DB15T 2870-2023阿拉善白绒山羊绒分选技术规程

ICS59.060.10

CCSW20

15

内蒙古自治区地方标准

DB15/T2870—2023

阿拉善白绒山羊绒分选技术规程

SortingtechnicalspecificationforcashmereofAlashancashmere

goat

2023-01-28发布2023-02-28实施

内蒙古自治区市场监督管理局发布

DB15/T2870—2023

阿拉善白绒山羊绒分选技术规程

1范围

本文件规定了阿拉善白绒山羊绒选后原绒、复选洗净绒的术语和定义、产品分类、技术要求、试验

方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本文件适用于阿拉善山羊绒的生产加工、交易、质量监督和质量鉴定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T6500毛绒纤维回潮率实验方法烘箱法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

3术语和定义

GB18267—2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

山羊原绒rawcashmere

从具有双层毛被的山羊身上取得的、以下层绒毛为主附带有少量自然杂质的、未经过加工的绒毛纤

维。

[来源：GB18267—2013,3.2，有修改]

选后原绒sortedrawcashmere

经人工分选，对原绒进行疏松、分等、分类、初步去杂，最大限度消除原绒中的各种疵点后的原绒。

洗净绒undergonewashingcashmere

使用各类净洗剂对原绒进行洗涤，去除原绒当中的油脂、土杂等杂质后的山羊绒毛。

复选洗净绒sortedundergonewashingcashmere

洗净绒经过二次人工分选，对洗净绒进行疏松、分等、分类、去杂，最大限度消除原绒中的各种疵

点后的洗净绒。

1

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头路绒first-classcashmere

正身部位、含绒量较高的原绒，纤维束中无明显异色纤维，一般净绒量在70%左右。分为选后头路

白原绒、头路白洗净绒、头路复选白洗净绒。

二路绒second-classcashmere

头褪绒、疥癣绒、短绒等及一般净绒率低于45%左右的原绒，纤维束中无明显异色纤维。分为选后

白原绒（二路）、白洗净绒（二路）、复选白洗净绒（二路）。

普白normalwhitecashmere

经过人工分选后，主体绒纤维呈白色，但纤维束中异色纤维明显，其中无明显黑色纤维的山羊绒。

根据加工过程分为选后普白原绒、普白洗净绒及复选普白洗净绒。

异质non-animalfibersincashmere

山羊绒中含有的植物纤维、化学纤维等各类非动物性纤维。其中山羊绒在采集、加工、运输中混入

的塑料类化学纤维、长度在5mm以上的称PP。

异性otheranimalfibersincashmere

绵羊毛、驼毛、兔毛、牦牛毛绒等非山羊绒类动物性纤维。

异色colorfibers

任何色泽、色调不同于白色山羊绒主体的纤维。

回潮率moistureregain

规定条件下测得的试样含湿量，以试样的湿重与干重的差数与干重之比的百分数表示。

混色率colorfibrecontent

分选后的白原绒或复选后的白洗净绒中异色过多的纤维束的总量占选后绒总重量的百分比。

混级率mixingrate

2

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头路绒中二路绒的比重或二路绒中头路绒的重量百分比。

混疵率defectcashmerecontent

选后绒中疵点绒所占的重量百分比。

草刺含量foreignmattercontent

选后绒中块状草刺的重量。

4产品分类

分类规定见表1。

表1分类规定

分类特征

选后白原绒（头路）选后原绒，绒纤维呈白色，纤维束中无明显异色纤维，一般净绒量在70%左右

选后白原绒（二路）选后原绒，绒纤维呈白色，纤维束中无明显异色纤维，一般净绒率低于45%左右

选后普白原绒选后原绒，绒纤维呈白色，但纤维束中异色纤维明显，其中无明显黑色纤维

复选白洗净绒（头路）复选洗净绒，绒纤维呈白色，纤维束中无明显异色纤维，一般净绒量在70%左右

复选白洗净绒（二路）复选洗净绒，绒纤维呈白色，纤维束中无明显异色纤维，一般净绒率低于45%左右

复选普白洗净绒复选洗净绒，绒纤维呈白色，但纤维束中异色纤维明显，其中无明显黑色纤维

5技术要求

分等规定

5.1.1选后原绒、复选洗净绒根据其品质指标分为合格和不合格。

5.1.2选后原绒分等及技术指标见表2。

表2选后原绒分等及技术指标

品质指标

分类混色率混级率混疵率异质含量PP含量异性含量草刺含量

%%%%根/kg%块/kg

选后白原绒（头路）合格≤1.0≤2.0≤0.5≤0.2

选后白原绒（二路）合格≤1.0≤2.0≤0.5≤0.02≤10.0≤0.2≤3.0

选后普白原绒合格———≤10.0

5.1.3复选洗净绒分等及技术指标见表3。

3

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表3复选洗净绒分等及技术指标

品质指标物理指标

异质异性草刺

分类混色率混级率混疵率PP含量白度蓬松度含油率粘并率含杂率

含量含量含量

%%%根/kg%%%%%

%%块/kg

复选白洗净

合格≤1.0≤2.0≤0.5≤10.0≥50.0≥30.0≤2.0≤10.0

绒（头路）

复选白洗净≤0.02≤0.2≤3.0≤1.5

合格≤1.0≤2.0≤0.5≤10.0——≤2.0≤10.0

绒（二路）

复选普白洗

合格———≤10.0≥45.0—≤2.0≤12.0

净绒

复选洗净绒的回潮率

5.2.1复选洗净绒的共定回潮率为17%。

5.2.2包装入库时洗净绒、复选洗净绒的回潮率不低于8%、不大于17%。

6选后白原绒、复选洗净绒采样方法

供试验用的样品，应从同一品种、同一批号中抽取。

选后原绒及复选洗净绒的检验，采用逐包抽样法，每包8～10个点，总量5kg左右为实验样品。

7检测项目

混色率、混级率、混疵率、异质含量、PP含量、异性含量、草刺含量。

8实验方法

采样

采取逐包抽样的方法，每包取上、中、下3个点，抽取样品总质量为0.5kg～1kg。

分选

将检验样品进行分选，逐一分选出异色明显的纤维束、非本级绒（头路绒实验挑拣出二路绒、二路

绒实验挑拣出头路绒）、疵点绒、异质纤维、PP、异性纤维、草刺，并归类称重。

混色率计算方法

8.3.1混色率按式（1）计算：

푦

H=×100%…………(1)

푤

式中：

H⎯⎯混色率，%；

4

DB15/T2870—2023

y⎯⎯异色明显的纤维重量，单位为克（g）；

w⎯⎯样品的重量，单位为克（g）。

8.3.2计算结果约至小数点后一位。

混级率计算方法

8.4.1混级率按式（2）计算：

푓

J=×100%…………(2)

푤

式中：

J⎯⎯混级率，%；

f⎯⎯非本级绒重量，单位为克（g）；

w⎯⎯样品总重量，单位为克（g）。

8.4.2计算结果约至小数点后一位。

混疵率计算方法

8.5.1混疵率按式（3）计算：

푑

C=×100%…………(3)

푤

式中：

C⎯⎯混疵率，%；

d⎯⎯疵点绒重量，单位为克（g）；

w⎯⎯样品总重量，单位为（g）。

8.5.2计算结果约至小数点后一位。

异性含量计算方法

8.6.1异性含量按式（4）计算：

푢

X=×100%…………(4)

푤

式中：

X⎯⎯异性含量，%；

u⎯⎯异性纤维质量，单位为克(g)；

w⎯⎯样品总重量，单位为克（g）。

8.6.2计算结果约至小数点后一位。

草刺含量计算方法

8.7.1草刺含量按式（5）计算：

푚

T=…………(5)

푤

式中：

T⎯⎯草刺含量，%；

m⎯⎯草刺数量，单位为根；

w⎯⎯样品总重量，单位为千克（kg）。

8.7.2计算结果约至小数点后一位。

5

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异质含量计算方法（分选法）

8.8.1异质含量按式（6）计算：

푘

Z=×100%…………(6)

푤

式中：

Z⎯⎯异质含量，%；

k⎯⎯异质重量，单位为克（g）；

w⎯⎯样品总重量，单位为克（g）。

8.8.2计算结果约至小数点后两位。

PP含量计算方法（分选法）

8.9.1PP含量按式（7）计算：

푏

P=…………(7)

푤

式中：

P⎯⎯PP含量，%；

b⎯⎯PP数量，单位为根；

w⎯⎯样品总重量，单位为千克（kg）。

8.9.2计算结果约至小数点后一位。

9检验项目

异质含量（NaOH法）、PP含量（NaOH法）、净绒率、回潮率。

10仪器和用具

八蓝烘箱。

塑料样品袋。

天平（分度值0.0001g）。

打样箱。

打样刷子。

铝盒。

黑白纸板。

镊子。

电磁炉。

玻璃棒。

铜丝筛网（目数100目）。

异质锅。

橡胶手套。

11试剂和试纸

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NaOH溶液。

12试验方法

采样

复选洗净绒出厂时的品质检验，按1/3比例倒包，双方检验员共同取样，每包多点取样，取样总量

不少于42kg。

缩样、留样

12.2.1将所取所有试样混合均匀，采用多点法缩样，缩样后样品不少于2kg，其余作为留样。留样

不少于40kg，留样由供货方库管员负责保管。用于回潮率实验的试样应立即置于封闭的样桶内。

12.2.2在缩样后的样品中多点抽样，抽取各检验指标的检验样品。各项指标检验所需试样的数量及质

量见下表4。

表4复选洗净绒出厂检验各项指标检验试样的数量和质量

试样项目每份试样质量（g）试样数量（份）

异质含量，%1003

PP含量，根/kg1003

净绒率，%0.2～0.33

回潮率，%503

13异质含量（NaOH法）、PP含量(NaOH法）实验

试验步骤

13.1.1配制2.5%NaoH溶液：取固体NaoH（含量在97%以上）27.5g，加水975ml摇动均匀即可。

13.1.2将称得试样三份，两份做平行试验，一份备用。

13.1.3将试样分别放入烧杯中，每克试样加入100ml2.5%NaoH溶液，充分搅拌，使试样浸湿，将放

入样品的溶液沸煮20min，待羊毛充分溶解后，用100目铜丝筛将剩余的纤维过滤出来，用40℃～

50℃水清洗三次，洗到中性为止，清洗过程中，避免纤维丢失。烘干后捡去草籽，然后分离PP及其它

异质。

异质含量计算方法

13.2.1异质含量按式（8）计算：

푠

Z=×100%…………(8)

푤

式中：

Z⎯⎯异质含量，%；

s⎯⎯洗后烘干非动物纤维重量，单位为克（g）；

w⎯⎯所取样品重量，单位为克（g）。

13.2.2计算结果约至小数点后三位。

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PP含量计算方法

13.3.1PP含量按式（9）计算：

푎

P=×푌…………(9)

푤

式中：

P⎯⎯PP含量，单位为根/kg；

a⎯⎯试样洗后烘干数量，单位为根；

w⎯⎯所取样品重量，单位为克（g）；

Y⎯⎯1000克每公斤。

13.3.2计算结果约至小数点后一位。

14净绒率实验

按本标准8.5条款的规定执行。

15回潮率实验

按GB/T6500的规定执行。

16实验数据修约

按GB/T8170的规定执行。

17检验规则

选后原绒、洗净绒、复选洗净绒的入库及复选洗净绒的出厂以批为单位，每批产品系指同一品质、

同一工艺生产的产品。

每批产品要根据本标准的规定进行品质和公量检验，公量按式（10）计算：

푚（100+푊푏）

푚푤=…………(20)

（100+푊푠）

式中：

mw⎯⎯公量，单位为千克（kg）；

m⎯⎯实际重量，单位为千克（kg）；

Wb⎯⎯公定回潮率，%；

Ws⎯⎯实际回潮率，%。

复选洗净绒在出厂检验时，一般仅作异质、PP含量、净绒量及回潮率的检测，其中净绒量为经济

指标，其他指标可作为工厂的保证条件。如客户需要，可进行该项指标的检验。

复选水洗绒的出厂检验结果中的异质及PP含量指标，当供需双方的检测结果有一方存在不合格

情况时，可进行分梳验证，以最终分疏后无毛绒的检测结果为准。

18标志、包装、运输、贮存

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标志

18.1.1选后原绒、复选洗净绒应按批次集中存放，集中存放区应挂产品批次标识牌，标识牌应字迹清

晰、醒目、持久。

18.1.2标志应包括以下内容：产品名称、批号、净重、溯源码。

包装

外包装应使用专用包装袋，包装袋应完好、无破损，袋口扎绳应缝制在包装袋上，另一头烧结，袋

口应扎紧，以保证品质不受影响，便于管理、运输和贮存。

运输

18.3.1运输工具应清洁、防腐、防潮、防包装材料破裂、损坏。

18.3.2运输过程中，不应被污染，不应使用有损包装的器械。

贮存

18.4.1应在通风、干燥、不被污染的库房贮存。

18.4.2贮存时袋口朝内，以批为单位整齐排列。

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A

A

附录A

（资料性）

分选要求及方法

A.1分选工作

A.1.1分选场地

A.1.1.1工作场地应具有良好的通风条件，分选工种地点空气含尘量小于10mg/m3。

A.1.1.2过道通畅。

A.1.1.3室内温度冬夏季适宜，室内光线充足，以天然光为主且不宜直射，在每个工作台上安装标准

光源。

A.1.2分选光源

A.1.2.1分选工作台光源

分选工作台灯架上安装双排T5\28W日光灯管。

A.1.2.2分选车间环境光源

分选车间屋顶光源距离地面高度为4m±0.5m，平均每6m2左右安装一组双排T5\28W日光灯管。

A.1.2.3荧光分选车间光源

荧光分选车间为暗室，每个分选工作台安装一组双排40W普通紫外线灯管。

A.1.3分选工作台

分选工作台长200cm宽100cm高70cm，工作台面为每平方分米80目左右金属筛网，灯架距离台

面60cm每个工作台设计为可供四个人同时进行分选作业。

A.1.4分选工上岗基本要求

A.1.4.1思想道德高尚，团结互助，虚心上进。

A.1.4.2身体健康，行动灵活。

A.1.4.3熟悉山羊绒的品种、等级及各种残次绒和其它纤维的外观特征，能自如地按要求分选原绒。

无色盲缺陷，有敏锐的眼力，能准确迅速地辨别山羊绒颜色及其它非羊绒纤维。

A.1.4.4分选工上岗时应穿戴好工作服、口罩、工作帽，下班或进餐前要做好洗手等必要的清洁工作。

平时注意保护身体，勤洗澡，勤消毒。

A.1.4.5遵守车间各项管理制度，按时、超额完成各项生产任务。

A.1.4.6定期做符合工人健康要求的体检。

A.2分选方法和质量要求

A.2.1白绒质量要求

A.2.1.1将正身部位绒单独分选出来作为一路绒，头褪绒、疥癣绒、短绒净绒率低于45%的原料作为

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二路绒。

A.2.1.2白中白头路绒、二路绒中无明显浅异色绒纤维及黑色纤维。浅异色纤维明显但黑色纤维不明

显的为普通白，浅异色纤维及黑色纤维均明显的为白青绒。

A.2.1.3异质不应超过0.02%、其它动物纤维完全选出。

A.2.1.4PP为零。

A.2.2青紫绒分选要求

A.2.2.1将青绒与紫绒按颜色分选开，互相不能对混。

A.2.2.2异质不应超过0.02%、其它动物纤维完全选出。

A.2.2.3无明显纤维PP。

A.2.3其他要求

A.2.3.1对分选后的原绒，外观要求无长束粗毛，无大杂质，草刺，麸皮等绒套。

A.2.3.2头路绒含绒要求在大于等于70%以上，麸刺绒含绒小于等于55%以下。

A.2.3.3疵点绒、油漆含绒小于等于5%以下。

A.2.3.4粗毛含绒在小于等于5%以下。

A.2.3.5土杂中不应有绒。

A.2.3.6异质、异性含绒小于等于5%以下。

A.2.3.7国产绒在分选、复选过程中，入库检验时应根据检验结果中异质的含量情况，决定是否增加

荧光分选工序，确保分选产品异质指标的合格。

A.3分选规程及质量控制

A.3.1分选目的

在目前的羊绒生产和收购过程中，常有混等、混色、混类现象的发生。购进的山羊绒中经常会出现

有色绒或有色毛，绒抓不够松散，并含有各类杂质，如沙土、植物性杂草、寄生虫以及山羊自身的排泄

物（粪尿），人为的绳头、铁丝、各类化纤色丝以及各类残次绒和非活羊抓拔绒。这些东西如不剔除，

都会影响后道工序产品的质量。因此，应对原绒进行手工疏松、分等、分级、分类，最大限度消除羊

绒中的各种疵点，实现优质优用，物尽其用，确保产品风格、特征，按要求合理配制。

A.3.2分选规程

白原绒分选规程见图A.1。

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a)根据选后原绒及复选水洗绒中PP含量的实际情况，决定是否增加荧光分选工序；

b)各品种选后原绒洗后分选所产生的选后普白水洗绒并批分梳、选后白青水洗绒并批分梳。

图A.1白原绒分选规程

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A.3.3分选操作方法及质量控制

A.3.3.1原绒分选的前期准备

在每批原料在投入分选时，车间检验员应在现场逐包查验，对每批绒的质量状况做一宏观的评价，

同时抽取标样，对本批绒的异质、异色、异性、杂质等质量状况进行分析，以便在分选时及时调整分选

工艺，指导每位员工能及时全面了解所选绒的情况，确保全面提高产量、质量。

A.3.3.2分选操作方法

在上述前提思想指导下遵守以下操作工艺，按时、按质、全面完成分选任务。

A.3.3.2.1原绒分选

了解工艺要求，掌握质量标准：

a)岗前准备；

b)岗前检查；

c)开工作灯上岗；

d)取；

e)抖；

f)辩；

g)除；

h)撕；

i)装；

j)验；

k)复验；

l)过秤挂标签入库；

m)清理。

A.3.3.2.2洗净绒复选

了解工作要求，全面掌握质量标准：

a)岗前准备；

b)岗前检查；

c)开工作灯上岗；

d)取；

e)撕；

f)辩；

g)除；

h)装；

i)验；

j)过秤；

k)打包；

l)挂标签入库；

m)清理。

A.3.3.2.3操作说明

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从事分选工作的相关工作人员应符合如下工作程序：

a)在选每批原料时，应给员工讲清工艺要求，及质量标准，原料的特点。

b)岗前准备：穿好工作服，戴好工作帽、口罩，做好岗前一切准备。

c)岗前检查：分选台是否干净，盆子、袋子放置是否合理；周转袋是否正确，防止普白袋、白青

绒袋与白绒袋混用；分选盆是否放置合理，防止放混；防止将选过后的各种产品取到工作台上；

工作灯线路、插头是否安全，人员是否靠在工作台上。

d)开工作灯上岗：通电后，确定线路安全，无漏电，照明正常方可上岗选绒。

e)取料：从绒包中按层次由上而下取出适量原绒，置于分选台上，不宜过多，不应散落在过道，

保障过道、脚下干净；拆包时不应让线头、铁丝、包装袋纤维等杂物混入原料。

f)抖：将取到工作台上的原料，取过一抓，铺平，轻轻抖动，尽量将沙土抖落。

g)辩：将抖过沙土的绒抓铺平，仔细辩别绒抓中有无异色、异质、异性，并将它们取出置于相应

的袋或盆中。细心存放，适量后集中存放，坚决避免混放，散落。

h)撕装：将经过辩认，除尽的绒抓，撕成绒花，要均匀无大块，抖尽后装在规定的原料袋中，小

心装混。

i)验：将选好的白原绒，装置10kg～15kg，不应超过15kg，拿到检验员处检验，经验无：①

异质、②异色、③异性、④大质块、⑤大质杂、⑥绒花均匀，合格后，待复检。反之，如发现

其中有以上任何一项应打回返工。

j)复检：由组长检验合格的绒按单位（5人或10人）一组，再由复检员抽样，经验如有9项中

不允许的任何一项超标，该单位人员全部返工，返工后再由组长重验。

k)K、过秤打包：复检合格的绒由车间统计员过秤，装标准包，并挂好标签。标准包正负误差不

许超0.1%，检验应注明批号、名称、重量、日期、组别。

l)入库：根据车间及下道工序的生产需要，及时将打好的包入库，入库时应袋数，量数，全部清

楚，有无破袋，交接方签字确认，做好交换手续，在运转过程中，发现下个工序将周转袋用错、

混装、弄破，由该工序负责人负责。

m)清理：入完库后，换批时场地应全面彻底清理，经检查合格后，方可完工，坚决杜绝生产过程

中二次污染现象的发生，确保质量合格。

A.3.3.2.4选后绒分类

选后绒遵循如下要求分类：

a)按原料的自然颜色分为：白绒、青绒、紫绒。

b)按原料的品质分为：白中白羊绒（头路白绒）、普通白羊绒（二路白绒）、大肤大刺绒、青绒、

紫绒。

c)按原料所含成分：油漆、沥青、清水粗毛绒、异质异性绒以及疵点绒（疥癣、黄碱、沥块、皮

块、虫蛀、毡等）。

A.4分选说明

A.4.1几个概念

A.4.1.1异质：尼纶绳、草棍、烟、化学纤维等非动物类物质。

A.4.1.2异性：绵羊毛、驼毛、兔毛、牦牛毛绒等非山羊绒毛类。

A.4.1.3异色：指含有红毛、黑毛、黄毛、即非白色的绒毛以及稍尖带色绒毛。粘浮于套绒里的色毛，

油漆绒毛，沥青绒毛等。

A.4.1.4粗毛：指毛被中的毛撮、毛柳子、网状毛。

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DB15/T2870—2023

A.4.1.5普通白绒：指绒纤维呈白色，异色纤维含量大于7根/g、小于或等于30根/g，黑色纤维大于

0根/g、小于或等于3根/g的山羊绒。

A.4.2说明

A.4.2.1复选白洗净绒时应逐块过手，毡并撕散，选出的异色应集中归类，做好档次、批号、品名、

放库，异质经检验干净后，直接做垃圾处理。

A.4.2.2对场地、工作台要及时清理打扫，坚决杜绝生产过程中的“二次污染”现象。

A.4.2.3每批绒要求取样分选，定出级别、分选标准，定出标样。

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DB15/T2870—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由内蒙古自治区工业和信息化厅提出并归口。

本文件起草单位：阿拉善左旗嘉利绒毛有限责任公司、阿拉善盟畜牧研究所、内蒙古自治区农牧业

科学院、浙江新澳股份有限公司。

本文件主要起草人：章建武、张治军、杨德庆、李发洲、苏雪、苏日娜、刘婷、章越、张春华、张

振华、邴新帅、刘秀梅。

I

DB15/T2870—2023

阿拉善白绒山羊绒分选技术规程

1范围

本文件规定了阿拉善白绒山羊绒选后原绒、复选洗净绒的术语和定义、产品分类、技术要求、试验

方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本文件适用于阿拉善山羊绒的生产加工、交易、质量监督和质量鉴定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T6500毛绒纤维回潮率实验方法烘箱法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

3术语和定义

GB18267—2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

山羊原绒rawcashmere

从具有双层毛被的山羊身上取得的、以下层绒毛为主附带有少量自然杂质的、未经过加工的绒毛纤

维。

[来源：GB18267—2013,3.2，有修改]

选后原绒sortedrawcashmere

经人工分选，对原绒进行疏松、分等、分类、初步去杂，最大限度消除原绒中的各种疵点后的原绒。

洗净绒undergonewashingcashmere

使用各类净洗剂对原绒进行洗涤，去除原绒当中的油脂、土杂等杂质后的山羊绒毛。

复选洗净绒sortedundergonewashingcashmere

洗净绒经过二次人工分选，对洗净绒进行疏松、分等、分类、去杂，最大限度消除原绒中的各种疵

点后的洗净绒。

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DB15/T2870—2023

头路绒first-classcashmere

正身部位、含绒量较高的原绒，纤维束中无明显异色纤维，一般净绒量在70%左右。分为选后头路

白原绒、头路白洗净绒、头路复选白洗净绒。

二路绒second-classcashmere

头褪绒、疥癣绒、短绒等及一般净绒率低于45%左右的原绒，纤维束中无明显异色纤维。分为选后

白原绒（二路）、白洗净绒（二路）、复选白洗净绒（二路）。

普白normalwhitecashmere

经过人工分选后，主体绒纤维呈白色，但纤维束中异色纤维明显，其中无明显黑色纤维的山羊绒。

根据加工过程分为选后普白原绒、普白洗净绒及复选普白洗净绒。

异质non-animalfibersincashmere

山羊绒中含有的植物纤维、化学纤维等各类非动物性纤维。其中山羊绒在采集、加工、运输中混入

的塑料类化学纤维、长度在5mm以上的称PP。

异性otheranimalfibersincashmere

绵羊毛、驼毛、兔毛、牦牛毛绒等非山羊绒类动物性纤维。

异色colorfibers

任何色泽、色调不同于白色山羊绒