UG NX 12.0项目教程课件 项目五 平面铣削加工

项目5平面铣削加工项目说明平面铣可用于平面轮廓或平面区域的粗、精加工。在进行平面铣加工时，刀具平行于工件底面进行多层切削，每个切削层均与刀具垂直，各加工部位的侧面与底面垂直。平面铣用边界定义加工区域，切除的材料是各边界投影到底面之间的部分。平面铣不能加工底面与侧面不垂直的部位。建议学习课时：4+2。5.1项目训练——模板的平面铣削5.3思考与练习——带平面凹槽的零件加工5.2举一反三——心形凹模零件加工项目训练——模板的平面铣削5.1任务分析本项目要制作的零件模型实体图如图5.1所示，平面尺寸图如图5.2所示。该零件是典型的平面零件，长度为200mm，宽度为80mm，高度为22mm，零件材料为45号钢。操作步骤主要包括平面铣、轮廓精加工和表面精加工。该零件的底面与侧面垂直，有两个槽，每个槽都有倒圆。如果选用直径比较小的刀具进行加工，那么加工时间比较长。制作该零件时应先进行粗加工，中间不需要进行半精加工。建议选用直径比较大的刀具进行粗加工，再用直径比较小的刀具清角和精加工。在数控加工前用铣和磨的方法将毛坯加工成六面体。数控加工原点设置在工件的顶平面的中心，即坐标原点位置为(0,0,22)。项目训练——模板的平面铣削5.1工艺路线项目训练——模板的平面铣削5.1步骤一：打开文件进入加工环境选择“PART/UNIT5/5-1”文件项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：数控加工主要方式项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：数控加工工具栏进入加工环境后，主菜单和工具栏都会发生一些变化，某些只在制造模块中才有的菜单选项和工具按钮将出现。在加工环境中可以进行简单的建模，如构建圆弧、直线和CAM基本功能几何体等图。加工创建加工操作项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：数控加工工具栏进入加工环境后，主菜单和工具栏都会发生一些变化，某些只在制造模块中才有的菜单选项和工具按钮将出现。在加工环境中可以进行简单的建模，如构建圆弧、直线和CAM基本功能几何体等图。加工对象操作导航项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：平面铣加工项目训练——模板的平面铣削5.1步骤二：

确定加工坐标系与安全平面项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：平面铣加工项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：数控加工工具栏在UG数控加工应用中，除可使用工作坐标系WCS之外，还可使用两个UG独有的坐标系，即加工坐标系（MCS）和参考坐标系（RCS）。加工坐标系参考坐标系项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：坐标系的创建在【创建几何体】对话框的【几何体子类型】区域中单击

按钮，单击【应用】按钮，弹出图5.12所示的对话框。该对话框用于定义机床坐标系和参考坐标系，包含【机床坐标系】【参考坐标系】【安全设置】【下限平面】【避让】【布局和图层】等选项组。项目训练——模板的平面铣削5.1步骤三：创建几何体项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：创建几何体为了创建平面铣操作，必须定义平面铣操作的加工几何体。平面铣涉及的加工几何体包括部件几何体、毛坯几何体、检查几何体、修剪几何体等。项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：创建几何体为了创建平面铣操作，必须定义平面铣操作的加工几何体。平面铣涉及的加工几何体包括部件几何体、毛坯几何体、检查几何体、修剪几何体等。项目训练——模板的平面铣削5.1步骤四：创建铣削边界项目训练——模板的平面铣削5.1步骤四：创建铣削边界项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：创建边界在平面铣中，加工区域是由加工边界限定的，刀具在边界限定的范围内进行切削。在每个切削层中，刀具能切削零件而不产生过切的区域称为加工区域。刀具进入这些区域以切除零件的余料，但不能过切零件。在平面铣中，可以用边界来定义部件几何体、毛坯几何体、检查几何体或修剪几何体。边界是限制刀具运动的直线或曲线，用于定义切削区域。边界可以是封闭的，也可以是不封闭的。部件边界毛胚边界项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：创建边界检查边界修剪边界项目训练——模板的平面铣削5.1步骤五：创建底平面项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：底平面项目训练——模板的平面铣削5.1步骤六：创建刀具项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：刀具类型与参数在加工过程中需要使用刀具从工件上切除材料。在进行铣削、车削和孔加工操作时，必须创建刀具或从刀具库中选取刀具。当创建和选取刀具时，应考虑加工类型、加工表面的形状和加工部位的尺寸大小等因素。项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：创建刀具项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：铣刀参数设置项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：从刀具库中选取刀具项目训练——模板的平面铣削5.1步骤七：选择切削模式项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：切选模式平面铣和型腔铣操作中的切削模式决定了加工切削区域的刀轨图样，切削模式决定了用于加工切削区域的刀位轨迹模式。UGNX12.0提供了表5.3所示的8种切削模式。项目训练——模板的平面铣削5.1步骤八：确定切削步距步骤九：设置切削深度项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：切选深度项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：步距项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：步距项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：切选深度用户可通过输入数值来指定切削深度，【公共】【最小值】【离顶面的距离】【离底面的距离】【增量侧面余量】的值均可根据实际情况来设置，具体说明如下。项目训练——模板的平面铣削5.1步骤十：设置切削参数项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：切削参数项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：切削参数项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：切削参数项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：切削参数项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：切削参数项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：切削参数项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：切削参数项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：切削参数项目训练——模板的平面铣削5.1步骤十二：设置进给速度项目训练——模板的平面铣削5.1步骤十三：设置角控制项目训练——模板的平面铣削5.1步骤十四：生成刀具轨迹项目训练——模板的平面铣削5.1知识链接：刀具路径仿真及检查刀具路径仿真主要用于在加工过程中进行切削仿真检查。仿真方式有重播、2D动态、3D动态。过切检查主要用于对加工过程中是否存在过切进行检查。刀具路径仿真方式说明如表5.11所示。举一反三——心形凹模零件加工5.2任务分析心形凹模零件（PART/UNIT5/5-2），材料为45号钢，毛坯尺180mm×140mm×30mm。读者应设计出合理的加工工艺路线，并合理设置切削参数，运用UGNX12.0编写出零件的粗、精加工程序。思考与练习5.3任务分析带平面凹槽零件（PART/UNIT5/5-3），材料为45号钢，毛坯尺寸500mm×400mm×80mm。请设计出合理的加工工艺路线，并合理设置切削参数，运用UGNX12.0平面铣操作加工出零件凹槽部分。塑料盒盖零件一般为注