地下室模板工程质量技术交底

建筑B-12技术质量交底记录建设单位工程名称交底日期年月日交底地点工地项目部交底部位地下室模板引用规范规程《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《建筑工程施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013、上海市规范《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08-16-2011）施工准备材料要求（1）模板：尺寸(1830×915mm)、厚度15mm，木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木，杉木以及胶合夹板，并应符合《木结构工程施工及验收规范》和《木结构设计规范》中的有关规定。。（2）方木：木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木，并应符合《木结构工程施工及验收规范》和《木结构设计规范》中的有关规定。（3）隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。（4）模板截面支撑用料：采用钢管支撑。2、施工机具（1）木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍等。（2）支撑体系：木(松木或杉木)支顶及钢门式刚架、钢管等，并应符合《木结构工程施工及验收规范》、《木结构设计规范》及《钢管脚手架扣件》中的有关规定。二、施工流程1.梁模板安装工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞、斜撑及腰楞和对拉螺栓→复核梁模板尺寸、位置→与相邻模板连接。2.楼板模板安装工艺流程搭设支模架→安装横纵底楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度。3.柱模板安装工艺流程搭设支模架→第一层模板安装→检查对角线、垂直度和位置→安装柱箍→第二、三层柱模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定。4.墙体模板安装工艺流程准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→预检。2.作业要求1.梁模板安装根据轴线为依据，首先搭设好梁底两侧钢管立柱，立柱间距根据梁宽进行设置，钢管高度控制在现浇板下，地库梁高度不大于700的，立杆纵向间距800，横向间距800，梁高度大于700的，立杆纵向间距400，横向间距800，号房梁高度不大于700的，立杆纵向间距850，横向间距850，梁高度大于700的，立杆纵向间距425，横向间距850，立柱下加设木垫板，采用水平仪测出水平高度，并在混凝土表面和钢管立柱上做好标记，确定好梁底板高度，并校正水平杆高度，然后铺好方木档，梁宽小于300的在梁底处设置2根方木，梁宽≥300的在梁底处设置3根方木，方木档两头应固定牢固，铺放梁底模，并按要求起拱2‰。梁底模板铺好后应拉通线校正，符合要求后再立两侧侧模，并加设支撑与梁底侧模支牢。2.现浇板模板安装板利用梁支模钢管立柱在板与梁的空间处立好钢管支柱，180mm、300mm、350mm厚板，立杆纵横间距设置为850mm、800mm、750mm，然后做好水平拉杆，利用两侧梁的水平高度校正好现浇平板底模高度，然后铺好40×90mm方木档，并固定。骨档间距根据板厚确定，按间距300mm设一道，再铺板。板底模铺好后应对标高水平进行复核。如下图所示：扫地杆及剪刀撑设置离地面200处设置纵横双向扫地杆，所有扫地杆不得单向设置，全部采用纵横双向扫地杆。模板支架四边满布竖向剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°~60°之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨中间在主轴线处（纵横主梁处）设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。3.柱模安装根据已放好的柱轴线和周边线为依据，焊接好定位筋（φ12），然后立好四周定型胶合板，外加40×90mm方木骨档，柱截面500X500、600X500、700X500长短边设置4根，800X500、900X500柱长边设置5根。柱箍采用短钢管加固件固定，按间距500设置，中间部分加设φ14对拉穿墙螺栓拉结，间距按每500mm高设置一道，确保不炸模，四周利用承重架设短钢管作斜支撑，并校正垂直度。如下图所示：4.剪力墙模板安装首先根据建筑轴线弹出墙身边线，经复核无误后开始安装两侧预先经计算后制作好的九夹板，外加40×90mm方木骨档，间距为200mm左右各一道，再在其外侧设双钢管排架水平纵距约为400mm，用φ14对拉穿墙螺栓加3型卡固定，对拉穿墙螺栓间距为400mm。如下图所示：5.楼梯模板安装首先应计算好楼梯的斜长及楼梯底及休息平台高度，然后用钢管搭好楼梯休息平台立柱，间距为850mm，设三道拉杆，并与现浇板承重架拉牢，并校正好休息平台和楼梯底板下的拉杆水平高度，然后铺放40×90mm方木，间距为300-400m一道，并固定牢固，再铺设胶合板。经复核无误后再安装预先制作好的楼梯两侧反三角板，然后安装踏步板。踏步板中间设两道方木拉档，并固定牢固，防止下移。两侧反三角模板应用斜撑撑牢。如下图所示：质量标准1.主控项目⑴模板及其支顶必须有足够的强度，刚度和稳定性，其支顶的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。⑵木模板(或夹板)应符合《木结构工程施工及验收规范》中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际情况选用，材质不宜低于Ⅲ等材。2.一般项目模板安装应满足下列要求：⑴模板的接缝不应漏浆；在浇注混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；⑵模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，如废机油等。⑶浇混凝土前，模板内的杂物应清理干净；3.允许偏差模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合下表规定模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。施工注意事项1、避免工程质量通病⑴模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。⑵基础模板带形基础要防止沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不准，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部上模不牢的现象。预防措施:a、模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。b、模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。c、隔一定间距，将上段模板下口支承在钢箍支架上；也可用临时木撑，以使侧模高度保持一致。d、支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面。两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。⑶梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间；拆除困难的现象。预防措施:a、支梁模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，应考虑梁模吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固，梁底模板按规定起拱。c、混凝土浇筑前，模板应充分用水湿润。⑷柱模板:防止柱模板炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。预防措施a、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。b、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。c、四周斜撑要牢固。d、较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇灌混凝土，插入振动棒，当混凝土浇灌到临时洞口时，即应封闭牢固。⑸板模板:防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。预防措施:a、楼板模板厚度要一致，搁栅木料应有足够强度和刚度，搁栅面要平整。b、支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑系统应稳固。c、板模按规定起拱。2、主要安全技术措施⑴支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶，模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。⑵拆模时应搭设脚手板。⑶拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向