烟囱防腐项目吊篮安装使用专项方案

新疆众和股份有限公司热电公司大烟囱防腐工程

操

作

平

台

安

装

使

用

方

案

编制：

审核:

批准:

江苏新大高空工程有限公司

2023年8月9日

1.工程概况:

2、新疆众和股份有限公司热电公司2X150MW机组烟囱型式为钢筋混凝土外筒/

单钢管内筒式烟囱。外筒为钢筋混凝土结构，两台炉相应一个钢内筒，内筒为等

直径自立式钢内筒'外筒高度175米，内筒顶标高为180米，钢内筒直径5米。

钢内筒内筒壁(0米至：80米)、烟囱顶部外翻6米、水平烟道内壁、水平烟道内

部挡板门、膨胀节及立柱等内部设施的防腐解决。

3、施工内容涉及玻化砖的拆除，钢内筒修补，钢内筒内壁喷砂除锈。

编制依据：

《高处吊篮作业标准GB19155-2023》

《吊篮设计制作JG/T5032-93))

《建筑施工安全检查标准JGJ59-2023》

《高处作业吊篮安全规则》JG5027-92

《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2023

《施工公司安全管理规范》GB50656-2023

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2023

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2023

相关施匚规范及施工安全操作规程

4、组织结构

组长：周顶勇

副组长：还增东

专职安全员：刘军

电工：赵维林

4.安装作业平台（电动吊篮提高机）

本项目因烟囱高施工难度大，特殊性强，安全系数规定严格，故采用专业厂家

生产的ZLP系列高处作业吊篮。

4.1重要技术参数

1）工作平台额定载重量：2023Kg,整机重量800kg，安全锁锁绳距离WlODnim,

提高机额定提高力8KN,安全锁允许冲击力W30KN,功率：13.2KW,升降速度

8-10m/min

2）工作平台额定载重量：1200Kg,整机重量600kg，安全锁锁绳距离（100mm,提

高机额定提高力8KN,安全锁允许冲击力W30KN,功率：6.6KW,升降速度

8Tom/min。

3）安全锁：允许冲击力30K,倾斜锁绳角度3。-8o

4.2产品结构及重要工作原理

该产品由工作平台、升降吊篮和筒顶悬挂机构三部分组成，具体见图示。

1）工作平台

作业平台呈环形平面，外圈直径4m,内留直径2m洞口，施工人员可活动施工面

积约为38肝，内圈设有高约1500mm的护栏。由于吊篮原有内圈只有800mm护栏,

所有在内圈方管里插6根细钢管，然后在1500nliI处位置用钢丝绳或尼龙绳将钢

管连成一体，己达成本施工人员的保护。整个作业平台依靠三吊点作上下移动。

每一吊点设有两台ZLP800提高机分别牵引两条钢丝绳，两台提高机安放在能均

衡两钢索载荷的安装架上。作业平台上配备220V电源接口，供平台照明及作业

之用。

2）升降吊篮

升降吊篮平面呈圆形，其直径为1.8m,外围设有高约800mm的护栏，吊篮依靠

三吊点作上下移动。每一吊点设有一台ZLP800提高机牵引一条钢丝绳，三台提

高机安放在能均衡三条钢索载荷的安装架上，其功能是为作业平台输送物料和

操作人员，吊篮上亦配有220V电源接口供照明使用。作业平台、升降吊篮均采

用爬升式提高机牵引，每台提高机均配备一根受力绳、一根安全钢丝绳和一具安

全锁，当某吊点提高机牵引钢丝绳断裂，该吊点相应安全锁会动作及时将该吊

点锁紧在安全钢丝绳上。当作业平台或升降吊篮在上下运营中平板倾斜角度达

3-8度时，靠近最低端的安全锁亦会动作将该点锁在安全锁上。上述设施保证了

作业平台及吊篮操作的安全。受力绳与安全钢丝绳与工字钢横梁应分设在两个吊

环上。

3）筒顶悬挂机构

作业平台及吊篮分布在圆周三吊点的牵引钢丝绳和安全钢丝绳均牢固地固结在

筒顶的悬挂机构上。悬挂机构由工字钢梁及吊点组成。筒顶悬梁一般采用20a

工字梁，按筒顶平面图示安装。四根悬梁和烟道顶部可采用焊接或用螺栓固结。

吊篮钢丝绳是从吊篮厂家直发的吊兰专用①8.6钢丝绳，每根吊篮钢丝绳出厂

前已做好钢丝夹头并通过检查，每根钢丝绳由专用的中22高强度螺栓穿过钢丝

绳夹头固定于挂件上。

4.3作业平台悬挂点平面布置

作业平台悬挂结构是由4条20a工字钢梁、2条75*6角钢拉结件组成。工字

钢梁与角钢的所有交接点均焊接固定，待材料上齐按位置摆放好后，在其顶

面满铺木跳板，并用8#铁丝绑扎固定，焊接时挂好安全带，在木跳板上进

行焊接连成整体。详见吊篮悬挂吊点分布示意图：

75+6,南麻

烟囱顶部吊篮悬拄点分布示意图

4.4构件验算

4根钢梁（20#工字钢）挑选一根承受弯矩最大的进行计算。

升降吊篮的自重600kg

施工人员75kg/人*6人=450kg

材料按500kg

设备按200kg

钢丝绳的重量48kg*12-576kg

1.2X(600+200+576)+1.4X(450+500)=2981kg

分三个吊点，则每个吊点承重2981+3=994kg=9.74KN

9.74KN9.74KN

4.409m

//

13.88KN-m

吊篮、工字钢nr放示J・图

1）抗弯验算

20#工字钢单位长度重g、截面模量w、截面而积A.抗拉强度标准值f查

《机械设计手册》

g=27.9kg/m=0.279kg/cm,

w=237cm3,

f=205N/mm；

20#工字钢可承受最大弯矩

32

Mtll=Wf=237cm^205N/mm=48.58KNm

13.88KNm<48.58KNm

2)满足规定！

3)刚度验算

工字钢梁挠度

W=ql7(150EI)=272.1*44107(150*9000*2370*106)=3.21mm<[w]=10mm

刚度满足规定

3)钢丝绳破断拉力验算

钢丝绳直径为8.6的破断拉力为Fg=68KN

取不均衡系数a=0.85,安全系数K=10

钢丝绳的允许拉力为：

[Fg>a・Fg/kO.85*68/10=5.78KN=589.8kg

外圈吊篮自重800kg

人员6人*75kg/人:450kg

材料按500kg

钢丝绳自重0.262kg/m*180m=48kg

荷载合计二(800+48)*1.2+(450+500)*1.4=2347kg

外圈吊篮由6根钢丝绳载重，则每根钢丝绳载重为：

2347+6=39lkg<[Fg]=589.8kg

钢丝绳满足规定

4)与工字钢连接吊环与螺栓的验算

与工字钢连接的吊环为60*6的扁钢制作，每个吊环承受荷载为：

安全系数取5

391kg*5=1955kg=19.2KN

扁钢截面积A=6*60=360mm2

吊环承受应力6=19.2*1000/360=53.3N/mm2<:=205N/mm2

吊环满足规定

螺栓直径为M22,查表得8.8级M22螺栓的预拉力为135KN。

取安全系数仁10

荷载为391*10=3910kg=38.3KN<135KN

8.8级M22螺栓满足规定

号个百，度1柱的拉力P(kN)«14-19

螺栓公称直程(mm)

・柞的竹倦•收

M16M2OM22M24M27M30

8.8»7011013515S205250

10.9a100155190225290355

4.5施工洞口的开孔

由于两台炉停炉顺序是先停1#炉，计划22天，件炉检修完毕后再停2#炉，计划

22天，2#炉停炉期间，1#炉要点火生产，所以要将施工洞口开在烟道侧壁。

从地面用脚手架钢管搭设一个操作平台，高度至施工洞口水平面，上面满铺木

脚手板，以方便设备材料及人员进出方便。平台侧面用钢管搭设爬梯，以便施工

人员上下。

4.6.顶部工字钢梁的安装

安装设备：(D121*4的无缝钢管制作的6m长的扒杆两根，手拉胡芦5只，350m

中12mm棕绳一根，2t的滑轮2只。

、手拉筋芦

辆丝绳用手演芦拉紫

拔杆强度校核：

扒杆采用巾121X4mm钢管，扒杆可看作是一端固定一端钱接的压杆，其稳定性按压杆稳定

计算：

计算公式：o=F/a）A

6121*4扒杆钢管截面参数如下：

（参考资料：高等教育出版社，材料力学，第四版，孙训芳、方孝孺）

W--立杆净截面模量（抵抗矩Mem）:W=83.26cm3；

。-一钢管立杆抗压强度计算值（N/mm）；

[f]-钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.00N/mm2；

i=R0/21/2=(60.5-4)+21/2=39.94mm

A=1470.3mm2

L=6m：

1=L4-i=G000X1.154-39.94=172.76

查表得：①=0.681

o=F/<l>A=30X1034-0.6814-1470.3=29.96N/mm2

o<[f]即29.96N/mm2<205.00N/mm2

满足强度规定。

(1)一方面由两人从烟囱爬梯上至顶层平台，并带上一根350米X①12mm的棕

绳，一只载荷2t的滑轮。在顶部平台选好固定点，运用滑轮和棕绳将2根#20

的工字钢和拔杆及4根钢丝绳吊装至烟囱顶部平台，运用钢丝绳将拔杆固定于

钢内筒上，将拔杆与钢内筒连接处选几点用电焊机将其焊接成一体，以保证提

高物件时拔杆的稳定性，拔杆下口也会用钢丝绳和上部钢丝绳连接，由于烟囱

内部空间有限，视野不好，所以在中间5层平台上安排5名登高人员，系好安全

带，备好对讲机，时时监控吊装过程的安全进行，直至所有吊装物件到达烟囱

顶部平台，然后运用拔杆和手拉葫芦将两根工字钢移至钢内筒指定位置，然后

由登高人员将吊篮专用挂件悬挂在工字钢上，并悬挂好吊篮钢丝绳，然后将吊

篮组装完毕并将另一组吊篮所用钢丝绳运送至烟囱顶部，并完毕组装，顶部工

字钢移至指定位置后，用2根角钢将其焊接成一体，并在工字钢两端用风揽绳

成倒八字连接固定于混凝土烟囱预埋件上，工字钢移到指定位置后，会焊两个

卡子卡在内筒内外侧，防止工字钢的侧滑。

(2)180m钢丝绳自重122kg=1.195KN,①12nm棕绳破断拉力8KN,棕绳安全系

数为5倍,8/1.195=6.69>5,白棕绳强度满足规定。在钢内筒两端在工字钢上悬

挂两根①18的棕绳当安全绳，施工人员在操作平台施工时将安全带系于安全绳

上。

(3)按筒顶悬挂机构布置图先安装好筒顶工字钢梁及吊点。四工字钢悬梁的相

对位置及和烟筒的相应位置均须按图尺寸规定。待材料上齐按位置摆放好后，在

内筒顶面铺上木跳板，并用8#铁丝绑扎固定，焊接时挂好安全带，工字钢梁和

筒顶须固结可靠，四根梁应用角钢连成一体，免去悬梁在使用中产生倾翻的现

象。将牵引和安全钢丝绳按规定一端固结在吊点上，另一端慢慢下坠至筒底。

(4)按筒顶悬挂机构布.置图先安装好筒顶悬梁及吊点。四根悬梁的相对位置及

和烟筒的相应位置均须按尺寸规定。悬梁和筒顶须固结可靠，四根梁应用角钢连

成一体，免去悬梁在使用中产生倾翻的现象。将牵引和安全钢丝绳按规定一端固

结在吊点上，另一端慢慢下坠至筒底。

(5)将作业平台拼装部件放置烟道底部，用规定的e12普通螺栓将各部件拼装

成整体，安装好提高机上安装架，将提高机和安全锁装在上安装架上，在作业

平台护栏适当位置安放电器开关箱，接通电源；依次启动各提高机，将相应牵引

钢丝绳插入提高机中，使其吊点两提高机钢索受力均衡，同时相应两安全锁处

在打开状态，将相应安全锁钢丝绳插入安全锁中。仿上所述，依次将其余两吊点

的提高机及安全锁所配钢丝绳安装好。同时启动三吊点的六台提高机，操作平台

上升约1.8米，让出烟囱内施工底平面。

（6）升降吊篮部件运入筒内施工底平面前，应先在漏斗上部用钢管架搭设操作

平台并铺设钢板或其他板材，方便吊篮的组装及内衬拆除时对底部的保护，然

后按规定将其拼装成整体，仿上述作业平台操作过程将提高机及安全锁钢丝绳

安装好，启动提高机使吊篮略离地面。

（7）将作业平台，升降吊篮所用的所有钢丝绳下端加重，安装后应略离开地面,

使绳索工作段处在〃拉直〃状态。

（8）可将作业平台及升降吊篮逐个进行调试。对工作平台，一方面调试每一吊

点，使两根牵引钢丝绳受力均匀，使上安装架处在水平状态；另一方面寻找三吊

点中的最低点，同时启动最低吊点的两台提高机使其上升某一高度至作业平台

底面处在水平状态，作业平台调试完毕；仿上，调试升降吊篮使其底板亦处在水

平状态。

（9）设备的操作

A.升降吊篮的操作：在吊篮作上下运营中，操作人员应随时注意篮底是否倾斜,

如发生倾斜应使用上述调试的方法将篮底调平，然后运营。如产生严重倾斜，最

低端安全锁将动作锁绳，应立即停机将底板调平，待安全锁处在放松状态方可

继续运营。升降吊篮在接近作业平台约1.5-1.8米处应停止运营，待吊篮左右摆

动稳定，目测吊篮处在作业平台中心（必要时用手扶正）后方可操作吊篮作上升

或下降运动，操作者应站立吊篮中部位置以免发生意外。

B、作业平台亦应处在水平运营状态，其调平方法同上。所不同点是在运营或停

留时每吊点的上安装架应处在水平状态，否则需将其调平，只有这样每吊点的

两股钢丝绳才干受力均匀，同时相相应的安全锁靠绳轮能可靠工作。

C、吊篮或作业平台在达营中若出现断绳等意外情况，设备将会自动锁紧在安全

绳上，操作人员应立即停车，和地面人员联系组织人员抢修更换钢丝绳。

（10）其他注意事项

A.该吊篮和作业平台同属于高空作业吊篮范围，其安装、调试、使用应一方面

符合吊篮的一般操作规程，其他参阅〃ZLP系列高处作业吊篮使用说明书〃。

B、操作过程中出现提高机〃打滑〃应及时修理，平时应加强维护。

C.吊篮和作业平台钢结构若出现严重焊缝脱焊、杆件弯曲应寻找因素及时修理。

5.作业平台的安装

作业平台安装顺序：内外承重圈一连接钢梁f连接支撑一平台板铺设f栏

杆。

重要组装程序：将沟件运至积灰平台。弹十字中心线，划分辐射梁轴线，按

厂家设计图将平台组装完毕。操作平台安装完毕后，应对各个部件进行逐个检查,

并进行现场试提高，定各个提高器情况进行记录。为保证其安全可靠性，可在平

台上堆放砂袋或水泥（按均布荷载考虑550kg/m2）进行试运营。平台上设有自

动平衡锁控制平台平衡状况，并由专人负责。保证操作平台的安全、平稳。

平台四周及中心部分的安仝网保证牢固可靠，防止平台上的物品掉落，平台

底部设有安全网，防止侧面掉落物体落到筒底。

5.1吊篮注意事项

1）严禁超载使用，严禁擅自加长手柄使用，严禁用脚蹬踏手柄，使用前应检查

上、下吊钩是否挂牢，应使截荷加在吊钩的钩腔中央，严禁使用不对的加载方

式。

2）不准野蛮操作，不准把手拉葫芦悬挂在雨中或很潮湿的地方。

3）链条扭转时不准使用，上、下吊钩的轴颈倾斜角大于10度时，应替

换吊钩。

4）操作平台的升降

A.操作平台上升的同时\将工作台上的照明、通讯、信号控制线放松2.5m。

B.操作平台、提高系统安装完毕必须通过我公司、业主等相关部门安全检

查验收合格后，并有书面记录，方可投入使用。施工时，现场应挂牌标明使用状

态和检瓷情况。

6.操作平台的拆卸

1）烟囱施工完毕后即可拆除操作平台。拆除顺序：操作平台降至底部平台

一操作平台拆除f拆除电缆线一上平台设备拆除f钢丝绳拆除一扒杆吊拆除

2）操作平台拆除重要工作在底部平台施工，一方面将下平台降至砖内筒的

底部平台，先拆除下操作平台和连接件，再将上操作平台降至底端进行拆除。井

架结构拆除连接螺栓，分批由扒杆吊下。拆除扒杆前，应将扒杆滑轮改在另一安

装在原先井架固定用的预埋件上的简易吊环上，扒杆吊通过平台顶部出入口吊

下。

3）拆除操作平台注意事项：整个拆除过程应统一指挥，地面应设监护人员，保

持与操作人员上下通讯的畅通。

7、危险源辨识

工作危险源危险因素危害控制措施负责人

步序后果

工器电动工电动工器具绝缘触电1.必须使用经检查合格的工器具；赵维林

具的器具损坏2.使用前检查电源线和外壳是否损坏；

检查

3.使用带漏电保护器的电源。

触电1.必须使用经枪查合格的工器具；

电焊机绝缘K良2.使用前检查电源线和外壳是否损坏；赵维林

3.使用带漏电保护器的电源。

电焊机

触电使用前检查电源线和外壳是否损坏，接地良

接地线未接或脱

好。赵维林

落

使用不合格的工机械

工器具必须对的使用经检查合格的工器具。赵维林

具伤害

钢丝绳磨损严重，

滑轮组、索具、1.由特种设备作业人员或操作人员检查卷扬

限位器失效，控机的钢丝绳磨损情况，滑轮组、索具、限位器

制手柄破损，滚起重是否失效，控制手柄外观，滚筒中心线与第

卷扬机赵维林

筒中心线与第一伤害一个滑轮是否垂直，制动是否有效等；

个滑轮不垂直，2.检查卷扬机检查合格证在有效期内。

刹车失灵

1.检查手拉葫芦检查合格证在有效期内；

链条有裂纹、链轮2.使用前应作无负荷起落实验一次，检查链

手拉葫起重条是否有裂纹、链轮转动是否卡涩、吊钩是否

转动卡涩、吊钩无还增东

芦伤害

防脱保险装置无防脱保险装置，以保证完好。

升降钢丝绳不达标，必须使用带有合格证的钢丝绳，且合格证在

平台锈蚀、磨损严重高空有效期内。

钢丝绳还增东

各部坠落

2.检查钢丝绳是否断股、弯折、锈蚀磨损情况。

件的

检查2、检查钢丝绳是否断股、弯折、锈蚀磨损情

况。

1.必须使用经枪查合格的安全锁。

高空

安全锁安全锁制动天灵2.检查动作是否灵活。还增东

坠落

2、检查动作是否灵活。

1、认真检查支架、支柱的连接螺栓是否紧固。

高空

2、检查焊缝有无裂纹、脱开。若有裂纹、脱

支架、支柱连接不坠落、

开的焊缝，应打磨后进行补焊。还增东

牢固高空

落物3、检查焊缝有无裂纹、脱开。若有裂纹、脱

开的焊缝，应打磨后进行补焊。

1.组装前进行螺栓的具体检查，并所有进行

着色检查。

2、组装时螺栓紧力适度，避免紧力过大拉裂

平台框

或过松磨损。

架高空

螺栓断裂还增东

坠落

2.组装时螺栓紧力适度，避免紧力过大拉裂或

过松磨损。

2、组装时螺栓紧力适度，避免紧力过大拉裂

或过松磨损。

1、构件组装前逐个进行具体的外观检查，检

高空查其构件是否存在裂纹、是否有严重腐蚀，焊

构件断裂缝是否有裂纹等。还增东

坠落

、使用前进行试转，保证运转良好。

高空1

提高机提高机故障还增东

停留

操作.使用前必须保证电源指示灯正常工作。

电源指1

电源指示灯故障不安赵维林

示灯

全

升降烟囱爬爬梯锈蚀、损坏不高空1、上爬梯时必须严格确认爬梯锈蚀限度，是还增东

平台梯牢固坠落否牢固。

部件

电送

1.安全带使用前进行外观检查合格，检查合

至烟

格证应在有效期内；2.高度超过1.5m时必须

囱顶

使用安全带：3.安全带的挂钩应挂在结实、牢

部未佩戴使用合格高空

还增东

的安全带坠落固的构件上，或专挂安全带的钢丝绳上，不

准低挂高用。

高空作

高处作业人员必须戴好安全帽，穿好工作服、

业人员作业时未对的使高空

防滑鞋，对的佩戴安全带。还增东

用防护用品坠落

高空

1、登高作业人员必须持证上岗，无证人员不

坠落、

未持证上岗得登高还增东

岛空

落物

1.高处作业应一律使用工具袋；

高空的

物体2.较大的工具应用绳拴在牢固的构件上。工

工器具高空作业未使用

打击器具和零部件不准上下抛掷，应使用绳系牢还增东

工具袋后往下或往上吊。

手拉葫手拉葫芦超载荷起重

使用手拉葫芦时工作负荷不准超过铭牌规定。还增东

芦使用伤害

滑链起重使用前应作无负荷起落实验一次。还增东

伤害

卷扬机使用6根膨胀螺栓固定在地面上，并且使用还增东

卷扬机没有固定起重钢丝绳将卷扬机固定在钢梁上。

或固定不牢伤害

拔杆拔杆不牢固高空共使用三道钢丝绳与钢内筒绑牢：拔杆下部使还增东

落物用一道钢丝绳与钢内筒绑牢，上部两道钢丝

绳呈八字形与钢内筒绑牢，使用钢丝夹头固

定牢固。。

起重机械只限于熟悉使用方法并经有关机构还增东

起重

无证操作业务培训考试合格、取得操作资格证的人员操

伤害

作。

2.使用单绳吊拉时，必须在吊钩上缠绕“8”还增东

字扣；使用吊鼻螺栓必须拧到底，U型螺栓的

一个绳环必须扣住螺栓上，不准两个绳环都

起市

绑扎不牢固扣在U型环上：吊拉捆绑时，重物或设备构件

伤害的锐边快11处必须加装衬垫物。1.吊拉时两

根钢丝绳之间的夹角一般不得大于90°。

吊具、起

吊物

吊装作业区周边必须设立警戒区域，并设专还增东

吊装作业区域无起重人监护。

专人监护伤害

超载荷存放、吊物起重1.大型物件的放置地点必须为荷重区域。还增东

伤害

2.不准将重物放置在孔、洞的盖板或非支撑平

面上面。

3.不准超载吊物。

升降工字钢工字钢及其他工高空1.起重物必须绑牢，吊钩应挂在物品的重心

平台及其他器具掉落落物上，手拉葫芦的链条应垂直悬挂重物；

的安工器具2.吊索与吊物棱角或光滑的接触处，必须加

装以包垫，防止吊索受伤或打滑：还增东

3.捆扎后吊挂绳之间的夹角不大于90℃,避

免挂绳受力过大。

起重机械只限于熟悉使用方法并经有关机构

起重

无证操作业务培训考试合格、取得操作资格证的人员操还增东

伤害

吊具、起作。

吊物

起重1.使用单绳吊拉时，必须在吊钩上缠绕“8”

绑扎不牢固还增东

伤害字扣；使用吊鼻螺栓必须拧到底，U型螺栓的

一个绳环必须扣在螺栓上，不准两个绳环都

扣在u型环上；吊拉捆绑时，重物或设备构件

的锐边快口处必须加装衬垫物。

2.吊拉时两根钢丝绳之间的夹角一般不得大

于90。o

吊装作业区周边必须设立警戒区域，并设专

吊装作业区域无起重人监护。

还增东

专人监护伤害

升降工字钢工字钢折弯高空1、工字钢必须统一侧放在烟囱顶部，4根工还增东

平台坠落、字钢平行放于筒顶并焊接成一体焊接成一体，

的调高空以达成最大受力状态。

试与落物

使用

钢丝绳钢丝绳也许的断高空1.钢丝绳运营中应与电缆、电焊线隔离。还增东

裂会导致升降平落物、

2、钢丝绳下部应当悬挂不超过额定载荷的重

台坠落或升降平高空

物，保证其运营中稳定不打折。

台内物品、人员坠坠落

落4.每日进行一次检查。

4、每日进行一次检查。

钢丝绳断裂高空1.整个吊篮荷我不能超过1600kg或不超过10还增东

落物人。

限位装限位失效起重使用前做限位实验。还增东

置伤害

电缆线电缆线与钢丝绳触电烟囱底部平台二安排专人看护。还增东

缠绕

1.高处作业应一律使用工具袋；

高空的

物体2.较大的工具应用绳拴在牢固的构件上。工

工器具高空作业未使用

打击器具和零部件不准上卜.抛掷，应使用绳系牢还增东

工具袋后往下或往上吊。

高空作未佩戴使用合格高空安全带使用前进行外观检杳合格，检查合格还增东

业人员的安全带坠落证应在有效期内；

2.高度超过1.5m时必须使用安全带；3.安全

带的挂钩应挂在结实、牢固的构件上，或专挂

安全带的钢丝绳上，不准低挂高用。

2.高度超过1.5m时必须使用安全带；3.安全

带的挂钩应挂在结实、牢固的构件上，或专挂

安全带的钢丝绳上，不准低挂高用。

高处作业人员必须戴好安全帽，穿好工作服、

作业时未对的使高空防滑鞋，对的佩戴安全带。

还增东

用防护用品坠落

高空

1、登高作业人员必须持证上岗，无证人员不

坠落、得登高。

未持证上岗还增东

高空

落物

升降工字钢工字钢及其他工高空1.起重物必须绑牢，吊钩应挂在物品的重心

平台及其他器具掉落落物上，手拉葫芦的链条应垂直悬挂重物；

的拆工器具2.吊索与吊物棱角或光滑的接触处，必须加

除以包垫，防止吊索受伤或打滑；

还增东

3.捆扎后吊挂绳之间的夹角不大于90℃,避

免拄绳受力过大。

起重机械只限于熟悉使用方法并经有关机构

起重

无证操作业务培训考试合格、取得操作资格证的人员操还增东

伤害

作。

2.使用单绳吊拉时，必须在吊钩上缠绕“8”

吊具、起字扣；使用吊鼻螺检必须拧到底，U型螺栓的

吊物一个绳环必须扣在螺栓上，不准两个绳环都

起重扣在U型环上；吊拉捆绑时，重物或设备构件

绑扎不牢固还增东

伤害的锐边快口处必须加装衬垫物。1.吊拉时两

根钢丝绳之间的夹角一般不得大于90°。

吊装作业区周边必须设立警戒区域，并设专

吊装作业区域无起重人监护。

还增东

专人监护伤害

超载荷存放、吊物起重3.大型物件的放置地点必须为荷重区域。还增东

伤害

4.不准将重物放置在孔、洞的盖板或非支撑平

面上面。

3.不准超载吊物。

烟囱爬爬梯锈蚀、损坏不高空1、上爬梯时必须严格确认爬梯锈蚀限度，是还增东

梯牢固坠落否牢固。

1.安全带使用前进行外观检查合格，检查合还增东

格证应在有效期内；2.高度超过1.5m时必须

未佩戴使用合格高空使用安全带；3.安全带的挂钩应挂在结实、牢

固的构件上，或专挂安全带的钢丝绳上，不

的安全带坠落

准低挂高用。

高空作

高处作业人员必须戴好安全帽，穿好工作服、还增东

业人员

作业时未对的使高空防滑鞋，对的佩戴安全带。

用防护用品坠落

高空

1、登高作业人员必须持证上岗，无证人员不还增东

坠落、得登高

未持证上岗

高空

落物

1.高处作业应一律便用工具袋：还增东

高空的

物体2.较大的工具应用绳拴在牢固的构件上。工

工器具高空作业未使用器具和零部件不准上下抛掷，应使用绳系牢

打击

工具袋后往下或往上吊。

手拉葫手拉葫芦超载荷起重还增东

使用手拉葫芦时工作负荷不准超过铭牌规定。

芦使用伤害

滑链起重使用前应作无负荷起落实验一次。还增东

伤害

卷扬机使用6根膨胀螺栓固定在地面上，并且使用还增东

卷扬机没有同定起重钢丝绳将卷扬机固定在钢梁上。

或固定不牢伤害

拔杆拔杆不牢固高空共使用三道钢丝绳与钢内筒绑牢：拔杆下部使还增东

落物用一道钢丝绳与钢内筒绑牢，上部两道钢丝

绳呈八字形与钢内筒绑牢，使用钢丝夹头固

定牢固。

8、施工安全保证措施

（1）总则

贯彻国家和地方颁布的安全法规，传达贯彻业主安全文明施工管理的指示

精神，教育员工严格认真执行。

（2）施工人员人身安全措施

2.1施工人员进入施工现场必须遵守指挥舒各项安全制度之规定，并对全

体职工进行安全教育和考核。

2.2施工时必须穿戴好工作服（棉质）、安全帽、平底胶鞋，严禁酒后作业,

在指定位置吸烟，并注意防火。

2.3施工时必须配备相应的防护用品：如口罩、手套等。

2.4接触有害化工品时戴防护手套，戴好防护眼镜和口罩，禁穿合成纤维

工作服。

2.5严格作息制度，各项安全措施均达标后方能进行施工。

2.6班前由班组自检，各项安全措施均达标后方能进行施工。

2.7由项口经理召开安全例会，总结当天及一周的安全情况，提高施工人

员的安全意识。

2.8交叉施工中的调度协调天天一次,应明确交叉施工的安全区域。

2.9按照安全奖惩制度，对模范遵守安全规章制度者给予奖励，对违反者给

予处罚。

（3）施工过程中安全与劳动保护措施

3.1划清工作区与安全区，施工现场要有安全标志线，严禁无防护人员进

入危险区域。

3.2清理曾贮存易燃、易爆、有毒害物品的容器，事先应清除干净并经分析

合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配置通风装置。

3.3作业前操作工应检查卷扬机、吊篮、钢丝绳等，在没有破损和故障后,

方可使用。

3.4现场的脚手架必须有安全通道，并使清洁与检查的阻碍减少到最小限度。

3.5现场须合理配置雨蓬和挡水板，防止雨水和灰尘进入。

（4）设备、仪器的安全保证措施

4.1保全员须持证上岗，对施工设备进行安全检查、维修，使施工设备保持

良好的运营状态。

4.2施工人员必须严格执行各种电动工具，电气设备的操作规程，严禁违

章使用。

4.3临时配电箱的制作，电缆的搭接须由保全员完毕。

4.4电动工具、电气设备处在无工作状态时，必须切断主电源。

4.5项目部不定期对设备安保工作进行检查，如有违章照章处罚

（5）升降平台安全性能规定的安全保证措施

5.1悬吊平台承受200%均布额定载荷，离开地面静置lOMin,焊缝应无裂

纹，螺栓不应松动，结构件无永久变形。

5.2悬吊平台额定升降速度为5m/MinT0m/Min,手动滑降装置下降速度

不应大于150%额定速度。

5.3工作钢丝绳、安全钢丝绳安全系数不应小于10,钢丝绳最小直径不小于

6mmo

5.4吊装平台应设两套独立的制动器，且主制动器及辅助制动器均应使带

有125%额定载荷的悬吊平台在不大于100mm滑移距离内停止运营，并使带有

150%额定载荷的悬吊平台在制动器作用一小时后，滑移距离不大于10nm1。

5.5安全锁在悬吊平台滑速度为15m/min-30m/min时或在悬吊平台倾斜

角度为4°—8。时应动作，并锁住安全钢丝绳，悬吊平台自由坠落时，安全锁

应在100mm距离内锁住钢丝绳。吊篮在承受150%额定载荷、安全锁锁绳一小时

后，滑移距离不大于2MM。

5.6悬吊平台应配有在建（构）筑物表面滑动的导轮或缓冲装置，并应装有

固定的安全护栏，工作面护栏高度应不小于800nll1,其余部位不小于1100m口。悬

吊平台底板四周应装有高度为100mmT50mm的若板，挡板与底板间隙计；大于

5mmo

5.7吊装平台应安装极限行程限位装置，限位装置应以悬吊平台自身升降

直接去触动。

5.8电气控制箱外壳的绝缘电阻不应小于2MQ。

（6）平台、吊蓝安全操作规程及电控柜操作规定

6.1防止机械伤害：防止起吊设备、转动设备、钢丝绳伤人。在运营和检修

过程中假如操作不妥或设备布置不妥均有也许给工作人员导致伤害。所有转动机

械外露部分均应加装防护罩或采用其它防护措施；启动起吊设备要由专人指挥、

专人操作；停用时做好安仝措施；设备布置应留有足够的操作空间和检修场地；

天天使用前对起吊设备要进行检查等。

6.2防止高空坠落和高空落物伤害：烟囱防腐工作安全上危险点为高空作

业多，大件起吊多，大件起吊要制定专门的施工措施、安全措施。高空作业要戴

好安全带；高空作业不疲劳作业；酒后不高空作业；防止高空落物伤及别人。

6.3防止底漆、耐酸胶粘剂等有毒、有害化学气体中毒；对也许有有毒化学

气体中毒的做好防中毒措施；

6.4防止火灾:对于底漆、耐酸胶粘剂易燃品的存放、保管要制定专门的安

全措施；施工时严禁动火作业和吸烟。

6.5平台、吊蓝操作人员必须通过培训熟悉各零备件的性能和操作技术；

6.6上岗人员必须戴安全帽、系安全带、安全带系在安全绳上；

6.7平台、吊蓝操作时不允许超重和不得发刍倾斜；

6.8钢丝绳卡死、轧死、提高器内上下不工作，应立即停止使用；

6.9严格标定口期，安全锁不准拆封，到一年时间必须由厂家进行维修、当

安全锁因三次钢丝绳断裂等因素产生冲击力时也应由厂家进行维修、保养重新标

定;

6.10发生异常声音及异常情况时，应立即停止使用，查明因素；

6.11提高器减速箱应按规定定期加注润滑油；

6.12在光线不明、通信不畅的情况下，不允许操作。

6.13当电源合闸后，启动按钮，按手动开关上下键正常运营；

6.14当电源电压不稳定期，交流接触器不工作，此时先将转换开关转向单

向启动，启动三个电机中任意其中一个开关不要松动，及时把转换开关复位同

时启动，可恢复正常运营，上升、下降按同样方法进行；

6.15当吊蓝向下运营时，发生安全锁锁绳情况下，应停止向下运营，立即把

吊蓝同时向上提高一米高度，再转换开关转向侧面单机运营，然后把锁绳安全

锁机器向上提高一下，待转换开关复位后，在向下运营就不会出现锁绳；

6.16吊蓝运营尽量保持平衡，当倾斜度过大时，容易导致锁绳、锁夹磨