外墙装饰抹灰工程安全技术交底

外墙装饰抹灰工程安全技术交底一、总则1.1编制目的为切实保障外墙装饰抹灰工程施工全过程人员生命安全、设备设施安全及周边环境安全，规范高处作业、脚手架使用、材料吊运、用电管理、临边防护等关键环节的安全技术要求，防范高处坠落、物体打击、触电、坍塌、机械伤害、火灾爆炸等典型事故，依据国家现行法律法规、标准规范及企业安全生产管理制度，特制定本安全技术交底文件。1.2编制依据本交底严格依据以下法律、法规、标准及文件编制：《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2016）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210—2018）《高处作业分级》（GB/T3608—2019）《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202—2010）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）及配套实施细则工程项目施工组织设计、专项施工方案（含高支模、悬挑脚手架、吊篮等专项方案）施工单位《安全生产责任制》《安全教育培训制度》《隐患排查治理制度》《应急预案》等内部管理制度1.3适用范围本交底适用于本工程项目所有参与外墙装饰抹灰工程的管理人员、专业分包单位、劳务作业班组及一线操作工人，涵盖以下全部作业内容：外脚手架搭设与拆除（含落地式、悬挑式、附着式升降脚手架）；高处作业吊篮安装、移位、使用与拆卸；外墙基层处理（凿毛、冲洗、甩浆、挂网）；抹灰砂浆搅拌、运输、上料、摊铺、压实、搓平、收光；分格缝嵌填、滴水线（槽）施工、窗台压顶、腰线、檐口等细部构造抹灰；外墙饰面砖粘贴前的找平层施工；材料垂直与水平运输（塔吊、施工电梯、人工搬运）；临时用电线路敷设、移动配电箱设置、手持电动工具使用；交叉作业协调与隔离措施落实；冬期、雨期、高温、大风等特殊气候条件下的抹灰作业。1.4基本原则外墙装饰抹灰工程安全技术管理必须坚持以下六项基本原则：生命至上原则：一切工作以保障作业人员人身安全为最高准则，严禁任何牺牲安全换取进度或效益的行为；预防为主原则：强化风险辨识与评估，落实源头管控、过程监管、闭环整改，将事故隐患消除在萌芽状态；全员责任原则：实行“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”，明确建设单位、监理单位、总承包单位、专业分包单位、劳务分包单位及作业人员的法定安全责任；标准执行原则：所有作业活动必须符合国家强制性标准、行业规程及企业安全管理制度，严禁经验主义、习惯性违章；动态管控原则：根据施工阶段变化、作业环境变动、人员更替、设备状态调整等要素，及时更新风险清单、完善防护措施、组织再教育再交底；本质安全原则：优先采用定型化、工具化、标准化安全防护设施，推广先进工艺与智能监测手段，减少人工作业风险暴露时长与强度。二、作业人员基本安全要求2.1资格准入与健康管理所有进场作业人员须年满18周岁，不超过60周岁（女性不超过55周岁），无高血压、心脏病、癫痫、眩晕症、色盲、肢体残疾等妨碍高处作业的疾病或生理缺陷；特种作业人员（含架子工、高处作业吊篮安装拆卸工、建筑起重信号司索工、电工）必须持有有效期内的住房和城乡建设主管部门核发的《建筑施工特种作业操作资格证书》，证书类别与所从事工种完全一致，严禁无证上岗或持假证上岗；进场前须提供近三个月内二级乙等以上医院出具的健康体检报告，重点筛查心脑血管、神经系统及骨骼肌肉系统功能；每日上岗前由班组长组织进行岗前健康问询与体征观察，对精神萎靡、饮酒、服用镇静类药物、发热、严重感冒、过度疲劳者，一律禁止安排高处及临边作业，并做好登记；作业人员须全程佩戴实名制信息卡，信息卡应包含姓名、身份证号（脱敏显示为******19**********）、工种、所属单位、进场日期、安全培训合格状态等要素。2.2安全教育培训与交底所有人员进场后须接受不少于24学时的三级安全教育（公司级8学时、项目级8学时、班组级8学时），考核合格后方可上岗；每周至少组织一次班组安全活动，时间不少于30分钟，内容包括上周隐患通报、本周风险提示、典型事故案例剖析、操作规程复训；每道工序开工前，必须由项目专职安全员会同施工员、班组长对全体作业人员进行针对性安全技术交底，履行书面签字确认手续，交底记录存档备查；对新工艺、新材料、新设备应用前，须组织专项安全培训与实操演练，确保掌握风险特征与防控要点；建立个人安全培训档案，一人一档，动态更新培训记录、考核成绩、违章行为、奖惩情况。2.3劳动防护用品配备与使用项目部统一配发并监督使用符合国家标准（GB2811—2019、GB21118—2007、GB2812—2006等）的劳动防护用品，费用不得向个人转嫁；安全帽：必须为合格塑料或玻璃钢材质，内衬缓冲层完好，下颌带系紧，颜色区分工种（管理人员白色、专职安全员黄色、特种作业人员蓝色、普通工人红色）；安全带：高处作业（基准面2m及以上）必须佩戴双钩五点式全身安全带，主绳长度≤2m，锚固点必须独立于支撑结构且承载力≥22kN，严禁低挂高用、系在移动或不稳固构件上；防滑鞋：必须为硬底、防滑、包头劳保鞋，鞋底纹路清晰，无破损、油污；防护眼镜：打磨、凿毛、喷浆等易产生飞溅物作业时必须佩戴；防尘口罩：干拌砂浆、切割瓷砖、打磨墙面等产生粉尘作业时，必须佩戴KN95级别及以上防颗粒物口罩；耳塞/耳罩：在空压机、切割机等噪声源附近连续作业超8小时，须佩戴SNR≥25dB的护听器；防护用品须每日检查，发现破损、失效、变形、老化立即更换，严禁擅自改装或拆除部件。三、脚手架与高处作业平台安全管理3.1脚手架搭设与验收外脚手架必须由具备相应资质的专业队伍按经审批的专项施工方案搭设，严禁无方案、无交底、无资质队伍搭设；立杆基础必须坚实平整，回填土分层夯实，承载力特征值不低于80kPa，立杆底部设置厚度≥50mm、宽度≥200mm通长木垫板或专用可调底座；纵向水平杆步距≤1.8m，横向水平杆间距≤1.5m，内立杆距墙净距≤200mm；连墙件必须采用刚性连接，按“两步三跨”或“三步三跨”设置（具体按方案），严禁使用柔性连墙件或仅靠拉结钢筋替代；剪刀撑必须在外侧立面连续设置，角度45°～60°，接长采用搭接（长度≥1m，3个旋转扣件固定）或对接；作业层脚手板必须满铺、铺稳、铺实，离墙间隙≤150mm，探头板长度≤150mm，四角用直径1.2mm镀锌钢丝固定于纵向水平杆；搭设完毕后，由项目技术负责人组织施工、安全部门、搭设单位、使用单位联合验收，填写《脚手架验收记录表》，四方签字盖章，合格后方可投入使用；验收不合格项必须立即整改，整改后重新组织验收，严禁带病使用。3.2脚手架使用与维护作业层必须设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，栏杆立杆间距≤2m，中栏杆居中设置；脚手架上严禁集中堆载，每平方米堆载总量不得超过3kN（约300kg），砂浆桶、灰斗、工具等应均匀分散放置；严禁在脚手架上拉缆风绳、固定泵送混凝土输送管、悬挂起重设备、支设模板支撑体系；每日作业前，班组长须组织对脚手架基础沉降、杆件变形、扣件松动、连墙件缺失、安全网破损、脚手板松动等情况进行巡查，发现问题立即停工并上报；遇六级及以上大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气，必须停止脚手架搭拆及高处作业，雨雪后须清除架面冰霜、积水，并经检查确认安全后方可恢复作业；脚手架使用期间，未经技术负责人书面批准，任何人不得擅自拆除连墙件、剪刀撑、扫地杆、水平防护网等关键构配件。3.3高处作业吊篮安全管理吊篮必须选用具有特种设备制造许可证（TS）的产品，整机出厂年限≤6年，安全锁标定期限≤1年，提升机、安全锁、电气控制系统须有第三方检测合格报告；安装前须编制专项施工方案并经专家论证（当高度≥100m或存在复杂工况时），安装单位须具备相应资质，安装人员持证上岗；吊篮悬挂机构前梁外伸长度必须符合说明书要求，配重块数量、质量、固定方式必须满足抗倾覆系数≥2.0，严禁使用沙袋、砖块等替代标准配重；吊篮运行前必须进行空载、额定载荷、超载（125%）三项试验，验证提升、下降、限位、急停、安全锁锁绳等功能正常；每台吊篮额定载人数≤2人，实际作业人数必须与额定载人数一致，严禁超员；作业人员必须将安全带挂设在独立设置的安全绳（生命线）上，严禁系在吊篮支架、提升机、钢丝绳或建筑物构件上；吊篮内严禁放置梯子、凳子等登高工具，严禁攀爬阳台、窗台、女儿墙等临边部位；每日作业前，操作人员须对吊篮各部件、钢丝绳、安全锁、限位装置、电气系统进行空载试运行检查，并填写《吊篮日检记录表》；吊篮移位必须由专业安装人员操作，移位后须重新进行验收；拆除须编制专项方案，按程序审批后实施。3.4临边与洞口防护所有楼层周边、楼梯侧边、阳台边、屋面边、卸料平台周边、基坑周边等临边部位，必须设置连续、严密、牢固的防护栏杆；防护栏杆由上、中、下三道横杆及立杆组成，上杆高度1.2m，中杆高度0.6m，立杆间距≤2m，立杆埋入深度≥700mm或采用膨胀螺栓固定；防护栏杆必须张挂密目式安全立网（2000目/100cm²，阻燃型），网目密度、断裂强力、耐贯穿性能符合GB5725—2009要求；墙面预留洞口（短边尺寸≥250mm）必须采取盖板覆盖或防护栏杆封闭，盖板须采用不小于40mm厚木板或钢板，四周固定牢靠，标识“禁止挪动”；电梯井口必须设置高度≥1.5m的定型化防护门，门栅网格间距≤150mm，底部设置180mm高踢脚板，井道内每隔两层且不大于10m设置一道硬质水平防护；外架与墙体间间隙超过150mm时，必须铺设翻板或设置水平兜网，防止人员、物料坠落。四、抹灰作业专项安全技术要求4.1基层处理安全控制凿毛作业前，必须检查锤子、錾子等工具柄部是否牢固、无裂纹，锤头无卷边、无飞刺；凿毛时作业人员须佩戴防护眼镜、防尘口罩、手套，两人作业间距不得小于2m，严禁面对面作业；使用风镐、电锤等电动工具，必须检查电源线绝缘层是否完好、漏电保护器是否灵敏有效，操作人员须穿绝缘鞋、戴绝缘手套；冲洗墙面时，高压水枪压力不得超过设备额定压力，喷嘴严禁对准人员、电气设备及已完工饰面；甩浆、喷浆作业前，须清理作业区域下方及周边障碍物，设置警戒区，专人监护，防止浆料飞溅伤人；挂钢丝网前，须检查墙体预埋件、射钉枪气压、钉子规格是否匹配，射钉枪操作人员须经专门培训，严禁枪口对人。4.2砂浆搅拌与运输安全现场砂浆搅拌机须安装在平整、坚实的场地上，机体安装平稳牢固，传动部位设置防护罩，接地电阻≤4Ω；搅拌机操作人员须持证上岗，开机前检查各部位螺栓是否紧固、离合器制动器是否灵敏、料斗钢丝绳是否断丝、限位装置是否有效；严禁将工具、杂物伸入正在运转的搅拌筒内，料斗升起时，严禁在料斗下方穿行或停留；砂浆运输采用塔吊吊运时，灰斗必须专用，四角设置吊环，吊点对称，起吊前确认挂钩牢固、重心稳定，信号工全程指挥；采用施工电梯运输时，灰斗码放高度不得超过轿厢门框，严禁超载，进出电梯时注意轿厢与楼层间隙；人工推车运输砂浆，手推车车轮完好、刹车灵敏，坡道运输时车后设止轮楔，转弯处鸣笛示警，严禁奔跑、抢道、撒把；卸料时，灰斗下方严禁站人，卸料平台边缘设置1.2m高防护栏杆，平台板铺设严密无缝隙。4.3高处抹灰作业安全作业人员必须在脚手架或吊篮内作业，严禁站在窗台、阳台栏板、女儿墙、梯子、凳子等不稳定支撑物上操作；抹灰工具（灰板、托灰板、刮尺、阴阳角器等）必须放置稳妥，随用随取，严禁随意抛掷，传递工具须手递手，严禁上下投掷；使用铝合金靠尺、刮杠等长条形工具时，须注意周围人员及电线，避免触碰；在檐口、腰线、窗套等突出部位作业时，必须系挂安全带，安全带锚固点设置在可靠结构上；夜间抹灰作业，照明电压必须≤36V，灯具须有防护罩，电线绝缘良好，严禁使用碘钨灯等高温强光灯具直接照射作业面；遇雷雨天气，立即停止高处抹灰作业，人员迅速撤离至室内安全区域，严禁在树下、空旷地带、金属构架旁避雨。4.4细部构造施工安全滴水线（槽）施工使用专用模具时，模具安装必须牢固，操作中防止模具滑脱伤人；窗台压顶、腰线等部位抹灰，需搭设临时操作平台时，平台必须有独立支撑、铺板严密、四周设防护栏杆；分格缝嵌填密封胶，使用打胶枪前检查气压是否正常，胶筒密封完好，防止胶体爆裂喷溅；使用云石机、角磨机等电动工具切割分格条、修整边角时，必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞，工件夹持牢固，进给均匀，严禁强行切割。五、施工用电与机械设备安全5.1临时用电管理施工现场临时用电必须严格执行TN-S接零保护系统，实行“三级配电、两级漏电保护、一机一闸一箱一漏”；总配电箱、分配电箱、开关箱必须设置在干燥、通风、常温场所，箱体钢板厚度≥1.5mm，有门有锁有防雨防尘措施；开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流≤30mA，额定漏电动作时间≤0.1s，潮湿场所或手持式电动工具必须≤15mA/0.1s；所有电缆线必须采用五芯（三相四线+PE线）橡皮护套软电缆，架空高度≥2.5m，穿越道路时加设防护套管；移动式配电箱、开关箱进出线必须采用橡皮护套软电缆，无接头，箱体中心点与地面垂直距离为0.8～1.6m；手持式电动工具（振动棒、砂浆泵、电钻、云石机等）必须使用II类或III类工具，电源线长度≤5m，接线端子绝缘包扎严密，外壳接地可靠；每日开工前，电工须对所有配电箱、漏电保护器、电缆线、电动工具进行巡检，测试接地电阻与绝缘电阻，填写《临时用电巡检记录》。5.2机械设备操作安全砂浆泵、喷涂机等设备操作人员须经专门培训，熟悉设备结构、性能、操作规程及应急处置方法；设备启动前，检查各润滑点油位、冷却水位、安全防护装置、紧固件是否完好，空载试运行正常后方可加载；输送管道必须固定牢靠，弯头处增设支撑，严禁将输送管直接架设在脚手架或未加固的结构上；清洗输送管时，出口前方严禁站人，清洗液收集至指定容器，严禁随意排放污染环境；塔吊、施工电梯等大型设备，必须由持证信号工统一指挥，吊物捆绑牢固、重心平稳，吊运路径下方设置警戒区，严禁人员通行或逗留；所有机械设备传动部位、旋转部位、高温部位必须设置固定防护罩，防护罩与运动部件间隙符合安全距离要求。六、材料管理与消防安全6.1材料堆放与搬运水泥、砂、石膏等粉状材料应存放在专用库房或严密覆盖的堆场内，远离火源、水源，垛高≤1.5m；砂浆添加剂（如防水剂、早强剂）须分类存放，标签清晰，注明名称、成分、危险特性、安全使用说明；易燃易爆材料（如酒精、稀释剂、油漆）必须单独存放于通风、阴凉、干燥的专用危化品仓库，远离热源、火源、氧化剂，配备灭火器材；材料垂直运输过程中，严禁超载、超高、超宽，捆绑牢固，防止散落；人工搬运砂浆、灰桶、工具等重物时，单人负重不得超过25kg，多人抬运须统一口令、步调一致，上下楼梯时前方人员先行，后方人员注意脚下；拆除的废弃砂浆、包装袋、碎砖等建筑垃圾，须及时清运至指定地点，分类堆放，严禁在脚手架、楼层临边、电梯井口堆放。6.2消防安全管理施工现场必须按《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720—2011）设置消防通道、消防水源、灭火器材；每100㎡作业区域配置不少于2具5L以上ABC干粉灭火器，高层建筑每层至少配置4具，灭火器压力正常、铅封完好、定期维保；严禁在作业区域、宿舍、库房内吸烟，设置固定吸烟点并配备烟蒂收集容器；动火作业（焊接、切割、熬制沥青等）必须办理《动火作业许可证》，落实“八不”、“四要”、“一清”要求，配备看火人及灭火器材；保温材料（如挤塑板、聚苯板）进场后须远离火源单独堆放，切割时使用专用冷切割设备，严禁明火烘烤；电气线路敷设须规范，严禁私拉乱接、超负荷用电、使用劣质电器产品，配电箱内严禁存放易燃物；每季度组织一次消防应急演练，检验预案有效性、人员响应能力及消防设施完好性。七、特殊气候与环境条件应对措施7.1高温天气作业日最高气温≥35℃时，调整作息时间，避开11:00—15:00高温时段作业，实行“抓两头、歇中间”；现场设置遮阳棚、休息亭，配备充足饮用水（含盐清凉饮料）、防暑药品（人丹、十滴水、藿香正气水）；加强作业人员中暑症状监测，出现头晕、恶心、乏力、皮肤灼热等先兆中暑症状，立即转移至阴凉通风处休息、补水、降温；抹灰砂浆应适当降低水灰比，缩短初凝时间，加强养护频次，防止开裂；电动工具、电气设备加强散热检查，防止过热引发故障或火灾。7.2雨期施工关注天气预报，提前做好排水沟、集水井、抽水泵等防汛设施检查与维护；雨前清理脚手架、吊篮、操作平台上的积水、泥浆、杂物，检查防滑措施；雨中严禁进行外墙抹灰、饰面砖粘贴等湿作业，已施工部位须覆盖防雨布；雨后复工前，全面检查脚手架基础是否沉降、立杆是否倾斜、连墙件是否松动、电气设备是否受潮；砂浆搅拌用水须使用清洁水源，严禁使用污水、雨水，砂石含水率增加时，及时调整配合比。7.3冬期施工当室外日平均气温连续5天低于5℃或最低气温低于-3℃时，进入冬期施工，必须编制冬施方案；抹灰砂浆掺加防冻剂，其品种、掺量须经试验确定，并符合《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98）要求；砂浆搅拌用水加热温度≤60℃，砂子加热温度≤40℃，搅拌时间延长1min，出机温度≥10℃，入模温度≥5℃；抹灰完成后，采取覆盖保温措施（如岩棉被、草帘、塑料薄膜），保持作业面温度≥5℃，养护期不少于7天；严防煤气中毒，采用燃煤、燃气取暖时，必须保证良好通风，安装一氧化碳报警器；及时清除脚手架、吊篮、通道上的积雪、冰霜，铺设防滑垫，设置警示标志。7.4大风天气作业风速≥10.8m/s（六级）时，停止脚手架搭拆、吊篮安装拆卸、塔吊吊装、高处抹灰等露天作业；风速≥13.9m/s（七级）时，停止所有高处作业，人员撤离至室内安全区域；大风来临前，加固脚手架连墙件、安全网、吊篮配重、临时围挡、广告牌等易被吹落物件；检查塔吊力矩限制器、起升高度限位器、回转限位器等安全装置是否灵敏有效；大风过后，组织对所有高处作业设施进行全面检查，确认安全后方可恢复作业。八、交叉作业与沟通协调8.1交叉作业风险管控编制《交叉作业管理计划》，明确各专业、各工种作业时间、空间、工序逻辑关系；上下垂直交叉作业时，必须设置硬质隔离防护棚，防护棚宽度应大于脚手架外侧宽度，长度不小于坠落半径（高度≤5m时为3m，5～15m为4m，15～30m为5m，＞30m为6m）；同一垂直方向上下作业，必须错开时间，上层作业人员须确认下层人员已撤离至安全区域后方可开始作业；外墙抹灰与幕墙安装、门窗安装、外墙保温施工同步进行时，必须划定各自作业区域，设置物理隔离带，明确界面交接责任；土建、安装、装饰等各专业班组每日召开班前协调会，通报当日作业内容、风险点、防护要求及应急联络方式。8.2信息沟通与应急联络建立项目部—分包单位—班组三级安全信息沟通机制，确保指令传达准确、反馈及时；高处作业区域设置醒目的安全警示标志（如“高处作业、系好安全带”、“当心坠落”、“禁止抛物”），夜间增设警示灯；所有作业人员须熟知本岗位应急处置卡内容，掌握最近消防器材位置、逃生路线、急救电话（119、120）、项目应急联系人及电话；发生险情或事故，第一发现人须立即大声呼救、启动应急广播、拨打应急电话，并采取力所能及的初期处置措施（如切断电源、止血包扎、疏散人员）；项目部须保证24小时通讯畅通，应急值班人员熟悉应急预案流程，接到报告后5分钟内启动响应。九、监督检查与考核问责9.1日常安全检查项目专职安全员每日对高处作业、脚手架、吊篮、临时用电、消防、临边防护等重点部位进行全覆盖巡查，填写《安全日检记录表》；施工员、班组长每班作业前、中、后进行“三查”（查人员状态、查设备状况、查防护措施），发现隐患立即整改；监理单位每周组织一次安全专项检查，对重大风险源实施旁站监督；公司安全部门每月开展一次项目安全飞行检查，采用“四不两直”方式，检查结果纳入项目绩效考核。9.2隐患排查治理建立《安全隐患排查治理台账》，实行“排查、登记、整改、验收、销号”闭环管理；一般隐患须当场整改或限时整改（24小时内），整改责任人、措施、时限、验收人明确；重大事故隐患须立即停工，由项目经理组织制定专项整改方案，报公司审批后实施，整改完成须经公司安全部门复查验收；对反复出现、整改不力的同类隐患，须深入分析管理根源，修订制度、优化流程、强化培训。9.3考核与问责将安全绩效与管理人员薪酬、班组承包款、个人工资直接挂钩，实行安全一票否决制；对遵守规章、及时发现重大隐患、成功避免事故的人员，给予物质奖励与通报表扬；对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（“三违”）行为，依据《安全生产奖惩制度》从严处罚：首次违章：批评教育、书面检讨、暂停作业资格1天；二次违章：罚款200元、停工学习3天、取消当月安全奖；三次违章：清退出场、列入公司黑名单、永不录用；发生生产安全事故，严格按照“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）追究责任。十、附件附件1：外墙装饰抹灰工程主要危险源辨识与风险评价表序号作业活动危险源可能导致事故风险等级管控措施责任岗位1脚手架搭设基础不实、立杆悬空坍塌、高处坠落重大严格按方案施工，验收合格后使用架子工、施工员、安全员2高处抹灰未系挂安全带、临边无防护高处坠落重大强制佩戴、100%系挂，临边100%防护抹灰工、班组长、安全员3吊篮作业安全锁失效、配重不足高处坠落重大每日检查、定期标定、足额配重操作工、安装工、安全员4砂浆运输塔吊吊物脱落、电梯超载物体打击、机械伤害较大规范捆绑、信号指挥、限载标识信号工、电梯司机、安全员5临时用电电缆破损、漏电保护失效触电较大绝缘检测、漏保测试、定期巡检电工、安全员6凿毛作业飞溅物击伤、粉尘吸入物体打击、职业病一般配戴护目镜、口罩、控制作业面凿毛工、班组长7高温作业中暑其他伤害一般调整工时、供应饮品、监测体温全体人员、班组长附件2：安全技术交底签字确认表工程名称外墙装饰抹灰工程安全技术交底交底日期年 月 日交底地点项目部会议室/作业面现场交底人（签名）  职务：