电动垃圾清运车的维护及保养

电动垃圾清运车的维护及保养

维护与保养

常见问题与处理

电池鼓壳

电池变形、鼓壳的因原有：

(1)一组电池同时变形先测试电池电压，如果电压基本正常，说明

没有短路存在，变形是过充电产生“热失控”所致。应检杳充电器的

充电参数，电压偏高(高于44.7V以上)无过充电保护或涓流转换点

电流偏低者(低于0.3A以下)要更换充电器。

(2)一组电池中只有1只或2只变形有以下可能性：一种是电池荷

电不一致，充电时引起变形，荷电不一致的原因，可能有短路单格存

在，也可能试验放电或自放电等；第二种是某些电池出现不可逆转硫

酸盐化，内阻增大，充电发热造成变形，电池接反也可能引起变形。

未变形的电池应检查放电容量以及自放电特性。若无异常则不属于电

池问题。

“落后”电池的检查与处理

(1)首先将电池进行一般性的维护充电，然后用5A电流放电，放

电过程中不断地测量电池的电压，将放电容量不足的“落后”电池选

出来给予处理。先补加1.050的稀硫酸至刚好看到流动电液出现，再

继续充电12・15h,充电时注意电池的温度不要超过50C,充电结束

后静置0.5h-4h,重作5A放电。放电过程中测量单格电压的数值,若

放电时间达不到标准或者单格电压到了1.75V放电时间与正常电池

相差较大者，则还应重复上述充电程序操作，直到符合要求为止。

（2）对“落后”电池的处理：若是重复充放循环后，电池容量无明

显上升或仍为零伏左右或很低，这种电池一般有短路存在或活性物

质严重脱落软化，严重不可逆硫酸盐化等，很可能不能修复。对符合

要求还可以继续使用的电池，就抽尽流动的电解液，擦干净表面安上

帽阀，用PVC（或氯仿）J粘合剂将面板粘合好，即可投入使用。

充电器一充就烧的检查与处理

此种故障的检查，首先检查蓄电池连接是否正确，是否存在反

极；另外察看蓄电池充电插座极性座极性是否接反，充电器极性是否

接反，造成过放电后转极。再检查电池充电座或连线有无短路现象，

反极短路必须排除。电池已充电反极，对此先将其放完电（放电时温度

控制在50℃以内），再维护充电器连续充电15-18h,使电压恢复正常

后作放电检查反复进行2・3次，容量恢复正常后即可投入使用，容量

不足84min作报废处理。

电池变形（鼓肚）的检查与处理

（1）一组电池（三只）同时变形先作电压检查，如果电压基木正常，

说明没有短路存在，变形是过充电产生“热失控”所致。应检查充电

的充电参数。电压偏高（高于44.7V以上）无过充电保护或涓流转换点

电流偏低者（低于0.3A以下）要更换充电器。

(2)一组三只电池中只有1只或2只变形有以下可能性：一种是电

池荷电不一致，充电时造成某些电池过充电引起变形，荷电不一致的

原因，可能有短单格存在，也可能试验放电或自放电等；第二种是某

些电池出现不可逆转硫酸盐化，内阻增大，充电发热造成变形。未变

形的电池应检查放电容量以及自放电特性。若无异常则不属于电池问

题。

电池漏液的检查与处理

(1)漏液有四种情况：一是上盖与底槽之间密封性不好或因碰撞，

封口胶开裂造成；二是安全阀渗漏液；三是接线端处渗酸漏液；四是

其他部份出现渗酸液漏液。

(2)检查与处理方法：先作外观检查，找出渗酸漏液部位。取开面

板看安全阀有无渗酸漏液痕迹，再打开安全阀观察电池内部有无流

动的电解液。作了上述工作之后若仍未发现异常，应做气密性测试(放

入水中加压充气，观察有无气泡产生并冒出，有气泡说明有渗酸、漏

液)，最后在充电过程中，观察有流动电解液应将其抽出。

电池充不进电的检查与处理

(1)首先检查充电回路的连接是否可靠，检查连线与插头接触是

否完好，认真检查插座和插头有否“打火”烧弧现象，有无线路损伤

断线等。

(2)检查充电器有无损坏，充电参数是否符合要求。

(3)最后查看电池内部是否有干涸现象，即电池缺陷液严重。

（4）还应检查极板是否存在不可逆转硫酸盐化：极板不可逆转酸盐化,

可能过充放电测其端电压的变化来判定。在充电时，电池的电压上升

特别快，某些单格电压特别高，超出正常很多；放电时电压下降特别

快，电池不存电或存电很少。出现上述情况可判断电池出现不可逆转

硫酸盐化。

⑸上述故障的处理：先将充电回路连接接牢固，充电器不正常应更

换。干涸的电池应补加纯水或1.08〜1.10的硫酸进行维护充放电。

如果发现有不可逆硫酸盐化，应进行均衡充电。干涸电池加液后的维

护充电控制最大电流1.8A充电10-15小时，三只电池的电压约在

13.40V/只以上为好。如果电池之间电压差别较大，先将其放电到终

止电压，再作维护充电、放电。不可逆硫酸盐化的电池补加液以后（刚

好出现流动电解液）用0.05-0.15C2A的电流充电20h左右，然后1.5A

电流放电，放电终止电压10.5V/只，反复1・3次直到消除不可逆硫酸

盐化，电池容量恢复正常为止。然后抽尽流动电解液，盖上帽阀等即

可重新投入使用。

蓄电池的维护保养要点

1.经常用抹布蘸开水把电瓶外部擦洗一遍，将面板、柱头上（即

正负两个极头）擦拭干净。有助于提高电瓶的使用寿命。

2,日常行车时应经常检查蓄电池盖上的小孔是否畅通。

3.定期的检查蓄电池电缆的连接问题，查看电缆有没有松动的情

况。

4.检查蓄电池内部电解液高度，如发现电解液过低，应添加蒸镭

水或专用铅酸电池补充液。切忌用饮用纯净水代替。

5.加液时不要让其他杂质掉进蓄电池内，如有杂质掉进去，千万

不能用金属物质去捞，应用干木棒夹出杂质。

6、蓄电池长久小用，会慢慢自行放电，直至报废。因此观光车时

长久不用时，每隔一个月对蓄电池进行一次充电维护。

7、对蓄电池充电时，要把观光车放置在通风较好的位置，打开蓄

电池盖（充电时务必关断观光车电源）。

8、充电时不能用带明火的手接近正在充电的蓄电池口。

9、电动车在使用时、要轻踏加速踏板，否则瞬间的大电流放电会

损坏蓄电池。

10、当仪表板上的电量降低到红色预警线时，应当及时的进行充

电。

11、将蓄电池需拆下来时，应先拆负极再拆正极，安装时与此相反。

12、电动车在短距离使用后建议您及时将蓄电池充满电，让蓄电池始

终保持饱和状态，可保持蓄电池的使用寿命。

控制器的使用操作及维护要点

1.控制器的检查应在断电的情况下进行，至少3个月一次。

2,控制器（斩波器）的各项功能出厂时已经调好，检查时不应拆

开和调整。

3.接触器接线不得调整；断开电锁后，控制器功率单元内的滤波

电容器要保持几分钟的放电时间。

4、经常清洁控制器外表的灰尘和杂物，切记用水冲洗电容器件！

可以用刷子或高压气体去尘。

5,控制器在使用过程中随着使用时间的增加和电流的变化，温度

将有所增高，在达到一定的温度时其内部程序将自行断电，在此情况

下车辆只要暂停10・15分钟后即可继续使用。

6.电子换向的车（即无极变速车）在行使过程中严禁触动前进后

退开关，严禁在车辆未停稳或脚对加速踏板还产生作用力的情况下

转换行驶方向。

7、换向接触器的位置在控制器主控（斩波器）的旁边，换向、踩

加速踏板或松开加速踏板时产生嘀嗒嘀嗒的触点接触的声音；换向接

触器在车辆正常运行时或驾驶人员的不当操作使接触器的触点磨损

或大电流对触点造成损伤，可由懂电器知识的人员拆开接触器外壳，

对触点进行打磨修整后再进行使用。

8、控制器有故障时在其他元件都正常的情况下，请检查控制器的两

个熔断丝（小10A/大160A）是否烧断。

9、电器维修应由专业电修人员完成，所用配件应是原装。

充电机的使用及维护保养要点

1.充电时将输出端插头与蓄电池端插头相连（注意不要连接到控

制器端）。

2.连接220V输入电源，电源线为4mm平方电缆线。

3、连接好输入、输出线后电源灯自动点亮，表示输入、输出已经

接通。进入工作程序工作灯亮，表示有电流输出。

4、充电的过程中，电池电压(如48V车辆)显示45V-52V左右,

达到52V时表示电池已充满电；充满后显示1.5-2A左右，此时充电

机将自动停止充电。

5.充电时间一般在8-10小时以内。

6.充电时严禁打开充电机机箱外壳。

7、非电气工作人员，严禁打开机箱。

8、充电机应放在安全、通风无尘、无雨淋的工作环境。

9、长期不使用时请包装存放。

电机的维护及保养要点

1.电机的接线：电动机的四根引出线缆标记如下：A1一电枢绕组

首端,A2一电枢绕组的末端，D1(D3)-串励绕组首端，D2(D4)

-串励绕组末端。D2与A1相连接，在D1和A2之间加上电压，电

机即可转动。若要返转D1.D2或A1.A2任何一组对调即可实现。

2.电动机换向器端开有4个检查窗，供观察和维护换向器及更换

电刷用。

3、电机的最小允许绝缘电阻为(250V兆欧表)：45伏以下的

电机为0.5MQ,45-100V的电机1M。。

4、必要时，应清刷换向片之间小沟及换向器表面上碳精粉末。

5.电机不允许高速空转启动。

6.定期打开百页窗检查换向部分及电刷是否正常。

电路部分常见的故障及维修方法

1.在整车上每一处电路设计一处保险，某一部分电器发生故障时,

首先检查此路中的保险丝是否断路。如果断路，可更换同种型号的保

险丝。

2.电路保险丝盒一般在仪表台的左下方或在座椅框内部，检查及维修

时都很方便。

3、更换保险丝的方法是：拧开保险盒外壳的安装螺栓，卸下外壳；

拔下烧坏的保险丝插片，打开保险丝卡片；用缠绕在插片上的备用保

险丝重新缠绕一道保险丝，复原卡片；把插片插入原来位置，安装牢

固；盖上外壳，并拧紧螺栓。

底盘机械部分维护及操作保养

1.前束的调整

1）方向盘在中间位置，使车处于水平直线行使位置；

2）保持车轮胎气压正常；

3）调整左右横拉杆长度；

4）检查前悬臂的球头是否损坏；

5）定期检查前桥各连接部位的紧固件是否松动。

6）2-6座车需检查前板簧胶套及连接板的胶套是否磨损，必要时

需更换

2,后桥的常见故障及维护保养

1）主动和从动锥齿轮的啮合印痕和齿侧间隙不符、齿轮损坏轴

承磨损过度等均可引起异常响声。

2）轴承预紧力太大、齿轮啮合侧隙过小、啮合应痕不正确、润

滑油缺少等均可引起异常发热，应及时排除后才允许出车。

3）应经常检查各连接部位的紧固程度，如有松动，应立即拧紧，

避免事故。

4）经常检查各连接部位是否有润滑油渗漏现象，如发现应及时排

除。

5）应经常清除通气塞外部泥土，保持气孔畅通。经常检查润滑油

量，不能过多和缺少。

6）车辆运行过程中后桥有异响主要有以下几点原因：

半轴轴承损坏，更换轴承。

齿轮油油量不够或齿轮油使用时间长，油质变化，加齿轮油或放

调原齿轮油，注入说明书规定的新齿轮油及油量。

后减震器损坏、漏油，换后减震器。

后板簧胶套磨损、损坏，更换后板簧胶套。

检查固定后钢板的U兴螺栓是否松动。

3.刹车系统的维护常识

手刹不灵时，可调整前后手刹线的接合部位的调节螺栓；

定期检查刹车油壶的油量，油壶内油量少于1/3时必须立即加油；

油壶位置一般在仪表台的左上角或座椅框内部。

刹车软或刹车不灵需及时调整刹车间隙和排放刹车管路内的空

气;

刹车跑偏可调整制动器内的刹车蹄片与制动鼓的间隙;

定期检查刹车管路与车架各固定点的状态，发现脱落或有管路与

车架磨擦现象的及时采取保护措施；

2-6座车需经常检查刹车线的连接装置有无松动及磨损现象，调

整刹车可直接调整刹车踏板连接的刹车拉钩上的螺纹。

4.轮胎的检杳与保养

1）使用中，应注意要经常检查轮胎气压，及时按轮胎气压标准规

定为轮胎充气。充气时要逐渐进行，直至获得规定气压为止。

2）检查轮毂和轮辐有无裂纹、凹陷和变形。损坏严重的车轮必

须更换。

3）车轮螺母不得缺少或松动，否则应拧紧。拧紧力矩力

60~80N.m。

4）为了使游览车轮胎磨损均匀，延长轮胎的使用寿命，每行驶

5000KM要进行轮胎换位。

5）严禁装载质量超过规定载荷和人数。

5.换挡车操纵部分的保养

1