急求车床安全操作试题及答案

急求车床安全操作试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填在括号内）1.车床启动前，操作者必须首先进行的操作是（）A.检查工件材质B.检查冷却液浓度C.空运转试车2～3minD.调整尾座套筒伸出长度答案：C2.车削长轴类工件时，为减小振动，下列措施中最有效的是（）A.降低主轴转速B.使用中心架或跟刀架C.减小进给量D.改用负前角车刀答案：B3.车床运转中，操作者离开岗位超过5min，必须（）A.关闭总电源B.关闭主轴并拉下防护门C.让设备空转D.通知班组长即可答案：A4.测量高速旋转工件外径时，应使用的量具是（）A.游标卡尺B.外径千分尺C.带表卡规D.停机后用外径千分尺答案：D5.车床导轨面出现拉伤痕迹，最可能的原因是（）A.导轨润滑不足或混入硬质颗粒B.主轴轴承间隙过大C.尾座偏移D.冷却液浓度过高答案：A6.车螺纹时，开合螺母手柄未完全闭合会导致（）A.螺纹牙型角误差B.螺距不均或乱扣C.表面粗糙度下降D.主轴温升答案：B7.车床照明灯安全电压应不大于（）A.220VB.110VC.50VD.36V答案：D8.车削铸铁时，产生的崩碎切屑最易造成的伤害是（）A.缠绕主轴B.烫伤皮肤C.飞溅伤眼D.引起火灾答案：C9.车床卡盘扳手用完后，正确的做法是（）A.放在大拖板上便于下次使用B.立即取下并放回专用架C.插在卡盘孔内D.挂在尾座手轮上答案：B10.车床加工中发现异响，应首先（）A.报告调度B.拍照记录C.立即停机断电D.降低转速继续观察答案：C11.车床尾座套筒伸出量一般不得超过其全长的（）A.1/2B.1/3C.2/3D.3/4答案：C12.车刀主偏角增大，切削径向力将（）A.增大B.减小C.不变D.先增后减答案：B13.车床操作人员必须佩戴的防护用品是（）A.耳塞、口罩、防砸鞋B.安全帽、线手套、墨镜C.防砸鞋、紧身工作服、防护眼镜D.雨衣、绝缘鞋、棉纱手套答案：C14.车床加工中，冷却液喷嘴应朝向（）A.刀尖与工件接触区B.工件外表面C.刀杆中部D.卡盘爪答案：A15.车床导轨润滑泵每班应检查（）A.油位及油路畅通B.电机温度C.过滤器颜色D.油管颜色答案：A16.车床三爪卡盘夹持不规则毛坯时，应优先采用（）A.反爪B.加垫铜片C.降低转速D.增大切削深度答案：B17.车床运转中测量工件内孔，应使用的量具是（）A.内径千分尺B.内卡钳C.塞规D.停机后用量具答案：D18.车床主轴轴承润滑脂更换周期一般为（）A.每月一次B.每季度一次C.每半年一次D.每年一次答案：D19.车床加工中，操作者袖口必须（）A.卷起至肘部以上B.扣紧或扎紧C.保持自然下垂D.套上护袖即可答案：B20.车床急停按钮颜色为（）A.绿色B.黄色C.红色D.蓝色答案：C21.车床加工碳钢时，切削速度过高最容易导致（）A.刀具后刀面磨损B.刀尖烧损C.积屑瘤D.冷作硬化答案：B22.车床导轨防护拉板损坏后，应（）A.用胶带临时固定B.立即停机报修C.涂油继续使用D.降低进给量答案：B23.车床加工中，切屑颜色呈暗蓝色，说明（）A.切削温度过低B.切削速度适中C.切削温度过高D.冷却液浓度过高答案：C24.车床操作人员交接班记录必须填写的内容不包括（）A.设备异常及处理情况B.工件材质C.工具夹具数量D.卫生状况答案：B25.车床加工中，尾座偏移会造成（）A.锥度误差B.圆度误差C.表面粗糙度差D.螺距误差答案：A26.车床刀架螺杆螺母间隙过大，会引起（）A.扎刀B.让刀C.振动D.以上全部答案：D27.车床加工中，操作者可以戴手套的情况是（）A.装夹工件B.测量尺寸C.清洁铁屑D.任何情况均禁止答案：D28.车床加工中，使用锉刀修光工件时，应（）A.左手在前右手在后B.右手在前左手在后C.双手握锉刀中部D.单手操作答案：B29.车床主轴变速必须（）A.高速点动B.低速点动C.完全停机D.任意转速答案：C30.车床加工中，发生“闷车”现象，最可能的原因是（）A.切削用量过大B.主轴转速过高C.冷却液过凉D.刀具前角过大答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，请将所有正确选项的字母填在括号内，漏选、错选均不得分）31.车床开机前必须检查的项目包括（）A.各手柄位置是否正确B.防护装置是否完好C.润滑图表是否最新版D.接地线是否松动答案：ABD32.车床加工中，造成工件表面粗糙度超差的原因有（）A.刀具磨损B.进给量过大C.工艺系统振动D.未使用冷却液答案：ABCD33.车床安全装置包括（）A.皮带罩B.防护挡板C.急停按钮D.限位挡铁答案：ABCD34.车床操作人员“四不准”规定包括（）A.不准带手套操作旋转部位B.不准用手清除切屑C.不准跨越运转设备D.不准穿凉鞋答案：ABC35.车床加工中，引起刀具崩刃的原因有（）A.刀具材料过硬B.进给过猛C.工件表面有硬皮D.刀具后角过大答案：BCD36.车床日常点检需查看油标的部位有（）A.主轴箱B.进给箱C.溜板箱D.尾座答案：ABC37.车床加工中，防止切屑飞溅的措施有（）A.安装透明防护挡板B.降低切削速度C.使用断屑槽刀具D.调整冷却液流量与方向答案：ACD38.车床加工中，造成圆度误差的原因有（）A.主轴轴承间隙过大B.工件装夹过紧C.车刀刀尖高于主轴中心D.尾座顶尖与主轴不同轴答案：AD39.车床加工中，必须停机后方可进行的操作有（）A.测量外径B.清除缠绕切屑C.调整速度手柄D.换装刀具答案：BD40.车床加工中，引起“让刀”现象的原因有（）A.刀具磨损B.工件刚性差C.刀架螺杆间隙大D.切削深度过小答案：ABC三、填空题（每空1分，共30分）41.车床导轨润滑一般采用__________润滑系统，油液必须清洁无杂质。答案：集中点滴式42.车床主轴箱上的油窗油位应保持在__________刻线之间。答案：上下43.车床加工中，操作者站立位置应避开__________平面，以防切屑飞溅伤眼。答案：切削力正前方44.车床三爪卡盘夹持圆棒料时，悬伸长度超过直径__________倍时，应加尾座顶尖支撑。答案：345.车床加工中，使用中心架支撑工件前，必须对支撑部位进行__________，防止磨损。答案：精车或抛光46.车床加工中，车刀刀尖对准主轴中心的常用对刀工具是__________。答案：尾座顶尖47.车床加工中，切屑颜色由银白变为金黄，说明切削温度已升至约__________℃。答案：60048.车床加工中，冷却液泵流量不足，应首先检查__________是否堵塞。答案：滤网或喷嘴49.车床加工中，车刀主偏角一般取__________°～__________°。答案：45；9050.车床加工中，发生“扎刀”时，应立即__________，防止损坏设备。答案：拍急停按钮51.车床加工中，使用锉刀修光时，锉刀应加__________，防止锉齿嵌入工件。答案：木柄或塑料柄52.车床加工中，测量外径前，必须将工件__________，防止热胀误差。答案：冷却至室温53.车床加工中，尾座套筒锥孔为__________锥度，用于安装顶尖或钻头。答案：莫氏54.车床加工中，车刀后角过大，会使刀尖强度__________，易崩刃。答案：降低55.车床加工中，车刀前角增大，切削力将__________。答案：减小56.车床加工中，使用跟刀架时，支撑爪应__________工件表面，避免过紧或松动。答案：轻微接触57.车床加工中，车削细长轴时，为减小热变形，宜采用__________冷却方式。答案：高压充分58.车床加工中，车刀安装时，刀尖高度应与__________中心等高。答案：主轴回转59.车床加工中，车削内孔时，刀杆悬伸越长，越易产生__________振动。答案：弯曲60.车床加工中，车削大螺距螺纹时，应适当__________主轴转速，防止“闷车”。答案：降低61.车床加工中，车刀材料常用__________、__________、陶瓷三类。答案：高速钢；硬质合金62.车床加工中，车削45钢时，推荐切削速度粗车为__________m/min，精车为__________m/min。答案：60～80；100～12063.车床加工中，车刀磨损标准以后刀面磨损量VB=__________mm为限。答案：0.364.车床加工中，车削铸铁时，一般__________冷却液，以防石墨粘刀。答案：不加或少量65.车床加工中，车刀断屑槽的作用是使切屑__________，保证操作安全。答案：卷曲折断66.车床加工中，车床导轨面出现锈蚀，应先用__________布擦净，再涂防锈油。答案：细油石或金相砂67.车床加工中，车床电机过载跳闸，复位前必须__________，排除故障。答案：降低负载68.车床加工中，车床接地电阻值应不大于__________Ω。答案：469.车床加工中，车床照明灯应使用__________V安全电压，并加防护罩。答案：3670.车床加工中，车床操作人员必须经__________并__________后方可独立上岗。答案：安全培训；考核合格四、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）71.车床运转中可以用手钩取缠绕切屑。（）答案：×72.车床加工中，女工必须戴帽子并将长发盘入帽内。（）答案：√73.车床加工中，车刀磨损后，可继续加大切削深度以完成班次任务。（）答案：×74.车床加工中，使用顶尖支撑时，尾座套筒伸出量越短越好。（）答案：√75.车床加工中，车床导轨润滑油可以任意代用废机油。（）答案：×76.车床加工中，车床皮带罩缺失时，可临时用硬纸板遮挡。（）答案：×77.车床加工中，车床急停按钮按下后，必须顺时针旋转复位。（）答案：√78.车床加工中，车床主轴箱油位过低时，可暂时用液压油补充。（）答案：×79.车床加工中，车床操作人员有权拒绝违章指挥。（）答案：√80.车床加工中，车床加工结束后，必须将大拖板摇到床尾，切断电源。（）答案：√五、简答题（每题6分，共30分）81.简述车床开机前安全检查的“五确认”内容。答案：1.确认各操作手柄处于空挡或正确位置；2.确认防护装置完好、可靠；3.确认润滑系统油位、油质符合要求；4.确认电气接地良好，急停按钮有效；5.确认工作场地无杂物，工具、量具摆放规范。82.车削细长轴时，如何防止工件出现“竹节形”误差？答案：1.采用跟刀架或中心架，提高支撑刚性；2.选用主偏角90°、前角较小的锋利车刀，减小径向力；3.采用高速小进给，降低切削力；4.充分冷却，减少热变形；5.调整尾座中心与主轴同轴，顶尖顶紧力适中；6.刀尖略高于主轴中心0.1～0.2mm，形成“抬头”效应，抵消让刀。83.车床加工中，发生“闷车”瞬间应如何应急处理？答案：1.立即拍下急停按钮，切断主轴电机电源；2.关闭冷却液泵；3.将刀架迅速退离工件，防止刀具崩刃或工件报废；4.检查工件、刀具、卡盘是否松动或损坏；5.分析原因：切削用量过大、刀具磨损、材料硬度过高、主轴转速过低等；6.排除故障后，重新选择合理切削用量，确认无异常方可再次开机。84.车床操作人员清除切屑时，必须遵守哪些安全规定？答案：1.必须停机断电，待主轴完全停止；2.使用专用铁钩或毛刷，禁止手拉嘴吹；3.佩戴防护眼镜，防止飞溅伤眼；4.清除缠绕切屑时，应从主轴尾方向向外拉，避免逆向钩取；5.长屑应即时折断，放入指定铁屑车，严禁堆放在床身或地面；6.清理完毕，检查卡盘爪、刀架是否残留切屑，确认后方可开机。85.车床导轨出现拉伤后，应如何修复与预防？答案：修复：1.停机拍照记录，报设备管理员；2.用细油石修去毛刺，金相砂纸抛光，深度划伤需刮研或镶焊修补；3.清洗导轨，涂防锈油，手动试车无卡滞方可使用。预防：1.保持润滑系统畅通，每班检查油位；2.严禁在导轨上放置工具、毛坯；3.及时清理铁屑与砂粒，使用防护罩；4.定期过滤或更换润滑油；5.严禁超规格重物撞击导轨；6.每季度检测导轨直线度，发现异常及时校正。六、应用综合题（共30分）86.计算分析题（10分）用CA6140车床车削φ50mm、长300mm的45钢轴，表面粗糙度要求Ra3.2μm。现有硬质合金车刀，主偏角κr=90°，刀尖圆弧半径rε=0.8mm，机床刚性良好。已知：推荐切削速度vc=100m/min，进给量f=0.2mm/r，切削深度ap=1.5mm。求：1.主轴转速n（r/min）；2.切削力Fc估算值（N）；3.校验机床功率是否足够（CA6140主电机7.5kW，效率η=0.8）。答案：1.n=1000vc/(πd)=1000×100/(3.14×50)=637r/min，取630r/min。2.单位切削力kc=2000N/mm²（45钢），Fc=kc×ap×f=2000×1.5×0.2=600N。3.切削功率Pc=Fc×vc/60=600×100/60=1000W=1kW；所需电机功率Pm=Pc/η=1/0.8=1.25kW＜7.5kW，功率足够。87.工艺改错题（10分）某新手车削φ40mm、长500mm的细长轴，出现中间粗、两