矿山通风安全技术规范

矿山通风安全技术规范一、总则第一条为保障矿山安全生产，预防和减少因通风不良引发的各类事故，保护从业人员生命安全和身体健康，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《金属非金属矿山安全规程》等国家有关法律法规、标准规范，结合矿山生产实际，制定本规范。第二条本规范适用于所有新建、改建、扩建及生产的各类地下矿山（包括煤矿、金属矿、非金属矿等）的通风系统设计、建设、运行、维护、检测、监控与安全管理。露天矿山的硐室、深凹开采等需要机械通风的作业场所亦应参照执行。第三条矿山通风安全工作的基本任务是：向井下各作业地点连续供给足够的新鲜空气，稀释和排除有毒有害气体、粉尘及热量，创造适宜的气候条件，保障作业环境安全、卫生，防止火灾、爆炸、中毒窒息、粉尘危害等事故的发生。第四条矿山企业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全以总工程师（或技术负责人）为首的通风安全管理体系。矿山主要负责人是本单位通风安全工作的第一责任人，总工程师（或技术负责人）对通风安全技术工作全面负责。第五条矿山企业必须建立完善的通风安全管理制度、操作规程和应急预案，配备足够的通风安全专业技术人员和检测检验人员，保障通风安全投入，采用先进适用的通风技术与装备，并定期对从业人员进行通风安全知识教育和技能培训。第六条本规范是矿山通风安全工作的基本要求。矿山企业应根据本规范，结合自身地质条件、开采方法、生产规模等具体情况，制定更为详细的企业内部通风安全技术标准或实施细则。二、通风系统设计与建设第七条新建、改建、扩建矿山项目，其通风系统设计必须由具备相应资质的设计单位承担，并作为安全设施设计的重要组成部分，与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。第八条通风系统设计应遵循“系统简单、风流稳定、风路短、阻力小、漏风少、易于管理”的原则，优先采用对角式、分区式等通风方式。通风系统应具备较强的抗灾能力，在发生灾变时能有效控制风流、防止灾害扩大。第九条矿井需风量计算必须满足以下要求：按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4立方米。按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各用风地点的实际需要风量，应使其风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速、温度以及每人供风量符合本规范的有关规定。矿井需风量应按排尘风速、稀释内燃设备废气、降温等要求进行校核，并取其最大值。设计风量应留有足够的备用系数，一般取1.35~1.45。第十条主要通风机（主扇）的选型与配置应符合以下规定：必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中一套备用，备用通风机必须能在10分钟内启动。主要通风机必须具有矿用产品安全标志，其能力应满足矿井最大需风量和最大通风阻力的要求，并留有一定的余量。通风机工况点应处于高效区范围内。必须安装反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向。反风后的供风量不应小于正常供风量的40%。主要通风机房应安装水柱计（压力计）、电流表、电压表、轴承温度计等监测仪表，以及直通矿调度室的电话。必须安装主要通风机在线监测系统，实时监测风压、风量、电机参数等。第十一条通风网络与通风构筑物设置要求：矿井通风系统图必须准确标注风流方向、风量、通风设施位置、监测传感器位置等，并每季度更新一次。必须合理设置风门、风桥、密闭、调节风窗等通风构筑物。进、回风井之间和主要进、回风巷之间的联络巷，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。风门、密闭等通风构筑物的设置位置、结构及质量必须符合标准，减少漏风。主要进、回风巷间的风门应实现自动化或装有声光报警装置。不应在倾斜运输巷中设置风门。如果必须设置，应安设自动风门或设专人管理，并有防止车辆或风门碰撞人员以及车辆碰坏风门的安全措施。第十二条局部通风管理要求：掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。严禁采用扩散通风。局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转，不得随意停开。实行“三专两闭锁”（专用变压器、专用开关、专用线路，风电闭锁、瓦斯电闭锁）。局部通风机的安装地点应符合规定，吸风口前5米范围内不得有杂物。风筒出口到工作面的距离应在作业规程中明确规定，保证工作面有足够风量。风筒必须采用抗静电、阻燃材料制成，吊挂平直，接头严密，无破口。弯处应设弯头或缓慢拐弯，不得拐死弯。三、通风安全管理与检测监控第十三条矿山企业必须建立以下主要通风安全管理制度：通风系统图技术审查与管理制度。主要通风机、局部通风机运行、检查、维护保养制度。通风设施施工、检查、维护制度。测风、测尘及气体检测制度。通风隐患排查与治理制度。通风仪表、仪器校验与管理制度。通风安全技术措施审批制度。通风事故应急预案与演练制度。第十四条矿井必须建立完善的通风安全检测监控体系，对井下关键地点的环境参数进行实时监测。必须装备矿井安全监控系统，实时监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、局部通风机开停状态、风门开关状态等。监测传感器的种类、数量、安装位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》等国家及行业标准。安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每15天必须使用标准气样和空气样调校1次。监控中心站必须24小时有专人值班，监控数据必须实时上传至上级公司及属地监管平台。系统发出报警、断电、馈电异常等信息时，必须立即查明原因，采取措施处理，并记录备案。第十五条人工检测要求：矿井必须建立专业的通风检测队伍，配备足够数量且检定合格的检测仪器，如光学瓦斯检定仪、多种气体检测仪、风速表、气压计、温度计、粉尘采样器等。矿长、矿总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工等下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪或数字式瓦斯检测报警灯。所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。瓦斯检查次数必须符合规程要求，严禁空班漏检、假检。测风工作应每10天至少进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。矿井通风系统变化时，必须及时进行测风。第十六条通风报表与记录管理：必须建立完整的通风技术档案，包括通风系统图、网络图、测风记录、瓦斯检查记录、通风设施台账、仪器仪表校验记录、主要通风机运行记录等。通风部门必须按时编制通风旬报、月报、季报和年报，内容应包括风量分配、瓦斯涌出、通风阻力、主要通风机性能、通风隐患排查治理等情况，并报矿总工程师和矿长审阅。所有通风安全检测、检查的原始记录、报表必须真实、准确、完整，保存期限不得少于2年。四、采掘工作面通风第十七条采煤工作面必须采用全风压通风，保持至少2个畅通的安全出口，形成独立的通风系统。严禁采用局部通风机稀释工作面瓦斯。采用串联通风时，必须制定专项安全措施，且串联次数不得超过1次。第十八条采煤工作面的进、回风巷应有足够的断面，巷道净断面必须满足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要。风速必须符合《规程》规定，防止风速过大造成粉尘飞扬或过小导致瓦斯积聚。第十九条掘进通风方式必须采用压入式、抽出式或混合式。煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进，应采用压入式通风。瓦斯喷出区域和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进通风，必须采用压入式。第二十条掘进工作面风量计算应满足排除炮烟、瓦斯、粉尘及创造良好气候条件的要求，并保证巷道最低排尘风速（岩巷不小于0.15m/s，煤巷不小于0.25m/s）和最高风速（不超过4m/s）。第二十一条高瓦斯矿井、突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须在距工作面5m范围内、回风流中、局部通风机吸风口附近等地点设置甲烷传感器，实现瓦斯超限断电功能。第二十二条临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。五、瓦斯防治与防灭火第二十三条矿井必须建立瓦斯等级鉴定制度。每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作，鉴定结果报省级煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构备案。第二十四条矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。第二十五条采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。瓦斯积聚（体积大于0.5m³的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%）时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。第二十六条矿井必须制定井上、下防火措施，设置消防材料库，并满足相关规定。开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须建立完善的防灭火系统，采取综合预防煤层自然发火的措施。第二十七条矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。第二十八条井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，由矿长批准。第二十九条矿井应建立火灾监测系统，在采空区、密闭区、高冒区等可能发火地点设置一氧化碳、温度传感器。发现自然发火征兆时，必须立即采取措施处理，并报告矿调度室。六、粉尘防治第三十条矿井必须建立完善的综合防尘系统，制定年度综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。第三十一条矿井必须对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定：总粉尘：作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次，地面每月测定1次。呼吸性粉尘：工班个体呼吸性粉尘监测，采掘工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次。粉尘分散度：每6个月测定1次。粉尘中游离二氧化硅含量：每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次。第三十二条井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。溜煤眼不得兼作风眼使用。第三十三条采煤工作面应采取煤层注水、喷雾降尘、风流净化等防尘措施。采煤机必须安装内、外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘，内喷雾工作压力不得小于2MPa，外喷雾工作压力不得小于4MPa，喷雾流量应与机型匹配。第三十四条掘进工作面应采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置。喷射混凝土时，应采用潮喷或湿喷工艺，并配备除尘装置。第三十五条矿井主要运输巷、采区回风巷、采掘工作面巷道等应安装防尘供水管路，并按规定间隔设置三通和阀门。井下所有转载点必须有完善的喷雾装置，并实现自动化。七、通风系统调整与灾变时期通风第三十六条矿井通风系统调整必须编制专门的安全技术措施，由矿总工程师批准。调整过程中必须有通风部门负责人在现场统一指挥，并监测相关地点风量、瓦斯浓度等参数的变化。第三十七条改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，由企业技术负责人审批。改变采区以下通风系统时，必须报矿总工程师审批。第三十八条矿井发生火灾、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出等重大灾害事故时，必须立即启动应急预案，成立抢险救灾指挥部。总工程师（或通风负责人）必须协助指挥长制定并实施科学的通风方案，控制风流，防止灾害扩大。第三十九条处理火灾时的通风控制原则：控制风流：保持灾区通风系统稳定，防止风流紊乱，避免瓦斯积聚。减少供风：在保证救灾人员安全和防止瓦斯爆炸的前提下，可酌情减少或切断火区供风。反风或风流短路：当火源位于进风侧，且不具备直接灭火条件时，可考虑全矿井反风或局部风流短路，但必须制定周密方案。第四十条处理瓦斯、煤尘爆炸事故时，应迅速恢复被破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风。在恢复通风前，必须检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于规定时，方可人工恢复通风。排放积聚瓦斯必须制定专项措施，实行分级管理，严格控制排放浓度和速度。第四十一条矿井应定期进行反风演习，生产矿井每年至少进行1次，矿井通风系统有较大变化时，也应进行1次反风演习。反风演习必须制定方案，报企业主要负责人批准。八、通风设备设施维护与仪器管理第四十二条主要通风机的日常检查与维护：司机应每小时检查1次通风机运转情况，并记录运行参数。发现异常，应立即报告。机电部门应每月至少检查1次主要通风机，每季度至少检查1次反风设施。新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。第四十三条局部通风机管理：必须指定专人负责局部通风机的管理，实行挂牌管理，牌板上应注明风机编号、功率、风筒长度、出口风量、负责人员等。严禁使用3台及以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个及以上作业的掘进工作面供风。使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁、瓦斯电闭锁。每天应有专人检查闭锁功能是否正常。第四十四条通风构筑物必须定期检查维护，建立台账。永久风门、密闭、风桥等应纳入月度检查计划，发现损坏、漏风等问题及时修复。临时通风设施也应有专人巡查。第四十五条通风安全检测仪器仪表管理：必须建立仪器仪表管理台账，详细记录仪器型号、编号、检定日期、使用状态等。所有检测仪器必须按国家规定定期送有资质的机构进行检定或校准，合格后方可使用。严禁使用超过检定周期或检定不合格的仪器。便携式甲烷检测报警仪、光学瓦斯检定仪等应