医院净化空调监理实施细则

医院净化空调监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范医院净化空调工程建设项目的监理工作，明确监理职责、工作内容、程序和方法，确保工程质量、进度、投资、安全及环境保护等目标得到有效控制，实现净化空调系统安全、可靠、高效运行，满足医院洁净环境的功能需求，特制定本实施细则。1.2编制依据本细则依据以下法律、法规、标准、规范及合同文件制定：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》《建设工程监理规范》（GB/T50319）《洁净室施工及验收规范》（GB50591）《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）《建筑设计防火规范》（GB50016）《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736）项目工程监理合同、施工合同及相关设计文件、图纸。经批准的监理规划。1.3适用范围本细则适用于新建、改建、扩建的医院项目中，涉及手术部、重症监护室、骨髓移植病房、无菌药品配制中心、实验室、消毒供应中心等需要净化空调系统的特殊功能区域的监理工作。涵盖净化空调系统的风系统、水系统、冷热源设备、自动控制系统及末端净化装置等全部内容。1.4监理工作原则公正、独立、科学、诚信：监理单位应独立、公正地开展监理活动，以科学的方法和诚信的态度履行合同约定的义务。事前控制、事中检查、事后验收：将质量控制重心前移，加强施工前的图纸会审、方案审批、材料验收；严格施工过程的旁站、巡视与平行检验；做好隐蔽工程验收和分部分项工程验收。质量为核心，安全为前提：在确保施工安全、职业健康与环境保护的前提下，对工程质量实施全面、全过程、全方位的监督与控制。协调与沟通：积极协调建设单位、设计单位、施工单位及其他相关单位之间的关系，确保信息畅通，问题及时解决。依据充分、程序规范：所有监理活动必须依据合同、图纸、规范及本细则进行，程序规范，记录齐全。二、监理组织机构与职责2.1监理组织机构针对医院净化空调工程的专业性、复杂性，项目监理机构应设立专门的净化空调专业监理工程师岗位，必要时可聘请行业专家作为顾问。监理组织机构应在总监理工程师领导下开展工作。2.2监理人员职责2.2.1总监理工程师确定项目监理机构人员的分工和岗位职责。主持编写项目监理规划，审批监理实施细则。审查分包单位的资质，并提出审查意见。检查和监督监理人员的工作，根据工程项目的进展情况进行人员调配。主持监理工作会议，签发项目监理机构的文件和指令。审定施工单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划。审核签署施工单位的付款申请和竣工结算。审查和处理工程变更。主持或参与工程质量事故的调查。调解建设单位与施工单位的合同争议，处理索赔，审批工程延期。组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结。审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料，审查施工单位的竣工申请，组织工程预验收，参与工程竣工验收。主持整理工程项目的监理资料。2.2.2专业监理工程师（净化空调）负责编制本专业的监理实施细则。负责本专业监理工作的具体实施。组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作，当人员需要调整时，向总监理工程师提出建议。审查施工单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告。负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收。定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告，对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示。根据本专业监理工作实施情况做好监理日记。负责本专业监理资料的收集、汇总及整理，参与编写监理月报。核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况，根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验，合格时予以签认。负责本专业的工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证。对净化空调系统的关键工序、关键部位进行旁站监理，如高效过滤器检漏、风管漏风量测试、系统调试等。2.2.3监理员在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作。检查施工单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况，并做好检查记录。复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证。按设计图及有关标准，对施工单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录。担任旁站工作，发现问题及时指出并向专业监理工程师报告。做好监理日记和有关的监理记录。三、施工准备阶段监理3.1设计图纸会审与技术交底组织或参与建设单位主持的设计图纸会审会议，重点审查：净化空调系统设计是否符合《医院洁净手术部建筑技术规范》等强制性标准。系统分区、压差梯度、换气次数、温湿度等参数是否满足医疗工艺要求。风管、水管走向与建筑结构、其他专业管线（医用气体、强弱电、消防）有无冲突。设备基础、预留孔洞、预埋件的位置、尺寸是否准确。材料选用，特别是风管材料、密封材料、高效过滤器等是否符合洁净和防火要求。自控系统原理图与工艺要求的匹配性。督促设计单位对会审中提出的问题进行书面答复或出具设计变更。参加施工单位组织的施工技术交底会，检查交底内容的完整性、准确性。3.2施工组织设计及专项施工方案审查审查施工单位报送的施工组织设计及净化空调工程专项施工方案，重点包括：施工部署、进度计划与总进度计划的协调性。质量管理体系、技术管理体系和质量保证措施。安全、文明施工及环境保护措施。针对净化工程特点制定的专项技术措施，如洁净室施工程序、成品保护措施、清洁管理制度等。关键工序的施工工艺和方法，如风管制作安装工艺、高效过滤器安装程序、系统调试方案等。冬季、雨季施工措施。审查后提出书面审查意见，报总监理工程师审批。3.3分包单位资质审查审查拟分包工程（如自控系统、特殊净化设备安装等）的内容和范围。审查分包单位的营业执照、企业资质等级证书、安全生产许可证、类似工程业绩、主要管理人员和特种作业人员的资格证。审查合格后，由总监理工程师予以签认。3.4施工机具与检测仪器审查审查施工单位主要施工设备（如风管加工生产线、焊接设备、真空吸尘设备等）的型号、数量、性能是否满足施工要求。审查施工单位拟配备的检测仪器（如风速仪、压差计、粒子计数器、漏风量测试装置、噪声仪等）的检定证书和有效性，确保其精度满足规范要求。3.5工程材料、构配件及设备进场验收审核质量证明文件：对进场材料、构配件和设备，要求施工单位报送出厂合格证、质量检验报告、性能检测报告（如风管的漏风量检测报告、高效过滤器的效率检测报告）、进口产品的商检证明等。现场验收：风管材料：检查镀锌钢板的镀锌层厚度、均匀度，复合风管板材的防火等级和强度，查验合格证与检测报告。保温材料：检查其防火等级（不低于B1级）、密度、厚度及合格证，核查其燃烧性能检测报告。高效过滤器：检查外观有无损伤、漏胶，核查其效率检测报告（如DOP或MPPS法检测），核对规格型号与设计是否相符。在安装前不得拆除包装。净化机组：核对设备型号、参数，检查箱体结构是否牢固，内壁防腐处理，风机运转是否平稳无异常，表冷器、加热器、加湿器等部件是否完好。阀门、风口：检查调节阀、防火阀、止回阀等动作是否灵活可靠，净化送风、回风风口外观是否平整光滑。对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员应拒绝签认，并签发《监理通知单》，书面通知施工单位限期将不合格品撤出现场。四、施工过程质量控制4.1风管制作与安装监理要点制作场地：检查风管加工车间是否清洁，地面铺设橡胶板等防护措施，确保风管不受污染。制作工艺：监督风管咬口缝、铆接缝、法兰翻边缝的严密性。净化系统风管不得采用横向接缝。检查风管法兰螺栓孔间距（不大于120mm），四角应设螺栓孔。风管板材拼接缝、法兰连接缝、静压箱接缝等均需采用密封胶密封，密封面应设在风管正压侧。风管内表面应平整光滑，不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。清洗后用白绸布擦拭检查，无油污、浮尘为合格。安装过程：风管安装前，内部必须进行清洁，并用塑料薄膜封口。检查支吊架的形式、间距是否符合规范，悬吊风管应在适当位置设置防晃支架。法兰垫片应采用弹性好、不透气、不产尘的材料（如闭孔海绵橡胶板），厚度不小于5mm，不得凸入管内或脱落。连接螺栓应均匀拧紧，螺母在同一侧。风管与设备柔性短管的连接应松紧适度，无明显扭曲。用于净化系统的柔性短管应为内壁光滑、不产尘、不透气的材料。穿越洁净室墙面、楼板的管道，必须设套管，套管与管道之间用不燃柔性材料密封。4.2空气处理机组及末端设备安装监理要点机组安装：检查基础尺寸、标高、减震装置是否符合设计要求。机组安装应平整、牢固，与风管、水管的连接应正确、严密。检查机组内部清洁情况，过滤器框架应平整，滤料不得有破损。表冷器冷凝水排水管应设水封。风机盘管及风机安装：检查安装是否牢固，凝结水盘坡度是否坡向排水口，与风管连接是否严密。高效过滤器安装：此为关键工序，必须进行旁站监理。安装必须在洁净室（区）主体及配管工程完成，并完成全面清洁、空吹12小时以上后进行。安装前需对安装框架进行清洁，检查密封垫的完整性、弹性。安装方向必须正确，滤纸折痕方向应垂直于地面。采用机械密封时，压紧螺栓应均匀拧紧。采用液槽密封时，液槽内密封液高度应符合设计要求。安装后应确保无损坏、无渗漏。4.3管道系统安装监理要点水管安装：检查管材、管件、阀门的材质、规格、压力等级是否符合设计要求。管道支吊架间距、形式应符合规范，冷冻水管与支吊架之间应设绝热衬垫。管道焊接、螺纹连接、法兰连接的质量应符合规范要求。管道系统安装完成后，必须进行水压试验和冲洗。监理人员应旁站水压试验过程，确认试验压力、稳压时间及压降符合设计要求。冷凝水管安装：确保坡度符合设计要求（≥0.8%），严禁倒坡，灌水试验无渗漏、排水通畅。4.4防腐与绝热工程监理要点防腐：检查风管、支吊架等金属部件除锈是否彻底，防腐涂层遍数、厚度是否符合设计要求。绝热：绝热材料的防火等级、厚度、密度必须符合设计及规范要求。风管绝热层应平整、密实，接缝处应用胶带密封。水管、阀门的绝热应严密，不得有遗漏。防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好。洁净室内风管绝热层外应设金属保护壳，接缝应顺水，搭接宽度一致。4.5电气与自控系统安装监理要点检查传感器（温湿度、压力、压差）的安装位置是否具有代表性，是否便于检修。检查执行机构（风阀、水阀驱动器）与机械部件的连接是否牢固，动作是否灵活、准确。检查控制柜（箱）内接线是否整齐、牢固，标识是否清晰。参与并监督系统单机调试及联合调试过程，核查控制逻辑、连锁保护功能是否满足设计要求。4.6洁净室围护结构施工监理要点监督彩钢板壁板、顶板的安装过程，检查其平整度、垂直度，以及板缝的密封处理（采用密封胶或橡胶条）。检查圆弧角、门窗、传递窗、观片灯、器械柜、插座箱等嵌入件的安装是否平整、牢固、密封。监督地面（如PVC卷材、环氧自流平）施工，检查其平整度、无缝隙、无起泡。五、系统调试与检测验收5.1系统调试监理审核调试方案：审查施工单位报送的系统调试方案，方案应包括调试目的、依据、范围、组织机构、调试项目、方法、标准、仪器及安全措施。单机试运转：监督风机、水泵、冷热源机组等设备的单机试运转，检查运转方向、电流、电压、轴承温升、噪声、振动等是否正常。系统无生产负荷联合试运转：风量、风速调试：测量各风口风量，调整阀门使风量分配达到设计要求。单向流洁净室风速应均匀，平均风速偏差应在±15%以内。系统压差调试：调整回风阀、排风阀，使各洁净室之间、洁净室与相邻区域的静压差符合规范要求（如不同级别手术室之间≥5Pa，洁净区对非洁净区≥10Pa）。温湿度调试：在系统运行稳定后，测量各洁净室温湿度，调整冷热水阀、加湿器，使其达到设计要求。带生产负荷综合效能调试：在医疗设备、人员模拟工况下运行系统，进一步验证温湿度、压差、洁净度等参数的稳定性。5.2系统检测与验收监督检测过程：委托或见证具有相应资质的第三方检测机构进行系统综合性能检测。监理人员应全程监督。主要检测项目：洁净度级别：使用粒子计数器在静态或动态下检测，粒径与浓度限值需符合《医院洁净手术部建筑技术规范》相应级别要求。高效过滤器检漏：采用粒子计数器扫描法或光度计法对高效过滤器及其边框、密封处进行检漏，确保无渗漏。静压差：使用微压差计测量。截面风速与均匀度（针对单向流洁净室）。温湿度。噪声。照度。浮游菌与沉降菌（必要时）。自控系统功能验证。验收程序：系统调试检测合格后，由总监理工程师组织专业监理工程师、建设单位代表、施工单位项目负责人等进行预验收。对存在的问题签发《监理通知单》，督促施工单位整改。整改完成后复查，形成预验收意见。参与建设单位组织的正式竣工验收，提供完整的监理资料和评估报告。六、工程造价控制工程计量：严格按照施工合同约定的计量规则，对施工单位报送的已完成合格工程量进行现场核实，签署工程款支付证书。工程变更管理：审核工程变更的技术可行性、必要性及费用增减，评估对工期的影响，提出审核意见报建设单位。费用索赔处理：公正处理施工单位的费用索赔申请，收集相关资料，调查核实，提出处理意见。竣工结算审核：审核施工单位提交的竣工结算资料，依据合同、图纸、变更签证等，对工程量、单价、取费进行审核，提出审核意见。七、工程进度控制审核施工单位提交的施工总进度计划、月进度计划及周作业计划，其合理性及与总工期的符合性。检查进度计划的实施情况，通过监理例会、专题会议、进度报告等方式，动态监控实际进度与计划进度的偏差。分析进度偏差原因，督促施工单位采取调整措施。当发生重大延误可能影响总工期时，及时报告建设单位。协调解决影响工程进度的设计、材料、设备、交叉施工等问题。八、安全生产与环境保护