恒祥百悦城项目北区地下室及商业工程高支模方案

恒祥百悦城项目北

区地下室及商业工

程高支模方案

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恒祥•百悦城项目北区地下室及商业工程

高支模施工方案

第一章高支模工程施工方案编制依据及其意义

1、编制依据

(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)

(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-);

(3)《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-);

(4)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-);

(5)危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质【】87号)；

(6)建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则((1254号);

(7)建筑安全检查评分标准(JGJ59-);

(8)建筑施工手册(第五版)；

(9)恒祥百悦城项目北区地下室及商业结构设计图纸等有关资料。

(10)广联达施工安全设施计算软件；

2、编制意义

(1)高支模工程的划分范围为：水平磴构件模板支撑系统高度超过8m或跨

度超过18m,施工总荷载大于10KN/m2,或集中荷载大于15KN/m的模板支撑

系统。

(2)国家住房和城乡建设部颁发的《危险性较大的分部分项工程安全管

理办法》(建质[]87号)规定：高支撑模板系统(以下简称“高支模”)是指高

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度大于或等于5.0米的模板及其支撑系统。

高支模施工承受荷载大、施工高度高，一旦施工或处理不好,极易发生坍

塌或坠落事故;故高支模施工前必须对支撑系统进行计算，制定相应方案,并经

相关专家评审后方可浇筑碇。故此,在施工过程中为确保高支模工程的安全性,

杜绝出现安全事故,特制订此高支模工程专项方案,以使指导施工。

高支模搭设前需要对工作进行针对性的方案设计与技术交底，过程中应认

真按方案实施执行并严格检查。搭设完成后应组织相关人员进行验收，并办理

验收手续后方可进入下一道施工工序。

第二章工程概况

本工程由河南恒祥实业有限公司投资、河南省建筑设计研究院有限公司

设计、河南兴建建设管理有限公司监理、河南华盛建设集团有限公司施工;

位于郑州市红专路以南、红旗路以北、经五路以西、经七路以东地块内，钢

筋混凝土框架结构；本工程为城市综合体，地下4层为车库，地上4层为商业;

建筑物檐高28.400m。

第三章施工特点、重点及施工方案选择

1、本方案高支模设计施工区域范围

根据施工图设计,本工程高支模区域有三处,分别是IMAX巨幕影厅、游

泳池、羽毛球馆。

见下图

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图2.1IMAX巨器影厅哥支模区域面图

详见建施130

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图2.2IMAX巨幕影厅高支模区域剖面图

详见建施1398-8剖图

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图2.3游泳池总支模区域平面图

详见建施130

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图2.4游泳池高支模区域剖面图（一）

详见建施1399-9剖面图

详见建施13910-10剖面图

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羽毛球馆高支模区域平面层

详见建施130

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图2.7羽毛球馆高支模区域剖面图

2、各高支模施工区域梁结构尺寸

施工区域梁编号截面尺寸（b*h）mm梁最大净跨m梁底支模高度m备注

WKL16500*16007.616.45(3A)

IJ8300*15007.616.55(3A)

WKL7500*1600316.45(0A)

WKL5500*1500316.55(0A)

WKL6500*1500316.55(0A)

IMAX巨幕影厅L2300*1500316.55(0A)

L3300*1500316.55(0A)

L4300*1500316.55(0A)

1.5300*1500316.55(0A)

L6300*1500316.55(0A)

L7300*1500316.55(0A)

WKL35300*10007.76.05(2A)

L81300*120015.97.85(1A)

WKL66500*16007.75.45(4)

WKL68500*16007.75.45(4)

L157250*6008.16.4(4)

L79300*120015.97.85(1A)

游泳池L76300*120015.97.85(1A)

WKL32300*120015.77.85(1A)

WKL40400*120015.77.85(1A)

L65300*10008.058.05(2A)

L61300*12008.053.05(2A)

WKL29300*8007.73.25(2A)

KL26300*10007.858.05(1)

KL9300*8007.78.25(1)

WKL35300*10007.76.05(4A)

KI.23300+8007.78.25(1)

WKL66300*8007.78.25(1)

KL25300*8007.78.25(1)

羽毛球馆WKL68300*8007.76.25(1)

KL24300*8008.18.25(1)

L15300*7008.18.35(1)

IJ52250*7008.18.35(1)

L153250*7008.18.35(1)

L154300*7008.18.35(1)

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L156300*7008.18.35(1)

3、各高支模施工区域楼板厚度

施工区域板编号楼板厚度mm板最大跨度m板底支模高度m结构顶相对标高

IVAX巨幕影厅WB11002.5517.9528.400m

LB310016.38.9524.400m

游泳池LB412016.38.9324.400m

LB510016.38.9524.400m

LB61208.18.9324.400m

羽毛球馆

LB121408.18.9124.400m

4、施工特点、重点

⑴楼面梁板结构施工具有以下特点：

①楼面梁荷载较重

IMAX巨幕影厅梁结构尺寸最大为500mm*1600mm,施工集中线荷载为

26.192KN/m;游泳池梁结构尺寸最大为500mm*1600mm,施工集中线荷载为

26.192KN/m;羽毛球馆梁结构尺寸最大为300mm*1000mm,施工集中线荷载

为10.139KN/m;IMAX巨幕影厅、游泳池梁施工集中线荷载均超过20KN/m,

故楼面荷载较重。

②楼面梁板支撑体系超高

IMAX巨幕影厅梁结构尺寸最大为500mm*1600mm,梁模板支撑架从

10.350m至28.400m,搭设高度16.45m;IMAX巨幕影厅板模板支撑高度为

17.95m,游泳池、羽毛球馆板模板支撑高度为8.950m;均超过8m,故楼面梁

板模板支撑高度超高。

③楼面梁板跨度较大

游泳池上空梁最大净跨15.9m,板最大净跨16.3m;均接近、超过16m,故

楼面梁板跨度较大。

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⑵楼面梁板结构施工重点

施工过程中重点在于保证模板支撑体系的稳定性及承载力需满足施工要

求。

《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》指出:施工现场混

凝土构件模板支撑高度超过8m,搭设跨度大于18m,集中线荷载大于20KN/m

的模板支撑系统为高大模板支模。

本工程楼面梁板支模架高度超过8m,梁板跨度大于18m,梁集中线荷载大

于20KN/m,故属于危险性较大的高支模施工。根据国务院《建设工程安全生

产管理条例》和建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证

审查办法》，特编制本专项施工方案并请专家进行论证。

5、施工方案选择

支撑体系采用扣件式钢管满堂架，支撑在现浇混凝土楼板上；板底采用顶

托支撑,模板采用覆膜多层板。

第四章施工部署

考虑到高支模都较高,荷载较大,因此为保证高支模施工安全,脚手架一次

性搭设。

1、高支模施工整体思路

(1)针对高支模的特点,经我们分析,高支模的主要承重部分是支撑,而模

板支撑的设计计算出自于脚手架设计计算，但它与脚手架有一定的差别,主要

是:一是承受垂直荷载大;二是在施工中校输送、倾倒、振捣混凝土作业会增

加垂直、水平荷载，使它产生较大的振摆;三是它无刚性连墙杆牵拉约束摆动,

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因此,这对模板支撑稳定,特别是对高支模的稳定很不利。

(2)高支模坍塌事故都是失稳破坏造成的,而且都是先从局部坍塌，使钢

筋混凝土牵动模板支撑往坍塌处倾倒,造成大面积坍塌。因此,针对高支模承

受荷载和结构特点,增大荷载分项系数,设置水平拉杆,设置剪刀撑、设置斜

撑加固，以提高高支模的整体稳定强度,根据本工程小同部位高支模特点,以及

代表性不同,我们对较大断面的梁进行构造设计及验算。

2、施工管理组织机构

高支模工程主要管理与施工技术人员安排

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序号职务姓名主要工作安排

1项目经理郝红照负责工程全面统筹工作，为安全生产第一责任人

主管技术管理工作，负责现场技术工作，编制施工方案，对现场

2项目技术负责人宋俊德

施工、技术工作总负责

3施工员王文斌负责施工现场进度、质量、安全，与各方沟通、协调

4质检员杨子良具体负责施工生产、质量，负责各工种、工序质量把关

检查、监督工地的日常质量、安全、文明施工，发现隐患及时

5安全员张富强

督促改正。

6综合工长陈廖负责现场人员、物资的调配、施工现场进度、质量、安全

协调人员安排，负责木工班组的施工、技术及技术交底、质

7木工班长张延龙量、进度、安全、文明施工，为木工班组的第一质量、安全

责任人。

协调人员安排，负责砂工班组的施工、技术及技术交底、质

8舲工班长马仅宣量、进度、安全、文明施工，为建工班组的第一质量、安全

责任人。

3、劳动力需用计划

序号工种数量

1木工28

2钢筋工32

3架子工26

4水电工12

5电焊工8

6机械工6

7於工16

4、施工机械投入计划

序号机械名称型号单位数量

1圆盘锯380V/2.5KW台2

2手提锯220V/1KW台10

3手提电钻220V/1KW台10

4水准仪JS-2台1

5经纬仪DT-2台1

6电动扳手把30

7蹙斗、卷尺等把30

5、周转性材料投入计划

本次预计支撑钢管投入约为86t（以预算为准）,扣件投入量约为1.8万个

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（以预算为准），活动底座投入量约为0.5万支（以预算为准）o

6、施工进度计划

本次IMAX巨幕影厅、游泳池、羽毛球馆高支模施工拟计划在30天内

全部完成。

7、主要高支模体系选型一览表

为件

切

格模板及支撑体系

模板15mm星胶合板

50X80mm木杨@250mm,木材背楞垂直于粱截面，梁底模水平抬模支撑采用中

梁底48/3.0扣件式钢替，沿梁跨度方向间距500mm,垂直梁方向间距700mm,梁底

梁龙骨增加1道承重立杆+U形托支撑

木杨背竖楞竖楞上背双钢管做主龙骨，梁中部设道中对

梁侧50X80mm@300,114

（梁高拉螺杆,沿梁跨方向间距600mm,对拉螺栓穿pvc套管。

600~800支撑采J月中48X3.0钢管满堂支撑架，梁底立杆顺梁长度方向@500mm,梁宽方向

支撑

）1,立杆步距1500mm,顶部两步水平拉杆间距不大于750mm,扫地杆距底板面

体

mm系@700mrr

200mm,每根立杆下端垫板采用mm*200mn+50mm未垫板。顶层纵横杆与立杆连接采

用双扣第二。支撑架架体与已浇筑完成的构件水平、垂直每隔3m设置一道连墙件。

模板15mm星胶合板

50X80mm木材@250mm,木物背楞垂直于粱截面，梁底模水平抬模支撑采用中

梁底48/3.0扣件式钢管，沿梁跨度方向间距500mm,垂直梁方向间距700mm，梁底

龙骨增加2道承重立杆+U形托支撑

梁木杨背竖楞竖楞上背双钢管做主龙骨，梁中部设道中

梁侧50X80mm@300mm,214

对拉螺杆,沿梁跨方向间距450mm,对拉螺栓穿pvc套管。

（梁高支，撑采J月中48X3.0钢管满堂支撑架，梁底立杆顺梁长度方向@500mm,梁宽方向

1000〜12@7OOmrr1,立杆步距1500mm,顶部两步水平拉杆间距不大于750mm,扫地杆距底板面

撑

支

00mm）每根立杆下端垫板采用mm*200mm*50mm木垫板。剪刀撑沿架高连续布置，剪

系20C>mm,

体

学的余卜杆与水平面的交角必须控制在45.60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立

加紧外、，在其中间应增加2-4个扣结点.顶层纵横杆与立杆连接采用双扣件.支撑架

/y?/本与已।浇筑完成的构件水平方向每隔4m,垂直方向每隔2.5m设置一道连墙件。

模板15mm厚胶合板

50X80mm木材@250mm,木杨背样垂直于粱截面，梁底模水平抬模支撑采用中

梁底48*3.0扣件式钢管，沿梁跨度方向间距500mm,垂直梁方向间距700mm,梁底

龙骨增加3道承重立杆+U形托支撑。

梁50X80mm木材背竖楞@300mm,竖楞上背双钢管做主龙骨，梁中部设4道中14

梁侧

对拉螺杆,沿梁跨方向间距300mm,对拉螺栓穿pvc套管。

（梁高支撑采J048X3.0钢管满堂支撑架，梁底立杆顺梁长度方向@500mm,梁宽方向

1500-16@900mn->,立杆步距1500mm,顶部两步水平拉杆间距不大于750mm,扫地杆距底板面

支撑

00mm）200mm,每根立杆下端垫板采用木垫板剪刀撑沿架高连续布置，剪刀

体mm*200mm*50mm

系

撑的斜用二与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆

扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。顶层纵横杆与立杆连接采用双扣件。支撑架架

体与已总2筑完成的构件水平方向每隔4m、垂直每隔方向2.5m设置一道连墙件。

模板15mm厚胶合扳

次龙骨50X80mm木材@250mm

主龙骨①48X3.0钢管@900mm*900mm

板支撑采用①48X3.0钢管满堂支撑架，钢管立杆纵横向间距900X900n）m,横杆步距

1500mm,顶部两步水平拉杆间距不大于750mm,扫地杆距底板面200mm,每根立杆下端

（板厚支撑垫板采用mm*200mm*50mm木垫板。剪刀撑沿高度连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面

体

100-140系的交角必须左制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间

mm）应增加2-4个扣结点。竖向剪刀撑的顶部、中部及底部加设水平剪刀撑。顶层横向钢

管与立杆连接处下采用双扣件。支撑架架体与已浇筑完成的构件水平方向每隔4m、

垂直方向每隔2.5m设置一道连墙件。

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第五章施工准备

在高支模施工前,应做好各项施工准备工作,具体如下：

1、技术准备

项目部技术、施工人员应熟悉图纸，认真掌握高支模施工图的特点、要

求和特性,熟悉各部位截面尺寸、标高,认真做好模板放样,进行实地现场调

查复核，根据现场条件进行拼装模板。

2、主要机械设备安排

模板工程施工中,主要机具设备选用如下:圆盘锯、手提电钻、手提锯、

水准仪等。

3、高支模工程安装材料的选用

本工程结构为框架结构，在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面

不方正等缺陷。模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系，所有模板制作安

装材料(加固的钢管、扣件、对拉螺杆钢筋、高强螺杆、木杨等)必须符合

国家规范要求,其主要材料选用如下：

(1)模板:采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆合胶合板,规格1830x915x

15o

(2)木楂:采用50x80(最小尺寸)无曲双面刨光顺直的硬质木材。

(3)围楞、支撑：(D48x3.0无缝钢管及多功能脚手架。

(4)对拉螺栓:A3钢，①14高强螺杆。

4、材料要求

(1)本工程钢筋碎结构工程施工采用木模。要求木材材质等级不低于in

级,并符合《税模板用胶合板》中有关规定,所有模板及其支撑架设计应符合

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《木结构设计规范》要求。

(2)采用的模板厚度面层无破损和断裂现象,本工程采用木模,每层模板

使用前均应刷脱模剂,以延长模板使用周期,确保混凝土表面光洁。

(3)采用的木彷(搁栅)必须无朽烂和霉变,棱角方正,截面尺寸满足设计

要求，尢严重翘曲现象。本工程木杨截面尺寸50mmx80mm,作为模板的背楞,

要求刨面,刨直,保证木材高度一致,受力均匀。

(4)木杨(搁栅)等的含水率必须小于15%.模板、木柏(搁栅)笔的存放

保管时必须间隔通风,上面做到防雨覆盖。

(5)进场的模板、木彷(搁栅)必须经过验收,质量符合要求的才可使用。

(6)支撑钢管要求按国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊

接钢管》中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》中

Q235-A级钢的规定。

(7)采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞,并严禁使用有弯折痕和

翘曲严重的钢管;钢管必须有良好的防腐处理。

(8)支撑架采用的必须是可锻铸铁制作的扣件,其材质必须符合国家标准

规定。

(9)支撑架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N•m时,不得发生破坏，

受力钢管下要多加一个扣件,即双扣件进行受力,防止滑脱。

(10)使用的①48x3.0支撑钢管架的钢管和扣件进场时必须进行逐根逐

个验收，符合要求后才可使用。

(11)对进场的钢管和扣件必须进行抽样检测,如达不到要求时,必须对原

设计进行复核调整。

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(12)立杆接长扣件，不能全部处于同一位置水平连接,同一水平位置立杆

连接不得大于50%0

5、专业施工队伍准备

根据确定的模板制作安装的管理机构,选择高素质的专业班组进行模板工

程的施工。

6、作业条件准备

(1)向作业班组进行详细的方案、质量、安全技术交底，并作好职工三

级安全进场及操作规程教育,下达工程施工任务，使班组明确有关质量、安

全、进度等要求。

(2)清理现场，做好工作面的施工准备,检查垂直和水平运输是否通畅,施

工机具是否准备妥当。

(3)施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作,以保证机械正

常运转。

(4)清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。

第六章高支模设计

计算前，经查阅《建筑施工模板安全技术规范JGJ162.》，有关数据摘录

如下：

模板及支架自重标准值0.35KN/m2,新浇混凝土自重标准值24KN/m3(采

用商品碎)，钢筋自重标准值楼板为11KN/nP,梁为1.5KN/nR施工人员及设

备荷载标准值4KN/m2(采用泵送混凝土,布料机浇筑)，倾倒混凝土荷载标准

值2.0KN/m2(导管供料)，木彷的弹性模量为9500N/mm2,木柄的抗弯强度设

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2

计值fm为13N/mm2,抗剪强度设计值fv为1.3N/mmo

1、楼板高支模设计

⑴本次北区地下室及商业IMAX巨幕影厅顶板厚度为100mm,层高最高;

验算时厚度按120mm计算,采用本区域高支模支撑架设计作为验算依据,满足

本区域支撑要求即满足其它区域支撑要求;IMAX巨幕影厅顶板支撑采用从三

层楼板搭设钢管满堂支撑架至顶板;IMAX巨幕影厅钢管满堂支撑架搭设进行

荷载验算时高度取17.95m。

⑵楼板高支模搭设采用：①48x3.0钢管、15mm厚的胶合板、50x

80mm木棺;支撑采用①48x3.0钢管满堂支撑架,钢管立杆纵横向间距900x

900mm,水平杆步距1500mm,顶部两步水平拉阡间距不大于750mm,扫地杆

距底板面200mm,每根立杆下端垫板采用mm*200mm*50mm木垫板;剪刀撑

沿高度连续布置,剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间,剪

刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外,在其中间应增加2-4个扣结点;竖向

剪刀撑的顶部与底部加设水平剪刀撑;顶层横向钢管与立杆连接处下采用双扣

件;支撑架架体与已浇筑完成的构件水平方向每隔4m、垂直方向每隔2.5m

设置一道连墙件。计算书见附件。

(3)每块板下满堂架布置方法,设置满堂架时,可从梁外侧向外300mm设

置一道水平杆,板中位置布置2道水平杆,可保证立杆间距不超过900mm,同

时满足梁两侧立杆间距和承重要求。

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图6.1IMAX巨幕影厅高支模搭设平面布置图

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图6.2IMAX巨幕影厅高支模搭设1-1剖面图

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图6.3游泳池高支模搭设平面图

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图6.5羽毛球馆最支模搭设平面图

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冬6.6羽毛球馆高支模搭设3-3剖面图

2、大截面梁高支模设计

根据施工图梁截面尺寸的不同，分三种情况进行高支模支撑验算,

分别是:

⑴截面尺寸（b*h）250mm*600mm、250mm*700mm、300mm*700mm、

300mm*800mm;

梁高支模计算宽度取300mm,高度取800mm,支模高度取8.35m0

根据梁截面尺寸，采用15厚覆膜多层胶合板拼制，50x80木彷配制成梁

侧、梁底模板。木彷背楞垂直于梁底、梁侧，间距不大于300mm;梁底模水

平抬模支撑采用①48*3.0扣件式钢管，沿梁跨度方向间距500mm,垂直梁方向

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间距700mm;梁侧模木杨背楞外双钢管做主龙骨，梁侧模对拉螺栓沿梁跨方向

每600mm布置1道①14对拉螺栓,对拉螺栓穿pvc套管；脚手架步距1500mm,

顶端两步水平拉杆间距750mm;梁底增加一根承重立杆+U型顶托支撑，沿梁

跨度方向间距500mm;梁底、板底与木方接触的钢管立杆与纵横立杆连接均

采用双扣件。

如下图：

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板底主背楞板底次背楞

铜管。48双的管/木方50*801250

T梁底主面I

F钢管6488500疗

梁侧主龙骨

梁底次育楞

钢管4481600

及中瞰伴曲例邙什木方50*80«250

/箕职tf眄新0SH

增设一出杆，沿梁跨度方向间更500i»

4

900

图67梁板支撑示意图一

范用于梁衣面尺寸：250mm*600mm、250fnmx700mm

、300mmx700mm、300mmx800mm

4-4剖面示意图

⑵截面尺寸（b*h）300mm*1OOOmm300mm*1200mm、

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400mm*1200mm;

梁高支模计算宽度取400mm,高度取1200mm,支模高度取8.05m。

根据梁截面尺寸，采用15厚覆膜多层胶合板拼制，50x80木彷配制成梁

侧、梁底模板。木棺背楞垂直于梁底、梁侧，间距不大于300mm;梁底模水

平抬模支撑采用①48*3.0扣件式钢管，沿梁跨度方向间距500mm,垂直梁方向

间距700mm;梁侧模木楂背楞外双钢管做主龙骨，梁侧模对拉螺栓沿梁跨方向

每450mm布置2道①14对拉螺栓,对拉螺栓穿pvc套管；脚手架步距1500mm,

顶端两步水平拉杆间距750mm;梁底增加两根承重立杆+U型顶托支撑，沿梁

跨度方向间距500mm;梁底、板底与木方接触的钢管立杆与纵横立杆连接均

采用双扣件。

如下图：

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范用于“百尺寸：300mmx1000mm、300mmx1200mm»

400mmx1200mm

5-5剖面示意

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⑶截面尺寸（b*h）300mm*1500mm、500mm*1500mm、

500mm*1600mm;

梁高支模计算宽度取500mm,高度取1600mm,支模高度取16.55m。

根据梁截面尺寸，采用15厚覆膜多层胶合板拼制，50x80木防配制成梁

侧、梁底模板。木楂背楞垂直于梁底、梁侧，间距不大于300mm;梁底模水

平抬模支撑采用①48*3.0扣件式钢管，沿梁跨度方向间距500mm,垂直梁方向

间距900mm;梁侧模木杨背楞外双钢管做主龙骨，梁侧模对拉螺栓沿梁跨方向

每300mm布置4道①14对拉螺栓，对拉螺栓穿pvc套管；脚手架步距1500mm,

顶端两步水平拉杆间距750mm;梁底增加3根承重立杆+U型顶托支撑，沿梁

跨度方向间距500mm;梁底、板底与木方接触的钢管立杆与纵横立杆连接均

采用双扣件。

如下图：

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板底主背楞6I板底次背楞

钢管。48双钢管|后方50*80«250

图6.二9梁板支撑不意图二

适用于曼&声尺寸：300mmx1500mm»500mmx1500m(n,

500mmx1600mm

6-6剖面示意图

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6.10扣件式脚手架在柱位的

连接大样

6.11扣件式横杆在柱位断开的连

接大样

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图6.12纵横向水平杆对接接头布置

(a)接头不在同步内(立面)；(b)接头不在同跨内(平面)

1一立杆；2一纵向水平杆；3—横向水平杆

I

II-郴48*3,0

水孑柑48,3.0

图6.13顶托部位详图

图6.14与柱抱结示意图

第七章高支撑架的构造和施工要求

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除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容：

1、模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两

方向足够的设计刚度；

2、立杆步距的设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,

能够采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较

大,可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；

3、高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m。

4、整体性构造层的设计：a.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔

6〜8m设置,四周和中部每6〜8设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空

间结构层；b.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设

水平加强层。

5、剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;b.中部可

根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置。

6、顶部支撑点的设计：(1)最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶

层横杆的高度不宜大于400mm;(2)顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,

目不宜大于200mm;(3)支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计

荷载N<12kN时,可用双扣件；

(4)大于12kN时应用顶托方式(顶托布置在梁底承重立杆上)。

7、支撑架搭设的要求:a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均

应错开在不同的框格层口设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于

《扣件架规范》的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣

件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的；

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8、地基支座的设计要满足承载力的要求,

9、由于板面载荷较大施工架设钢