2026年四川机关事业单位工人技术等级考试(钳工中级)在线题库

2026年四川机关事业单位工人技术等级考试(钳工中级)在线题库一、单项选择题1.在钳工操作中，当锯削管材或薄板材料时，为了防止锯齿被钩住而导致崩齿，应选择（）。A.粗齿锯条B.中齿锯条C.细齿锯条D.特制加厚锯条2.划线时，为了减少划线误差，保证划线尺寸的准确性，通常应选用（）作为划线基准。A.设计基准B.工艺基准C.找正基准D.测量基准3.锉削硬质材料或精加工工件表面时，应选用（）锉刀。A.单齿纹B.双齿纹C.粗齿D.细齿4.钻孔时，钻头的直径主要由（）决定。A.钻头切削部分的长度B.钻头的两切削刃C.钻头的横刃D.钻头的颈部5.在攻螺纹时，为了使丝锥容易切入材料，底孔直径必须（）螺纹小径。A.小于B.等于C.大于D.小于或等于6.下列关于公差带代号的标注，表示基本偏差为H、公差等级为7级的基准孔的是（）。A.ϕB.ϕC.ϕD.ϕ7.刮削研点时，标准平板通常用来检查刮削平面的（）。A.平面度和尺寸精度B.平面度和接触精度C.尺寸精度和形状精度D.位置精度和表面粗糙度8.装配滚动轴承时，对于过盈量较大的配合，常采用（）装配法。A.敲击法B.压入法C.温差法D.液压套合法9.锯条安装时，锯齿齿尖的方向应该（）。A.向前B.向后C.向上D.向下10.在锉削平面时，经常使用交叉锉法，其主要目的是（）。A.提高加工速度B.保证锉削纹理美观C.使锉刀表面更容易保持平整D.容易锉平，能消除锉纹不平的痕迹11.錾削时，錾子切削刃与工件表面之间的夹角称为（）。A.楔角B.后角C.前角D.切削角12.钻孔时，当孔即将钻穿时，进给力必须（）。A.增大B.减小C.保持不变D.先增大后减小13.扩孔的加工质量（）钻孔。A.高于B.低于C.等于D.不确定14.套螺纹时，圆杆直径应（）螺纹大径。A.大于B.小于C.等于D.大于或等于15.下列材料中，锉削阻力最大的是（）。A.软钢B.硬钢C.铸铁D.铝合金16.画线平板是钳工常用的精密基准工具，使用时应注意（）。A.可以用锤子敲击平板以辅助定位B.可以在平板上进行电焊作业C.工作表面应保持清洁，防止磕碰D.长期不用时应涂防锈油侧立放置17.在分度头上进行简单分度时，分度手柄转一圈，分度头主轴转过（）。A.1/B.1/C.1/D.1周18.研磨加工主要用于提高工件的（）。A.尺寸精度B.形状精度C.表面质量D.位置精度19.装配螺钉螺母时，为了保证连接可靠，常使用弹簧垫圈，其作用是（）。A.增大接触面积B.防止松动C.增加预紧力D.保护表面20.当键与轴槽、轮毂槽配合较紧时，装配时可采用（）。A.手动敲击B.铜棒敲击C.压力机压入D.热胀法21.45号钢属于（）。A.普通碳素结构钢B.优质碳素结构钢C.碳素工具钢D.合金结构钢22.下列属于形状公差的是（）。A.同轴度B.垂直度C.圆度D.对称度23.使用千分尺测量工件时，读数时（）。A.可以在工件上直接读数B.必须将千分尺取下读数C.既可以取下读数也可以不取下读数D.必须使用锁止装置锁紧后读数24.钻头直径为10mm，钻削钢材时，切削速度一般选为（）m/min。A.10B.20C.30D.5025.在刮削原始平板时，通常采用三块平板互研互刮的方法，其目的是为了（）。A.提高刮削效率B.减小劳动强度C.保证平板的平面度和接触精度D.检验刮刀是否锋利26.矫正薄板料时，应采用（）。A.延展法B.扭转法C.弯曲法D.伸长法27.錾削铜、铝等软材料时，楔角应选择（）。A.∼B.∼C.∼D.∼28.铰孔时，孔口扩大的主要原因是（）。A.铰刀切削刃不对称B.进给量过大C.切削速度过低D.冷却润滑不良29.画线时，选择画线基准应尽量与（）一致。A.设计基准B.安装基准C.测量基准D.定位基准30.锉刀按其齿纹的齿距大小分为粗齿、中齿和细齿，加工余量大、精度要求低和表面粗糙度要求大的工件，应选用（）。A.粗齿锉刀B.中齿锉刀C.细齿锉刀D.油光锉31.装配时，对于过盈配合的连接件，为了装配方便，通常在轴的端部加工出（）。A.退刀槽B.越程槽C.倒角D.圆角32.滚动轴承内圈与轴的配合一般为（）。A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.任意配合33.带传动装配时，两带轮轴线的平行度误差过大，会导致带传动（）。A.打滑B.带轮磨损加剧C.带脱落D.噪声增大34.下列关于砂轮机安全操作的说法，错误的是（）。A.砂轮机启动后，应待转速稳定后方可进行磨削B.磨削时，操作者应站在砂轮的侧面C.磨削刀具时，不能用力过猛D.砂轮磨损变薄后，可以继续使用直到磨完35.润滑油的主要作用是（）。A.冷却B.润滑C.防锈D.以上都是36.钻孔时，为了防止钻头引偏，通常先用（）预钻一个凹坑。A.麻花钻B.中心钻C.扩孔钻D.锪钻37.攻螺纹时，丝锥每转一圈应倒转（）圈，以断屑和排屑。A.1/4至1/2B.1/2至1C.1至2D.2至338.下列量具中，测量精度最高的是（）。A.钢直尺B.游标卡尺C.千分尺D.百分表39.锉削速度一般控制在（）次/分钟左右。A.10B.20C.40D.8040.刮削曲面（如滑动轴承内孔）时，接触点应（）。A.中间密、两端疏B.中间疏、两端密C.均匀分布D.无特定要求41.锯割软材料或厚材料时，应选用（）。A.粗齿锯条B.中齿锯条C.细齿锯条D.双面锯条42.在机械制造中，将原材料转变为成品的全过程称为（）。A.生产过程B.工艺过程C.装配过程D.检验过程43.基孔制配合中，基准孔的基本偏差代号是（）。A.HB.hC.JSD.js44.用百分表测量工件平面度时，测量头与工件表面接触后，应（）。A.压缩0.5-1mmB.压缩1-2mmC.压缩0.1-0.3mmD.不压缩45.下列不属于钳工基本操作的是（）。A.车削B.锉削C.锯削D.钻孔46.装配圆锥销时，销孔的铰削应使用（）。A.手用铰刀B.机用铰刀C.圆锥铰刀D.可调铰刀47.画线时，若发现毛坯误差不大，但通过借料可能得以补救时，应采用（）。A.找正画线B.借料画线C.直接画线D.重新加工48.锪孔时，为了减小表面粗糙度，应（）。A.减小进给量B.增大切削速度C.增大进给量D.减小切削速度49.錾削平面时，錾子切削刃与錾削方向应保持（）。A.垂直B.C.平行D.50.金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力称为（）。A.硬度B.强度C.塑性D.韧性51.标准麻花钻的顶角一般为（）。A.B.C.D.52.装配成组螺钉螺母时，为了保证贴合面受力均匀，拧紧顺序应按（）进行。A.任意顺序B.从左到右C.从右到左D.对称、分次、逐步53.下列关于游标卡尺的使用，正确的是（）。A.可以作为划线工具B.测量时应将卡尺拿稳，避免晃动C.测量完读数时，应将紧固螺钉拧紧后再读数D.可以测量正在旋转的工件54.锉刀的主要工作面是指（）。A.两个侧面B.两个端面C.上下两面D.齿面55.研磨时，研具的材料应比工件材料（）。A.硬B.软C.硬度相同D.不确定56.带传动中，包角越小，带传动的能力（）。A.越大B.越小C.不变D.不确定57.钻孔时，切削液的主要作用是（）。A.冷却和润滑B.防锈C.清洗D.提高硬度58.锯条折断的主要原因是（）。A.锯条安装过紧或过松B.压力过大C.强行纠正歪斜的锯缝D.以上都是59.管螺纹的公称直径是指（）。A.管子的内径B.管子的外径C.螺纹的大径D.螺纹的小径60.机床导轨的刮削，主要是为了提高导轨的（）。A.尺寸精度B.表面硬度C.接触刚度和运动精度D.抗拉强度二、多项选择题1.钳工的主要工作范围包括（）。A.零件划线B.钻孔、攻丝、套扣C.机器装配D.设备维修E.热处理2.锉刀按其用途不同，可分为（）。A.普通钳工锉B.异形锉C.整形锉D.硬质合金锉E.金刚石锉3.钻孔时，导致孔径超差的原因有（）。A.钻头两切削刃不对称B.钻头摆动C.进给量过大D.钻头刃磨角度不对E.切削液选用不当4.攻螺纹时，丝锥折断的原因有（）。A.底孔直径太小B.攻入时歪斜C.没有经常反转断屑D.丝锥磨损严重E.材料过硬5.刮削精度的检查方法通常有（）。A.接触点数法B.百分表检查法C.水平仪检查法D.样板检查法E.目测法6.装配滚动轴承时，常用的清洗方法有（）。A.热油清洗B.煤油清洗C.汽油清洗D.化学清洗液清洗E.超声波清洗7.下列属于位置公差的有（）。A.平行度B.垂直度C.同轴度D.圆柱度E.平面度8.锯割操作时，起锯的方法有（）。A.远起锯B.近起锯C.上下起锯D.左右起锯E.斜向起锯9.砂轮机主要由（）组成。A.砂轮B.电动机C.机架D.防护罩E.托架10.錾削时，錾子主要损坏形式有（）。A.卷边B.崩刃C.磨损D.折断E.变形11.机械零件失效的主要形式有（）。A.断裂B.表面损伤C.变形D.老化E.腐蚀12.铰刀的种类按用途可分为（）。A.手用铰刀B.机用铰刀C.圆柱铰刀D.圆锥铰刀E.可调节铰刀13.为了提高劳动生产率，在钳工操作中可以采取的措施有（）。A.合理选择切削用量B.采用先进夹具C.提高操作技能D.增加劳动强度E.减少辅助时间14.画线时，常用的画线工具包括（）。A.画线平台B.划针C.高度尺D.样冲E.方箱15.带传动装配时，张紧力的调整方法有（）。A.改变中心距B.使用张紧轮C.截短带D.更换带轮E.加润滑油三、判断题1.锉刀的粗细规格是用锉刀齿纹齿距的大小来表示的，齿距越大，锉刀越细。（）2.钻孔时，进给量过大，容易产生切屑堵塞，导致钻头折断。（）3.攻螺纹时，底孔直径可以等于螺纹小径。（）4.刮削是一种切削加工，不仅能提高工件表面质量，还能提高工件形状精度。（）5.装配时，对于过盈配合的孔和轴，装配前必须涂上润滑油。（）6.锯条安装时，如果装反了，依然可以进行正常的锯割，只是效率较低。（）7.游标卡尺读数时，视线应垂直于刻线面，避免产生视差。（）8.画线时，为了线条清晰，可以在所有表面上都涂色。（）9.錾削时，锤击力越大，錾削效率越高，表面质量越好。（）10.标准麻花钻的横刃对钻削有不利影响，会使钻头产生定心不准和轴向力增大。（）11.扩孔钻的齿数比麻花钻多，导向性更好，切削较平稳。（）12.套螺纹时，圆杆直径必须大于螺纹公称直径。（）13.研磨可以获得极高的尺寸精度、形状精度和极小的表面粗糙度值。（）14.滚动轴承的游隙过大会导致轴承产生噪声和振动。（）15.45号钢经过调质处理后，可以获得良好的综合力学性能。（）16.使用砂轮机磨削时，必须戴防护眼镜，但可以不戴手套。（）17.钳工工作台必须坚固耐用，台面常用低碳钢板包裹，以防台面被砸坏。（）18.锉削硬材料时，应选用细齿锉刀；锉削软材料时，应选用粗齿锉刀。（）19.带传动过载时，带会在带轮上打滑，从而起到安全保护作用。（）20.机器装配好之后，都需要进行试运转，以检查装配质量和工作性能。（）四、计算题与简答题1.计算题：在钢板上钻一个直径为D=20mm的孔，已知切削速度v=2.计算题：需在钢件上攻制M16×2的普通螺纹，试求钻底孔的钻头直径d应为多少？（注：钢件底孔经验公式：d=D3.计算题：某一对标准直齿圆柱齿轮传动，已知模数m=2mm，小齿轮齿数=20，大齿轮齿数=40，试计算两齿轮的分度圆直径、及中心距4.简答题：简述锯割时锯条折断的主要原因及预防措施。5.简答题：简述刮削的特点及其在机械装配中的作用。五、答案与解析1.【答案】C【解析】锯条根据齿距大小分为粗齿、中齿和细齿。锯削管材或薄板时，如果使用粗齿锯条，由于齿距大，同时工作的齿数少，容易产生“勾齿”现象，导致锯齿崩断或锯条折断。细齿锯条齿距小，同时工作的齿数多，切削力分散，不易崩齿，故应选细齿锯条。2.【答案】A【解析】划线基准是划线时确定工件各部分尺寸、几何形状的相对位置的依据。为了减少加工误差，保证划线精度，划线基准应尽量与设计基准（设计图样上确定尺寸位置的基准）重合。3.【答案】D【解析】锉刀的规格分为尺寸规格和齿纹粗细规格。锉削软材料或粗加工时用粗齿锉；锉削硬材料或精加工时，为了获得较小的表面粗糙度，应选用细齿锉刀。4.【答案】B【解析】钻头的直径主要由两切削刃的长度决定，麻花钻的切削部分包括两条主切削刃、两条副切削刃和一条横刃。钻头的规格（直径）即指两切削刃外缘处的距离。5.【答案】C【解析】攻螺纹时，丝锥在切削金属的同时，材料也会产生挤压变形。如果底孔直径等于螺纹小径，挤压会使丝锥卡住甚至折断。因此，底孔直径必须略大于螺纹小径，以容纳被挤压出的金属。6.【答案】A【解析】在公差配合中，大写字母表示孔的基本偏差，小写字母表示轴的基本偏差。H代表基准孔的基本偏差，其下偏差为零。7代表公差等级。ϕ307.【答案】B【解析】标准平板是刮削和检验的基准工具。在刮削时，将工件表面涂上显示剂，在平板上推研，通过观察工件表面显示点的分布情况来判断接触精度和平面度。8.【答案】C【解析】温差法（热胀法或冷缩法）是利用热胀冷缩原理，将包容件（如轴承内圈）加热膨胀或被包容件（如轴）冷却缩小，从而产生装配间隙，轻松装入，恢复常温后形成紧固配合。这种方法适用于过盈量较大的配合，避免了压入法对配合表面的损伤。9.【答案】A【解析】锯条向前推进时进行切削，故锯齿齿尖的方向应向前安装。如果装反，锯齿呈倒楔状，无法切入材料，会严重磨损锯条且无法锯割。10.【答案】D【解析】交叉锉法是指从两个交叉方向对工件表面进行锉削。这种方法锉痕交叉，容易判断锉削表面的平整度，且锉刀运动平稳，能有效消除单向锉削造成的表面不平，使锉削表面更易达到平整。11.【答案】D【解析】切削角是前刀面与基面之间的夹角。但在实际操作中，錾子切削刃与工件表面之间的夹角通常指后角（錾子后刀面与切削平面之间的夹角），或者理解为切入时的角度。根据选项设置，此处考查切削角的概念，切削角影响切削厚度和切削力。12.【答案】B【解析】钻孔即将钻穿时，横刃首先穿出工件，轴向力突然减小，随后切削刃完全穿出，钻头失去定心作用，且进给力过大极易产生轴向窜动，导致钻头卡死或折断，因此必须减小进给力。13.【答案】A【解析】扩孔钻与麻花钻相比，没有横刃，切削刃多（3-4齿），刚性好，导向性好，切削过程平稳。因此，扩孔的加工精度（尺寸精度和位置精度）和表面质量均高于钻孔。14.【答案】B【解析】套螺纹时，材料同样受到挤压，牙顶会凸起。如果圆杆直径等于螺纹大径，板牙无法套入或损坏螺纹。因此，圆杆直径应略小于螺纹大径。15.【答案】B【解析】材料的硬度越高，切削阻力越大。在选项中，硬钢的硬度最高，因此锉削阻力最大。软钢和铝合金较软，铸铁虽硬但脆，锉削阻力相对较小。16.【答案】C【解析】画线平板是精密基准器具，严禁敲击、焊接或在其表面进行粗糙作业。使用时应保持清洁，用完后擦拭干净涂油防锈，并侧立放置以防工作面变形。17.【答案】A【解析】分度头的定数通常为40。即分度手柄转40圈，分度头主轴转1圈。因此，手柄转1圈，主轴转1/40圈。18.【答案】C【解析】研磨是利用研具和研磨剂从工件表面磨去一层极薄的金属。其主要作用是降低表面粗糙度值，提高表面质量，同时也能微量修正尺寸和形状精度。19.【答案】B【解析】弹簧垫圈利用其切口处的弹性变形和锐利的切口边缘，在螺母拧紧后产生轴向弹力，使螺纹副间产生摩擦力，从而起到防松作用。20.【答案】B【解析】对于配合较紧的键，为了防止损坏轴和键，通常使用铜棒（软金属）将键敲入键槽，或使用压力机压入，避免直接用锤子敲击键身。21.【答案】B【解析】45号钢中的“45”代表其平均含碳量为万分之四十五（0.45%），属于优质碳素结构钢，具有良好的力学性能，应用广泛。22.【答案】C【解析】形位公差分为形状公差和位置公差。圆度属于形状公差，而同轴度、垂直度、对称度属于位置公差。23.【答案】C【解析】千分尺读数时，如果测量条件允许，可以在工件上直接读数；如果测量空间狭窄或为了读数准确，也可以将千分尺锁紧后取下读数。但取下读数时要注意保持测量姿势不变，避免尺框晃动影响读数。24.【答案】B【解析】钻削钢材时，切削速度通常在15-25m/min之间。对于直径10mm的钻头，20m/min是一个较为合理的切削速度，既能保证效率又能保证钻头耐用度。25.【答案】C【解析】三块平板互研互刮法（三面互研法）是获得高精度平板（原始平板）的传统方法。通过三块平板轮流相互对研、刮削，可以消除平板本身的平面度误差，最终得到三块精度极高的平板。26.【答案】A【解析】薄板料容易产生翘曲变形。矫正时，应采用延展法，即锤击材料的紧缩区域（凸起部位），使其延展变薄，利用材料的延展来抵消波浪变形，恢复平整。27.【答案】A【解析】錾子楔角的选择主要根据材料软硬而定。材料越软，楔角越小；材料越硬，楔角越大。铜、铝等软材料较易切削，楔角选小些（∼）以保持刃口锋利。28.【答案】A【解析】铰孔时孔口扩大的主要原因包括：铰刀切削刃不对称、摆动过大、铰刀轴线与孔轴线不重合（进给方向歪斜）等。29.【答案】A【解析】画线基准的选择原则是：尽量与设计基准一致。这样可以避免因基准不重合而产生的误差，直接保证工件上重要尺寸的准确性。30.【答案】A【解析】粗齿锉刀齿距大，容屑空间大，切削效率高，适用于加工余量大、精度要求低和表面粗糙度要求大的粗加工。31.【答案】C【解析】装配时，为了便于零件导入和导向，常在轴或孔的端部加工出倒角。倒角可以去除锐边，防止划伤配合表面，并引导装配。32.【答案】C【解析】滚动轴承内圈与轴一起旋转，为了防止内圈相对于轴转动（发生“跑内圈”现象），通常采用过盈配合或较紧的过渡配合。33.【答案】C【答案】带轮轴线不平行会导致带在轮槽内受力不均，不仅加剧带和轮的磨损，还会使带在运转时从轮槽中脱落（跑带），导致传动失效。34.【答案】D【解析】砂轮有磨损极限，当砂轮磨损到一定程度（直径过小或厚度过薄）时，其强度和安全性大幅下降，必须及时更换，严禁超期使用。35.【答案】D【解析】润滑油在摩擦表面间形成油膜，主要作用是减小摩擦（润滑）；流动的润滑油可以带走摩擦热（冷却）；油膜还能隔绝空气和水，防止金属腐蚀（防锈）。36.【答案】B【答案】中心钻专门用于加工轴类零件的中心孔。在钻孔前先用中心钻预钻一个锥形凹坑（定心锥坑），可以起到定位和引导作用，防止麻花钻引偏。37.【答案】A【解析】攻螺纹时，为了断屑和排屑，避免切屑堵塞容屑槽挤断丝锥，丝锥每转一圈（或一圈多一些），应倒转1/4至1/2圈。38.【答案】C【解析】钢直尺精度最低，游标卡尺（常用0.02mm）次之，千分尺（分度值0.01mm，且利用螺旋传动原理，测量精度更高）精度最高。百分表主要用于比较测量。39.【答案】C【解析】锉削速度过快会导致锉刀发热退火，且操作者容易疲劳；速度过慢则效率低。一般控制在每分钟40次左右为宜。40.【答案】B【解析】刮削滑动轴承内孔（曲面）时，为了适应轴在运转时受热膨胀及受力变形，通常要求接触点中间疏、两端密，防止轴在运转时发生“咬死”现象。41.【答案】A【解析】锯割软材料（如铜、铝）或厚材料时，切屑较多，需要较大的容屑空间，应选用粗齿锯条。42.【答案】A【解析】生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。它包括工艺过程和辅助过程。43.【答案】A【解析】基孔制配合中，孔是基准件，其基本偏差代号为H，下偏差EI=0。44.【答案】A【解析】使用百分表测量时，为了保持一定的测量力，使测量头与工件表面可靠接触，通常需要预压（压缩）0.5-1mm。45.【答案】A【解析】车削是车工的操作，不属于钳工基本操作。钳工基本操作包括划线、锯削、锉削、钻孔、攻套螺纹、刮削、研磨、装配等。46.【答案】C【答案】圆锥销有锥度，销孔必须也是圆锥孔，因此铰削时应使用圆锥铰刀。47.【答案】B【解析】借料画线是通过试划和调整，使毛坯件的各加工表面都有足够的加工余量，并利用误差相互抵消来保证加工质量。当毛坯误差不大时，这是一种有效的补救方法。48.【答案】A【解析】锪孔时，由于刀具刚性好，切削平稳，为了减小表面粗糙度，应适当减小进给量，避免产生振动或刀痕。49.【答案】C【解析】錾削平面时，錾子切削刃应与錾削方向保持平行，否则錾出的表面会不平整，且容易导致錾子打滑。50.【答案】B【解析】强度是指金属材料在静载荷作用下抵抗塑性变形或断裂的能力。51.【答案】B【解析】标准麻花钻的顶角（2ϕ）一般为。在此角度下，两主切削刃呈直线形。52.【答案】D【解析】拧紧成组螺钉螺母时，应按对称、分次、逐步的原则进行，以保证贴合面受力均匀，贴合紧密，防止零件变形。53.【答案】B【解析】游标卡尺是精密量具，测量时应拿稳，避免晃动影响读数。严禁作为划线工具，严禁测量运动工件。读数时通常需要锁紧紧固螺钉以防尺框移动。54.【答案】D【解析】锉刀的齿面（上下两面）是主要工作面，用于切削金属。55.【答案】B【解析】研磨时，为了使磨料能嵌入研具表面而不是工件表面，从而保证工件被研磨，研具材料应比工件材料软。56.【答案】B【解析】带传动依靠带与带轮间的摩擦力工作。包角越小，接触弧越短，产生的摩擦力越小，带传动的能力（所能传递的扭矩）越小。57.【答案】A【解析】钻孔属于半封闭式切削，散热困难。切削液的主要作用是冷却（带走热量）和润滑（减少摩擦）。58.【答案】D【解析】锯条折断的原因是多方面的，包括安装不当（过紧或过松）、操作不当（压力过大、强行纠偏）、锯条质量等。59.【答案】B【解析】管螺纹的公称直径是指管子的通径（即管子的内径），而不是螺纹的大径或小径。60.【答案】C【解析】机床导轨经过刮削后，不仅表面粗糙度低，而且接触精度高，能显著提高导轨的接触刚度和运动精度（如直线度）。61.【答案】A,B,C,D【解析】钳工工作范围广泛，主要包括零件的划线、钻孔攻丝套扣等加工、机器的装配以及设备的维修调整等。热处理通常由热处理工完成，不属于钳工基本操作范畴。62.【答案】A,B,C【解析】锉刀按用途分为普通钳工锉（用于一般锉削）、异形锉（用于特殊表面）、整形锉（用于修整细小部位）。63.【答案】A,B,D【解析】孔径超差主要与钻头本身状态（不对称、摆动、角度不对）及操作有关。进给量过大主要影响表面粗糙度和孔壁质量。64.【答案】A,B,C,D,E【解析】底孔太小、攻入歪斜、排屑不畅（未反转）、丝锥磨损、材料过硬都可能导致扭矩过大，挤断丝锥。65.【答案】A,B,C,D【解析】刮削精度通常用接触点数法（每25x25mm面积内的点数）检查；对于大型精密平面，可用水平仪或百分表检查直线度和平面度；也可用样板检查形状。66.【答案】A,B,C,D,E【解析】装配前清洗轴承，常用方法包括热油清洗（去除防锈脂）、煤油/汽油清洗、化学清洗液清洗及高精度的超声波清洗。67.【答案】A,B,C