液压坝施工方案

液压坝施工方案

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目录

1工程概况................................................................1

1.1概述...................................................................1

1.2水文气象及工程地质资料................................................2

1.2.1水文气象.............................................................2

1.2.2工程地质.............................................................2

1.3倒虹吸砂结构设计参数..................................................7

1.4交通条件...............................................................8

1.5主要项目工程量........................................................8

2编制依据................................................................9

3施工前期规划布置.......................................................9

3.1施工临时营区布置......................................................9

3.2场内交通..............................................................10

3.3施工风水电及通讯设施.................................................11

3.3.1施工用风............................................................11

3.3.2施工用水............................................................11

3.3.3施工用电............................................................II

3.3.4通讯设施............................................................11

3.4位拌和站..............................................................12

4施工总体规划..........................................................12

5施工导截流工程........................................................12

5.1施工导流..............................................................12

5.2施工截流..............................................................13

5.3施工降排水............................................................13

6土方开挖施工..........................................................14

6.1开挖程序..............................................................14

6.2主要施工方法.........................................................14

6.2.1准备工作............................................................14

6.2.2测量放样............................................................15

6.2.3表层、淤泥清理......................................................15

6.2.4土方开挖、运输......................................................15

7混凝土工程.............................................................16

7.1钢筋工程..............................................................16

7.1.1材料要求............................................................16

7.1.2钢筋加工............................................................16

7.1.3钢筋的安装..........................................................17

7.1.4钢筋验收............................................................18

7.2模板工程..............................................................18

7.2.1模板制作............................................................18

7.2.2模板安装............................................................18

7.2.3模板拆除............................................................19

7.3止水制作、安装.......................................................20

7.3.1材料要求............................................................20

7.3.2止水加工............................................................20

7.3.3止水安装............................................................20

7.4各部位混凝土施工.....................................................21

7.4.1混凝土施工主要方法.................................................21

7.4.2施工工艺流程........................................................22

7.5施工工艺说明.........................................................23

7.5.1基坑开挖............................................................23

7.5.2钢筋、模板制作、安装...............................................23

7.5.3止水制作、安装.....................................................23

7.5.4混凝土运输、入仓...................................................23

7.5.5混凝土养护..........................................................24

7.5.6施工缝处理工艺.....................................................24

8金属结构安装..........................................................25

8.1施工准备..............................................................25

8.2安装流程.............................................................26

8.3埋件安装..............................................................26

8.3.1底槛安装............................................................26

8.3.2主轨、反轨安装.....................................................26

8.3.3二期混凝土浇筑.....................................................27

8.3.4附件安装............................................................27

8.3.5拦污栅、检修门吊装调试.............................................27

8.3.6启闭试验............................................................28

9构筑物周边土方回填....................................................28

9.1填筑工艺流程.........................................................28

9.2填筑工艺说明.........................................................28

10冬季、雨季碎施工措施.................................................29

10.1冬季砂施工措施......................................................29

10.2雨季佐施工措施......................................................30

11质量控制措施.........................................................31

11.1测量放线............................................................31

11.2基础清理............................................................31

11.3模板制作、安装和拆除...............................................31

11.5混凝土施工...........................................................32

11.5.1混凝土运输.........................................................33

11.5.2混凝土浇筑.........................................................33

11.5.3缺陷修补...........................................................34

11.5.4养护和表面保护....................................................34

11.5.5原始记录...........................................................34

12施工进度计划及保证措施...............................................34

12.1.1:1,I-^0•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••34

12.2进度计划说明........................................................35

12.3进度保证措施........................................................35

13资源配置计划.........................................................36

13.1机械设备配置........................................................36

13.2劳动力配置..........................................................37

14文明施工及安全保证措施...............................................38

14.1安全保证措施.........................................................38

14.2环境、文明施工措施..................................................39

下浮桥液压坝施工方案

1工程概况

1.1概述

霍山县位于安徽省西部，地处大别山北坡，北纬31°03z〜31。33,，东经

115。52'〜116。32,，东与金安区、舒城县接壤，南与岳西县、湖北省英山县毗连,

西与金寨县相依，北与裕安区为邻。霍山县地处大别山中山区和低山丘陵盆谷区，境

内地形地貌复杂多变，由西南向东北倾斜，山峦连绵起伏，盆地、冲谷交错分布，多

呈阶梯状分布，具有“七山一水一分田，一分道路和庄园”的特征。

下符桥镇位于霍山县北部，横排头水利枢纽上游，东与但家庙镇毗邻，南与衡山镇

接壤，西临东济河，北接裕安区。下符桥镇主要河流是但家庙河，但家庙河发源于六

安、霍山交界的望湖寨，分为南、北两支，其中主干河道（北支）先向北后转向西北,

流经与儿街、但家庙、下符桥等乡镇，至大河厂左纳南支流，汇合后下行至团山咀汇

入东济河，为东洲河支流，河长约36.0km,总流域面积290km2

济源渠至下符桥镇已是末级，经沿途损失和取水后，实际流量不足1m3/so下符桥

镇无其它应急水源，丰水季节有雨水补给，干旱时只能靠临时抽水灌溉，灌溉保证

率低；同时项目区饮水也是从河内抽水，水量及水质无法保证。同时，但家庙河是下

符桥镇重要的水体景观资源，为满足景观生态需求，该段需要蓄滞一定量河水，防

止枯水季节部分河床和河底杂物裸露，改善河流生态环境及沿河景观，并促使河水

有效补充地下水。因而新建下符桥抗旱水源工程十分必要和迫切。综合确定了新建为

液压升降坝的设计方案；坝址选择位于但家庙河熊家河段圣王路公路桥下游约400m

处。具体霍山县下符桥抗旱水源工程地理位置如下图

悔并具他粗—‘图1T霍山县下符桥抗旱水源工程位置示意图

卜行MM

1.2水文气象及工程地质资料

1.2.1水文气象

1.2.1.1流域概况

2

1.2.L2但家庙河发源于六安、霍山交界的望湖寨，分为南、北两支，其中主干河道

先向北后转向西北，流经与儿街、但家庙、下符桥等乡镇，至但家庙镇上游右纳但

家庙支流，至大河厂桥上游左纳支流落阳河，汇合后至大河厂桥下游0.6km处右纳

支流小河，一路下行至团山咀汇入东济河，为东沸河支流，总流域面积290km2,除

上游少部分属金安区外，绝大部分在霍山县境内。流域内的主要支流为流经与儿街

镇的落阳河，至大河厂桥上游汇入但家庙河主干，沿途有多条冲沟汇入，大河厂以

上大多为低山丘陵，大河厂以下为平皈坪区，沿河筑有低矮坪堤或路堤，防洪标准

低，且大多不封闭。

L2.1.3水文、气象

但家庙河流域处于北亚热带北缘，属东亚季风较湿润气候区，雨量丰沛，降水成

因多为东南沿海暖湿气流内侵，受四川盆地低压东移以及强台风的边缘影响，降水随

地形的抬升而递增的现象较明显，在接近大别山主体处形成一个多雨中心。项目区多

年平均降水量1480mm.汛期5〜9月占64.6%,其中6月份降水量最大，占全年的

15.8%。降水年际间变化也大，最大年降水量2593mm,发生在1954年，最小年降水量

900mm,发生在1978年。

1.2.2但家庙河及其支流均为坡陡流急的山丘区河流，洪水暴涨暴落，

洪峰流量较大，洪水历时短，流速大。

L2.3流域多年月平均气温为15.5℃,月平均最高气温为27.7℃,月平

均最低气温为2.84℃,极端最高气温43.3℃,极端最低气温零下

17.4℃,多年平均蒸发量为1197mm,无霜期220天，最长、最短无霜期

分别为270d和193d。大风多出现于冬、春、夏三季，据县气象站资料

统计，风力大于等于8级（风速大于20m/s）常年主导风向为东北北向。

L2.4水文分析计算

3

1.2.4.1安徽省江淮山丘区中、小面积设计洪水计算，历来均采用由设计暴雨通过

产、汇流推算的方法。现行采用的计算办法为《安徽省暴雨参数等值线图、山丘区

产汇流分析成果和山丘区中、小面积设计洪水计算办法》（1984年）（以下简称《84

年计算办法》）。该《84年计算办法》适用于安徽省淮河以南，集水面积在300〜

10km2之间的山丘区计算设计洪水之用。

1.2.4.2流域特征值

经用地形图时流域特征值进行量算，各节点流域特征值如表1-20

表1-2各河段流域特征值表

名称河段F(km2)L(km)B(km)f

但家庙支流入口8619.054.510.243.67

落阳河口10626.623.980.152.48

但家庙河

小河口23027.428.390.312.45

但家庙河河口29036.018.050.221.68

1.2.4.3设计暴雨

由《安徽省暴雨等值线图》查得各频率统计参数见表1-3。

表1-3暴雨频率分析统计参数表

历时均值（mm）CvCs/Cv

1h430.553.5

24h1150.603.5

根据上表数据查Kp值表求得各频率不同历时点暴雨量，再查24h、1h暴雨点〜面关

系表，得到各频率不同历时的设计暴雨成果见表

表1-4设计暴雨成果表

4

'J―重现期(a)

特征值'―-'-一____1020

1h暴雨(mm)6781

24h暴雨(mm)187233

1.2.4.4设计净雨

1.2.4.5当暴雨重现期为20年一遇时，地下水与损失合计为70mm；暴雨重现期为

50年一遇时，地下水与损失合计为50mm,24h面净雨量(R24)等于面暴雨量扣除

地下水与损失量，10年一遇和20年一遇R24分别为117mm和163mm。

1.2.4.6设计洪水

本次参考2013年批复的《霍山县但家庙河综合治理工程初步设计报告》成果，但

家庙河河口、小河口、落阳河口和但家庙镇节点控制来水面积分别为29()km2.23()

km2.106km2和86km2,10年一遇洪峰流量分别为798m3/s、720m3/s、336m3/s和

316iii3/s,20年一遇洪峰流量分别为1145rn3/s>1051m3/s、474ni3/s和453m3/so具

体见表l-5o

表L5但家庙河干流各节点洪水洪峰流量计算成果表

洪峰流量(m3/s)

集水面积

河道名称节点备注

(km2)

10年一遇20年一遇

但家庙支流入口86316453

集水面

落阳河口106336474枳为各

但家庙河节点以

小河口2307201051上总来

水面积

但家庙河河口2907981145

1.2.4.7设计洪水位

设计洪水位计算，根据各河段设计洪水流量以及河段下游断面相应频率洪水位

推求。根据《渭河治理工程可行性研究报告》(中水淮河规划设计研究有限公司二

00九年十月)，济河霍山段熊家河口(即但家庙河河口)10年一遇洪水位为61.23m,

20年一遇洪水位为62.00mo

自但家庙河口向上，以河口附近沸河侧20年一遇洪水位62.00m作为起推计算水

位，推算出各河段上下游节点的设计洪水位。各节点设计洪水位计算成果见表1-6。

5

表1-6但家庙河各河段设计洪水位计算成果表

设计洪水位（m）

河段节点

10年一遇20年一遇

但家庙支流入口72.5073.10

落阳河口64.6265.47

但家庙河

小河口63.8164.55

但家庙河河口61.2362.00

1.2.4.8施工期洪水

参考邻近流域施工期洪水成果，推算本次设计流域，共计算枯水期洪水较小的4

个时段3个频率洪水成果，详见表1-70

表1-7施工期洪水成果表

重现期洪峰流量（m3/s）

节点

（年）10-2月10-3月11-2月11-3月

313.523.98.818.6

下符桥

523.941.915.432.8

液压坝

1064.675.624.941.9

1.2.5工程地质

柳林河倒虹吸地层为第四系松散冲洪积层。根据地质报告，在勘察控制范围内场

区地下水主要为孔隙潜水。潜水赋存于①填土、⑥粗砂夹砾卵层中，主要由大气降水、

地表水和东济河河水补给，潜水与地表水有着广泛的水力联系，水位高低受季节性

和东沸河河水位的高低影响较大，在水平方向上的变化规律受地形和岩性控制。

地下水位埋藏深度一般在71.01〜73.22m高程之间。

根据地勘资料可知，倒虹吸地层从上往下依次为：①填土〜⑥粗砂夹砾卵〜⑭

强风化凝灰质砂岩〜刨风化凝灰质砂岩；各层情况说明如下：

6

①填土层（Q4al）:黄、褐黄色，松散状，湿度为湿。层内主要成分为粉土、砂

土、碎（块）石等，局部含大量建筑垃圾。层厚为1.80〜4.30m,层底高程71.70-

72.50m。

⑥粗砂夹砾卵（Q4ml+pl）:褐黄色，中密〜密实状，湿度为饱和。主要成分为

粗砂，其次为砾砂，层内含有细砂砾石和卵石，砾石粒径约2〜15mm之间，卵石最

大粒径约110mm,含量约占20%,强透水性。层厚为4.60〜6.10m,揭露层底高程

66.40〜67.80m＜）

1.3⑭强风化凝灰质砂岩（J3）:颜色以紫红色为主。原岩为侏罗纪

凝灰岩，其结构较破碎，强风化状，岩芯呈块状。层厚0.80米，层底标

高65.60米。

1.4⑮卜风化凝灰质砂岩（J3）：颜色以紫红色为主。原岩为侏罗纪

凝灰岩，其结构较破碎，中风化状，岩芯呈柱状。本次勘察所有钻孔均

未揭穿此层，揭露层厚1.00〜2.10米，层底标高63.60〜66.10米。

1.5总体评价：拟建倒虹吸基础底面以下存在强透水层。建议在枯水

季节施工，施工时应做好截水、降水、排水工作。

1.6倒虹吸碎结构设计参数

柳林河倒虹吸进口段位于渊源渠桩号K8+514.6处，管轴线与柳林河夹角约

62.14°o倒虹吸上游设计防洪水位75.5m,相应下游水位75.26m。

倒虹吸进口设净宽为34.1m、净长为10.0m、净深为1.70m的C25钢筋碎结构沉

沙池；“八字型，，进口段顺水流方向长度为23.0m,两侧为重力式挡土墙，底板为C25

钢筋碎结构，宽度由16.0m渐变成7.0叱进口段后为11.5m长的控制段，开敞式布

置，两孔，单孔净宽3.5m,底高程73.51m,顶高程76.70m；控制段设钢闸门配卷扬

式启闭机，上部设框架结构启闭机房。

7

1.7倒虹吸箱涵段总长为99叫进口斜管段长20.5m、平管段长

58.0m,出口斜管段长20.5叫倒虹吸箱涵孔口净尺寸为3.0X2.0m

（宽义高），两孔，壁厚均为0.5m；倒虹吸箱涵水平段底面高程为

67.5叫顶面高程为70.0m,埋置深度2.5m。

1.8倒虹吸出口拦污段，顺水流方向长度为4.15叫开敞式布置，

两孔,单孔净宽3.5m,底高程73.32m,顶高程76.70m,设检修门

槽配安全格栅；出口段顺水流方向长23.0m,“八字型”布置，两

侧为重力式挡土墙，底板为C25钢筋碎结构，宽度由6.9m渐变成

10.0m；出口处与下游济源渠渠道平顺连接，与现状已建的倒虹吸出

口用分流岛隔开。

1.9交通条件

1.10工程区位于霍山县城南部，温源渠沿线道路四通八达并且与

外界连通，沿线迎驾大道、衡山南路、沸源西路、济源东路、霍山

大道贯穿整个工程范围，均为县城内主要干道，渠道与主干道之间

均为地方混凝土道路或是土路，总体工程区内外交通极为便利，能

够保证工程建设物资、设备的连续供应，有利于工程的施工。

1.11主要项目工程量

倒虹吸施工主要工程量有临建项目、导流明渠开挖、回填；围堰基础处理及回填;

倒虹吸开挖、基础处理、混凝土、钢筋、止水等，具体主要工程量见表17。

表11主要项目混凝土工程量统计表

序号项目名称单位数量备注

1导流明渠开挖m31723.2

3

2导流明渠回填m2739.8

3

3围堰填筑m5352

8

4临建工程项1

5土方开挖m322819.1

3

6土方填筑m7502.7

3

7碎石垫层铺设m391.2

3

8水泥土回填m5533.3

3

9箱涵混凝土m1223.4

3

10进出口闸室混凝土m288.7

3

11进口连接段混凝土m1170.1

3

12出口连接段混凝土m916.1

13橡胶止水m393.5

14钢筋制安t457.9

2

15闭空泡沫板m642.2

16①5cmPVC排水管m323

3

17渠道底板、边坡混凝土m1590.6

18渠顶道路m120

19进LI拦污栅t6

20进口闸门t9

台

21启闭机2

备注：具体工程量以现场实际发生计量为准。

2编制依据

（1）《霍山县渊源渠水生态文明治理工程PPP项口招标文件》及相关补遗文件;

（2）《霍山县济源渠水生态文明治理工程PPP项目投标文件》及相关补充文件;

（3）施工现场调查及设计文件审核所获得的有关资料：

（4）相关水利施工规范；

（5）设计图纸;

（6）现场实际情况等：

3施工前期规划布置

3.1施工临时营区布置

柳林河倒虹吸出口南侧有一块较大场地，前期为水电十三局梁体预制场地，该部

位在济源渠征地红线范II之内，柳林河施工期间可将其作为临时营区建设点，目前该

部位地势较低，容易在降雨期间积水，旦不易排出，故施工前清除施工区域内建筑垃

圾，将该区域回填至与周边高程一致，再行临时营区建设。

临时营区主要布设有钢筋加工和存放厂、木材加工和存放厂、现场值班室、临时休

息室等，由于该部位距离项目部较近，故不再此进行大面积建设，主要满足倒虹吸施

工即可。现场临时施工营区用地计划详见下表3・1：

表3-1临时施工营区施工用地计划

序号名称占地面积面）备注

—•临时营地3873

二临时办公室102

三物资仓库100

四钢筋加工厂429

1加工车间122

2原料堆放场144

3成品堆放场163

五木材加工厂238

1加工车间126

2原料堆放场56

3成品堆放场56

3.2具体临时施工营区布置详见附图《柳林河倒虹吸施工平面布置

图》PYQ-STZL-LLHD-001.《柳林河倒虹吸临时营区布置图》

PYQ-STZL-LLHD-003o

3.3场内交通

柳林河倒虹吸南侧紧邻迎驾大道，倒虹吸上下游有堤顶道路与迎驾大道连接,

且在济源渠左岸上下游均为地方混凝土道路，倒虹吸施工期间设备、材料等进场均很

方便。

倒虹吸开挖期间在出口南侧修筑施工便道，一端与围堰堰顶道路连接；另一端与

下基坑道路衔接；便道路面宽度6m,采用黏土回填，而层回填30cm厚三七灰土，确

保施工期间车辆正常运输。

基坑便道根据设计到纸及现场实际情况，从倒虹吸出口沿轴线修筑，基坑便道

坡度为8龈宽度不小于6m。具体场内道路特性见表3-2。

表3-2施工道路特性

10

序号道路名称道路长度（m）路面结构备注

路面宽度4.5-6m.

1A-B区段便道81

30cm厚三七灰土

路面宽度4.5m、30cm

2B-C区段便道69围堰顶部便道

厚三七灰土

3场外道路混凝土/沥青道路地方道路

具体场内道路布置详见《柳林河倒虹吸施工平面布置图》

PYQ-STZL-LLHD-OOE

3.4施工风水电及通讯设施

3.4.1施工用风

3.4.2倒虹吸结合面面积较小，后续采用人工处理和清理，故无用风部

位。

3.4.3施工用水

3.4.4现场用水主要用于仓号冲洗、养护等，施工期间可以利用基坑渗

水或是在围堰上游架设一台L5kw潜水泵布管引水，总体倒虹吸施工在

低温季节，相对用水量较小，现场水源完全满足施工需要。

3.4.5施工用电

3.4.6现场用电主要进行照明、钢筋、模板加工、混凝土浇筑振捣、基

坑排水等，拟在倒虹吸出口布设一台300KV.A变压器，从地方输电线路

高压端接线，现场从变压器低压端接火设置配电箱，然后通过配电箱接

线分配至各个用电区域。局部用电不足的区域可采用现场配置的

75KW\30KW柴油发电机供电。

3.4.7倒虹吸施工区大面积照明设置10KW低灯，工作面采用1KW镜灯作

局部照明。

3.4.8通讯设施

11

3.5现场移动、联通、电信网络全部覆盖，项目部管理人员均通过手

机进行联系、沟通，能够满足后续施工需要。

3.6硅拌和站

4本工程距离城区较近，且交通便利，工程所用混凝土均采用

商品混凝土，所以施工现场不另建混凝土拌和系统。

5施工总体规划

根据现场地形条件和地勘资料，拟定倒虹吸施工采用“全段围堰、明渠导流”的

方式组织施工。首先在倒虹吸出口南侧开挖导流明渠，再进行围堰填筑施工，围堰顶

部需满足通车要求，待断流后排除上游围堰与原倒虹吸之间开挖范围内积水，沿倒虹

吸轴线从上游向下游逐层开挖，待完成后转入混流土施工；

6根据技术要求，构筑物施工按“先下后上，先深后浅”的原则,

总体施工按照先箱涵段，后闸室段、再进出口挡墙、护坦等（考

虑本工程进出口范围距离较长，施工期间也可先组织部分进出

口护坦、挡墙施工）。箱涵平直段施工采用跳仓浇筑、箱涵斜

管段由下向上逐段浇筑。

7箱涵混凝土浇筑完成，待强度达到设计要求后应立即组织回

填施工，回填至设计高程后，及时完成柳林河河底和边坡护砌

施工，降低汛期风险。

8施工导截流工程

8.1施工导流

根据现场地形条件及济源渠、柳林河目前水位，结合可以报告提供的施工期五年

一遇洪水标准等资料，拟定在倒虹吸下游南侧布设一条导流明渠，将柳林河和渊源渠

连通，施工期间将柳林河水通过导流明渠输送至济源渠，为下游倒虹吸施工仓J造条

件。导流明渠底宽3m,两侧边坡坡度1:1.5,渠底高程EL73.4m,堤顶高程EL75.8m°

12

8.2导流明渠采用1.6m3反铲开挖，配合15t自卸汽车运输，开挖合

格土料就近用于渠堤和临时营区回填，淤泥或不合格土料运输至现

场监理工程师指定的地点。局部渠堤回填区域表面清理后进行压实

处理，然后分层填筑至堤顶高程，回填采用18t振动碾碾压8遍。

8.3具体施工导流布置见附图《柳林河倒虹吸施工平面布置区》

PYQ-STZL-LLHD-001.《柳林河倒虹吸围堰、导流明渠断面图》

PYQ-STZL-LLHD-002o

8.4施工截流

根据地勘资料，本工程渠道底部以下存在5m左右的覆盖层，且属于强透水层,

为避免围堰施工后，覆盖层透水造成基坑开挖边坡失稳等问题出现，拟定围堰基础范

围内覆盖层进行换填处理。换填根据现场条件，在上游设置临时拦水堤，换填可分段

施工，待换填结束后再进行围堰填筑。

（1）围堰填筑

围堰填筑前需完成导流明渠、导流管路等开挖和埋设工作；测量放线后，围堰填

筑采用1.6m3液压反铲配合15t自卸汽车开挖运输至填筑工作面，采用单向进占法组

织填筑施工，水面以下采用抛投填筑，水面以上采用1.6013反铲整平，YZ18振动碾

分层碾压。

（2）围堰维护

1）施工期间，围堰设置临时观测点，定期进行观测，并对数据进行分析。

2）汛前加强构筑物围堰巡查工作，及时掌握现场信息，保证通信畅通，发现安

全隐患及时上报解决。

3）做好围堰与岸坡接触部位和渠顶防雨措施，防止雨水冲刷，造成围堰滑坡。

（3）围堰拆除

8.5围堰拆除在倒虹吸和渠道护砌等施工完成后进行，采用1.6m3

液压反铲配合15t自卸汽车开挖运输至弃渣场。

8.6施工降排水

开挖施工时主要排除基坑渗水、降雨汇水和施工弃水。经常性排水采用明沟排水

汇集至集水井集中抽排，

(1)明沟排水在基坑开挖完成后在设计开挖平台上采用土袋设置拦截坎，将上

下游渗水通过预留平台收集至基坑设置的积水井内，避免渗水沿开挖坡面到处流淌,

影响基础施工。集水井内设置一台3kw的潜水泵进行抽排，潜水泵根据开挖后渗透水

量可以调整规格型号，确保汇水能够及时排除。具体计划投入水泵规格型号见表5・1。

(4)排水泵布置在集水井位置，通过水泵排至外侧的当地排水沟渠内。

(5)对于集水坑和明沟：沟内积水排除干净后，对于齿槽深度低于镇脚底高程

的部位，则人工清除淤泥后分层回填夯实。

表5-1排水设备配备表

序号设备名称设备型号流量(m3/h)扬程II(m)功率(KW)数量备注

1潜水泵WQ15-12-1.5S15151.52

2潜水泵VQ40-16-3401632

3潜水泵150QJ32-18/3321832

9土方开挖施工

9.1开挖程序

施工准备一测量放线一表层、淤泥清理一土方开挖运输f基底整平。

9.2主要施工方法

9.2.1准备工作

开工之前，开挖和运输设备全部落实到位，确保其满足施工强度要求；现场施工

临时便道修筑完成，满足运输条件。

9.2.2开挖前，技术科组织现场技术交底，明确开挖范围、施工方法及

开挖要求，同时项目测量队实测开挖区地形和开挖放样资料等报送监理

人复核，并经监理人批准后方可进行开挖施工。

9.2.3项目部物资设备科根据技术科提供设备、材料需求计划，开完工

全部按要求采购、储存；因当地属于多雨地区，降雨对倒虹吸基坑覆盖

14

层边坡稳定影响较大，为了避免出现边坡滑塌等安全问题，施工期间若

遇到降雨天气，则采用彩条布开挖边坡，确保边坡稳定。

9.2.4测量放样

9.2.5由项目部测量队按照设计图放样，期间作业队必须委派技术人员

或是现场负责人一同确认和接收点位，作业队负责对已接收点位进行保

护。

9.2.6开挖前采用石灰等明显材料标识开挖范围；在开挖过程中，需随

时校核、测量开挖面的标高、边坡坡度等参数是否满足施工图纸的要求,

发现偏差及时修正。

9.2.7表层、淤泥清理

由于倒虹吸进出口段范围为农田或存在建筑垃圾等，故在开挖前先进行清表处

理，清理表层树根、草木植物、覆盖层等表层有机质土壤，初步确定清表厚度为30cm,

局部有特殊要求时，按监理工程师指令执行，确保腐植土不混入可用料内；建筑垃圾

应全部清除。

清表及建筑垃圾清理主要1.6m3反铲配合15t自卸汽车装运至渣场。对于树根、

草木植物等采用人工辅助清理。

9.2.8渠道内淤泥则将积水排除后，有条件情况下进行开挖晾晒处理，

然后采用反铲配合自卸汽车拉运至监理指定渣场；若无条件时，则在汽

车尾部挖装黏土，前部挖运淤泥，挖装不能过满，避免撒在道路上，该

方法开挖运输效率很低。

9.2.9土方开挖、运输

采用1.6m3反铲挖掘机配合15t自卸汽车装运，开挖无法一次到位，故现场分层

开挖，分层厚度不大于4m；两侧边坡一次开挖到位。

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10基坑开挖深度较大，且基坑上下游受围堰和原倒虹吸结构线

影响，开挖期间沿倒虹吸轴线在出口部位结合斜管段坡度修筑

施工便道，随开挖作业面逐层下降，确保基坑开挖顺利进行。最

后剩余部分运输车辆无法进入，则采用2〜3台反铲接力开挖。

11基础部位可能存在风化岩，若反铲无法直接开挖则可采用液

压锤配合施工，确保开挖一次到位。基础由机械配合人工进行整

平处理，超欠挖满足设计要求。

12混凝土工程

12.1钢筋工程

12.1.1材料要求

每批各种规格的钢筋有产品质量证明书及出厂检验单。使用前.，依据GB1499的

规定抽样，以同一炉（批）号，同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg,

进行检查和验收。

根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外观质量，并测量本批钢筋的

代表直径。

在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋，各取一个拉力试件

（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验。如一组试验项目的一个试件不

符合规定的数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一

个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。焊接的钢筋作焊接工艺试验。

12.1.2钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。水工结

构非预应力混凝土中，不使用冷拉钢筋。

12.L3以另一种钢号（或直径）代替设计文件规定的钢筋时，报监理工

程师批准后使用。

12.1.4钢筋加工

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钢筋加工制作在临时营区钢筋加工厂内完成，其工艺流程见下框图7・1。加工前,

技术科认真阅读设计文件和施工详图，以每仓位为单元，编制钢筋加工单，经复

核、审批后转入制作工序。成品、半成品经质检人员及时检查验收，合格品转入

成品区，分类堆放、标识。

钢筋制作工艺流程图

钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表

7-1.7-2的数值。

表7-1圆钢受力钢筋直径(mm)

筋制成箍筋，其未端弯钩长

度<2528〜40

箍筋直径

5〜107590

1290105

表7-2加工后钢筋的允许偏差

允许偏差值

序号偏差名称

(mm)

1受力钢筋全长净尺寸的偏差=10

2箍筋各部分长度的偏差±5

构件±20

3钢筋弯起点位置的偏差

大体积混凝土±30

4钢筋转角的偏差3。

5薄壁结构zlO

圆弧钢筋径向偏差

6大体积混凝土±25

钢筋的弯钩弯折加工符合《水工混凝土钢筋施工规范》SL677-2014第4.3.2节

相关要求。

12.1.5钢筋的安装

钢筋焊接和钢筋绑扎应按《水工混凝土钢筋施工规范》SL677—2014第4.4节相

关要求及设计图纸要求执行。

安装工序：测量放点一仓号清理一钢筋安装一钢筋绑扎(焊接)一检验。

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12.L6技术要求：钢筋的对焊、帮条焊和搭接焊必须按规范抽样进行抗

拉、抗弯等试验。合格后才能用于现场施工。帮条焊和搭接焊的焊缝长

度要满足要求，焊接要饱满以保证钢筋的施工质量。钢筋安装重点是要

控制好保护层的厚度，钢筋的间距，使用架立筋进行钢筋的固定°

12.1.7钢筋在加工场加工好，用5t载重汽车运输至施工现场，人工或

汽车吊转运至作业面，进行布置、绑扎、焊接。

12.1.8各种埋件、埋管的加工安装必须按相关规范进行施工并采取必要

的加固措施，并在混凝土的浇筑过程中派专人看守，以防移位变形。

12.1.9钢筋验收

钢筋的验收实行“三检制”，终验随模板一道报监理工程师终验签证。当墙体较

薄，梁、柱截面较小时，请监理工程师先确认钢筋的施工质量合格后，方可转入模板

工序。

12.2钢筋接头连接质量的检验，由监理工程师现场随机抽取试件，

三个同规格的试件为一组，进行强度试验，如有一个试件达不到要

求，则双倍数量抽取试件，进行复验。若仍有一个试件不能达到要求,

则该批制品即为不合格品。不合格品，采取加固处理（如改为帮条

焊接）后，提交二次验收。

12.3钢筋的绑扎有足够的稳定性。在浇筑过程中，安排值班人员盯

仓检查，发现问题及时处理。

12.4模板工程

12.4.1模板制作

12.4.2构筑物平面模板采用竹胶模板，墩头半圆模板采用定型钢模或

加工定型木模板，5t平板运输车运至施工现场。

12.4.3模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作偏

差不应超过《水工混凝土施工规范》SL677-2014第3.4.1条的规定。

12.4.4模板安装

按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查

校正。模板安装偏差应符合《水工混凝土施工规范》SL677-2014第3.5.8条的规定。

组合钢木模板采用内拉外撑方式加固，闸室内部搭设脚手架对撑，模板安装应有

足够的刚度、强度；施工之前技术科进行脚手架搭设施工安全技术交底，明确脚手架

搭设要求及间排距、步距等。

12.4.5浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，如

发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土初凝前加固处

理完成。

12.4.6钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板

涂刷矿物油类的防锈保护涂料和脱模剂，不得采用污染混凝土的油剂，

不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量；若检查发现在己浇筑的混凝土面

沾染污迹，将采取有效措施予以清除；木模板面应刷保护涂料和脱模剂。

12.4.7模板拆除

模板拆除时限除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的

拆除，混凝土强度达到2.5MPa以上，保证其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆

除；钢筋混凝土结构的承重模板，混凝土达到下表7-3所列强度后，方可拆除。

表7-3底模拆除时混凝土强度要求

达到设计的混凝十.立方体抗压强

构件类型构件跨度（m）备注

度标准值百分率（%）

《2250

其它梁、板、拱>2,W8275

>82100

W2275

悬臂梁、板

2>2100

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12.5止水制作、安装

12.5.1材料要求

(1)伸缩缝止水材料的尺寸及品种规格等均应符合施工详图规定，如有更改须

经监理工程师批准后方可实施。

12.5.2(2)紫铜片应作冷弯试验，180°时不裂缝，冷弯。〜60°时，连

续张闭50次无裂缝。

12.5.3(3)金属止水铜片的厚度及宽度应满足设计要求，其材料应符

合国家标准(铜及铜合金板材)(GB2040—2002)中的有关规定。止水铜

片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干

净，如有砂眼、钉孔，应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘等宽的母体

材料进行单面搭接焊(如有条件时应进行双面搭接焊)，搭接长度不小

于100mm,且四周接触面均须满焊。

12.5.4止水加工