某建筑五金厂场地清洁规范

某建筑五金厂场地清洁规范一、总则

（一）目的

本规范依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国环境保护法》及《建筑行业施工现场管理规定》等国家法律法规，结合建筑五金厂生产实际，旨在解决中小型生产企业场地清洁中存在的管理混乱、安全隐患、成本浪费等核心痛点。通过规范清洁流程、明确责任分工、强化风险防控，实现场地环境整洁有序、安全生产保障、运营成本降低的核心目标，推动企业精细化、规范化管理。

（二）适用范围与对象

本规范适用于建筑五金厂所有生产区域、办公区域、仓储区域及厂区公共区域的清洁管理，涵盖生产部、质量部、设备部、仓储部、行政部等相关部门及全体员工，包括正式工、外包保洁人员及合作供应商的物料存放区。例外适用场景为临时性重大活动场地清洁，需报生产部主管审批；供应商自带设备的清洁由供应商负责，厂区协调配合。

（三）核心原则

1.合规性原则：严格遵守国家及地方环保、安全标准，确保清洁行为合法合规。

2.权责对等原则：明确各层级、各部门、各岗位的清洁责任，做到责任到人。

3.风险导向原则：重点关注生产区域、设备区、化学品存放区等高风险区域的清洁管理。

4.效率优先原则：优化清洁流程，减少无效劳动，提高清洁效率。

5.持续改进原则：定期评估清洁效果，动态调整清洁方案，推动清洁管理水平不断提升。

6.全员参与原则：将场地清洁纳入员工日常行为规范，形成人人参与的良好氛围。

（四）制度地位与衔接

本规范为厂级专项管理制度，与企业《安全生产管理制度》《设备管理规范》《仓库管理制度》等关联制度共同构成企业现场管理体系。制度执行中若与其他制度冲突，以本规范为准；特殊情况需报总经理审批。

（五）相关概念的说明

1.生产区域：指产品加工、装配、包装等直接生产活动场所。

2.办公区域：指部门办公室、会议室、资料室等行政办公场所。

3.仓储区域：指原材料、半成品、成品及备品备件的存放区域。

4.高风险区域：指易产生粉尘、油污、化学品泄漏的区域。

二、组织架构与职责分工

（一）组织架构

建筑五金厂场地清洁管理实行三级架构：总经理为决策层，负责清洁管理制度及重大事项审批；部门负责人为执行层，负责本部门责任区域清洁管理；班组长为监督层，负责班组清洁任务分配与检查。质量部、安全员为专项监督主体，负责高风险区域清洁监督。

（二）决策层与职责

总经理负责审定场地清洁管理制度、重大清洁方案及预算，审批超过5000元的清洁设备采购。决策事项通过部门周例会讨论，简易议事规则为“三分之二以上参会人员同意即通过”。

（三）执行层与职责

1.生产部：负责生产车间地面、设备、物料架的日常清洁，主责人生产主管。

2.质量部：负责检验区、样品存放区清洁，主责人质量主管。

3.设备部：负责设备间、维修区清洁，主责人设备主管。

4.仓储部：负责仓库地面、货架、库门清洁，主责人仓储主管。

5.行政部：负责办公区、会议室、公共区域清洁，主责人行政主管。

6.班组长：每日晨会分配清洁任务，检查清洁质量，记录异常情况。

（四）监督层与职责

1.质量部：每月抽查生产区域清洁质量，发现不合格项立即通知责任班组整改。

2.安全员：每周检查化学品存放区清洁情况，确保标识清晰、无泄漏。

3.安全部与生产部协同，每季度开展一次全员清洁知识培训。

（五）协调与联动机制

1.跨部门清洁任务由主责部门牵头，配合部门协同完成。

2.每周一上午9点召开清洁协调会，解决上周遗留问题。

3.争议事项由生产部主管协调，协调不决报总经理裁决。

三、清洁范围与标准

（一）清洁范围划分

1.生产区域：包括地面、设备表面、作业台面、物料周转箱等。

2.办公区域：包括地面、桌面、文件柜、门窗等。

3.仓储区域：包括地面、货架、叉车通道、库门等。

4.厂区公共区域：包括主干道、消防通道、垃圾桶周边等。

（二）清洁标准制定

1.地面清洁：无明显灰尘、油污、积水，主干道无杂物。

2.设备清洁：表面无浮尘，传动部位无油污，安全标识清晰。

3.物料清洁：包装完好，无破损，摆放整齐。

4.垃圾桶清洁：每日清理，外部无污渍，内部无明显渗漏。

（三）高风险区域专项标准

1.化学品存放区：地面需做防渗处理，配备应急冲洗设施，定期检测泄漏情况。

2.油品加工区：地面需做防滑处理，使用专用拖把，严禁交叉使用。

3.铣削加工区：每日清理金属屑，保持排风系统正常运行。

（四）清洁工具管理

1.清洁工具分区存放，使用后及时清洗消毒，防尘防潮。

2.专用清洁工具不得混用，如油污区域拖把需单独使用。

3.每月检查清洁工具状态，损坏及时维修或报废。

（五）清洁记录管理

1.班组长每日填写《场地清洁检查表》，记录清洁任务完成情况。

2.质量部每周汇总检查表，发现连续两次不合格的班组进行约谈。

四、清洁流程与要求

（一）主流程设计

“每日清洁-每周巡查-每月评估”三阶流程。每日由班组长分配清洁任务，每周由部门主管巡查，每月由质量部联合安全员评估。

1.每日清洁：班组长晨会明确当日任务，员工按区域分工清洁。

2.每周巡查：部门主管检查清洁质量，发现问题立即整改。

3.每月评估：质量部抽查清洁效果，形成评估报告，提交总经理。

（二）子流程说明

1.清洁任务分配流程：班组长根据《场地清洁责任区划分表》分配任务，员工签字确认。

2.异常情况处理流程：发现清洁问题立即上报班组长，主责部门24小时内完成整改。

3.清洁工具申领流程：每周五由班组长汇总需求，仓储部次日配送。

（三）流程关键控制点

1.地面清洁：重点控制油污区域，使用专用拖把，每日早晚各一次。

2.设备清洁：关键部位如电机、轴承需使用压缩空气吹扫。

3.垃圾分类：生产垃圾、办公垃圾、危险垃圾分类存放，每日定时清运。

（四）流程优化机制

1.每年10月开展清洁流程复盘，由生产部牵头，各部门参与。

2.优化建议需经质量部评估可行性，总经理审批后实施。

3.优化方案实施后，连续三个月评估效果，未达标需重新调整。

五、清洁检查与监督

（一）执行要求与标准

1.清洁操作须遵守“先清洁后生产”原则，避免交叉污染。

2.清洁过程中需注意安全，如使用化学品需佩戴防护用品。

3.清洁痕迹需留存至少3个月，以备核查。

（二）监督机制设计

1.日常监督：安全员每日随机检查厂区公共区域清洁情况。

2.专项监督：每月15日由质量部对高风险区域进行专项检查。

3.内控嵌入：将清洁检查纳入班组绩效考核，占比10%。

（三）检查与审计

1.检查方式：实地查看、查阅记录、随机询问员工。

2.检查频次：生产区域每周检查，仓储区域每半月检查。

3.检查结果：形成《清洁检查报告》，主责部门需签字确认整改措施。

（四）执行情况报告

1.每月5日前提交《场地清洁执行报告》，包含清洁覆盖率、不合格项数、整改完成率等数据。

2.报告需附典型问题照片及改进建议，作为绩效评估依据。

六、清洁成本与资源管理

（一）清洁预算编制

1.年度清洁预算由行政部编制，包含清洁工具采购、耗材消耗、外包保洁费用等。

2.预算需经总经理审批，执行过程中超支需说明理由并报批。

（二）清洁耗材管理

1.采购原则：按需采购，优先选择环保型清洁剂。

2.耗材领用：由仓储部统一管理，班组长每周申领。

3.废弃物处理：危险废弃物交由专业机构处理，普通废弃物定期清运。

（三）外包保洁管理

1.外包保洁公司需提供资质证明，签订年度服务协议。

2.每月对保洁公司服务进行评估，评估结果影响次年合同续签。

（四）资源节约措施

1.推广节水清洁方式，如地面清洁使用拖把替代冲洗。

2.清洁工具修复优先，减少一次性用品使用。

3.建立清洁耗材回收制度，如空瓶清洗再利用。

七、清洁考核与奖惩

（一）绩效考核指标

1.清洁覆盖率：责任区域清洁完成率，占比60%。

2.清洁质量：检查合格率，占比30%。

3.问题整改：整改完成率，占比10%。

（二）评估周期与方法

1.月度考核：每月20日由质量部组织评估，结果公示。

2.季度考核：结合安全生产检查，评估清洁与安全协同效果。

（三）问题整改机制

1.一般问题：整改时限不超过3天。

2.重大问题：立即停用相关区域，整改合格后方可恢复生产。

3.整改不力：班组长取消当月绩效奖金。

（四）持续改进流程

1.考核结果用于制定下月清洁计划，如连续两个月不合格需调整人员。

2.员工可随时提出清洁改进建议，经采纳者奖励50-200元。

八、清洁应急预案

（一）突发情况分类

1.化学品泄漏：立即疏散周边人员，使用吸附棉处理。

2.大面积污渍：启动备用清洁方案，临时停产清洁。

3.工具故障：立即报修，临时更换手动工具。

（二）应急流程设计

1.泄漏处理：安全员穿戴防护装备，按泄漏物类型选择处理材料。

2.污渍处理：先隔离污染区域，再由专业人员清洁。

3.故障处理：班组长协调其他班组支援。

（三）应急物资管理

1.配备应急清洁箱，含吸附棉、防护服、应急灯等。

2.每月检查应急物资，确保可用。

（四）应急演练计划

1.每年4月开展化学品泄漏演练，参演人员覆盖生产、安全、仓储等关键岗位。

2.演练后形成评估报告，针对性改进应急流程。

九、制度修订与培训

（一）修订发起条件

1.法律法规调整。

2.企业工艺变更导致清洁需求变化。

3.运行中发现制度漏洞。

（二）修订审批权限

1.一般修订：由行政部提出，总经理审批。

2.重大修订：需经部门联席会议讨论，总经理最终审批。

（三）修订实施安排

1.修订后10个工作日内组织培训，确保全员知晓。

2.修订内容在公告栏公示，留存修订记录。

（四）培训要求

1.新员工入职需接受清洁制度培训，考核合格方可上岗。

2.每年6月开展全员清洁知识复训，重点讲解高风险区域清洁要求。

十、附则

（一）制度解释权归属

本规范由行政部负责解释，解释意见以书面形式发布。

（二）相关制度索引

1.《安全生产管理制度》第5.3条：高风险区域清