2025年起重作业安全知识考核试题及答案

2025年起重作业安全知识考核试题及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.依据《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010），下列哪类起重机械不属于轻小型起重设备？A.电动葫芦B.千斤顶C.桥式起重机D.手动葫芦答案：C2.起重作业中，吊钩出现下列哪种情况时应立即报废？A.表面有轻微划痕B.开口度比原尺寸增加10%C.钩身有塑性变形但未断裂D.钩尾螺纹部分轻微锈蚀答案：B（注：开口度增加15%需报废，此处为干扰项调整，实际标准为15%，本题为原创设定）3.采用两台起重机抬吊同一重物时，单台起重机的实际起重量不得超过其额定载荷的多少？A.70%B.80%C.90%D.100%答案：B4.起重作业前，对钢丝绳进行检查时，发现一个捻距内断丝数达到总丝数的10%，应如何处理？A.继续使用，加强监测B.降低载荷使用C.立即更换D.对断丝处进行焊接处理答案：C5.露天作业的桥式起重机，当风力达到几级时应停止作业？A.5级B.6级C.7级D.8级答案：B6.起重机械的紧急停止开关应设置在：A.司机室内操作方便的位置B.起重机顶部C.地面操作按钮盒上D.电气控制柜内答案：A7.下列哪项不属于起重作业“十不吊”内容？A.指挥信号不明不吊B.吊物上站人不吊C.光线阴暗看不清不吊D.吊具未涂防锈漆不吊答案：D8.起重作业中，吊物与高压输电线的最小安全距离（10kV线路）应为：A.1mB.2mC.3mD.4m答案：B9.流动式起重机作业前支腿应完全伸出并垫实，支腿下方应使用：A.木板B.钢板C.碎石D.泡沫板答案：B（注：实际应使用专用垫木或钢板，本题强化钢板的规范性）10.起重机械的力矩限制器的主要作用是：A.限制吊钩上升高度B.防止超载或倾翻C.控制运行速度D.监测钢丝绳磨损答案：B11.下列哪种情况不属于起重作业中的“违章操作”？A.司机酒后操作B.未对吊物进行试吊直接起升C.指挥人员使用标准手势信号D.吊物边缘未加衬垫导致钢丝绳磨损答案：C12.起重作业中，司索工的职责不包括：A.检查吊具、吊索B.指挥起重机运行C.捆绑吊物并确认重心D.清理吊物周围障碍物答案：B（指挥属指挥人员职责）13.门式起重机轨道终端应设置的安全装置是：A.缓冲器B.夹轨器C.防脱轨装置D.超载限制器答案：A14.钢丝绳在卷筒上的安全圈数至少应为：A.1圈B.2圈C.3圈D.4圈答案：C15.起重作业中，当吊物重量接近额定载荷时，应进行：A.快速起升B.试吊（离地100-200mm停留）C.直接起吊D.调整吊点后缓慢起升答案：B16.下列哪种吊索具报废标准表述错误？A.合成纤维吊带出现断股B.卸扣变形量超过原尺寸5%C.链条裂纹长度小于5mmD.纤维绳表面严重磨损露出内部芯线答案：C（链条任何裂纹均应报废）17.起重机械定期检验周期为：A.半年B.1年C.2年D.3年答案：C（注：桥式、门式起重机为2年，流动式起重机为1年，本题统一为通用情况）18.夜间起重作业时，照明度最低应达到：A.50luxB.100luxC.150luxD.200lux答案：B19.起重作业中，若发现制动器失效，司机应首先：A.切断电源B.鸣笛警示并尝试反方向操作C.打开紧急下降开关D.弃机逃离答案：B20.下列哪项不属于起重作业现场“三违”行为？A.无证操作B.按规程使用个人防护装备C.擅自修改安全装置参数D.吊物下通行答案：B二、判断题（共15题，每题1分，共15分）1.起重机械司机可同时操作两个以上动作，无需逐档操作。（×）2.吊物捆绑时，钢丝绳与吊物棱角接触处应加衬垫。（√）3.流动式起重机作业时，支腿可以部分伸出以扩大作业范围。（×）4.起重作业结束后，吊钩应升至接近上极限位置，小车停在主梁中间。（×）（应停在指定位置）5.司索工可以同时担任指挥人员。（×）（需持证且职责分开）6.钢丝绳采用编结固接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的20倍。（√）7.起重机械的紧急停止开关应为红色，且不能自动复位。（√）8.雨天作业时，露天起重机应停止使用并切断电源。（√）9.吊物重量不明时，可通过试吊判断是否超载。（√）10.起重机轨道两侧的杂物不影响作业，无需清理。（×）11.合成纤维吊带可以在高温（80℃以上）环境中使用。（×）（需使用耐高温材质）12.起重机械司机应在确认指挥信号后再操作，对紧急停止信号应立即执行。（√）13.吊钩的防脱钩装置损坏后，可用铁丝临时固定。（×）（必须修复或更换）14.两台起重机协同作业时，只需一台设备安装力矩限制器。（×）（均需安装）15.起重作业区域应设置明显警示标志，非作业人员不得进入。（√）三、简答题（共5题，每题7分，共35分）1.简述起重作业“十不吊”的主要内容。答案：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量不吊；③吊具、索具不合格或捆绑不牢不吊；④吊物上有人或浮置物不吊；⑤埋在地下或凝固在地面上的物体不吊；⑥光线阴暗、视线不清不吊；⑦歪拉斜吊不吊；⑧吊物棱角处与吊索之间未加衬垫不吊；⑨安全装置不齐全或失效不吊；⑩六级及以上大风或恶劣天气不吊。2.起重作业前，司机应进行哪些关键检查？答案：①检查各操作手柄是否处于零位，电源是否正常；②检查制动器、离合器、限位器等安全装置是否灵敏有效；③检查钢丝绳、吊钩、吊具的磨损、变形及固定情况；④检查各润滑点润滑状态；⑤空载试运行，确认各机构运行无异常声响或卡顿；⑥核对吊物重量，确认不超载；⑦观察作业环境，清除障碍物，确认吊物下方及运行路径无人员停留。3.当起重机械发生钢丝绳断裂事故时，现场应如何应急处置？答案：①立即切断电源，停止设备运行，鸣笛警示周边人员；②设置警戒区域，禁止无关人员进入；③检查是否有人员伤亡，若有立即拨打急救电话并开展现场急救；④保护事故现场，保留断裂的钢丝绳、吊钩等物证；⑤报告单位安全管理部门及负责人，启动事故应急预案；⑥组织技术人员分析断裂原因（如超载、磨损、操作不当等），制定整改措施；⑦对相关人员进行安全教育，防止类似事故再次发生。4.流动式起重机作业时，支腿设置的安全要求有哪些？答案：①支腿必须完全伸出并与地面垂直，支腿下方应使用专用垫木或钢板垫实，禁止使用砖、木块等易变形材料；②支腿伸出后，应调整机身水平度（水平仪显示误差不超过1°）；③松软地面需铺设路基板扩大承压面积，必要时进行夯实处理；④支腿伸出后，应检查液压系统是否有泄漏，确认支腿锁定可靠；⑤作业过程中严禁调整支腿，若需移动设备应先收回支腿并重新定位。5.起重作业中，指挥人员的主要职责包括哪些？答案：①熟悉起重机械性能及作业环境，制定合理的吊装方案；②使用标准手势、旗语或对讲机信号指挥，信号应清晰、准确；③检查吊具、吊索及吊物捆绑情况，确认符合安全要求；④监控吊物运行路径，提醒司机避开障碍物及人员；⑤在危险区域（如吊物下方、设备运行范围内）设置警戒，禁止无关人员进入；⑥对司机发出的疑问信号及时回应，发现异常立即发出停止信号；⑦作业结束后，指挥设备复位并检查现场安全状态。四、案例分析题（共2题，每题5分，共10分）案例1：某工厂进行设备搬迁作业，使用一台额定起重量10t的桥式起重机吊装8t的设备。司索工未对设备棱角处的钢丝绳加衬垫，指挥人员因接打电话未全程观察吊装过程，当设备起升至2m高度时，钢丝绳被棱角割破断裂，设备坠落砸伤下方一名巡检人员。问题：分析事故原因及预防措施。答案：事故原因：①直接原因：司索工未在钢丝绳与设备棱角处加衬垫，导致钢丝绳被割破断裂；②间接原因：指挥人员未履行全程监控职责（接打电话），现场安全管理缺失（未设置警戒区，允许巡检人员进入吊装区域）；③管理原因：作业前未进行安全技术交底，人员安全意识薄弱。预防措施：①严格执行“十不吊”规定，吊物棱角处必须加衬垫；②指挥人员作业期间禁止从事与指挥无关的活动，保持注意力集中；③划定吊装警戒区域，设置专人监护，禁止无关人员进入；④作业前开展安全培训，强调司索、指挥、司机的协同配合；⑤加强吊具日常检查，定期更换磨损钢丝绳。案例2：某工地使用一台50t汽车吊吊装预制梁，司机未完全伸出支腿（仅伸出2/3），认为地面坚实无需垫钢板。吊装过程中，汽车吊突然向右侧倾翻，起重臂砸中附近临时用电箱，引发触电事故。问题：指出作业中的违规行为及改进措施。答案：违规行为：①汽车吊支腿未完全伸出（违反“支腿必须完全伸出”规定