空气质量标准》（GB3095-2012）附录A污染物单位浓度限值标准来源pH无量纲6.5～8.5《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准氨氮mg/L0.5硝酸盐氮20.0亚硝酸盐氮硫酸盐250耗氧量3.0溶解性总固体总硬度450氟化物氰化物0.05氯化物250硫化物0.02碘化物0.08铅0.01镉0.005铁0.3锰0.1砷0.01汞0.001六价铬0.05挥发酚0.002阴离子表面活性剂0.3总大肠菌群CFU/100mL3.0菌落总数CFU/mL类别昼间夜间3类6555序号污染物项目CAS编号第二类用地筛选值第二类用地管控值重金属和无机物1砷7440-38-2602镉7440-43-9653铬（六价）18540-29-25.7784铜7440-50-818000360005铅7439-92-180025006汞7439-97-6387镍7440-02-09002000挥发性有机物8四氯化碳56-23-52.8369氯仿67-66-30.9氯甲烷74-87-33775-34-391，2-二氯乙烷107-06-25211，1-二氯乙烯75-34-366200顺-1，1-二氯乙烯156-59-25962000反-1，1-二氯乙烯156-60-554二氯甲烷75-09-261620001，2-二氯丙烷78-87-5547630-20-679-34-56.85020四氯乙烯127-18-4532171-55-68408402279-00-52.823三氯乙烯79-01-62.8202496-18-40.5525氯乙烯75-01-40.434.326苯71-43-244027氯苯108-90-72702895-50-156056029106-46-72020030100-41-42828031苯乙烯100-42-532108-88-333间二甲苯+对二甲苯57057034邻二甲苯95-47-6640640半挥发性有机物35硝基苯98-95-37676036苯胺62-53-3260663372-氯酚95-57-82256450038苯丙〔α〕蒽56-55-339苯丙〔α〕芘50-32-8序号污染物项目CAS编号第二类用地筛选值第二类用地管控值40苯丙〔b〕荧蒽205-99-241苯丙〔k〕荧蒽207-08-942䓛218-01-9129004353-70-344193-39-545萘91-20-370700项目施工期扬尘无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放污染物新污染源大气污染物排放限值要类别标准名称及类别污染排放形式标准值单位标准限值施工扬尘《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）颗粒物无组织mg/m3厂界其他无组织粉尘《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度值颗粒物无组织mg/m3企业边界污染项目燃煤锅炉限值（mg/m3）标准来源烟尘发改能源[2014]2093号文/环发[2015]164号超低排放限值二氧化硫35氮氧化物50汞及其化合物0.03《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1中燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值污染项目燃煤锅炉限值（mg/m3）标准来源氨8《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》（HJ563-2010）污水处理厂根据《污水综合排放标准》(GB8978-1996)及污水处理工艺要求指定出入水标准污染物数值污水综合排放标准(GB8978-1996)三级pH6～9400(污水处理厂进水指标)BOD5300(污水处理厂进水指标)COD500NH3-N45(污水处理厂进水指标)总磷8(污水处理厂进水指标)单位昼间夜间dB（A）7055类别昼间dB（A）夜间dB（A）3类标准限值dB（A）6555危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（2.6评价工作等级及评价范围i个污染物，简称“最大浓度占标率”及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标Ci－采用估算模式计算出的第i个污染物的最大1h地面空气m3；评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax＜10%三级评价Pmax＜1%参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选型时）/最高环境温度/℃26.16最低环境温度/℃-5.03土地利用类型草地区域湿度条件干燥是否考虑地形考虑地形回是□否地形数据分辨率/m90m是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟□是回否岸线距离/km/岸线方向/°/名称排气筒底部(m)排气筒底部海拔高度(m)排气(m)排气筒径(m)烟气风(m3/h)烟气(℃)放小(h)排放污染物排放速率(t/a)XYPM10SO2NO2汞及其化合物锅炉烟气92375.56336008000正常42.51166.27228.0960.136灰库粉尘237200.55000258000正常4.274///渣库粉尘204270200.55000258000正常4///粉尘270200.55000258000正常4.8///碎煤楼粉尘376325200.55000258000正常///名称面源起点坐标(m)面源海拔高(m)面源长度(m)面源(m)与正北(°)面源有效排放高度(m)年排放小时数(h)排放工况污染物排放速率(kg/h)PM10XY碎煤楼2708000正常工况4.52储煤棚2738000正常工况0.904污染源污染物名称排放速率(t/a)最大浓度Cmax3)最大浓度落地最大浓度占标 (%)D10%最远距离推荐评价备注锅炉烟气PM1042.512.118232550.47/PM2.53.721.324235100.59/汞及其化合物0.1360.006832550.02/SO2166.278.2853255/二级NO2228.09611.365732555.68/二级灰库粉尘PM104.27494.1095220.91一级渣仓粉尘PM10488.06752一级电石渣粉尘PM104.8105.715223.49一级碎煤楼粉尘PM1039.818528.85/二级储煤棚PM104.52407.3690.52350一级煤转运工段PM100.90417.598793.91/二级一级；根据上表可知，大气评价等级的D10%的最大值为储煤棚的颗粒物，为无组织排放，其D10%为350m，故根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-201本项目属于水污染影响型建设项目，根据排放方式和废水排放量划分评价工作等评价等级判定依据排放方式废水排放量Q/（m3/d）；水污染当量数W/（无量纲）一级直接排放Q≥20000或W≥600000二级直接排放其他三级A直接排放Q<200或W<6000三级B间接排放—水处理系统处理后回用，废水参考执行园区污水处理厂进出水质指标，污水处理厂及循环冷却水排水排至工业废水收集池后依托广锦新材料BDO项目厂区污水处理系统处理后，达到《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T50050-2017）中“再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水的水质指标后回用，不外排。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-20进行地表水环境影响进行预测，本次评价仅只进行污水处理设根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610分级项目场地的地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地）准保护区；除集中式饮用水水源地以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区以及分散式居民饮用水水源等其它未列入上述敏感分级的环境敏感。不敏感上述地区之外的其它地区。注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。项目类别环境敏感程度Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三评价工作等级调查评价面积/km2备注一级≥20应包括重要的地下水环境保护目标，必要时适当扩大范围二级6~20三级≤6~50hm2。《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》HJ964-2018中，将建设项目的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感三级，分敏感程度判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的。较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况项目周边均为工业性质用地，周边不存在土壤敏感目标，根据表2.6.5-1，确定本项目模26.6m2，占地规模均为中，根据建设项目土壤环境污染影响评价工作等级的划分规），敏感程度Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级—不敏感一级二级二级二级三级三级三级——评价工作等级影响类型调查范围a占地范围外一级生态影响型全部5km范围内污染影响型1km范围内二级生态影响型2km范围内污染影响型0.2km范围内三级生态影响型1km范围内污染影响型0.05km范围内a涉及大气沉降途径影响的。可根据主导风向下方向的最大落地浓度点适当调整。b矿山类项目指开采区与各场地的占地：改、扩建类的指现有工程与拟建工程的占地。作分级的有关规定，可不确定评价等级，直根据《建设项目环境风险评价技术导则》(），根据环境风险评价工作等级划分原则，本项目的环境风险评价2.7评价范围及环境敏感目标评价项目评价等级评价范围大气环境一级以厂区为中心区域，自边界外延边长为5km的矩形区域声环境三级占地范围外200m范围内地下水环境三级三级评价，场址及周围面积约为6km2的矩形区域（厂区外扩1km）生态环境简要分析/土壤环境三级占地范围外0.05km范围内风险评价简单分析/要素名称坐标保护对象人数环境功能区相对厂址方位相对厂界距离（km）保护要求环境空气一棵树N：39°12′1.46″E：106°58′42.59″居住区20二类区EN《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准水环境分式用井散饮水一棵树N：39°12′4.55″E：106°58′37.54″饮用水井//N0.779《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准零散户1N：39°11′48.06″E：106°57′27.55″饮用水井//NW含水层评价范围内新近系碎屑岩类裂隙孔隙水含水层环声境厂界外200m范围内无声环境敏感目标《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准土壤环境本项目位于工业园区内，项目周边用地类型为工业用地，厂界外扩0.05km范围内无土壤环境保护目标《建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600—2018）中第二类用地标准筛选值环境风险最大限度降低风险事故，减缓事故影响，将风险降到最低保护人群不受损害3工程概况与工程分析3.1建设项目基本情况劳动定员：全厂定员120人，其中管理人员20人，生产人员100人，运行部按四项目所在地工程类别建设内容备注主体工程主厂房锅炉房本项目锅炉房采用钢架结构，宽度为30.62m，长度为98.2m的2层结构，占地面积为3006.884m2，其中一层为运转层采用整体全封闭结构，布置3×260t/h高温超高压循环流化床锅炉（2用1备）、除灰渣专业的冷渣器、链斗输渣机、以及一次和二次风机、流化风机等，二层采用紧身封闭。新建汽机房本项目建设1座长度为90.2m、宽度为22m的3层建筑结构，内部布置1×B40MW纯背压式汽轮发电机组+1×CB30MW抽背压式汽轮发电机组。新建煤仓间除氧煤仓间宽度为12.00m，长度为118.40m的6层结构，占地面积为1420.8m2。其中，一层布置低压配电室、蓄电池室、加药间、变频器室等，二层为电缆夹层和管道间，三层为集中控制室、电子设备间、热工配电室、通讯机房、会议室、储藏间等，四层为管道层，五层为除氧层，六层为皮带层。新建碎煤楼输送系统中设置一座碎煤楼，碎煤楼内设置2台破碎机。燃煤破碎系统拟采用一级环锤式破碎机粗破，经粗破后进行采用细交叉筛进行筛分，筛下物通过溜槽进行一级皮带输送机，筛上物进入二级可逆锤式破碎机细破，满足锅炉入炉粒度后进行下一级皮带输送机，碎煤楼占地面积为2665m2，破碎后的原煤，粒度范围dmax=10mm，破碎机出口粒径≤10mm，将燃料破碎至满足锅炉要求。新建辅助工程化学水处理车间依托广锦新材料BDO项目厂区除盐水站。依托循环水系统本期工程工业循环水系统采用采用闭式循环。工业循环水系统最大冷却水量约710t/h，新建两座空冷冷却塔，单台冷却水量为500t/h。新建空压机房设1座占地面积为660m2空压机房新建换热站设1座占地面积为288m2换热站，选用2套换热量为5000kW组合式汽水换热机组，1用1备。新建储运工程输煤系统配套封闭式输煤栈桥，双路输煤系统，一用一备，具备同时运行的可能。共设置6个地下料斗，每个受料斗下设置振动给料机一台，燃煤通过自卸车卸入料斗并进入上料系统。输煤系统以煤场为界，分为卸煤部分和上煤部分，卸煤煤部分参数：B=1200mm，Q=1000t/h，V=2.5m/s；上煤部分参数为：B=800mm，Q=350t/h，V=1.6m/s。配备碎煤楼1座。新建储煤棚设1座占地面积为15000m2全封闭储煤棚，储煤棚采用大跨度钢结构，屋面采用轻形钢屋架结构。屋面材料采用彩钢板。吊车梁采用预制混凝土吊车梁，贮煤量约为6万吨，可满足3台机组燃用15天左右（设计煤种），棚内设有喷淋系统，定期喷水抑尘。新建电石渣粉仓本项目脱硫剂电石渣储存新建1座Ø9m，高8m的电石渣粉仓，有效容积为700m3。新建除灰渣系统除尘灰本项目灰渣分除，其中，除尘灰经正压浓相气力输灰系统进入2座全封闭混凝土灰库，本项目新建2座Ø12m，高约21m的全封闭混凝土灰库，单座有效容积为1500m3，满足2天储灰量，除尘灰全部综合利用不外排。新建炉渣本项目产生的锅炉底渣经两级链斗输送机及斗式提升机输送到1座渣仓。本项目新建1座Ø12m，高约18m的渣仓，有效容积为1200m3。满足1天排渣量，底渣全部综合利用不外排。点火系统设2个30m3柴油油罐，两台卸油泵以及两台供油泵，均为一用一备。供油泵将油输送至锅炉点火新建公用工程给水本项目生产、生活用水均引自紧邻本项目东侧的广锦新材料BDO项目厂区，其中生活用水引自广锦BDO项目厂区自来水；生产用水引自广锦BDO项目厂区脱盐水站的除盐水，除盐水水源一部分来自于污水处理厂的回用水，一部分来源于黄河水。依托排水厂区排水采用雨污分流制。在厂区道路边设雨水篦子，收集后的雨水通过重力流管道排至紧邻本项目的广锦新材料BDO项目厂区；生活污水经化粪池处理后，再经管网收集后升压排至BDO项目厂区生活污水管网；生活污水中的含油污水经收集进入隔油池，排入厂区排水管网，再经管网收集后升压排至BDO项目厂区。工业废水排至工业废水收集池后升压排至BDO项目厂区。排污降温池排水升压后排至BDO项目厂区原水处理系统。依托供电新建供热使用项目自身热源新建环保工程废气治理本项目3台锅炉分别建设1套烟气处理系统（锅炉烟气首先进行脱硝和炉内脱硫，脱硝采用SNCR脱硝，炉内脱硫以电石渣作为脱硫剂，完成脱硝和炉内脱硫后的烟气通过空气预留器进入脱硫塔进行炉外脱硫，炉外脱硫采用循环流化床半干法脱硫工艺，脱硫剂为电石渣，经过脱硝脱硫后的锅炉烟气经高效布袋除尘器除尘后经一根高120m，内径为5.5m的排气筒排放)，脱硝效率55%、综合脱硫效率99.2%；烟尘采用高效布袋除尘器，除尘效率为99.985%；汞及其化合物采用脱硝、除尘和脱硫协同脱除，效率为70%新建灰库、渣库、电石渣粉仓及碎煤楼粉尘经顶式布袋除尘器除尘后，经一个高度为15m的排气筒排放到大气中，碎煤楼同时安装喷淋装置。除尘效率分别为99.5%、99%、99.6%和99%；储煤棚和煤转运工段分别安装喷淋装置和洒水降尘措置，除尘效率分别为99.9%和99%新建废水治理生活污水经防渗化粪池处理后，再经管网收集后依托广锦新材料BDO项目厂区污水处理系统处理后回用。锅炉排污水及循环冷却水排水排至工业废水收集池后依托广锦新材料BDO项目厂区污水处理系统处理后回用。依托噪声治理本项目选用低噪声设备，基础减震、厂房隔声等措施。锅炉排气孔安装低噪声设备，风机进风口安装消声器。新建固废治理生活垃圾集中收集后统一运往当地环卫部门指定地点处理处置；粉煤灰、炉渣收集后全部暂存园区广聚海盛环保科技有限责任公司固废储存场。依托环境风险措施本项目不设事故水池，事故水池与广锦BDO项目共用。BDO项目所建事故水池容积为8200m³。通过对BDO项目事故水池容积的核算，BDO项目事故水池储存设施总有效容积为5909.943m³,本项目储存设施总容积为216m，因此BDO项目事故水池可以容纳本项目环境风险事故时消防废水的收集和暂存。新建在线监测采用先进的电厂烟气连续监测系统（CEMS），设备安装在烟囱上，测点高度大概在烟囱45米处平台新建序号设备名称规格型号单位数量备注热机部分一锅炉及燃烧系统设备1循环流化床锅炉（一套）最大连续出力260t/h，540℃,13.7MPa台32给煤机耐压皮带称重式，出力：0~26t/h台N=5.5kw，380V台3一次风机离心式，压头：20103Pa，流量：210089m3/h台3加变频N=1800kw，10kv台34二次风机离心式，压头：14526Pa，流量：210089m3/h台3加变频N=1400kw，10kv台35高压流化风机压头：34300Pa，流量：1503m3/h台9N=22kw，380V台96引风机离心风机，压头：13787Pa，流量：317006m3/h台6加变频N=1800kw，10kv台67原煤仓325m3台6二点火油系统1供油泵流量4.2m3/h扬程4.0MPa台2三台炉共用2细网滤油器流量5~10m3/h144孔/cm2„台2三台炉共用3卸油泵流量38m3/h扬程0.28MPa台2三台炉共用4粗网滤油器流量38m3/h36孔/cm2台1三台炉共用5储油罐V=30m3台2三台炉共用三烟气半干法脱硫SO2排放＜35mg/Nm3，粉尘排放＜10mg/Nm31烟气半干法脱硫至布袋除尘器出口法兰（包括反法兰，钢架外0.5m，不含膨胀节）烟道接口范围内所有工艺系统（包括吸收塔、脱硫布袋除尘器、吸收剂供应、工艺水、物料循环及外排、保温、烟道、电气、仪控等系统）的设计、制造、供货、安装、调试等。套3四脱硝装置SNCR脱硝工艺，还原剂采用尿素套3随锅炉配套供货五检修起吊1电动葫芦起吊重量10t，起吊高度8m套9风机和引风机检修用汽机部分一汽轮机系统11#汽轮机B40-13.2/0.6-535/160；40MW纯背压机,单轴、单缸、下排气；3000r/min台1辅助设备随汽轮机配供22#汽轮机CB30-13.2/4.3/2.5-535/375/313；30MW汽轮机型式：30MW抽背压机，单轴、单缸、下排气;3000r/min台1辅助设备随汽轮机配供二发电机系统11#发电机QF-40-2-10.5；40MW；10.5KV；3000r/min台1辅助设备随发电机配供22#发电机QF-30-2-10.5；30MW；10.5KV；3000r/min台1辅助设备随发电机配供三汽机用起吊设备1电动葫芦起重量/起升高度：3t/29m台22电动桥式起重机50/10tLk=20.5m起吊高度：主钩17m副台1四换热站设备1热网加热器换热量8MW台22热网循环水泵Q=150t/h,H=80mH2O台3两运一备55kW，380V台3变频3热网循环水电动滤水器Q=300t/h台14热网疏水泵Q=12t/h,H=90mH2O台215kW,380V台2运煤部分1带式输送机B=1200mm,V=2.5m/s,Q=1000t/h台32甲乙带式输送机B=800mm,V=1.6m/s,Q=350t/h台63电机振动给煤机DZG型Q=0-500t/h台44环锤式碎煤机PHZ-60型出力Q=600t/h,进料粒度≤350mm,出料粒度≤100mm。电动机功率220kW电压10kV台15细碎煤机PCFK-1216型出力Q=300t/h,进料粒度≤100mm,出料粒度≤10mm。电动机功率355kW电压10kV台2左右装各一台6推煤机HP220台47斗轮堆取料机堆料Q=1000t/h，取料Q=350t/h回转半径30m台1无人值守功能8皮带入炉煤采样装置SCSU型单元式采样装置B=800mm套29电动葫芦CD5-45DQ=5tH=45m台1主厂房BC列电动葫芦CD10-15DQ=10tH=15m台12#破碎楼电动葫芦CD5-25DQ=5tH=25m台22#破碎楼电动葫芦CD5-12DQ=5tH=12m台21#破碎楼电动葫芦CD3-12DQ=3tH=12m台12#破碎楼电动葫芦CD2-9DQ=2tH=9m台2地下受料斗电动葫芦CD1-12DQ=1tH=12m台2手动葫芦HS1型Q=1tH=6m台2手动葫芦HS2型Q=2tH=6m台4手动葫芦HS3型Q=3tH=6m台2立式离心渣浆泵Q=20m3/h，扬程35m台420煤水提升泵Q=20m3/h；H=30m；N=7.5KW台321反洗水泵Q=50m3/h；H=30m；N=15KW台2除灰渣部分一除渣系统设备1滚筒冷渣机台21#链斗输送机出力20~45t/hL=24.3m台632#链斗输送机出力20~60t/hL=24m台44斗式提升机出力60t/hH=33m台35渣仓（钢）Φ12m高H=18m1200m3台26渣仓顶布袋除尘器布袋面积F=80m2台27散装机台28双辊加湿搅拌机出力100t/hN=22kW台29起吊装置JLT.QD2-30起重量：2t套2二除灰系统设备1仓泵V=3m3…套62灰库（砼）Φ12m高H=21m1500m3台23灰库顶布袋除尘器布袋面积F=80m2台24散装机台25双辊加湿搅拌机出力100t/hN=22kW台26起吊装置JLT.QD2-30起重量：2t台2三炉内脱硫输石灰系统1电石渣粉仓Φ9m高H=8m700m3台12仓顶布袋除尘器布袋面积F=45m2台13缓冲仓0.5m3套34输送泵出力8.5t/h套35罗茨风机AQ=12Nm3/minP=12000Pa台36电动给料机出力0~8.5t/hN=2.2kW台37计量装置套3电厂化学部分1加氨装置2箱4泵及阀门管道控制柜等套1成套供货2碳酰肼加药装置2箱4泵及阀门管道控制柜等套1成套供货3磷酸盐加药装置2箱4泵及阀门管道控制柜等套1成套供货4水汽集中取样装置每套9个测点套3成套供货电气部分1汽轮发电机QF-30-2型,额定功率：30MW/QF-40-2型,额定功率：40MW额定容量：50MVA;COSΦ=0.8;最大连续容量:与汽轮机匹配;额定电压：10.5kV；频率：50Hz；额定转速：3000r/min;相数：3相；定子接线：Y;定转子绝缘等级：F;冷却方式：空气冷却方式。台2本项目燃料采用乌海市海南区当地煤和洗煤的混合煤，采用汽车运输，途径109名称符号单位设计煤种校核煤种收到基碳Car%39.7233.18收到基氢Har%2.162.36收到基氧Oar%6.397.07收到基氮Nar%0.620.49收到基硫%煤含硫量S%名称符号单位设计煤种校核煤种收到基灰分Aar%44.1348.22全水分Mt%5.606.8空气干燥基水分Mad%干燥无灰基挥发份Vdaf%34.4237.65低位发热量Qnet，arkJ/kg1488412464灰变形温度DT℃>1500>1500灰软化温度℃>1500>1500灰流动温度FT℃>1500>1500项目小时耗量每天耗量年耗量来源及运输方式煤2712904000外购、汽运电石渣（炉内）432144000外购、汽运电石渣（炉后）28.896000外购、汽运尿素0.75600外购、汽运硫，综合脱硫率99.2%；NOX采用SNCR脱硝，效率为55%；烟尘采用高效布袋除尘烟气经布袋除尘后经一个120m高，内径为5.5m处理后，经高度为15m的排气筒排放，碎煤楼四周同时设有喷淋装置。储煤棚序号项目名称单位汽机平均负荷1热负荷汽量4.0MPat/h652.5MPat/h2050.6MPat/h热量4.0MPaGJ/h2.5MPaGJ/h580.60.6MPaGJ/h396.22汽机总进汽量t/h502.63锅炉总蒸发量t/h513.74机组总发电功率kW651506综合厂用电率%227发电厂用电率%5.468供热厂用电耗kWh/GJ9.78序号项目名称单位汽机平均负荷9机组总供电功率kW50817机组年供热利用小时h8000全厂发电标准煤耗率g/kWh177.41全厂供电标准煤耗率g/kWh187.64全厂供热标准煤耗率kg/GJ40.27全厂年供热量GJ932.89×104全厂年发电量kWh521.20×106全厂年供电量kWh406.53×106全厂年总标煤耗量t/a452000全厂热效率%81.49热电比%637.42根据《乌海高新技术产业开发区低碳产业园热电联产规划（2022-2030）》热源布古广聚新材料公司（500万吨煤焦化+60万吨甲醇+20万吨液氨项目）背压式机组项担完成内蒙古广聚新材料公司（500万吨煤焦化+60万吨甲醇+20万吨液氨项目）背），8.4万吨/年电石项目用汽20.1t/h及本项目自用汽76.7t/h4.0Mpa.a2.5Mpa.a840.6Mpa.a12项目采暖季热负荷（t/h）4.0Mpa.a652.5MPa.a2050.6MPa.a232.6合计502.6（1）原则性热力系统（2）主蒸汽系统（3）供热系统），压（0.6MPa）供热减温减压器，以确保机组检修或（4）其他系统00DO项目厂区提供，其中生活水源为厂区自来水，生产用水水源依托广锦BDO项目厂脱盐水站包含处理能力为300t/h的除盐水处理系统和处理能力为330t/h的凝结水回水本项目自来水用水主要为生活用水，来自BDO厂区自来水管网，总需水量为1.28O项目厂区污水处理系统回用；汽水系统排水量为253.8m³/h，主要通过净水工艺，设计产水能力为1000m3/h，生产用水的水源为园区提供的黄河水，处理后序号用水项目需水量(m3/h)回收水量(m3/h)实耗水量(m3/h)1热网循环水系统补水32（0）032（0）2闭式循环冷却水系统补水4043未预见水量606一级反渗透产水补水合计420424排污降温池用水41.641.60排到BDO厂回用5煤泥水处理站用水200206脱硫用水260267冷却塔喷淋用水16（0）16（0）0排到BDO厂回用工业水合计103.6（87.6）57.6（41.6）467生活用水0.310.28排到BDO厂回用自来水合计1.281.020.268脱硝用水4049汽水系统用水298253.844.2排至BDO厂除盐水站厂区绿化用水0BDO厂除盐水站排污水除盐水合计312253.858.2总实际耗水量88146.48置，35kV配电装置采用单母线分段接线，通过两回35kV线路接入系统220kV变电站35kV母线，与系统并网。接入系统的具体方案以电力部门提出的详细接入系统设计为接从工作母线段引接。低压厂用电采用动力中心（PC）和电动机控制中心（MCC）的供电方式。低压厂用电采用380V/220V中性点直接接地系统。低压厂用母线采用单母线经隔离开关分段接线，PC采用明备用。控制中心本项目为背压式机组项目，建设规模为3×260t/h高温超高压循环流化床锅炉（2），此区域主要包含循环水泵房、机力通风冷却塔等3.2工程分析施工期废水主要来自施工过程中的施工废水和项目施工机械X（m）处声压级dB（A）厂界标准（dB（A））源强20m30m50m昼间夜间土方载重车906563595549457055推土机90656359554945翻斗车90656359554945挖掘机90656359554945结构混凝土搅拌机7573696559557055振捣棒757369655955装修砂轮机906563595549457055切割机95706864605450员较为集中，产生的生活垃圾按0.5kg/人•日计，本项目施工场地常驻锅炉燃烧产生的烟气先经过SNCR脱硝装置，脱硝采用尿素作为还原剂，脱硝烟水来自除盐水站除盐水。项目工艺流程示意本工艺需要的锅炉补给水来自BDO脱盐水站的除盐水。米、宽45米、堆高13.5米的条形煤取料能力350t/h，悬臂半径暂按30米；同时在煤场内配备推煤机，配合斗轮堆取封闭贮煤场；将不满足粒径的燃煤送入下一级粗碎机，将燃煤粒径从500mm破碎到≤5风，给煤借助自身重力和引入的送煤风沿落锅炉烟气经锅炉内SNCR脱硝后进入炉外半干法脱硫除尘装置、布袋除尘器，再由引风机抽出后，最后经120米高烟囱排入大气。具体处理工艺本期工程的热力系统根据3炉(2用1备)2机运行模式的母管制原则拟定。热力系在机组启动或低负荷工况流经泵的流量大于其允许的最小流量本期工程机组所需除盐水全部来自BDO化工厂区除盐水母管，工业抽汽的凝结水回化工厂区化学水处理车间进行处理，凝结水回收率